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1、xx國貿中心（二期）工程逆作法施工接縫加固封堵施工專項方案編制：審核：審批：目 錄一、工程概況3二、外墻及核心筒剪力墻后澆接縫加固及封堵方案11三、封堵施工施工組織部署14四、封堵施工進度計劃16五、封堵施工準備17六、外墻不同類別接縫的封堵施工方法19七、核心筒剪力墻不同類別接縫的封堵施工方法23八、安全質量措施25九、加固作業費用報價27一、工程概況1.1工程簡介本工程為xx國貿中心二期工程,位于xx市中心大同街、彭城路，在大同街南側交叉口與一期工程連接。本工程由地下三層和地上(暫定）58層結構類型為核心筒框架結構，上部58層、地下3層,共計61層。本工程地下結構采用逆作法進行施工，人工挖2、孔樁圍護，目前地上結構已施工至8層樓面，地下室三層主體結構基本完成施工。本工程已完成工程量：1-8層主樓樓面；主樓鋼管柱、樁(負3-8層樓面）;地下室鋼管柱、樁首層至六層主樓分隔隔墻及裝修工程。本工程地下室平面尺寸為92。9*68.75m,裙房平面尺寸為93.8*50。4m，上部塔樓為49。2*50。4m。地下室周長318m，面積約5968m2，裙房周長213.8m,面積約2998m2，上部塔樓周長180m，面積約2360m2.本工程0。00相當于黃海高程34。46m，室內地坪高出地面約0.60m。本工程底板面標高為16。85,大底板厚1000mm,核心筒位置底板厚1500，墊層厚100mm。3、因此本工程開挖至底板深約17。35m，核心筒挖深約17.85m，局部區域如承臺、電梯井等處更深。建設單位:xxxx房地產開發有限公司主體設計： x圍護設計： 監理單位： 施工單位：1。2工程地質情況本工程場內土層以拆遷建筑垃圾、黃河泛濫沖積形成的軟粘土、老城雜填土、粘性土為主,該場地下伏基巖為寒武紀張夏組下段、上段石灰巖，巖面埋深為14。2919.20m，相應標高為12.7515。88m。場地內與本工程有影響的地下水有兩層：上部層雜填土、層老城雜填土中的滯水潛水和下部基巖內的巖溶裂縫承壓水.上部土層內的滯水潛水主要分布在上部層雜填土、層老城雜填土中,受大氣降水和地表水補給影響較大，并隨富、枯水4、季節水位有所變化，埋藏極不均勻，無統一水位,水量一般，勘察期間測得地下水位埋深為0.602.30m，相應水位標高為29。9430。92m.根據地區經驗該層地下水位變化幅度約為1。001。50m.根據本場地土層含水條件及擬建建筑基礎埋深綜合建議本工程抗浮設計水位按標高29。50m考慮。根據抽水試驗結果，本場地上部含水層單位涌水量為0.147升/米秒，層老城雜填土的滲透系數為3。98105cm/s，根據室內滲透試驗層老城雜填土的滲透系數為9。8410-5cm/s，結合本區工程建設經驗建議該層滲透系數取4.0105cm/s。1。3基坑圍護結構施工情況根據本工程的挖深，地質條件及周邊環境確定，基坑側壁5、安全等級為一級。基坑采用樁間二重管高壓旋噴樁止水，坑內采用盲溝結合集水坑排水。800600高壓旋噴樁進入層粘土不少于0。5m，平均樁深10.5m.二重管高壓旋噴樁采用P。.32。5級普硅水泥,水泥用量為250kg/m,水泥漿射流壓力大于20Mpa,氣流壓力0.7 Mpa左右，提升速度0。050。25/min,旋轉速度取1020r/min。圍護結構為人工挖孔樁多（單）支點的的支護結構，人工挖孔樁為10001500,樁深約22米，澆筑C35混凝土。本基坑采用地下室逆作法施工，利用地下室的墻板作為支護結構的支撐系統。在基坑正式開挖施工前，基坑北側圍護樁頂圈梁頂標高1。800，臨基坑側砌筑擋土墻回填后6、，澆筑了混凝土地坪，局部已破損。基坑南側圍護樁頂圈梁頂標高0.7000.500，是在場地1.00標高基礎上上施工了高度300500不等的頂圈梁，圈梁高于場地300500mm。該側道路下有給水管、排水管和電纜等綜合管線。基坑西側圍護樁采用放坡至3。500標高,在坡面掛網噴漿完成后，進行挖孔樁施工,目前頂圈梁頂標高-3。500。基坑東側一期與二期交接處樁底標高-22。50m，樁頂圈梁標高9。100,圍護設計要求南、西側不得進行重車通行。基坑西側由于場地限制沒有設置樁間二重管高壓旋噴樁止水.1.4地下結構施工情況簡介時至今日，本工程已完成至上部18層樓面、地下3層結構基本完成施工，地下局部遺留工作正7、在抓緊施工。為了滿足業主開業,首層至七層已經基本完成裝修施工，首層至七層已經完成并先交付業主使用.本工程地下結構是采用逆作法施工工藝進行施工，主樓柱及樓層梁板屬于先施工部位，外墻及核心筒剪力墻局部需采用順做法逐層完成混凝土澆筑,澆筑簡圖如下:在完成外墻及核心筒剪力墻澆筑工作時，需按照已經通過專家論證和各方審批的xxxx國貿二期地下結構逆作法施工方案進行對施工縫的注漿封堵工作，以達到消除縫隙，確保結構強度和防止滲漏水的目地.在基坑開挖后,若發現圍護樁漏水，應及時進行堵漏。若墻縫嚴重漏水，應采取壁后注漿進行堵漏。若墻縫漏水較大時，豎向每隔1.5m設一根注漿管，作為補注漿用。詳見后附圖紙。其中聚乙烯8、泡沫條應采用開孔型，以便漿液滲入.由于本工程采用逆作法,地下室外墻板是在底板施工完畢后，順做施工外墻結構.外墻上口施工縫應設置止水堵漏措施.在該施工縫界面施涂水泥基滲透結晶型防水涂料、設置全斷面注漿管、設置單組份(擠出型）水膨脹聚氨酯密封膠.逆作法方案原設計對二次澆筑的施工縫處理節點如下：(外墻水平接縫處理節點）1。5地下外墻及核心筒剪力墻后澆部分接縫處理情況簡介xx國貿中心（二期）工程,地下部分施工采用是逆作法施工工藝,地下結構施工時16層主體樓面已完成施工作業(原由蘇中建設集團施工）。目前地下三層外墻澆筑后，由于種種原因，至目前上下接縫尚未注漿處理，屬于遺留尚未完成施工的工序。接縫處鋼筋已9、經按原設計綁扎完畢，只是局部混凝土沒有澆筑到位，需采取措施將原設計標號的混凝土（或其他材料)將縫隙填滿充實，以達到墻體結構的完整.本工程西面圍護結構設計上外圍沒有止水措施，其他面設置的止水帶也很淺,基坑深度達17。85m，而旋噴樁設置深度只有10。5m，從而導致地下三層外墻在豐水期較多地方出現圍護樁間滲水，甚至出現流砂的現象，圍護結構原設計止水措施沒有達到抗滲止漏的目地.另外圍護樁南北側局部也有1-3根不完整或缺失，地下結構施工時圍護樁滲漏嚴重，而且圍護結構施工單位及業主不積極安排和組織對滲漏的圍護結構進行補救，將抗滲漏的難題完全遺留給后續結構施工隊伍，加大了后續施工接縫處理的難度和風險。目前10、外墻及核心筒剪力墻后澆部分已經完成，但接縫處理工作由于業主未及時核量及審價，造成該項工作時至今日還沒開始施工.由于后澆墻體接縫也沒處理過，局部受條件限制，外墻混凝土沒有澆筑到頂部，人為制造了較大的縫隙,同時地下三層樓層接搓部分出現的收縮縫(大小1mm6mm,更有局部區域明縫更大）未能及時封堵，從而出現地下三層四周外墻滲漏水的現象。另外,本工程外墻厚達600,混凝土標號C40P8，屬于較厚較高標號的鋼筋混凝土外墻，容易出現局部收縮裂縫。所以局部也有部分外墻收索裂縫也出現滲水現象.本工程核心筒剪力墻體-1層、-2層、3層后澆部分有相同的尚未處理的接縫。詳見現場實拍照片（附）。（外墻接縫施工較好部位11、照片)圖1（外墻接縫本身施工較差的部位照片)圖2（核心筒剪力墻接縫施工較好的照片）圖3(核心筒剪力墻接縫施工較差的照片）圖4二、外墻及核心筒剪力墻后澆接縫加固及封堵方案為了盡快有效完成上下施工接縫的封堵，消除外墻滲水點，從而最終完成地下結構施工，參照已經通過專家和相關各方審批的地下逆作法施工方案，并考慮目前工程實際情況和施工便利以及節約費用，我們編制了以下關于上下接縫封堵的施工專項方案，敬請各位專家及上級部門相關領導審閱批復并加以修正.2.1接縫位置及大小性質類別劃分2。1.1外墻后澆部位澆筑較差部位的接縫這種接縫是受局部位置圍護樁滲漏嚴重或受構件位置影響,外墻混凝土無法全部澆筑到頂，或者受條12、件限制,局部混凝土沒有澆筑到頂，具有10200 mm的縫隙，在地下水作用下,出現滲漏點,有漏水的現象，我們定義此種為類縫隙，如下圖所示。外墻后澆接縫處縫隙較大實況圖（類）圖5另外，外墻振搗時,局部接縫處混凝土缺乏振搗，表面不密實，有疏松、孔洞、蜂窩的現象，需要局部鑿出重新澆筑。2。1。2外墻后澆部位澆筑較好部位的接縫這種接縫是屬于混凝土已經澆筑到頂，但受混凝土收縮的影響,產生14mm的裂縫，在地下水作用下，出現滲漏點，有漏水的現象，我們定義此種為類縫隙，此種縫隙如下圖所示.外墻后澆接縫照片（類）圖62。1.3外墻受高標號混凝土性能影響產生的收縮裂紋本工程外墻厚達600,混凝土標號C40P8，屬13、于較厚較高標號的鋼筋混凝土外墻，容易出現局部收縮裂縫。此種裂縫寬度0。22mm，受地下水壓力影響，局部產生滲水現象，分布較少，在地下三層北側有分布。我們定義此種為類縫隙.2.1。4核心筒剪力墻后澆部位澆筑較差部位的接縫這種接縫是受局部構件位置影響,內墻混凝土無法全部澆筑到頂,具有10200 mm的縫隙，因為核心筒部位沒有側面水壓,所以沒有漏水的現象，但混凝土沒有全部填實,我們定義此種為類縫隙，如圖7所示。2。1。5核心筒剪力墻后澆部位澆筑較好部位的接縫這種接縫屬于澆筑位置很好，操作容易，經過很好的振搗，內墻混凝土全部澆筑到頂,但在混凝土硬化過程中，受自重和收縮影響,具有0.110 mm的縫隙，14、因為核心筒部位沒有側面水壓，所以沒有漏水的現象，但混凝土稍微有欠缺，我們定義此種為類縫隙，如圖8所示.核心筒剪力墻后澆接縫較差照片（類)圖7核心筒剪力墻后澆接縫較好照片(類）圖8三、封堵施工施工組織部署3.1施工管理組織機構和管理人員配置情況3。1。1施工管理組織機構我公司將專門由公司總經理擔任指揮部總指揮,統一指揮工程運作、協調公司與工程的重大事務。委派精兵強將投入到本工程項目的施工，公司將成立由管理、施工經驗豐富、技術精湛、學歷層次高的管理及技術人員組成本項目的項目經理部,對該工程實行項目經理責任制,項目經理由對工程承擔實際責任.項目副經理協助項目經理工作。項目部下設財務部、辦公室、工程部15、安全部、后勤保障部、技術部、質檢部和施工組、成孔組、鋼筋組、灌砼組、安管組、后勤組、食堂、材料組、測量組、資料組、質檢組、鉆機機臺。施工管理組織機構見框圖（圖1）。施工管理組織機構框圖 圖1項目經理項目總工項目副經理辦公室質檢部工程部財務部技術部安全部后勤保障部鑿孔組封堵組灌砼組安管組食堂材料組測量組資料組施工組質檢組后勤組各層注漿班組3.1.2管理人員配置情況工程項目擬派施工經驗的項目經理、項目副經理、項目總工、施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員共同協作完成本工程施工.本工程地下結構逆作法墻體接縫封堵施工管理人員名單如下:項目部管理人員名單（部分）序號姓名性別職稱職務1陳水榮男一級注冊16、建造師項目經理2何文兵男一級注冊建造師項目工程師3陳建坤男工程師常務經理4潘永久男工程師生產經理5李利江男助工檔案管理6李信軍男助工檔案管理7許建陽男中級(師)安全主管8許建成男助工安全員9陳偉祥男施工員施工員10李恩恒男助理工程師施工員11顧友祥男助理工程師檔案員12邵田慶男材料員13陳偉明男質量員質量員14章鴻江男質量員15虞青青女資料員16嚴益波男資料員3.2施工作業管理網絡和監控技術措施加固方案批復后實施：管理網絡：專業施工隊伍作業專業工程師現場督查指導安全員、質檢員巡視檢測施工工作。監控技術措施:使用材料復檢當日當班技術交底，班前班后施工記錄施工完畢區段檢測上報權威部門復檢。四、封堵17、施工進度計劃設備進場前，進行臨時設施落實，同時作好設備進場的準備工作，設備進場后，即進行安裝、調試、施工人員進場、技術交底、修補部位放線、材料采購等前期準備工作。根據本工程實際情況，計劃安排2臺注漿機進行接縫縫隙封堵施工。分成3個施工區域，縫隙封堵施工從方案批復并核量報價后開始施工,總工期為30天。4.1保證工期的主要措施1根據設計要求，合理配置施工資源，包括設備和勞動力；2根據場地條件和合同要求，調整設備和人員數量；3按照工程要求,做好周進度計劃和總進度計劃，并在實施中進行調整；4做好施工作業計劃，科學安排施工,做好各項工序和環節的銜接;5做好特殊情況下的施工安排,盡量不導致窩工。4。1。118、作好充分的施工準備施工準備工作包括臨時水電布設、現場平面布置、現場測量放線、標高復核等,施工前編制詳細的施工方案，做好圖紙會審與技術交底、組織工程技術人員、編制施工預算和工料分析等工作，并在此基礎上作好各種材料的供應與采購計劃，使施工順利的進入正常,減少磨合期。4.1.2強化施工計劃及組織管理加強計劃管理,做好準確的月、周和日作業計劃，加強施工作業管理和調度。作到對施工進度的事前、事中、事后控制.堅持在總進度網絡計劃及階段工期控制目標制約下，按周、日、時編制網絡作業計劃，根據實際情況保持資源平衡，工序搭接并進行動態補網，各道工序人員相對固定，以提高熟練程序，確保計劃實現。對項目進行三級計劃管理19、，即總進度計劃管理、階段性施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管理，通過確保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃直至總進度計劃的全面完成。建立各級“碰頭會”制度,定時、定點召開生產例會,加強各部門之間的協作，及時解決和協調好各種矛盾問題。施工中實行獎罰制度,獎勵工期提前者，對工期緊張的分項工程實行較高計件單價。按ISO9002質量保證模式標準進行管理，使每道工序均處于受控狀態，確保各工序的質量，杜絕返工、返修現象的發生。加強成品保護措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工程進度。4.1.3加大人員及設備的投入根據本工程的工程量、質量及工期的要求，選擇素質好、技術水平高的施工20、隊伍進行施工，并加強施工過程的組織管理,平衡調度。為保證工期及進度，加大施工工作人員人數并分班分組作業，關鍵工序鉆孔樁成孔實行“三班倒”，不影響后面工程進度。加強機械化施工比重，盡量合理利用公司現有機械設備，并加強對各種機械的維修保養工作，確保機械設備的正常工作。4.1.4保證材料供應施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做為備料、供料和確定倉庫及堆場面積及組織運輸的依據，按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作，按進度計劃分批進場,并做好發放和保管工作.五、封堵施工準備5。1現場準備施工現場準備工作主要應做好以下幾項工作：a勘察和了解現場：勘察和了解現場的地形、地質21、氣象、水源、電源料源或料場、交通運輸、通信聯絡以及城鎮建設規劃、環境保護等有關情況。b確定工地范圍：項目部應根據施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍，及在此范圍內有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時占地，并與地方有關人員到現場一一核實,繪出地界、設立標志。c平整場地，整理施工場地，整理場地堆場。d辦妥有關手續：上述占地等都必須事先與有關部門協商，辦妥一切手續后方可進行。e作好現場規劃:施工單位按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫；安裝供水管線、架設供電和通信線路；設置料場、車場;落實庫房及辦公房。f道路安全暢通：地下室積累的垃圾應將作業面的清掃干凈,施工場內須滿足腳手架打設需求.g將需要進行封堵施22、工的縫隙寬度、數量摸清，以便區別對待采取有效有針對措施進行施工.5.2技術準備a熟悉圖紙資料和有關文件：施工單位接受工程任務后，應全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件,參加業主工程主管部門或建設單位組織的設計交底和圖紙會審并作好記錄。按建筑設計高程實測制定測量控制網點。各種標準、規范、圖集、工藝標準到位。提出加工定貨單，編制設計預算，提出工料分析。b施工組織設計：根據設計文件、現場條件，各單位工程的施工程度及相互關系,工期要求以及有關定額等編制施工組織設計。c施工交底：施工單位應根據設計文件和施工組織設計，逐級做好技術交底工作。技術交底是施工單位把設計要求、施工技術要求、目標和質量標準貫徹到基層以23、至現場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環節。它通常包括施工圖紙交底、施工技術交底以及安全技術交底等。這項交底工作分別由公司技術負責人、項目工程技術負責人、施工隊長、作業班組長逐級交底。施工組織設計一般先由施工單位總工程師負責向有關項目部、技術干部及職能部門有關人員交底，最后由單位工程技術負責人向參加施工的班組長和作業人員交底,并認真討論貫徹落實.d技術保障：對于施工難度大、技術要求高，施工單位應根據工程特點，結合本單位的技術狀況,制定相應的技術保障措施.5.3材料準備工程施工需要大量材料，材料的質量、數量以及能否及時供應也是決定工程質量和工期的重要環節。材料準備工作的要點是:品質24、合格，數量充足，價格低廉,運輸方便、不耽誤使用。六、外墻不同類別接縫的封堵施工方法為確保工程構件能達到設計預期工效和使用功能減少于必要費用開支，應對不同的裂縫作出相應的補救措施，總的施工流程如下:腳手架搭設檢查清理裂縫層面并記錄分類對大小裂縫按1、2、3、4、5.類標注清理（個別鑿毛)縫隙浮漿縫間灰塵吹凈洗涮干凈細小裂縫內外兩側密封（對超過4mm大的裂縫進行外部鋼板封閉。（化學螺栓固定）環氧樹脂等高強度高密度壓密注漿（對于大于50mm以上的縫隙,需先壓注比原設計高一標號的細石混凝土，并預埋注漿管）檢查養護二次補注層面清理并根據不同的裂縫作相應補救措施，最后按照設計要求做墻面粉刷。對于混凝土漏振25、，空洞及松散混凝土的修補及處理并參照逆作法裂縫修補方案制定修補方案。對于不同類型的接縫,按照下述方法分別進行封堵。6。1外墻后澆部位接縫類型的封堵方法這種接縫是受局部位置圍護樁滲漏嚴重或受構件位置影響,外墻混凝土無法全部澆筑到頂，具有10200 mm的縫隙，在地下水作用下，出現滲漏點，有漏水的現象，為類型接縫.對于這種縫隙的處理,如果位于漏水嚴重的部位,須在處理前埋置導流管，使地下水順導流管排入匯水點，消除缺陷處理點的水壓，便于大面積進行補強封堵施工。這種縫隙由于空隙較大，除了進行滲漏封堵，首先應做的是將原設計強度的結構混凝土澆筑完整。其施工順序如下：腳手架搭設清理（個別鑿毛）縫隙浮漿縫間灰塵26、吹凈洗涮干凈涂刷水泥基結晶型涂料，埋置單組份水膨脹聚氨酯密封膠在裂縫處進行外部鋼板封閉。（化學螺栓固定）開孔埋管壓注比原設計高一標號的細石混凝土,并按照間距1500預埋注漿管混凝土終凝后，沿預埋注漿管采用環氧樹脂等高強度高密度壓密注漿檢查養護二次補注墻面大面積封堵完畢并達到效果，進行導流管封堵沿導流管注入快凝高強堵漏材料進行最后封堵層面清理，最后按照設計要求做墻面粉刷.對于縫隙寬度在200以上的，在將縫隙浮漿及松動混凝土結構鑿出干凈,涂刷水泥基結晶型涂料，埋置單組份水膨脹聚氨酯密封膠，并應局部采用支設木模鋼管加固，對于縫隙寬度在50mm200mm的部位，可在裂縫處進行外部鋼板封閉。（化學螺栓固27、定），沿1500埋置50鋼管,封閉牢固后，壓力注入比原設計高一標號的細石混凝土，并適當敲擊振實。如下圖所示：細石混凝土達一定強度后，壓力注漿，注入高強度環氧樹脂等高強度高密度壓密注漿，將收縮裂縫最終填滿充實。詳細方法跟下面對墻面收縮裂縫注漿方法相同。墻面大面積封堵完畢并達到效果，最后進行導流管封堵。可采用壓力注入快凝高強堵漏材料，基本凝固不漏不滲水后，才能最后進行層面清理，最后按照設計要求做墻面粉刷。6.2外墻后澆部位接縫類型的封堵方法這種接縫是屬于混凝土已經澆筑到頂，但受混凝土收縮的影響，產生14mm不連貫斷續的裂縫，在地下水作用下，出現滲漏點，有滲水的現象,為類縫隙。對于這種縫隙，裂縫表面28、清理并開鑿V型槽溝，按間距1000埋設灌漿嘴，再用快凝高強水泥之類的剛性防水材料封縫，再壓入強度環氧樹脂等高強度高密度壓密注漿，將收縮裂縫最終填滿充實.裂縫寬度再0。12mm之間的外墻后澆混凝土收縮裂縫,可采用下列外墻收縮裂縫相同的辦法處理.在壓力注入環氧樹脂高強堵漏材料,基本凝固不漏不滲水后，才能最后進行層面清理，最后按照設計要求做墻面粉刷。對不漏水部位，說明裂紋不貫通，采用先將雜物、松散石子除掉，將四周邊緣剔成斜坡，用水清洗干凈，槽深一般在12cm左右，上下斜坡厚度各為2.5cm。剔后澆水并用鋼絲刷清洗干凈，然后在斜坡內用細石混凝土填實,然后用1:2水泥砂漿找平，并將砂漿表面掃成平面。6.29、3外墻受高標號混凝土性能影響產生的收縮裂紋對于本工程外墻屬于較厚較高標號的鋼筋混凝土外墻,容易出現局部收縮裂縫，因此種原因產生的收縮裂紋，裂縫寬度0.21mm，受地下水壓力影響，局部產生滲水現象,分布較少，在地下三層北側有分布.我們定義此種為類縫隙.此種裂縫是直接采用FS-1注漿液，“堵漏靈”或采用聚氨酯灌漿料防水材料等進行封堵,施工方法如下.1)施工工藝流程裂縫表面清理開鑿V型槽溝埋設灌漿嘴剛性防水材料封縫-密封檢查準備漿液灌漿封扣固化清理灌漿嘴批刮剛性防水材料維護保養驗收。2）施工方法(1）裂縫表面清理；（2）開鑿V型槽溝，沿裂縫方向鑿開寬10cm、深10cm的溝槽，清理干凈后，使溝槽充分30、濕潤至飽和，并要求牢固、干凈、平整，不平處用“堵漏靈”材料抹平;（3)埋設灌漿嘴：用快凝水泥固定埋設灌漿管嘴；（4）封縫：用水不漏材料對裂縫進行封閉，將料按粉：水=1：0。35攪拌約2分鐘成均勻的膩子狀，手工拌料一次不宜超過2公斤。按規定上料,共做5層.先用抹子或刮板上第一層料，待涂層硬化后將其噴濕再上第二層料.上料時要稍用勁并來回多刮幾次，使涂層密實,同時注意搭接，控制每層用料量和層厚；（5）密封檢查：用氣壓檢查密封情況，確認良好后進行下一道工序；（6）準備漿液：根據灌漿量估計灌漿時間，打開配制好的遇水膨脹型的FS1堵漏劑，備好材料容器；（7）灌漿：快凝水泥達到60%的強度后，可實施灌漿。灌31、漿前打開所有灌漿管上的閥門,蓋上中孔圓筒的蓋板，擰緊8個螺栓。蓋板上的鍍鋅管作為灌漿孔，其它鍍鋅管作為排水孔，待排水孔排出濃漿后，關閉上閥門,加壓灌漿，直至達道設計灌漿壓力或灌漿量，結束灌漿，關閉灌漿孔閥。灌漿量按孔徑、孔高、孔洞邊長、損失系數計量后確定。灌漿壓力由水壓決定。灌漿開始時控制壓力和進漿速率，逐漸提高灌漿力(一般不大于砼抗壓力強度的10），至縫面出漿后，保持10min即可結束本孔灌漿，改灌相鄰灌漿孔.當相鄰孔灌漿后，縫面出漿不能連通時,應再兩孔間補充;（8）封扣固化：灌漿后,折彎漿管,用鐵絲絞緊；(9）清理：漿液固化后，清除多余漿管;（10）批刮剛性防水材料：將“堵漏靈”材料加防水32、劑調成均勻的膩子，用刮板分多次進行批刮抹面，直至與墻體面平整；（11）維修養護;（12）清理施工現場，檢查驗收。此種裂縫或采取后附外墻滲漏堵漏措施圖進行施工。七、核心筒剪力墻不同類別接縫的封堵施工方法核心筒剪力墻后澆縫,由于位于室內，不直接接觸地下水，因此沒有滲漏現象，但應采取措施，注入適當材料，使混凝土結構完整、縫隙密實，確保鋼筋混凝土結構的耐久性，總的施工流程如下：腳手架搭設檢查清理裂縫層面并記錄分類對大小裂縫按4、5。類標注清理（個別鑿毛）縫隙浮漿縫間灰塵吹凈洗涮干凈細小裂縫內外兩側密封（對超過4mm大的裂縫進行外部鋼板封閉。（化學螺栓固定）或者支設木模微膨脹水泥漿等高強度高密度壓密注漿33、(對于大于50mm以上的縫隙，需先壓注比原設計高一標號的細石混凝土，并預埋注漿管)檢查養護二次補注層面清理并根據不同的裂縫作相應補救措施,最后按照設計要求做墻面粉刷。對于混凝土漏振，空洞及松散混凝土的修補及處理并參照逆作法裂縫修補方案制定修補方案。對于不同類型的接縫，按照下述方法分別進行封堵。7.1核心筒剪力墻后澆部位接縫類型的封堵方法這種接縫是受局部構件位置影響,內墻混凝土無法全部澆筑到頂,具有10200 mm的縫隙，我們定義此種為類縫隙。對于縫隙寬度在200以上的，在將縫隙浮漿及松動混凝土結構鑿出干凈，應局部采用支設木模鋼管加固，對于縫隙寬度在50mm200mm的部位，可在裂縫處進行外部鋼34、板封閉。（化學螺栓固定）,沿1500埋置50鋼管，封閉牢固后,壓力注入比原設計高一標號的細石混凝土，并適當敲擊振實.在澆搗混凝土前，按間隔1500預埋注漿管，按下列類裂縫的處理辦法進行最終的處理。7.2核心筒剪力墻后澆部位接縫類型的封堵方法內墻混凝土全部澆筑到頂，但在混凝土硬化過程中，受自重和收縮影響，具有0.110 mm的縫隙,因為核心筒部位沒有側面水壓,所以沒有漏水的現象，但混凝土稍微有欠缺，此為類縫隙.此種裂縫是直接采用注入微膨脹水泥漿或環氧樹脂注漿料進行封堵，施工方法如下。1）施工工藝流程裂縫表面清理開鑿V型槽溝埋設灌漿嘴-快干水泥等剛性防水材料封縫密封檢查準備漿液灌漿封扣固化-清理灌35、漿嘴批刮剛性防水材料維護保養-驗收。2）施工方法（1）裂縫表面清理；（2）開鑿V型槽溝，沿裂縫方向鑿開寬10cm、深10cm的溝槽，清理干凈后,使溝槽充分濕潤至飽和,并要求牢固、干凈、平整，不平處用“快干水泥”材料抹平；(3）埋設灌漿嘴:用快凝水泥固定埋設灌漿管嘴；（4）封縫：用水不漏材料對裂縫進行封閉,將料按粉：水=1：0。35攪拌約2分鐘成均勻的膩子狀，手工拌料一次不宜超過2公斤.按規定上料，共做5層。先用抹子或刮板上第一層料，待涂層硬化后將其噴濕再上第二層料。上料時要稍用勁并來回多刮幾次，使涂層密實，同時注意搭接，控制每層用料量和層厚；（5）密封檢查：用氣壓檢查密封情況,確認良好后進行下36、一道工序；(6）準備漿液：根據灌漿量估計灌漿時間,打開配制好的微膨脹型的水泥漿，備好材料容器;（7）灌漿:快凝水泥達到60%的強度后，可實施灌漿。灌漿前打開所有灌漿管上的閥門，蓋上中孔圓筒的蓋板，擰緊8個螺栓。蓋板上的鍍鋅管作為灌漿孔，其它鍍鋅管作為排水孔，待排水孔排出濃漿后，關閉上閥門,加壓灌漿，直至達道設計灌漿壓力或灌漿量，結束灌漿，關閉灌漿孔閥。灌漿量按孔徑、孔高、孔洞邊長、損失系數計量后確定。灌漿壓力由水壓決定.灌漿開始時控制壓力和進漿速率,逐漸提高灌漿力（一般不大于砼抗壓力強度的10），至縫面出漿后，保持10min即可結束本孔灌漿，改灌相鄰灌漿孔。當相鄰孔灌漿后，縫面出漿不能連通時，37、應再兩孔間補充；（8）封扣固化：灌漿后，折彎漿管，用鐵絲絞緊；（9）清理:漿液固化后，清除多余漿管；（10）批刮剛性防水材料:將“堵漏靈材料加防水劑調成均勻的膩子，用刮板分多次進行批刮抹面，直至與墻體面平整；（11)維修養護；（12）清理施工現場，檢查驗收.八、安全質量措施8。1、質量安全技術措施1.在本項作業施工時，必須根據利用高質搭設安全可行的操作腳手架，并做好施工照明工作，確保施工正常便利工作環境，架子搭設完成后須經上級安監部門檢查認可后，掛將準許方能使用。2。施工用電：必須嚴格規范作業，對地下部分使用電線，和機械許使用前檢查,使用無復檢,維護保養,對達標的器材才能使用并參施工用電，機械38、操作工程，作業指導書作業.3.化學螺栓鉆孔：埋設及鋼板安裝等須做好各項防范措施以免脫落傷人。細心規范認真對待每一道工序,以確保安全質量.4.修復施工時由專職安全員、質檢員和技術負責人專職巡視督促指導每層面施工工作。并做好當時帶班的生產安全及施工質量記錄，并進行分析.復議.并報請業主、監理及上級部門復核、檢查確保施工質量。5對使用材料進行復核檢測，達擴材料方能使用。6。質量考核評定，并國家規范及當地權威部門和專項技術施工的指標來進行考核評定。8.2安全技術交底參加縫隙封堵施工的全體管理人員及施工人員，進入現場必須遵守安全生產六大紀律。各個工種做好施工前的針對性安全上崗交底，特殊工種必須持證上崗。39、做到定時、定人、定措施。封堵裂縫施工前前，電工要對現場的用電設施、設備、電動工具進行一次全面的安全檢查，發現問題，及時解決。施工前，現場所有的移動工具、電源線都應進電箱漏電開關保護，過路分電箱也應有漏電保護，做到二級漏電保護.電源線無破損，插頭、插座應完好.使用手提沖擊鉆時，先檢查是否完好，移動設備時，電線嚴禁在鋼筋上硬拉，防止拉斷,電線必須架設整齊。夜間施工，施工現場必須有足夠的照明，不得隨意移動照明燈具.操作人員在封堵作業時,嚴禁穿高跟鞋和拖鞋，必須穿膠鞋或套鞋。注漿機堵塞時,維修前應先停機，放完氣,方能拆管維修，防止漿液噴射傷人.參加封堵作業的施工人員，要求嚴格執行本工種的安全技術操作規程。在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作.正確使用個人防護用品和安全防護措施，不符合要求的，嚴禁使用。現場道路應加強維護,腳手架鋪設走道板,以防管道、電纜發生意外情況。