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1、鋼筋混凝土拱涵施工組織方案鋼筋混凝土拱涵施工組織設計方案目錄第一章編制依據11.1 編制范圍11.2 編制依據1第二章工程概況 .22.1 工程概述 .22.4 沿線自然地理條件.22.5 氣候特征 .22.6 主要參建單位.3第三章施工目標 .43.1 管理目標 .4工期目標 .4 質量目標.4 安全目標.4 環保目標.43.2 管理組織機構及崗位職責.44.1現場準備 .64.2 測量準備 .64.3 試驗準備 .64.4 施工機械準備 .6第五章主要施工技術方案.75.1拱涵施工工藝流程.75.2 施工方法 .8 基礎、涵臺施工.95.2.2 拱圈施工105.2.3 沉降縫處理125.22、.4 洞口八字墻、截水墻施工12第六章質量保證措施14第七章安全保證措施157.1 施工現場安全措施157.2 施工機械安全控制措施15第八章環保保護措施16第一章編制依據1.1 編制范圍XXXXXXX 通 道 KXXXXXX鋼筋混凝土拱涵工程1.2 編制依據1、XXXXXX道改建工程施工招標文件、設計圖紙、補遺文件、地勘資料以及施工現場踏勘資料等全部資料；企業的裝備能力、技術素質、資金儲備、勞力資源、物資儲備登綜合實力；以及類似工程的施工經驗。2、國家頒布的高速公路施工、驗收規范詳見表1-1：表 1-1項號規范、標準編號1公路工程技術標準JTG B01-20032公路橋涵施工技術規范JTJ 3、041-20003公路工程質量檢驗評定JTGF801-20044鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20035鋼筋焊接接頭試驗方法3、安全生產規范、規程標準詳見表1-2JGJ/T27-2001表 1-2項號規范、標準類別1 公路工程施工安全技術規程JTJ076 952 爆破安全規程GB 6722-20033 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20051.3 編制原則認真貫徹執行國家方針、政策、標準和設計文件，嚴格執行基本建設程序，實現工程項目的全部功能；全面履行工程合同，滿足建設單位要求，有效地集中施工力量，按期完成；按照工序關系，合理安排施工順序，統籌考慮。第二章工程概況2.1 工程概述1）4、 本標起訖樁號為KXXXXX ，里程 XXXkm ，共設 X 道鋼筋砼拱涵。設計荷載公路-1級，地震動峰值加速度 0.15g，跨徑為 X 米。2） 拱圈及拱座澆筑為一體，采用 C40 現澆鋼筋混凝土，臺身、帽石、護拱采用 C25 混凝土，余均采用 C20 混凝土；洞口鋪砌采用上層 20cm 厚 C20 混凝土，下層采用 20cm 厚 12%石灰土（或砂礫石），八字墻及截水墻基礎鋪底采用 10cm 厚 12%石灰土（或砂礫石） 墊層。鋼筋：凡直徑 12mm 者采用 HPB300 鋼筋，凡直徑 12mm 者，采用 HRB335 鋼筋。2.4 沿線自然地理條件1) 地理條件：該區段具較為典型的黃土地5、貌，溝谷發育，溝谷中黃土陡壁險峻，沖積傾斜平原、低山丘陵區和黃土臺地丘陵。2) 水文情況：項目所在區路區地表水不發育。線路所經區域地面徑流和入境水主要來自天然降水，因集中于汛期，處部分入滲外，絕大部分成為汛期棄水。沿線主要水庫為朝陽溝水庫。本區地下水由于地形變化較大，地下水埋藏深淺不一。在地勢較高地段，淺表地下水不豐富，地下水主要由降水和河、渠、塘水滲入補給，水位隨季節變化，地下水埋深較深。地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性。2.5 氣候特征1) 路線所在地區 XXXXXXX 位于北溫帶南沿， 屬暖溫大陸性半干燥季風氣候 區，四季分明，春季溫暖，干燥多旱，夏季6、炎熱，多雨易澇，秋季天氣多變，旱澇交錯，冬季寒冷多風，干燥少雨雪，冬旱頻繁。2) 氣溫 年平均氣溫 14.4，高溫天氣集中于 6-7 月份，極端溫度達 42 45；低溫天氣主要集中在 1 月份，最低氣溫可達在 -19.7 。全年日平均氣溫在 0以上達 293-312 天。3) 日照、降水、濕度全年平均日照總時數約2400 小時，全年7、8 月日照最多，占全年總日照時數的30% ；1、2 月最少，僅占全年總日照時數的10%。年均降水量640.9 毫米，多集中于夏季6、7 月份， 12、1月的降水量相對較少。年平均相對濕度60% ，差距甚微。相對濕度的變化，主要受季風影響。4) 霧、霜、雪區域全年7、平均有霧日約17 天。初霜一般在10 月下旬，終霜在次年3月下旬。全年無霜期為 220 天。年平均降雪11CM，最大厚度達20CM,最大凍土 11CM。5)風向、風速區內風向有明顯的季節變化，冬季主導風為東北風和西北風，夏季為南風，春秋二季為冬夏交替時間，風向沒有冬夏穩定，但由于近地層風向受地形影響，各地風向略有差別。全年風速平均3m S，最大達 18mS。6)區域地質穩定性評價本區處于河北平原強震帶與許昌- 淮南地震帶之間，遠離太行山前斷裂和聊考大斷裂等強震發震斷裂帶，項目區內斷裂構造均為非區域性大斷裂，其規模小，第三紀以來活動 微弱，且區內歷史地震多為中小地震。XX 境內為 6 度，相當于8、地震基本烈度度，場地地震動峰值加速度為0.05g。7)沿線工程用水及用電施工用水：本項目附近地表河流中由于河水受到污染，不能作為工程用水，本項目工程用水，需采用地下水或自來水。施工用電：本項目沿線原有輸變電設施較為齊全，施工階段可根據需要，向當地供電部門提請，采用就近接變或農電直供或自備發電機。2.6 主要參建單位建設單位名稱： XXXXX 設計單位名稱： XXXXXX 監理單位名稱： XXXXXX施工單位名稱： XXXXXXX第三章施工目標3.1 管理目標“干一項工程，樹一塊豐碑”是我公司一貫的經營宗旨。施工過程中，我公司將重點投入、重點保證，從人、財、物上大力支持；在業主、監理的正確領導下9、，以“一流的質量、一流的設備、一流的文明施工”完成本工程。3.1.1 工期目標從 XXXXXX 開始至 XXXXXX 日竣工。我公司通過加大投入、加強管理，派精干的隊伍、精良的設備進場，確保按照業主要求的時間高標準完成施工任務，并盡量提前完工。3.1.2 質量目標確保優質工程，讓業主滿意。杜絕質量事故的發生，工程施工質量等級達到合格，分項工程一次驗收合格率100%，分部工程合格率達100%，單位工程合格率100%，并保證外觀質量，達到精品工程的要求。3.1.3 安全目標無人員傷亡事故，機械設備沒有較大損傷。無火災事故、急性中毒事故，預防職業傷害。3.1.4 環保目標施工中對沿線河道、村莊等不造10、成危害及無環境污染。3.2 管理組織機構及崗位職責安技物綜全術質測試商資合財環統檢量驗務設辦務保部計部部部室部備部公室部我公司成立責、權、利相統一的項目經理部，隸屬公司總部管理，按項目法全面負責本工程施工， 處理該工程的所有現場事務。選派符合甲方要求的， 具有或一級建造師資質、管理能力強、施工經驗豐富的人員任項目經理；在公司范圍內調遣或聘請適合本標段施工要求的人員，合理配置和調遣施工的隊伍、生產資源和設備；項目經理部各機構部門同時受公司相關職能部門管理；項目經理部將按照我公司項目管理的要求優質、高效、安全、按期完成本工程施工。（項目組織機構圖3-1 ） 組長: XXXX副組長： XXXXXX組11、員： XXXXXXXXX項目經理項目副經理項目總工商務經理工程部拱涵施工隊圖 3-1第四章施工準備與資源配置計劃4.1 現場準備1） 在鋼筋混凝土拱涵施工前先修筑施工便道，以保證交通順暢，方便施工。2） 所需模板已進場，施工、管理人員已進場，滿足施工要求。4.2 測量準備導線復測和拱涵基礎測量放樣準備完畢。4.3 試驗準備1） 各種原材試驗、砼配合比試驗完成。2） 所需要砼數量提前報砼拌合站出料，確保砼按計劃到場。4.4 施工機械準備機械設備選擇挖掘機 1 臺（助友 350） 裝載機 1 臺（ 山東臨工956） 自卸汽車 2 臺插入式振動器3 各發電機 2 臺（ 15kw） 鋼筋彎曲機1臺鋼筋12、調直機 1臺鋼筋切割機 1臺電焊機 1 臺第五章主要施工技術方案5.1 拱涵施工工藝流程拱涵施工工藝流程詳見圖5-1 ：測量放樣基坑開挖、排水基坑檢驗監理簽證不滿足設計要求基底處理滿足設計要求基礎砼澆筑養護涵臺砼澆筑養護立拱支架、安裝模板檢查、驗收、簽證對稱澆筑拱圈砼養護拱圈砼強度達到 75%施做防水層檢查、驗收、簽證護拱漿砌片石涵側、涵頂土對稱回填出入口、八字墻等附屬工 程施竣工驗收圖 5-15.2 施工方法5.2.1 基礎、涵臺施工1） 基礎的定位與放樣在基坑開挖前，由測量組采用全站儀進行基坑的定位放樣工作。先根據涵洞的縱橫軸線，結合斷面尺寸計算出基礎邊線的定位點，再根據開挖深度、坡度放樣13、劃出基坑的開挖范圍線。基坑底部尺寸應確保每邊有 50cm 的工作面，以便于支撐、立拆模板和排水。2） 基坑開挖（1） 將基坑控制樁延長于基坑外2 米處加以固定。（2） 基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。（3）用挖機開挖至設計標高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm 土，以免機械擾動原狀土或超挖。（4）基坑開挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎的澆筑。若承載力達不到要求，應按監理工程師的指示處理。4）基礎混凝土澆筑：基礎為C25 砼，砼采用拌和機攪拌，混凝土罐車運到現場，分段、分層澆筑，振動器振動密實。5） 砼臺身模板14、安裝：待基礎施工后，進行墻身的放樣。按每段墻身進行模板安裝，到每一道沉降安裝好后澆筑砼。6） 砼墻身澆筑：墻身為C25 砼，墻身砼采用拌和機攪拌， ，混凝土罐車運到現場，分段、分層澆筑，每層50cm，層層振實。涵臺每隔4-6m設置一道沉降縫，縫寬2cm 。要求與基礎做成上下通縫。7） 支撐梁：待基礎、墻身施工后，進行支撐梁的放樣。支撐梁為C25 砼，按每段進行模板安裝，安裝好后澆筑砼。砼采用拌和機攪拌，分段、分層澆筑，層層振實。8） 墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處。9） 砼澆筑完后在7 天內加強養生。待墻身強度達到設計強度后，方可在其上進行拱圈施15、工。5.2.2 拱圈施工1）內拱支架搭設a. 內拱支架采用碗扣支架搭設，支架橫向間距0.6m，兩端 0.5m 縱向排距為0.9m。層高為 0.6m 和 1.2m。拱腳以上為整體式拱盔，采用483.5mm 鋼管焊接而成，每榀坐落在支架上托上，縱向采用鋼管連接成一個整體。b. 在每榀拱架上沿外緣均布10cm 長的 45mm45mm 的角鋼，縱向焊接固定在拱架上（ 1#涵洞焊 11處， 2# 涵洞焊 9 處），然后在角鋼內縱向放置50mm100mm 的方木，以固定模板用。每根方木兩側各縱向鋪設一根鋼管，用鐵絲綁定在角鋼或方木上，用于拱部模板加固。2) 拱圈底模、端模安裝a. 拱架搭設完成后，在其上鋪16、設 12mm 厚的飾面板，做為拱圈底模，采用鐵釘固定在拱架方木上。縱向方向每端底模應寬出 20cm ，以方便端模安裝。模板接縫處應平齊，并用膠帶紙粘貼。b. 外模在拱頂位置預留 100cm 寬的通槽作為混凝土的入模口，在拱圈下口起拱線位置高 50cm 處間隔 1m 預留一個 3030 小槽，以方便澆注時對拱圈底部混凝土的搗固。在混凝土澆注到指定標高后，封閉預留槽。 (詳見圖 5-2)圖 5-23) 鋼筋安裝a. 底模安裝完成后，進行拱圈鋼筋安裝。鋼筋廠內加工制作，運輸至現場后安裝成形。 環向鋼筋與拱架處涵臺預留鋼筋綁扎連接，綁扎長度不小于42cm ，安裝前先將涵臺預留鋼筋校正，使其位置精準。鋼17、筋保護層厚度不小于50mm ，墊塊采用塑料墊塊。b. 鋼筋安裝完成后，再安裝端模。端模為自制木模板，模面為12mm 厚的飾面板，采用斜撐固定。4） 拱圈砼澆筑拱圈模板、鋼筋經監理工程師檢查驗收合格后，即進行拱圈砼澆筑作業。砼采用商品砼， 罐車運輸至現場后泵送或梭槽入模，水平分層澆筑， 層厚不超過50cm。采用 50mm 振搗器搗固，砼搗固方法同前。澆筑順序為先從拱腳處開始，兩側對稱澆筑，澆筑過程中注意保持兩側砼高度相同，防止支架受力不均勻變形。5） 養護、脫模砼終凝后即覆蓋澆水養護，澆水養護期不少于14天。待砼強度達到2.5MPa 后，可拆除外膜及端模，待砼強度達到設計強的80%后，方可拆除底18、模。底模拆除時，先對稱松動 支架上托，然后拆除拱部支架、脫模。5.2.3 沉降縫處理洞身每隔 6 米設一道沉降縫，設縫處涵身斷開做成通縫，沉降縫構造：木板應用熱瀝青浸泡，瀝青麻絮應填塞密實，以防滲漏水。5.2.4 洞口八字墻、截水墻施工a、施工準備（1） 場地的清理、平整，施工便道的暢通。（2） 施工機械、人員、材料的進場準備。（3） 原材的檢驗、施工配合比的設計和報審完成。b、基坑放樣按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。c、基坑開挖：（1）按基坑控制樁用灰粉放出基坑四周邊線。（2）用挖機開挖至設計標高+20cm 處，然后人工挖除剩余20cm 土，以免機械擾動原狀土或超挖。（3）19、基坑開挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，基礎底鋪設10cm 厚 12%石灰土墊層。 在最短的時間內放樣， 若承載力達不到要求， 應按監理工程師的指示處理。d、八字墻基礎放樣：按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。e、基礎及墻身混凝土的澆筑洞口八字墻和涵洞墻身之間留 1cm 沉降縫，八字墻和截水墻均采用 C20 混凝土澆筑， 模板木模，安裝較為靈活方便。澆筑過程中注意混凝土的振搗密實。澆筑后加強養生。f 、墻背回填：臺背填土須待上部構造架設完畢，蓋板的混凝土強度達到 75%后進行，并須同時在兩側臺后分層對稱夯實，臺后填料選用 10%石灰土，壓實度不能低于 96% ，涵洞體與土接20、觸的部分，刷一層瀝青防水層。第六章質量保證措施1）項目部建立強有力的生產指揮系統、完整的質量控制體系和安全保證體系，從項目經理部班子成員到主要部門負責人以及其他技術和管理人員從嚴考核選用，從人員素質上確保工程質量和工期目標的實現。2) 認真總結類似工程施工經驗，認真審核該合同段工程技術方案，改進和完善施工方案及生產工藝，確保工程質量。3) 嚴格按業主要求的工期、質量目標，優化、完善施工計劃和施工技術方案，做好相應配套計劃，具體落實到各部門及責任人，確保總體創優目標的實現。4) 加強內部管理協調力度，合理安排施工力量，以總工期為目標，掌握輕重緩急， 保持合理的施工節奏。5) 當進度和質量發生矛盾21、時，堅決貫徹在保證質量的前提下合理安排工期。6) 施工過程中每道工序都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質量標準，報請監理工程師批準后，再進行下道工序的施工。7) 做好圖紙會審工作，并做好上崗前的技術培訓和交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即 : 崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工程序明確、操作規程明確。8) 認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數據真實準確，內容齊全。9) 項目工程部、試驗室建立檢測、試驗設備明細臺帳，掌握檢測、試驗設備現狀， 實行動態管理。10) 項目工程部、試驗室對凡是進場的原材料和外購件，均按招標文件、規范、程序文件規定的頻率和方法進行檢驗、試驗， 對于重要22、原材料經總監辦批復后方可使用.對未經檢驗、試驗的原材料和外購件一律不使用。11) 施工過程中各工序未得到檢驗、試驗合格前，不進行下一道工序。12) 選擇經驗豐富的專業化施工隊伍，持證上崗專項操作。13) 建立健全各項質量檢查制度，及時檢查，及時反饋，及時修正。第七章安全保證措施成立以項目經理為首的安全領導小組，項目安全總監全面負責，安全部負責布設交通安全標志并設專職安全工程師，各施工隊設專職安全員，作業工班設安全員。貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則，確保施工生產的安全。7.1 施工現場安全措施1） 施工現場的布置符合安全規定的要求。2） 定期舉行安全會議，適時分析安23、全工作形勢，指定有關管理人員、隊長和安全員參加，并做好記錄，各作業班組對該班的安全作業情況進行檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。3） 強安全檢查，建立安全監督崗，實行安全生產承包責任制。在各自業務范圍內，對安全生產負全責。4） 住房、庫棚、料場、修理間等消防安全距離符合消防法有關規定，嚴禁在室內存放易燃、有毒等危險品。7.2 施工機械安全控制措施1） 進入施工現場配戴安全帽。2） 嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。3） 車輛駕駛員和各類機械操作員，持證上崗，嚴禁無證操作，對駕駛員、機械操作員定期進行安全管理教育。4） 施工現場設置機械設備停放區，夜間施工作業配備足夠的照明設施，并24、有專人指揮交通。5） 施工隊設有專人每天對該隊的施工機械設備進行，上工前檢查，并且現場負責人進行復查，如有不合格的設備，嚴禁在施工中使用。6） 老設備及時更新，有故障設備及時檢修，無法檢修的設備必須更換。7） 對部分設備在每天工作結束時與開工時進行認真檢查，如發現問題時及時處理。8） 制定相關的機械設備操作規程，各設備設有專人按規定操作，嚴禁違規操作。19）非操作者嚴禁對該機械設備進行操作。10）對設備故障及時排除，每天總結安全隱患可能存在的地方及時處理，確保工程按時完工。第八章環保保護措施1、加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視環境保護，文明施工。2、在施工時對附近不應拆除的建筑物、樹木25、以及管線、水電等設施應予以保護。3、加強施工現場粉塵、噪音、廢氣、污水的監視工作，把它與文明施工現場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。4、保護和改善施工現場的環境，防止水土流失，進行綜合治理。5、作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術措施控制粉塵、污水、噪音污染。6、嚴格按照相關勞動保護的規章制度。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。7、污水和垃圾要妥當處理、污水要經常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。8、禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產生有毒、有害煙塵26、惡臭氣體物質。9 工地茶爐、火灶、鍋爐等盡量采用消煙除塵型具。10、施工過程中，避免破壞農田排灌系統，在與農田或城鎮排水系統發生矛盾時，應埋設臨時水管、挖臨時水渠，保證排灌、排水系統不間斷，竣工后及時清理恢復。11、所有駐地用地，平整后鋪石屑進行表處，防止灰塵飛揚，保持駐地周圍的環境衛生。配備灑水車，對施工車輛經過的道路灑水去塵。12、施工機械材料按規定地方擺放整齊，告戒機械操作人員不要把各種廢料隨便拋在路上或其他地點，不污染周圍環境。13、機械設備不破壞公路用地以外的農作物、樹木，施工完成后，清理好施工現場， 恢復原來地貌。14、施工取土場、棄土場要進行撒播草籽、植樹等綠化處理，防止水土流失。