鋼箱梁施工方案1(18頁).docx
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2023-06-13
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1、鋼箱梁施工方案1主要施工方法:本工程鋼箱梁為跨長(zhǎng)20.84米的掛孔鋼梁,分左右兩幅橋跨對(duì)稱布置,掛孔鋼梁設(shè)計(jì)為單箱三室的鋼箱梁,單幅橋橋面寬13米,鋼箱梁全長(zhǎng)21.60米,梁高1.33米,箱梁的橫截面為倒梯形截面,所有材料材質(zhì)均為Q345qD。鋼箱梁頂面為14厚的鋼板,其下順橋向焊有8厚,間隔600的U型閉口肋,穿越橫向2400間距的橫隔板,外側(cè)為兩斜腹板,內(nèi)側(cè)為兩直腹板,厚度均為12,底板也為12厚,在鋼箱橫隔板外側(cè)焊有約2米長(zhǎng)的托架支撐著箱外的懸臂橋面板,鋼箱梁兩端為變截面結(jié)構(gòu)。支撐在砼梁的牛腿頂面,根據(jù)鋼梁運(yùn)輸及安裝條件的限制,鋼梁縱向分為5個(gè)節(jié)段制作,每個(gè)節(jié)段長(zhǎng)4.24.5米,寬13米2、,重約20t,在工廠制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接,然后利用輔助支架及導(dǎo)梁用施拉法安裝。一. 鋼箱梁的制作:鋼箱梁在車間采用倒做法,即把面板鋪底倒著整體拼裝,成形后再分為五段拆開翻身,具體施工方法如下:1.審核圖紙各零件尺寸,對(duì)施工人員及工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2.組織原材料及焊接材料及焊接材料的采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。3.鋼箱梁制作:3.1 主要工藝途徑:材料采購及檢驗(yàn)鋼板噴沙、涂車間底漆,整理各零件下料尺寸清單各零部件放樣、下料、矯正制作各部件按起拱要求搭設(shè)總體拼裝平臺(tái)五段面板按對(duì)應(yīng)位置鋪上拼裝平臺(tái)并臨時(shí)固結(jié)起來鋪裝U型肋鋪裝中間隔板拼裝兩直腹板(五段)鋪裝兩邊室橫隔板拼裝兩斜腹板及斜腹板上的縱3、肋(五段)鋪裝托架及縱肋拼裝頭尾變截面弧形端板鋪裝底板及縱肋(五段分別鋪裝,并臨時(shí)固結(jié)起來)檢測(cè)外形尺寸焊接拆開、五段梁翻身焊接焊縫檢測(cè)及外觀檢測(cè)清理噴點(diǎn)、打磨焊縫周邊氧化皮及油漆損壞部位涂刷底漆及中間漆打磨好現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接坡口準(zhǔn)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。3.2 廠內(nèi)拼裝平臺(tái):平臺(tái)采用型鋼制作,平臺(tái)尺寸為13米22米,根據(jù)鋼箱梁分段位置相應(yīng)分為五個(gè)不同標(biāo)高平面,各平面頭尾標(biāo)高尺寸根據(jù)鋼梁起拱要求確定。3.3 下料:考慮橋體焊接量較大,放樣時(shí)長(zhǎng)度、寬度方向各加放千分之一的焊接收縮余量,以保證焊后外形尺寸符合要求。腹板接收起拱線整體放樣下料,氣割時(shí)切割邊加放23切割余量,氣割后清除熔渣和飛濺物,并按要求開好坡口,4、將坡口位置打磨干凈,面板底板每段均應(yīng)在對(duì)接縫焊完后再放樣下料。3.4 矯正:各零部件下料后進(jìn)行檢測(cè),對(duì)變形超標(biāo)的零部件均需進(jìn)行矯正,矯正可采用冷矯正或加熱矯正,采用熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900,且應(yīng)自然冷卻,矯正后零部件均應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.5 焊接3.5.1 焊條采用J507(E5015)焊條,氣體保護(hù)焊及埋弧焊采用H08MnA焊絲,埋弧焊焊劑采用401焊劑。3.5.2 本工程廠內(nèi)鋼板對(duì)接采用埋弧焊,各角焊縫采用氣體保護(hù)焊,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接采用手工焊。3.5.3 坡口形式:廠內(nèi)鋼板對(duì)接不開坡口,采用雙面埋弧焊可保證焊透,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接處面板、底板開V型坡口,腹板開X形坡口,U型肋開單面坡口。3.5.45、 清根:對(duì)采用手工焊或氣體保護(hù)焊并要求焊透的焊縫應(yīng)采用碳弧氣刨進(jìn)行清根,清根后應(yīng)用磨光機(jī)將焊道內(nèi)打磨干凈。3.5.5 工藝評(píng)定:焊接工程開始前,應(yīng)做焊接工藝評(píng)定,本工程主要鋼板厚度為12、14二種,選擇14進(jìn)行焊接試驗(yàn),焊接試件嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行制作,工藝評(píng)定合格后方能開始焊接橋體。3.5.6 焊條、焊劑使用前應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行烘干,烘干后保溫存放,回收的焊劑應(yīng)過篩后重新烘干且應(yīng)與未使用過的焊劑混合后再用。3.5.7 宜盡量采用多層焊接,每層焊縫高度不大于45,以減少焊接內(nèi)應(yīng)力,減少焊接變形。3.5.8 焊接時(shí)根據(jù)焊接位置隨時(shí)調(diào)整焊接電流。鋼板對(duì)接應(yīng)加引弧板,在引弧板上起弧,禁止在工件母材上6、直接引弧。3.5.9 定位焊采用同種焊條、焊縫長(zhǎng)度1525,間距200300一步,焊縫高度不超過坡口深度或焊角高度的三分之一。4、焊縫的外觀檢查:焊縫施焊冷卻后進(jìn)行外觀檢查,對(duì)接焊縫的高度、余高、角焊縫的焊腳高度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,焊縫的紋路應(yīng)均勻,不得有裂紋,未熔合夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)無飛濺殘留物。5、焊縫的無損檢測(cè):無損檢測(cè)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行,桿件的橫向?qū)雍缚p100%超聲波探險(xiǎn)傷,射線攝片檢查按規(guī)范,縱向?qū)雍缚p100%超聲波探傷。超聲波探傷有疑問的焊縫采用射線攝片復(fù)檢。所有質(zhì)量達(dá)不到等級(jí)要求的焊縫必須返工。6、除銹防腐:鋼板進(jìn)場(chǎng)后即開始進(jìn)行噴沙7、防腐、噴沙等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí),噴20um醇溶性無機(jī)富鋅底漆,橋體車間制作完后,焊縫影響部位打磨干凈,然后開始涂刷防腐層,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接部位留出150200位置不涂。6.1 鋼梁外表面及內(nèi)表面噴環(huán)氧富鋅底漆80um,環(huán)氧云鐵中間漆100um。6.2 鋼梁兩端各0.88米的端面及底面表面清理Sa3.0級(jí)后熱噴鋅200um,環(huán)氧磷酸鋅封閉底漆30um,環(huán)氧云鐵中間漆100 um。6.3 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接完后接頭部位打磨干凈,補(bǔ)涂底漆及中間漆,然后整體噴涂面漆,鋼梁外表面噴脂肪屬聚氨脂面漆兩度各40 um。6.4 每層漆噴涂完畢實(shí)干后均應(yīng)進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè),達(dá)到要求后方能進(jìn)行下道漆的噴涂。二 .鋼箱梁的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)組8、裝1、運(yùn)輸1.1車間施工完成后,由大型平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),在車間由吊車進(jìn)行裝卸,裝卸后鋼梁應(yīng)與車箱綁扎牢固,防止運(yùn)輸過程中滑落。1.2 因鋼梁超寬、超長(zhǎng),應(yīng)提前到交警部門辦理必要的申請(qǐng)手續(xù),同時(shí)鋼梁裝車后四角應(yīng)綁扎紅布條,警示交匯車輛注意避讓。1.3 路上運(yùn)輸過程中,車隊(duì)前面應(yīng)有警示車開道,提請(qǐng)交匯車注意,后面應(yīng)跟隨一部保護(hù)車,對(duì)路上遇到的問題隨時(shí)解決。1.4 鋼梁運(yùn)輸過程車速要慢,車隊(duì)要緊緊相隨,保持車隊(duì)隊(duì)形,避免路上意外情況發(fā)生。1.5 車輛到達(dá)目的地后應(yīng)聽眾統(tǒng)一指揮,按順序進(jìn)場(chǎng)卸車,卸車由大型起重車作業(yè)。2.現(xiàn)場(chǎng)組裝2.1 現(xiàn)場(chǎng)組裝前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地勘察及水電施工,機(jī)具的準(zhǔn)備工作。2.2 9、在現(xiàn)場(chǎng)完工的砼梁上搭設(shè)組裝平臺(tái),平臺(tái)由支墩及大型型鋼搭設(shè),大型型鋼頂標(biāo)高根據(jù)梁相應(yīng)位置起拱高度確定.型鋼應(yīng)支墊在直腹板位置下。2.3 平臺(tái)搭設(shè)完后,將鋼箱梁每段按順序吊上相應(yīng)位置,每段鋼梁吊到位后即可開始鋼梁的組裝工作。2.4 組裝時(shí)首先對(duì)好中心線,然后精確調(diào)整鋼梁之間的接縫及標(biāo)高,認(rèn)真檢測(cè)鋼梁的外形尺寸,符合要求后開始對(duì)接縫各鋼板之間的對(duì)接工作。2.5 鋼梁對(duì)接完后開始準(zhǔn)備焊接工作,面板、底板焊接前應(yīng)將陶瓷襯墊墊好,同時(shí)各焊縫應(yīng)將銹跡、灰塵等雜物全部清理干凈,面板、底板焊接時(shí)應(yīng)從中往兩邊施焊,且應(yīng)同時(shí)施焊,以減少焊接造成的旁彎,超拱曲線變化等焊接變形。面板、底板采用加襯墊的單面焊雙面成形,腹10、板采用雙面焊用碳弧氣刨清根。2.6 箱梁主板焊接完成后,即可組裝焊接各縱向肋,頂板與底板的加肋采用嵌補(bǔ)段的做法,U型肋采用內(nèi)襯鋼襯墊拼接。2.7 焊接完成后,檢查各焊縫質(zhì)量,外觀用肉眼及焊角尺檢查,內(nèi)部質(zhì)量采用超聲波探傷檢查,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接縫按1級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查。2.8 對(duì)接縫處理干凈后進(jìn)行補(bǔ)漆工作,補(bǔ)漆嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。三 . 鋼箱梁的安裝1.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)完成后即可準(zhǔn)備安裝工作,安裝采用施拉法進(jìn)行。2.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)時(shí)即可開始搭設(shè)距30號(hào)墩各11.6m處的兩個(gè)臨時(shí)支架,支架可采用鋼管或貝雷片或萬能角鋼進(jìn)行搭設(shè),支架需能承受150噸的壓力。3. 將邊孔梁頂墊平,在其上以及支架頂面鋪設(shè)下滑道,鋼箱梁前方拼裝6米11、長(zhǎng)的導(dǎo)梁,并在梁底縱向腹板之下鋪設(shè)上滑道。4. 在31號(hào)墩頂安裝牽引卷揚(yáng)機(jī),將鋼箱頂落于滑道上,前方由卷揚(yáng)機(jī)牽引向前移動(dòng)。5. 導(dǎo)梁跨過30號(hào)墩側(cè)臨時(shí)支架到達(dá)另一臨時(shí)支架上的滑道時(shí),可采用千斤頂升落鋼梁進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)梁高度,使之順利落于滑道上,然后繼續(xù)牽引前移到位。6. 到位后拆除牽引設(shè)備及導(dǎo)梁,在支架上安裝千斤頂頂升鋼箱梁,拆除上、下滑道,然后往下落梁。7. 落梁到一定位置在兩邊砼牛腿上墊支墊將鋼梁墊住,拆除部分支架,再頂梁降低牛腿上的支墊繼續(xù)落梁,如此交替直至鋼梁落到牛腿上。8. 補(bǔ)涂鋼梁拖拉過程中受損部位,進(jìn)行后續(xù)工程。工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:工程投入的主要物資為各種規(guī)12、格的Q345qD橋梁用結(jié)構(gòu)鋼板及防腐油漆,Q345qD鋼板市場(chǎng)比較少,需提前訂貨。本工程鋼材及油漆進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下:工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:工程投入的主要施工機(jī)械有剪板機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、直流電焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、門機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)、碳弧氣刨、噴沙機(jī)、25 t汽車吊、70t汽車吊等。這些設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力安排情況描述本工程鋼構(gòu)制作后,安裝勞動(dòng)力工種主要有:冷作鉗工、電氣焊工、測(cè)量工、起重工、起重指揮、油漆工及一些機(jī)器設(shè)備操作工。本工程前期主要是放樣、下料、制作胎架,所需鉗工較多,中期各構(gòu)件拼裝后所需電焊工較多,吊裝時(shí)所需起重工、測(cè)量工較多,油漆工主要安排在中后期。確保13、工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.質(zhì)量體系的保證措施公司取得了ISO9002:2021的質(zhì)量認(rèn)證。公司將按GB/T19001-ISO9002:2021質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量管理體系。并按質(zhì)量管理體系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動(dòng),對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行有效的控制,確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。1.1組織結(jié)構(gòu)為實(shí)施質(zhì)量管理的需要。本工程根據(jù)質(zhì)量管理體系要求建立了組織機(jī)構(gòu),組織機(jī)構(gòu)如下:1.2職責(zé)與權(quán)限公司對(duì)從事與質(zhì)量有關(guān)的人員和崗位規(guī)定了相應(yīng)的職責(zé)與權(quán)限,參與本工程施工的各級(jí)人員應(yīng)按關(guān)于下發(fā)公司各級(jí)各類人員的崗位質(zhì)量職責(zé)的通知的要求履行各自的職責(zé)。1.3公司的質(zhì)量方針是“管理求實(shí),技術(shù)求精,產(chǎn)品求14、優(yōu),服務(wù)求佳”。參與本工程施工的全體員工應(yīng).公司的質(zhì)量方針,并把質(zhì)量方針的精神落實(shí)到各自的實(shí)際工作中。1.4質(zhì)量目標(biāo)本工程的的質(zhì)量目標(biāo)是:工程質(zhì)量符合業(yè)主提出的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%,(合同)履約率100%,讓業(yè)主滿意。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中做出努力,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.5質(zhì)量體系文件公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊(cè)”和程序文件以及一些質(zhì)量管理性文件。這些質(zhì)量體系文件都應(yīng)在本工程的施工中得到貫徹和實(shí)施。本工程項(xiàng)目也應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書,并在施工中貫徹實(shí)施。2.質(zhì)量管理的保證措施2.1管理辦法2.1.1實(shí)施質(zhì)量15、否決權(quán)的規(guī)定本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的全面質(zhì)量管理體系(ISO-9002)的要求加強(qiáng)質(zhì)量管理。堅(jiān)持誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。明確班組長(zhǎng)及作業(yè)者對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé),專業(yè)施工員對(duì)各專業(yè)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé),各職能部門及人員對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)的質(zhì)量職責(zé)。2.1.2實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、考核的辦法本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的全面質(zhì)量管理體系(ISO9002)的要求加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,采取工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)督檢相結(jié)合的辦法,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督、檢查、管理和考核。2.2管理要點(diǎn)2.2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要點(diǎn)有關(guān)的工程技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉和掌握適用本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并向有關(guān)的作業(yè)人員認(rèn)16、真交底,以便在施工前期的方案確定和工程備料中,以及在施工過程的作業(yè)中,減少失誤。2.2.2設(shè)備與材料本工程的設(shè)備和材料的采購定貨中,應(yīng)確保采購的產(chǎn)品是符合設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。在采購中應(yīng)正確選擇生產(chǎn)廠家,在簽定供貨合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料,在施工過程中,應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行施工。2.2.3施工人員資格參與本工程施工的人員,其資質(zhì)與技能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求,并具備能勝任工作崗位的能力。其中焊工、電工、起重工應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求持證上崗。2.2.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)本工程對(duì)進(jìn)貨的設(shè)備材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確保材料和設(shè)備的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。本工程在施17、工過程中,應(yīng)對(duì)工序、節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程等進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以證實(shí)這些過程符合規(guī)定的要求,這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)按不同的要求,分別由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)檢測(cè)、試驗(yàn)員及業(yè)主代表參加進(jìn)行。2.2.5質(zhì)量記錄本工程在整個(gè)施工過程中,各有關(guān)人員均應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中形成完整的記錄,以證明施工過程及工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這些質(zhì)量記錄在工程完工時(shí)應(yīng)整理裝訂成冊(cè),作為交工資料歸檔。3.質(zhì)量控制的保證措施3.1設(shè)備材料的控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,均應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),并核對(duì)這些設(shè)備、材料的合格證,材質(zhì)證明書。產(chǎn)品技術(shù)文件等隨行資料,以證實(shí)這些材料是完好的,是滿足工程需要的。對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備、材料也應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)18、收。如發(fā)現(xiàn)缺件、不適用;損壞等情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主代表。3.2施工工藝的控制本工程各專業(yè)施工工藝的制定應(yīng)根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行,制定的工藝應(yīng)能滿足施工質(zhì)量的要求,又與企業(yè)的施工能力一致。重要的施工工藝應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的批準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的認(rèn)可。施工工藝確定之后,各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)施工方法、操作技術(shù),工藝參數(shù)等工藝要求均應(yīng)進(jìn)行有效控制,以確保工藝質(zhì)量。3.3產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)程的控制本工程的整個(gè)施工中,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行控制。通過產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過程和與產(chǎn)品有關(guān)的要求。對(duì)物資的采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供等等過程進(jìn)行有效控制,以確保產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)符合業(yè)主和規(guī)定的要求。3.19、4不合格品的控制本工程出現(xiàn)的不合格品應(yīng)按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行控制。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的不合格設(shè)備或材料,項(xiàng)目部應(yīng)迅速隔離并將情況報(bào)告有關(guān)部門:屬業(yè)主提供的,應(yīng)報(bào)告業(yè)主代表。有關(guān)部門應(yīng)組織評(píng)審和作業(yè)處置意見。處置的原則是不合格的物資不允許用在工程上。施工過程中出現(xiàn)的不合格工序,屬輕微不合格的,由施工員組織評(píng)審并返工處置。屬一般不合格的,由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審并做出處理意見。3.5施工機(jī)具的控制進(jìn)入本工程的施工機(jī)具應(yīng)是完好的,并能滿足工藝操作的需要。施工機(jī)具對(duì)使用人應(yīng)合理使用并維護(hù)這些施工機(jī)具,為機(jī)具的正常發(fā)揮提供保證。3.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制本工程所配備的計(jì)量器具應(yīng)能滿足工程監(jiān)視和測(cè)量的需要。這些計(jì)20、量器具應(yīng)是經(jīng)過檢定校準(zhǔn)的,且在有效的周期內(nèi)。計(jì)量器具的領(lǐng)用人應(yīng)對(duì)器具妥善保管,以確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確度。對(duì)失準(zhǔn)或超過檢定周期的計(jì)量器具,領(lǐng)用人應(yīng)及時(shí)退回。對(duì)已經(jīng)失準(zhǔn)或超過檢定周期的計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)。測(cè)量和試驗(yàn)的項(xiàng)目其結(jié)果的有效性應(yīng)重新驗(yàn)證。3.7產(chǎn)品防護(hù)的控制本工程的設(shè)備、材料和工程產(chǎn)品均在整個(gè)施工過程中得到有效的防護(hù)。必要時(shí)節(jié)應(yīng)編制有關(guān)的防護(hù)方案。設(shè)備、材料在安裝前應(yīng)為其提供足夠的儲(chǔ)存條件,以確保這些設(shè)備、材料不丟失、不損壞、不變質(zhì)、不變形。在施工過程中應(yīng)對(duì)設(shè)備、半成品、成品進(jìn)行妥善的保護(hù),這種保護(hù)應(yīng)延續(xù)至整個(gè)工程的交付使用。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.項(xiàng)目部安全管理體系(見下頁)2.安全保21、證措施2.1項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”,在施工過程中,正確貫徹國家、省、市及公司有關(guān)“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策、法令、法規(guī)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行部頒JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員安全意識(shí),在保證安全生產(chǎn)的前提下,全面完成任務(wù)。2.2項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,在施工技術(shù)交底同時(shí),也進(jìn)行安全技術(shù)交底,新工人進(jìn)場(chǎng)及使用“三工”必須經(jīng)三級(jí)教育考核通過,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.3項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)定期檢查制度,班組日查,項(xiàng)目旬檢,每月考評(píng)與獎(jiǎng)金掛鉤,以自查為主,互查為輔,查思想,查紀(jì)律,查制度,查隱患,查整改落實(shí)情況,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)重點(diǎn)放在查防觸電,防高空墜落,防機(jī)械傷害,防物體打擊及安全防火22、產(chǎn)品保護(hù)等措施的落實(shí)。2.4嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、穿工作鞋,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)隱患區(qū)域,應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)置防護(hù)。2.6施工中檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時(shí)停止施工,并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,提出整措施,待隱患消除后方可繼續(xù)施工。2.7所有參加施工的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守甲方及公司的各項(xiàng)安全管理規(guī)定及國家安全管理方面的法律、法規(guī)。2.8安全控制目標(biāo)輕傷歇工率控制3以內(nèi),重大事故為零,杜絕人員傷亡事故。3.防火安全措施3.1組織落實(shí):工程開工后,項(xiàng)目經(jīng)理部指定一名項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)分管消防工作,挑選一批作風(fēng)正派,身體素質(zhì)好的青工組成義務(wù)消防隊(duì),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防工23、作,義務(wù)消防隊(duì)的培訓(xùn)工作由公司保衛(wèi)科負(fù)責(zé)。3.2責(zé)任落實(shí):臨設(shè)倉庫、食堂及生活區(qū)要制定防火責(zé)任制,并落實(shí)到責(zé)任人。3.3設(shè)施落實(shí):氧氣、乙炔等危險(xiǎn)品應(yīng)分開堆放,嚴(yán)格按規(guī)范管理。3.4配備滅火器材:臨設(shè)倉庫、食堂生活區(qū)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備滅火器。裝備好的滅火器材由項(xiàng)目部員負(fù)責(zé)管理。3.5建立工作臺(tái)賬制度,項(xiàng)目部防火安全機(jī)構(gòu),滅火器材品種,滅火器材分布情況和換藥時(shí)間,應(yīng)建立臺(tái)賬,把防火工作落到實(shí)處。確保文明施工的技術(shù)組織措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)“一圖五牌”,施工總平面布置圖,工程名稱概況牌,文明施工守則牌,消防保衛(wèi)牌,安全生產(chǎn)牌,管理人員名單及監(jiān)督電話牌。2.現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通,施工材料,施工機(jī)具設(shè)備配件24、擺放應(yīng)整齊有序。3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)倉庫,食堂應(yīng)做好防火、防盜工作。4.施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防患地點(diǎn)必須要有明顯的警示標(biāo)志。5.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,施工垃圾及時(shí)處理。6.教育員工要有環(huán)保意識(shí),臨設(shè)及衛(wèi)生間污水應(yīng)經(jīng)過化糞池處理后排入市區(qū)地下污水管網(wǎng)。7.汽車、吊車及其它機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出工地應(yīng)經(jīng)過清洗不能污染城市道路。8.施工現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)應(yīng)建立衛(wèi)生值日制度,派專人清掃工作場(chǎng)地整潔。確保工期的技術(shù)組織措施1.認(rèn)真安排好施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,合理組織施工,合理安排加班趕工,以確保施工工期。2.加強(qiáng)甲、乙雙方及兄弟單位的工作聯(lián)系定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)處理工程施工中的問題。3.分公司做好本工程施工的材料、機(jī)具、人員供應(yīng)及調(diào)配工作,確保工程連續(xù)施工。4.質(zhì)檢員、安全員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作,避免施工中出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題,減少返工現(xiàn)象,爭(zhēng)取施工時(shí)間。5.加強(qiáng)班組建設(shè),提高施工人員素質(zhì),運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段參與管理,保證工程進(jìn)度質(zhì)量、安全生產(chǎn)。擬投入現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人21
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