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高新產業基地配套道路工程高空作業安全施工方案(16頁)
高新產業基地配套道路工程高空作業安全施工方案(16頁).docx
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道路公路
上傳人:l** 編號:672284 2023-06-13 16頁 262.28KB

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1、一、工程概況xx區xx高新產業基地配套道路3、4、5號路工程設計道路的等級定位為三級公路兼城市道路功能,設計車速為40km/h,道路全長約7.92m,其中(3號路)南起佛山一環與紅嶺路交叉口東北側,沿著佛山一環往北延伸,終于一汽大眾項目規劃用地范圍北側(EK1+450),全長約1。59KM。(4號路)由一汽大眾規劃用地范圍北側附近(EK1+450)繼續往北延伸,經官窯立交后順著佛山一環北線往東延伸,終于佛山一環與官華路交叉口西南側,并接入一環輔道。全長約3.37KM。(5號路)起于東西二線南側的丁東大道交叉口,經官窯立交后順著佛山一環往南延伸,終于佛山一環與虹嶺路交叉口的西北側,全長約2。962、KM。主要橋涵3#路、5#路大欖涌橋平行分布于佛山一環兩側是施工重點,共32根立柱,16片蓋梁.立柱、蓋梁、防撞欄跟檢修道欄桿的施工都屬于高空作業。二、編制依據1、中華人民共和國安全生產法2、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091);3、xx區xx高新產業基地配套道路3、4、5號路工程圖紙4、公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011)5、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/12004)三、進度計劃及機械、人員安排1、3#路立柱、蓋梁計劃于2013年2月25日開工,2013年3月20日完成。2、施工機械配置表序號機械名稱型號數量備注1混凝土灌車/8輛2鋼筋切割機GD402臺33、鋼筋彎曲機GW-402臺4鋼筋調直機BC31臺5電焊機BX3-3154臺6插入式振搗器HZ508套7圓盤鋸MB1062臺10吊車100t、220t2臺3、項目管理人員構成表職 務姓 名職 稱項目經理 左庭友高級工程師項目總工 朱向陽高級工程師質檢員 劉望明質檢工程師試驗員 羅文智試驗工程師 測量工程師 賀曉鋒工程師安全管理負責人 尚志華安全員4、項目管理人員架構圖5、勞動力安排表序號工種人數備注1雜工202模板工103鋼筋工124混凝土工85電焊工6四、施工工藝1、立柱施工工藝墩柱施工工序主要為,施工準備、樁基檢測、測量放樣、鋼筋加工及安裝、模板安裝、澆筑砼、拆模及養護.1) 施工準備所需人員4、機械、材料已備齊且到位,機械、材料已報審及檢驗合格.2) 開挖及鑿出樁頭根據施工設計圖,由測量人員實地放樣,挖掘機進行開挖,人工鑿出樁頭。3) 檢測樁基采用聲波透射法進行樁基檢測,樁基檢測合格,即可進入下一工序.4) 測量放樣使用全站儀放出墩柱中心作為立板依據,使用水準儀精確測定設在擬立墩柱模板的位置四周的四個墩柱標高控制點,中心點、標高點應經復核無誤,并經測量監理工程師簽認后方可交給班組使用。5) 鋼筋加工及安裝墩柱施工涉及鋼筋有25、16。故有鋼筋除銹、鋼筋切斷、鋼筋彎曲成形、鋼筋電弧焊、鋼筋綁扎與安裝等.設備專用鋼筋切斷機,切斷前應根據配料單檢查核對鋼筋的規格、尺寸、根數是否正確。鋼筋5、的斷料尺寸應準確,其允許偏差為10mm。對設計圖紙明確部分采用設計圖焊接形式,未明確部分優先采用雙面焊接。單面焊采用10d焊縫長度,雙面焊采用5d的焊縫長度,搭接接頭的焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應小于主筋直徑的0。7倍。焊條使用J502型。工藝要求:兩鋼筋之間宜用兩點定位焊固定,定位焊縫應離搭接端部20mm以上。引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應填滿。每根墩柱內應注意預埋一根160的PVC管,預埋方向為順橋向.立模之前,請監理工程師驗收.6)、墩柱模板安裝本橋橋墩立柱模板采用定型鋼模板。使用吊車、人工配合安裝墩柱模板,安裝時,根據放樣出的墩柱中心點6、在墩柱鋼筋底部焊十字鋼筋作為模板平面定位的間接依據。7)、模板垂直度控制措施施工班組模板定位好后,報項目部測量組,使用全站儀在墩柱模板上口放出十字交叉的四個檢查點,作為檢查墩柱模板偏位、垂直度的依據。實測實量墩柱模板偏位情況,并計算墩柱模板垂直度,作為模板是否合格、能否進入下一道工序的依據.8)、澆筑砼使用20t汽車吊、料斗進行砼垂直運輸,在墩柱模板上口用過鋼管搭設平臺放置漏斗,漏斗下設置串筒下落砼,保證自由傾落高度不超過2m.自下而上順序水平分層澆筑墩柱砼,每層不超過30cm,插入式振動器依次振搗密實。插搗時要快插慢拔,掌握好每一插點的振搗時間,一般為2030s,振搗插點要均勻排列,可采用“7、行列式”或者“交錯式”的次序移動,不應混用 。以混凝土表面成水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。9)、拆模及養護砼澆筑完成后,及時覆蓋,進行養生,拆模后,先將立柱浸水濕透,然后將立柱包纏養生,養護時間不宜少于7d.2、蓋梁施工工藝橋梁蓋梁施工前應檢查蓋梁下樁基礎是否符合要求,在檢測、監理單位認可合格后方可進行下一步的施工。 蓋梁主要施工工序包括:測量放樣施工平臺搭設支底模板鋼筋加工、安裝支側模板澆注混凝土養生拆模成品檢查驗收 1)、測量放樣 1.1 蓋梁是控制跨徑和橋面標高的重要項目,因此蓋梁測設時一定要保持精度。1.2蓋梁標高控制見下圖,其中H3、H4、H5標高詳見圖紙參數表。8、 3號路跨大欖涌橋蓋梁標高控制圖 2)、施工平臺搭設2。1 蓋梁施工平臺采用預埋PVC管(穿鋼棒)、工字鋼縱梁、雙槽鋼分配梁、蓋梁模板方式進行搭設。具體要求按圖紙參數要求.底模坡度為2%。蓋梁放坡要求從底模開始放坡,坡度傾斜方向同蓋梁橫坡。2.2 支撐系統主要包括預預埋PVC管(穿鋼棒)、工字鋼縱梁、雙槽鋼分配梁、實木調平層、蓋梁模板等. 3)、支底模板3。1 支底模板前用吊機安裝40a工字鋼于鋼棒上,立柱兩側工字鋼采取焊接加固。底模支好,監理對底模驗收合格后,方可進行下一步工序. 3.2 采用16t吊車配合人工進行槽鋼、工字鋼及枕木的吊裝,安裝操作平臺要穩定,位置準確。 3.3 鋼模板制作、9、安裝質量標準(參照公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011)鋼模板制作質量標準項 目允許偏差(mm)鋼模板制作外形尺寸長和寬+0,1肋高5面板端偏斜0。5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0。3板端中心與板端的間距+0,0。5沿板長、寬方向的孔0。6板面局部不平1板面和板側撓度1模板安裝質量標準項目允許偏差(mm) 模板高程柱、梁10模板尺寸上部構造的所有構件+5,0軸線偏位墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10,-03.4蓋梁底模支模圖 4)、鋼筋加工、安裝 4。1 鋼筋加工 4。1。1 鋼筋10、除銹:鋼筋放置久后易生銹,如鋼筋生銹,在使用前應清除浮皮、鐵銹和油污。除銹使用鋼絲刷、砂盤等工具進行人工除銹。4。1。2 鋼筋調直:鋼筋應平直無局部彎折,采用鋼筋調直機進行機械調直.如采用卷揚機冷拉調直時,級鋼筋冷拉率不宜大于2,、鋼筋不得大于1%. 4。1.3 鋼筋切斷:鋼筋切斷應采用切割機切斷,不得用氣割。切斷時力求長度準確,偏差限制在5mm以內。斷料前復核配料單,根據配料單下料,要長短搭配,統籌排料。先下長料,后下短料,盡量減少接頭,降低損耗。加工鋼筋的允許偏差(參照JTG/T F50-2011)序號項目允許偏差(mm)1冷拉率滿足上述規定2受力鋼筋順長度方向加工后的全長103彎起鋼筋各11、部分尺寸 204箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 4。2 鋼筋連接 4。2.1 鋼筋接頭要求:鋼筋的接頭采用焊接,主筋采用雙面搭接焊時焊縫長度不小于5d,在骨架兩根主筋重疊段應增加焊縫,焊縫間距100cm,焊縫長度為2。5d。主筋焊接電焊條采用502焊條. 4.2。2 鋼筋安裝 ( 1)安裝鋼筋時,保證主鋼筋的凈保護層厚度為4cm。 (2)在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊,其強度不應小于設計混凝土的強度。墊塊應互相錯開,分散布置。 (3)焊接的鋼筋骨架在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊和松脫現象。 (4)安裝鋼筋骨架時,應保證其在模板中的正確位置,不得傾斜、扭曲,也不得變更保護層的規12、定厚度. (5)鋼筋骨架制作和安裝時各項指標的誤差不得超過下表之規定:鋼筋成型與安裝允許偏差(CJJ2-2008)檢查項目允許偏差(mm) 受力 鋼筋 間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎、墩臺、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20鋼筋保護層厚度墩臺、基礎10梁、柱、樁5板、墻3 5)、支側模板 5。1 蓋梁鋼筋定位后,支立蓋梁側模.蓋梁側模采用大塊組合鋼模板,前后穿拉桿定位,模板外縱橫設槽鋼楞。鋼筋安裝就位,側模安裝完成,報監理驗收合格后,才能進行下一步工序。 6)、混凝土澆筑6.1 蓋梁采用C40混凝土,混凝土由混凝土拌合站集中拌合13、,用砼運輸車運輸,混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。澆筑時從中間向兩邊對稱澆筑,保持水平分層。混凝土分三次施工,澆筑每層混凝土時澆筑層厚度不大于30cm,使用插入式振搗器,移動間距不得超過振動器作用半徑的1。5倍,與側模保持50100mm的距離,插入下層砼50100mm。 7)、混凝土養生 7.1 混凝土澆注完成后,應立即對混凝土養生,采用塑料薄膜覆蓋,灑水進行養護。養生期應最少保持14天。 8)、拆除模板 8.1 蓋梁澆筑完畢后,待混凝土強度達到2。5MPa后,開始拆除側板,然后待混凝土強度達到設計強度的75后,開始拆除底模,模板拆除后,采14、用薄膜覆蓋養護,養護時間不少于7d。 9)、成品檢查驗收 9.1 現澆混凝土蓋梁允許偏差應符合下表規定:項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數蓋梁尺寸長+2010每個蓋梁2用鋼尺量,兩側各1點寬+1003用鋼尺量,兩端及中間各1點高53蓋梁軸線偏差84用經緯儀測量,縱橫各2點蓋梁頂面高程0-53用水準儀測量,兩端及中間各1點平整度52用2m直尺量支座墊石預留位置10每個4用鋼尺量,縱橫各2點預埋件位置高程2每件1用水準儀測量軸線51用鋼尺量五、高空作業常見的安全隱患1、高空墜物跟現場圍蔽的問題。2、高空作業人員的安全問題。3、用電問題。4、鋼筋焊接的安全措施。5、工地現場防火問題。六、15、高空作業安全防范措施1、安全原則(1)作業人員進場前,必須學習現場的安全規定,遵守業主、監理、等各單位制定的規章制度,進行安全技術交底;廣泛宣傳、教育作業人員牢固樹立“安全第一”的思想,提高安全意識。(2)施工前,應逐級做好安全技術交底,檢查安全防護措施。2、防止高空墜物安全措施(1)施工作業現場有可能墜落的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(2)必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶,防止機具、16、材料的墜落。(3)施工現場必須圍蔽,防止人員在下面走動。3、高空作業安全措施(1)作業時要穿整潔合體并適合作業特點的工作服,不得裸身作業,要穿適合作業特點的工作鞋,不得穿涼鞋、拖鞋。(2)攀登和懸空高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗.(3)系好安全帶高空作業時,尤其是懸空作業人員必須系好安全帶,不可冒險作業。安全帶的正確拴掛方法是:1)水平拴掛。使用單腰帶時,應將安全帶系在腰部,繩的掛鉤掛在和帶同一水平的位置,人和掛鉤保持差不多等于繩長的距離;若水平距離遠,可接繩掛好.2)高掛低用。將安全帶掛在高處,人在下面工作,絕不可低掛高用。另外,安全帶17、拴掛時,要掛在無尖銳棱角、且結實牢固的構件上,避免作業時晃動而將安全帶割斷,值得注意的是,安全帶使用前應進行認真檢查。另外,還應經常檢查安全帶縫制部位和掛鉤部分,發現斷裂或磨損,要及時修理或更換如果保護套丟失,要加上后再用”對有疑問的安全帶最好進行一次沖擊試驗做到萬無一失。(4)嚴禁酒后高空作業。眾所周知,酒類飲料中,所含酒精屬于微毒類, 人飲灑后,對其眼、耳、鼻、舌等感覺器官會產生不同程度的刺激,使知覺麻木遲鈍,并使人的行為失態,穩定性和靈活性降低,自身行為控制能力變弱。若工作人員飲酒后作業,其膽量變大,很少有危險感,常常會冒險蠻干;另外,飲酒過量后,人就會站立不穩,東倒西歪,若高空作業,發18、生事故的機率就相當大,后果不堪設想。因此,發現有飲酒者,應堅決禁止其高空作業,以免發生意外。(5)對高空作業人員定期體檢。各施工企業必須定期對高空作業人員進行體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不宜從事高空作業,應及時改做其它工作。對于患有恐高癥!眩暈癥(指耳源性眩暈)者,也應調離高空作業崗位”因為患有恐高癥的人,登高后會出現膽怯、心慌、畏首畏尾;患有眩暈癥的病人,一旦發作眩暈,無法站立,天旋地轉,惡心嘔吐和耳鳴,容易發生事故.(6)不得隨意拆除腳手架等臨時作業設施,不得已必須拆除腳手架或搭板時,需得到安全人員的允許,作業結束務必復原上述裝置。(7)爬梯加工用材料應選擇國家標準的合格材料19、,橫向步梯鋼筋兩端焊點要牢固,無彎曲變形或損壞現象.(8)爬梯使用如遇墩身升高,爬梯需連續加長時,一定要對彎曲掛鉤部分進行檢查,嚴禁使用有裂紋不符合安全要求的爬梯.(9)爬梯在使用時,墩柱掛梯步處一定要牢實,焊點不允許有漏焊,掛鉤部分鋼筋必須大于爬梯鋼筋,每個節段掛鉤必須有支撐點,梯步下端應給予固定,嚴禁人員上下時出現擺動。(10)爬梯使用不要過高,杜絕爬梯超高使用產生自重超標發生事故。梯子要牢;踏步30-40cm;與地面角度600700;底腳要有防滑措施;頂端捆扎牢固或設專人扶梯。(11)腳手架 材料使用必須符合安全有關規定.4、安全用電措施(1)高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和20、各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。(2)嚴禁私拉電線,以防漏電事故發生.5、焊接跟安全防火安全措施(1)在點焊作業時,必須設置接火斗,配置看火人員;各種防火工具必須齊全并隨時可用,定期檢查維修和更換.(2)點焊作業時,氧氣瓶跟乙炔瓶必須保持一定的距離。(3)作業前清理作業場地,下班后整理場地,不要將材料工具亂放,防止易燃材料引發火災,在作業中斷或結束時當天清掃垃圾并投放到指定地點。 6. 安全管理組織機構及保證體系 七、文明施工及環境保護 1制定文明施工和環保措施計劃,精心組織,合理計劃,對施工場地進行全封閉施工,即保持施工場地干凈、清爽、整潔,又能使施工對周圍的影響降到最底點. 2 規范現場機械的停放、材料等的堆放,積極搞好各種廢舊材料的回收,嚴禁亂扔亂放。 3 控制現場各種粉塵、廢氣及噪音污染。 4 加強職工環保意識,自覺維護環境衛生。 5 保證各種溝渠暢通,注意生活垃圾及各種廢品的收集和處理,保證不污染環境。
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