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1、xx市xx水廠取水口上移工程項目農(nóng)田區(qū)域施工方案施工單位； 編制日期： 一、 工程概述1。1工程名稱:xx市xx水廠取水口上移工程項目1.2工程概要:xx市xx水廠取水口上移工程項目輸水管線農(nóng)田區(qū)域，主要是為xx市區(qū)供水，解決市區(qū)水源問題。該工程位于xx市北馬橋，其地形為平原地帶，其地勢大多為水田地并有條流，地下水位較高。該工程包括構(gòu)成溝槽土方開挖,排氣閥、排泥閥、蝶閥安裝，排氣井、排泥井、濕井、蝶閥井砼澆筑及溝槽土方回填等項工作。管道設(shè)計采用球墨鑄鐵管，管道基礎(chǔ)為混凝土基礎(chǔ)，管道試驗壓力均不大于1。0MPa。1。3工期要求:工期54天1。4工程質(zhì)量:達(dá)到合格要求。二、編制依據(jù)2.1設(shè)計的給水2、圖紙2.2給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268972.3建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002,2.4建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB5001520032。5標(biāo)準(zhǔn)圖S系給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集:05S502；02S403；03S5052.6建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002三、施工準(zhǔn)備3。1圖紙資料的準(zhǔn)備3。1。1 熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，了解設(shè)計意圖,理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?.1。2 參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；3.1.3根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要,編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有3、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3。1.4 考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細(xì)施工方案,準(zhǔn)備施工機具材料;3.1。5 對施工人員進行安全教育,特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證.焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證,其合格項目與管道焊接相適應(yīng),其他工種如起重工、電工、架子工和吊車司機等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證；3.1。6制定質(zhì)量控制點，嚴(yán)格按照控制點的要求進行施工；3.1。7 組織工程技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底,務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項。3。2材料準(zhǔn)備、檢驗及保管3。2。1根據(jù)詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,準(zhǔn)備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供的材料，由我單位提供材4、料清單；3.2.2施工所需的消耗材料（如焊條等）須經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書;3。2。3材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗，并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗;3。2.3。1管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件要求;3。2。3.2管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢驗，不合格者不得使用; 3。2。3.3管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差；3.2.3。4閥門檢驗：A、核對閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)是否與設(shè)計要求一致.B、檢查閥體有無裂紋或5、其他損壞，閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，閘板是否牢固。C、DN100及以上的閥門應(yīng)100%進行強度和嚴(yán)密性試驗。若不合格，則不能使用。D、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1。5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；試驗合格的閥門,應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并及時填寫“閥門試驗記錄”；3.2.4材料保管：3。2.4。1材料到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)分類合理堆放,碼放整齊，且應(yīng)有明顯材料標(biāo)識、檢驗標(biāo)識的標(biāo)示牌；并做好防雨措施；3。2.4。2在材料堆放時,所有的合金材料嚴(yán)禁直接和碳鋼管或其它構(gòu)件相接觸,必須用或木板加以6、墊撐或隔離;3。3施工用電準(zhǔn)備:施工用電方案考慮兩種方案，對于該管線工程施工用電主要是鉆井及降水和閥井施工用電。管件加工可按設(shè)計要求外委。施工用電按兩種方案考慮;第一考慮自發(fā)電，投入一臺120 KW的發(fā)電機組主要用于鉆井及降水，投入一臺18 KW的發(fā)電機組用于閥井施工及閥門、管件安裝.第二考慮到管線東側(cè)有一6KV水庫專用供電線路，由建設(shè)單位協(xié)商可以投入一臺100KVA變壓器使用，余下供電線路由施工單位自行架設(shè)。不論采用哪種方案，現(xiàn)場供電線路架設(shè)采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電線路，所用配電箱、控制開關(guān)及漏電保護器必須采用國標(biāo)產(chǎn)品。若考慮采用第二方案時，防止停電，我們備用一臺120KW的發(fā)7、電機組應(yīng)急。施工現(xiàn)場鉆井及排水臨時用電計算：動力設(shè)備用電額定功率p1：序號用電設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺、套)單機容量（KW）總?cè)萘?KW）備注1潛水泵QS32203113。0332沖擊鉆鉆機140403拌和機L35015.55.54鋼筋彎曲機GWJ401555鋼筋切斷機GQJ40110106振搗器12。22.27碘鎢燈51.05。0合計100.7電焊機額定容量p2：序號用電設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺)單機容量（KVA ）總?cè)萘浚↘VA ）備注1電焊機AX16511212合計12照明用電P3（）: 取5KW,則總用電量為: p=1。1(K1P1/COS+K2P2+K3P3）式中 p-供電設(shè)備總需要容量KV8、A ； P1電動機額定功率(KW)；P2-電焊機額定容量 (KVA)P3 -照明容量（KW）COS-平均功率因數(shù),取0。75K1 K2 K3-需要系數(shù),查表可知K1= 0。5 K2 =0。5 K3=0.8p=1。1（0。5100。7/0。75+0.515+0.85)=86.5 KVA 根據(jù)實際用電計算，需業(yè)主提供86.5KVA用電量。四、管道施工:4。1施工放樣： 依據(jù)勘測單位提供的控制點,進行管道軸線定位施測和高程控制施測,由建設(shè)單位指定測量控制點利用衛(wèi)星定位的GPS將軸線控制點和高程控制點引到靠近施工區(qū)外通視的地方進行布控并加以保護，設(shè)立醒目的保護裝置，防止車輛或其他機械碰撞,并定期校核，9、發(fā)現(xiàn)破壞，及時補測,平面軸線控制點、高程控制點測量的全部數(shù)據(jù)必須經(jīng)校核無誤后進行報驗，由監(jiān)理工程師確認(rèn)審批后，方可使用，依此為依據(jù)進行測量放樣 。測量用的水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀,鋼尺等必須提前經(jīng)計量檢定或校準(zhǔn)并標(biāo)識,由測量人員專人使用和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，立即對測控的數(shù)據(jù)成果進行重新測量,確保測量成果準(zhǔn)確。我們依據(jù)所提供的控制點進行管線軸線定位放樣并將高程控制點引到管線東側(cè)電線桿上.測量放樣由測量員負(fù)責(zé)，并進行詳細(xì)記錄，妥善保管,隨時備查。4.1。1施測依據(jù)：4.1.1。1工程測量規(guī)范GB5002693；4.1。1.2設(shè)計文件及圖紙;4。1。1。3建設(shè)單位交付導(dǎo)線控制點、高程控制點;4。1。2測量儀器及10、工器具：4.1。2.1經(jīng)緯儀二臺；4.1.2.2自動安平水準(zhǔn)儀二臺；4.1。2.3鋼尺、水準(zhǔn)尺等；4.1。3施工放樣：4.1。3。1復(fù)核建設(shè)單位交付的導(dǎo)線控制點、高程控制點；4.1。3。2對于設(shè)計給定的導(dǎo)線控制點等進行控制鎖定；4.1。3。3根據(jù)施工需要加設(shè)臨時平面控制點（軸線點）和高程控制點（水準(zhǔn)點），在一個測區(qū)內(nèi)均不得少于3個點；4.1。3。4經(jīng)緯儀定向鋼尺丈量；4.1。4測量精度：4。1。4.1經(jīng)緯儀導(dǎo)線方位角閉和差40，n為測站數(shù)；4.1.4。2距離測量允許偏差，如下表;序號固定測樁間距（米)允許偏差12001/50002200-5001/1000035001/200004。1。4。311、水準(zhǔn)點閉和差20,L為水準(zhǔn)點間的水平距離，單位為公里。4。2土方分項工程施工方法 ：4.2。1施工前應(yīng)具備條件4。2。1.1施工用人、材、機已準(zhǔn)備齊全,材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術(shù)教育符合施工要求;4.2.1.2施工方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),準(zhǔn)予實施；4.2.1。3需開挖的部位開挖時應(yīng)辦理動土證，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可開挖；4.2.2土方開挖：首先由測量員進行放樣，確定開挖邊線并用白灰撒線作為標(biāo)記,放樣結(jié)束后及時進行測量報驗。驗收合格后，方可開挖。開挖時采用DH300反鏟單斗挖掘機進行機械開挖，開挖時采用端頭挖土法,即挖掘機自一側(cè)的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。為防止機械對基礎(chǔ)的擾動，防止超挖，12、底部預(yù)留150mm用人工及時配合開挖清底，清底土方用挖掘機及時清走，由測量人員跟蹤控制，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。達(dá)到設(shè)計高程未擾動的持力層上。如局部有擾動或淤泥質(zhì)黏土，應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)后全部清除，用素土回填至設(shè)計高程，素土粒徑不應(yīng)大于25mm，按每層200300mm分層回填夯實，密實度要求達(dá)到90%。嚴(yán)禁回填雜土、垃圾土、淤泥質(zhì)土、石塊等。溝槽開挖允許偏差要符合規(guī)范要求。土方開挖施工時強調(diào)的幾個關(guān)鍵步驟：4.2。2.1在開挖工作面兩側(cè)開挖排水溝4。2。2.2清理農(nóng)田表層植被,淤泥4。2.2.3修建臨時道路，方便材料及棄土進出施工場地4.2。2。4開挖溝槽,土方只能堆放于溝槽13、一側(cè)4.2.2。5同步配合管道安裝隊伍對管道的轉(zhuǎn)運和擺放4.2.2。6對管道基礎(chǔ)的處理，采用級配砂護管（詳見附圖）4。2.2.7吊管安裝4.2。2.8級配砂回填4。2。2.9余土外運4。2。2。10農(nóng)田等恢復(fù)原貌4。2.3。1開挖前必須查明施工段地上地下的情況。4.2。3.2開挖形式和邊線確定：溝槽開挖斷面形式采用梯形槽形式。開挖邊線按邊坡系數(shù)和底部開挖寬度確定。梯形槽邊坡系數(shù)確定為1：1.3。平均挖深2。6-3。0m左右。溝槽開挖頂部開挖寬度根據(jù)邊坡系數(shù)、挖深、底部開挖寬度確定.4。2.3。3開挖時施工排水：溝槽開挖排水及降水采用井點降水方式，保證基坑地下水降到基礎(chǔ)下0.5米，對地表水的處理14、為；在開挖工作面的兩側(cè)，開設(shè)地表水排水溝，保證溝槽不受水的影響,使其處于干燥狀態(tài)，確保工程基礎(chǔ)質(zhì)量。4。2。3。4開挖時，考慮恢復(fù)耕地，頂部黑土土方（耕土）與其它土方要分開堆放。根據(jù)現(xiàn)場實際情況頂部黑土土方堆在溝槽東側(cè)，以利于恢復(fù)耕地并保證東側(cè)進管并下管。其余土方土方向溝槽西側(cè)堆土,為了安全起見，堆土與溝槽邊的距離應(yīng)大于0.8米,堆土高度不能超過1。5米，以免造成塌方。堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施;按照建設(shè)單位要求工作界限為以管線中心線為準(zhǔn)西側(cè)占地10米寬，東側(cè)占地10米寬,總計20米寬。不允許超出占地范圍。(附平面及斷面圖紙）4.2。3。5開挖完畢及時組織進行隱蔽工程驗收15、。不要影響管道安裝。4。2。4土方回填：應(yīng)分兩次回填，先回填護管砂至管頂，其管道接口部位不得回填，以便水壓試驗時觀察。水壓試驗合格后，及時回填其余砂，嚴(yán)禁涼溝.回填土?xí)r,必須確保管道和構(gòu)筑物的安全，管道不位移，接口及防腐層不破壞。回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高，槽底至管頂以上0。5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石及凍土等硬塊.回填土?xí)r應(yīng)從溝槽兩側(cè)同時對稱回填,不能將土直接砸在接口處，管頂以上50厘米范圍內(nèi)每層厚度150mm以內(nèi)應(yīng)用人工夯實，覆土達(dá)1。5米以上時方可用機械碾壓。回填時要先填雜土,頂部0.5米左右要回填耕土，土方回填余土要用運輸車16、外運,運至指定地點。外運土方平均為0。74立方米/米（每延長米挖方8。24立方米，回填土方7.5立方米）。4。3井室施工4。3.1蝶閥門井、排氣井、排泥閥井和濕井井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。4。3。2穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計要求制作。4。3.3井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐。4.3.4現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：A管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固;B井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處17、理，有防滲要求的施工縫處設(shè)2mm寬度300mm的鋼板止水。C混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。4。3。5磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：A井身長度、寬度或直徑：20mm；B井底標(biāo)高：10mm；C路面井蓋標(biāo)高：+50 mm;D非路面井蓋標(biāo)高：20mm;E軸線及管管口方位：10mm；4。3。6有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填;井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋.4.3。7現(xiàn)澆混凝土施工方法：砼施工順序本著先低后高、先基礎(chǔ)后升高的原則.分三期施工,一期澆筑基礎(chǔ)，二期澆筑升高砼，三期澆筑蓋板和井圈.砼18、具體施工方法及要求如下:4。3。7。1準(zhǔn)備工作：要澆筑部位鋼筋模板預(yù)埋件(管)已報驗。拌合、運輸設(shè)備、水、電等滿足施工要求.砼配合比根據(jù)業(yè)主指定的工程質(zhì)量檢測站按原材料及砼設(shè)計配合比強度和其他要求出具的配合比設(shè)計報告單進行施工配合比設(shè)計。原材料要求：要有出廠合格證和出廠檢測報告，并進行二次檢驗，合格后方可使用。4.3。7.2砼施工:砼施工程序為砼攪拌、運輸（水平和垂直） 、入倉、振搗、養(yǎng)護。4.3。7.2。1砼攪拌：采用商品砼4.3。7。2.2砼運輸、砼入倉、振搗：對于基礎(chǔ)砼澆筑，砼入倉采用流槽。由于拌和機設(shè)在構(gòu)筑物旁邊,砼熟料直接出在拌和機出口前地上鋪的鐵皮上，然后人工用鐵鍬借助流槽使砼進入19、澆筑倉內(nèi)。這樣做可以保證砼不因離析而出現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象。對于升高砼澆筑,砼入倉采用緩降筒或緩降布袋.具體做法是將砼熟料人工倒至澆筑部位的施工架子平臺上，人工用鐵鍬借助緩降筒或緩降布袋使砼進入澆筑倉內(nèi)。這樣做可以保證砼不因離析而出現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象.砼振搗采用插入式振搗器進行振實搗固。作業(yè)時,要使振搗棒自然沉入砼，不得用力猛插,宜垂直插入，并插到尚未初凝得下層砼中50-100mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗棒各插點間距應(yīng)均勻,插點間距不應(yīng)超過振搗棒有效半徑的1.25倍，最大不超過50厘米，振搗時應(yīng)“快插慢拔”.振搗棒砼內(nèi)振搗時間為每個插點約20-30秒，以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛出水泥漿和外觀均勻為止.不準(zhǔn)出現(xiàn)漏振、過振、欠振等現(xiàn)象,達(dá)到砼內(nèi)實外光。