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1、目 錄1 編制依據(jù) 1.1 編制說(shuō)明 1.2 編制依據(jù)2 工程概況 2.1 工程概況 2.2 主要工程工程工程量3 施工總體部署及安排 3.1 施工組織管理及目標(biāo) 3.2 施工總平面布置 3.3 臨時(shí)設(shè)施 3.4 施工進(jìn)度方案安排4 施工主要工序及技術(shù)措施 4.1 施工前期準(zhǔn)備 4.2 施工工藝流程 4.3 施工安排 4.4工程具體施工步驟 4.5排水工程施工 4.6相涵施工 4.7道路施工5 本工程方案投入的設(shè)備表6 工程質(zhì)量保證措施7 工程工期保證措施8 工程平安生產(chǎn)保證措施9 工程文明施工保證措施10 工程本錢保證措施11 工程季節(jié)性施工保證措施12 工程環(huán)保措施13 附圖及附表 1 編2、制依據(jù) 1.1 編制說(shuō)明 本施工組織設(shè)計(jì)是我單位在對(duì)xx新城市政配套工程六標(biāo)段進(jìn)行了認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)勘察以及在綜合各個(gè)方面的因素之后進(jìn)行的全盤部署。在做到平安和質(zhì)量有所保障的前提下，積極保證施進(jìn)度，并在施工中嚴(yán)格按照程序執(zhí)行，努力做好各個(gè)方面的協(xié)調(diào)工作。至始至終貫徹本公司“重質(zhì)量，保平安，建設(shè)一流工程的宗旨，為業(yè)主和廣闊市民提供滿意優(yōu)質(zhì)的市政工程工程。 1.2 編制依據(jù)?xx新城市政配套工程施工圖設(shè)計(jì)?xx新城市政配套工程招標(biāo)文件? ?xx新城市政配套工程招標(biāo)答疑文件? 以及招標(biāo)文件所示有關(guān)本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)以及我單位從事類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況 2.1 工程概況 xx新城緊臨xx，3、場(chǎng)地范圍北至機(jī)場(chǎng)三路，南抵xx新城路，西起丁字橋路，東臨珞獅南路，總面積114公頃。依據(jù)城市總體規(guī)劃，未來(lái)的xx新城將是一個(gè)環(huán)境宜人、交通便利的居住新區(qū)。城市快速路珞獅南路、主干道丁字橋路沿場(chǎng)地東西兩側(cè)通過(guò)，與南北向次干道石牌嶺路、出版城路、東西向次干道機(jī)場(chǎng)三路、武梁路以及支路機(jī)場(chǎng)四路、xx新城路共同組成新城內(nèi)棋盤式路網(wǎng)。路網(wǎng)內(nèi)道口間距為350650米，路網(wǎng)密度為5.42km/km2。場(chǎng)地范圍內(nèi)現(xiàn)狀為大片的魚塘和藕塘，尚未開(kāi)發(fā)建設(shè)。本工程道路軟弱地基處理起點(diǎn)0+035與xx新城路連接，止點(diǎn)1+247與機(jī)場(chǎng)三路連接。次路段沿線地質(zhì)差異較大，根據(jù)不同的地質(zhì)條件分別采用拋石擠淤、粉噴樁和清淤換填處理4、。2.2 主要工程工程工程量 填方：145575 M3車行道：23620 M2人行道：12370 M2鋼筋砼圓管：d500 398 M鋼筋砼圓管：d1000 114 M鋼筋砼圓管：d1200 77 M磚砌圓形雨水檢查井：1000 25座磚砌圓形雨水檢查井：1500 2 座矩形直線雨水檢查井： 2 座砼箱涵：2-BH=4.02.3 1210 M結(jié)合箱： 3 座沉泥井：500 35 座箱涵進(jìn)水口： 1 座承插式鋼筋砼排水管：d300 405 M承插式鋼筋砼排水管：d400 498 M承插式鋼筋砼排水管：d500 429 M承插式鋼筋砼排水管：d600 313 M承插式鋼筋砼排水管：d800 25 5、M磚砌圓形污水檢查井：1000 51座磚砌圓形污水檢查井：1250 3座磚砌圓形污水檢查井：1500 1座豎槽式砼跌水井： 9 座沉泥井：500 36座3 施工總體部署及安排 3.1 工程施工人員部署 本公司將選派有經(jīng)驗(yàn)、有能力的工程施工人員組成工程部，保證工程的順利完工。工程部組織機(jī)構(gòu)圖如下： 項(xiàng) 目 部 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖工程經(jīng)理工程總工程師工程部技術(shù)部物資部財(cái)務(wù)部辦公室3.2 施工組織管理及目標(biāo)3.2.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，力爭(zhēng)做到一次交工驗(yàn)收合格率為100%，杜絕質(zhì)量問(wèn)題，假設(shè)達(dá)不到愿按照我單位對(duì)工程質(zhì)量的承諾接受處分。3.2.2 工程工期目標(biāo) 根據(jù)此工6、程的設(shè)計(jì)規(guī)模和業(yè)主的要求，在結(jié)合我單位的綜合施工能力，我方將在業(yè)主要求的270天內(nèi)完成施工任務(wù)。假設(shè)達(dá)不到愿按照我單位對(duì)工程工期的承諾接受處分。3.2.3 工程文明施工管理目標(biāo) 我方在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行我市有關(guān)文明施工的規(guī)定，做到文明施工合格工地假設(shè)達(dá)不到愿按照我單位對(duì)工程文明施工管理的承諾接受處分。3.2.4 工程平安施工管理目標(biāo) 我單位將嚴(yán)格認(rèn)真的貫徹“平安第一的宗旨，在整個(gè)施工過(guò)程中做到無(wú)平安事故發(fā)生，積極做好預(yù)防工作，到達(dá)平安合格工地。假設(shè)達(dá)不到愿按照我單位對(duì)工程平安施工管理的承諾接受處分。3.2 施工總平面布置 3.2.1 施工總平面布置圖見(jiàn)附圖附表3.3 臨時(shí)設(shè)施3.3.1 在施工止7、點(diǎn)出附近設(shè)臨時(shí)拌合場(chǎng)3.3.2 工程部辦公室以及施工人員居住房在場(chǎng)地附近搭設(shè)，同時(shí)根據(jù)需要搭設(shè)一定數(shù)量的工棚。3.3.3 施工用電考慮在附近租用，并配備一定數(shù)量的發(fā)電機(jī)。 3.4 施工進(jìn)度方案安排 總體指導(dǎo)思想是：交叉平行安排施工，根據(jù)業(yè)主要求，我單位將在270天完成施工目標(biāo)。3.4.2 勞動(dòng)力方案和施工進(jìn)度方案表見(jiàn)附圖附表4 施工主要工序及技術(shù)措施4.1 施工前期準(zhǔn)備 4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，了解本工程設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序要求。測(cè)量人員做接樁工作，技術(shù)、試驗(yàn)及其他管理人員及時(shí)到位完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，根據(jù)方案安排提出工程用料方案，施工8、機(jī)具方案，明確各類物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好材料試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)及廠家資質(zhì)審查，通過(guò)后及時(shí)進(jìn)行加工訂貨工作。4.1.2 設(shè)施準(zhǔn)備：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的大、小型設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證每一部機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)行。及時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，快速完成臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)工作。4.1.3 材料準(zhǔn)備：積極組織各種原材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有的進(jìn)場(chǎng)材料均要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不使用。 4.2 施工工藝流程 排水管道施工工藝流程：圍堰清淤-人工挖溝槽-修整溝槽-墊層-立模-砼根底-安裝管道-砼護(hù)管-檢查井-閉水試驗(yàn)-回填 4.2.2 箱涵施工工藝流程：基坑開(kāi)挖-墊層-主體結(jié)構(gòu)施工-滿水試驗(yàn)-回填4.2.3 道路工程施工流程：填筑壓實(shí)路9、床-水泥穩(wěn)定碎石根底-水泥混凝土面層-人行道及站臥石安裝 4.3 施工安排 4.3.1 因本工程施工段清淤、換填土方施工量大，在邊線外新建一條臨時(shí)便道作為土方、材料、機(jī)械的臨時(shí)通道。全段方案分二個(gè)施工段：第一施工段：0+6080+930；第二施工段：0+9301+255；4.3.2 先對(duì)魚塘、藕塘低洼地區(qū)進(jìn)行圍堰清淤，打粉噴樁或拋石擠淤。待路基處理和土方工程完成后，再進(jìn)行排水溝槽開(kāi)挖的施工，最后按排水工序依次進(jìn)行施工。4.3.3 在排水工程進(jìn)行時(shí)，同步開(kāi)始箱涵的施工，待箱涵施工完成，土方回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再進(jìn)行道路的施工。同時(shí)，依次進(jìn)行附屬配套工程的施工。 4.4 工程具體施工步驟 4.4.1 10、圍堰、清淤：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況魚塘、藕塘、溝渠水深，大小等實(shí)際情況，進(jìn)行圍堰、排水、清淤，可將溝渠內(nèi)的水流導(dǎo)入施工范圍以外的導(dǎo)流溝中。圍堰設(shè)置在路基兩底側(cè)內(nèi)，工程建成后圍堰不撤除。根椐圍堰施工范圍測(cè)量放線，沿施工方向依次進(jìn)行圍堰。堰體由人工進(jìn)行分層堆放，要求堆放穩(wěn)定，密實(shí)整齊。上層要求壓緊下層的縫隙，做到層與層之間壓實(shí)緊湊，每一層要人工對(duì)其夯實(shí)后再進(jìn)行下層的堆放。在圍堰完成后及時(shí)抽水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可隨施工地段邊的明渠排走。排水完成后，進(jìn)行清淤，采取機(jī)械配合人工的方式。人工將機(jī)械無(wú)法清理的地段清理到施工要求完成施工清淤的任務(wù)。4.4.2 粉噴樁：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)局部地段進(jìn)行粉噴樁的施工。施工流程濕噴法11、：準(zhǔn)備就位預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升-噴漿攪拌下沉-復(fù)攪提升到地面-停止攪拌4.4.2.1 在進(jìn)行施工前，先在已經(jīng)完成的道路設(shè)計(jì)面以下1.5米的場(chǎng)平面上標(biāo)明道路樁號(hào),并對(duì)照施工圖標(biāo)明不同樁號(hào)處的攪拌樁處理深度。 4.4.2.2 試樁：試樁是為取得在正式施工中應(yīng)所要求的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如：樁長(zhǎng)、樁徑、垂直度、鉆進(jìn)速度、提升速度等，以指導(dǎo)大面積施工。試樁時(shí)要注意漿液的配合比、攪拌時(shí)間。4.4.2.3 成樁：在完成試樁并取得各項(xiàng)參數(shù)之后進(jìn)行大面積施工。經(jīng)過(guò)前兩次循環(huán)鉆進(jìn)提升，使水泥漿在樁孔內(nèi)攪拌4次，最后把一個(gè)直徑500mm、厚10mm、中間留有100mm孔的圓形鋼板置于樁頂，用攪拌頭向下壓2030cm，此樁12、完成作業(yè)。然后，移機(jī)到下一樁位施工。成樁要注意：樁的排列一般呈等邊三角形，也可四方形布置，樁徑為0.5m，樁距約1.2m。在成樁14天后即可進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。4.4.2.4 檢測(cè)：抽取2%5%的樁進(jìn)行質(zhì)量抽驗(yàn)。在成樁后的7天內(nèi)，采用輕型觸探(N10)對(duì)樁頂區(qū)段約1m深的水泥樁體內(nèi)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)。對(duì)重要受力部位，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割取樣，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，一般28天強(qiáng)度可到達(dá)7MPa8MPa，90天后強(qiáng)度穩(wěn)定在10MPa12MPa。4.5 排水工程施工 4.5.1 人工開(kāi)挖溝槽 在完成粉噴樁施工并經(jīng)檢測(cè)合格的段面可安排排水管道施工；雨水管道與污水管道同時(shí)并行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)槽以機(jī)械開(kāi)挖人工13、配合的方式進(jìn)行，溝槽開(kāi)挖在成樁范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖，堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。 4.5.2 管道根底施工 在溝槽成型并經(jīng)驗(yàn)收后，進(jìn)行混凝土根底鋪設(shè)。管道根底砼模板用相應(yīng)槽鋼立模。根底砼用自拌砼制作，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)，送至工作斷面，再用平板振動(dòng)器搗實(shí)。砼振搗密實(shí)不漏振，砼澆筑連續(xù)作業(yè)，每一段力爭(zhēng)一次性澆筑，完成澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)根底砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，再安裝砼管。 4.5.3 砼管安裝 管道敷設(shè)前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，測(cè)量槽底高程和寬度，去除槽底雜物等。管節(jié)敷設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管內(nèi)不得有泥土、砂石等雜物。管材經(jīng)過(guò)檢查、修補(bǔ)后，運(yùn)至溝邊，按圖紙要求排14、管，核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤前方可下管。安管要求直順，從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管時(shí)，要求保證管道安裝的線型直順；在每個(gè)井段安裝中，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)管道安裝的高程，確保流水面的高程準(zhǔn)確。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。管節(jié)合攏采用手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。管子承插就位，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：復(fù)核管節(jié)的高程標(biāo)高和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系15、管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用小鍾擊實(shí)。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。接口處采用O形橡膠圈密封。之后對(duì)接口進(jìn)行檢查，檢查承口插口的位置是否符合要求，用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。4.5.4 檢查井施工 施工前按圖紙要求放樣，對(duì)照?qǐng)D紙找出井位中心和正確的砌筑方位，之后要復(fù)核根底面高程等系列參數(shù)否符合要求。為保證檢查井不滲水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至二層磚，等安管后，再進(jìn)行檢查井的砌筑成型。檢查井砌筑時(shí)，做到灰縫飽滿、平整、抹面光滑，不空鼓，無(wú)裂縫。禁止用灌漿法砌筑。 4.5.5 閉水試驗(yàn) 管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，驗(yàn)收16、標(biāo)準(zhǔn)具體做法如下：胸腔還砂全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m但不得0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度單位為m。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行，對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/TL。q實(shí)測(cè)滲水量LminmW補(bǔ)水量LT觀測(cè)時(shí)間minL試驗(yàn)段長(zhǎng)度m允許滲水量D=400，20m3/dkm、D=500，22m3/dkm、D=700，26m3/dkm。 4.5.6 溝槽回填 回填前需取有代表性的土樣做擊實(shí)試驗(yàn)，確定重型擊17、實(shí)指標(biāo)。回填時(shí)將槽內(nèi)積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土及大的塊狀物。回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以到達(dá)回填土的最正確含水量。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30。回填土中不得有碎磚、石塊。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可前方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。 4.6 箱涵施工 基坑開(kāi)挖 開(kāi)挖時(shí)以機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎斯づ浜闲拚跍喜鄣装鎸挾确秶鷥蓚?cè)各1m處設(shè)置明溝排水，明溝深50cm寬50cm，溝底墊瓜米碎18、石，每隔30m左右設(shè)積水井一個(gè)，溝槽內(nèi)積水通過(guò)明溝流入積水井，然后用泵抽排走。主體結(jié)構(gòu)施工，工藝流程為：墊層-鋼筋混凝土底板澆筑墻體吊裝頂板回填 4.6.2.1 墊層：清挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后，立即按圖紙要求進(jìn)行墊層的施工。碎石墊層以人機(jī)配合，即石料用吊車吊下，人工攤鋪成型，墊層C10素混凝土，人工攤鋪震搗成型。為防止砼澆筑時(shí)止水帶位置改變，止水帶用專用擋頭模固定，砼振搗時(shí)在止水帶處細(xì)心操作，做到既要振搗，又不改變止水帶位置。4.6.2.2 鋼筋混凝土底板 箱涵溝槽的幾何尺寸和標(biāo)高驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行底板混凝土的澆筑。混凝土澆筑時(shí)，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表浮漿無(wú)氣泡、不下沉為止。澆筑19、完畢后應(yīng)在35小時(shí)內(nèi)用麻袋覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。澆筑底板混凝土前組織檢查，確保支架牢固，模板嚴(yán)密穩(wěn)固，鋼筋擺放正確、扎牢。混凝土為商品混凝土，采用插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器振搗，做到不漏振，不超振，混凝土振搗到密實(shí)為止。4.6.2.3 墻體澆筑 混凝土底板澆筑后兩三天到達(dá)一定強(qiáng)度便可以進(jìn)行墻體和頂板的施工。難度較大的部位是墻身的折角部位的澆筑易產(chǎn)生氣泡，其主要原因是斜外表尺寸較大，在混凝土振搗過(guò)程中，氣泡垂直上浮到了斜面模板位置，既不能被吸收又無(wú)法排走。假設(shè)采用木模板或在鋼模板上鉆些小孔，都不失為減少氣泡孔較有效的方法。澆筑中應(yīng)注意澆筑高度，混凝土的配比、控制好坍落度值等20、問(wèn)題。4.6.2.4 頂板吊裝 蓋板由預(yù)制場(chǎng)地運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸中保證其干凈無(wú)碰撞，用25T吊車吊裝，第一次吊裝完畢，且溝槽土方回填完后，下段蓋板吊裝那么在已安裝蓋板的箱涵上做吊裝平臺(tái)，然后進(jìn)行下段蓋板的吊裝。4.6.3 滿水試驗(yàn) 待到墻體和頂板到達(dá)設(shè)計(jì)值的95%時(shí)方可撤除墻體的模板并進(jìn)行滿水試驗(yàn)力爭(zhēng)一次合格。4.6.4 回填 待墻體強(qiáng)度100%到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，蓋板安裝完畢，進(jìn)行回填施工，回填時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，利用小型振動(dòng)夯分層夯實(shí)，直至到達(dá)要求的密實(shí)度為止。4.7 道路工程 4.7.1 路床壓實(shí) 將土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在34km/小時(shí)。含水量保持在最正確含水量。以21、12噸壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度到達(dá)95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。碾壓成形并驗(yàn)收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天。4.7.2 水泥穩(wěn)定碎石根底 本工程水泥穩(wěn)定碎石基層配比為水泥：碎石=6：94，混合料試件7天飽水抗壓強(qiáng)度不小于3.0Mpa。施工工藝流程：見(jiàn)下表：施工放樣-集中拌和運(yùn)輸-攤鋪-整平碾壓成型-養(yǎng)生 4.7.2.1 施工放樣 在已驗(yàn)收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標(biāo)放樣法進(jìn)行，每隔10米設(shè)置一個(gè)中線樁用30CM鋼筋在地面標(biāo)定22、，相應(yīng)放出邊樁，測(cè)定高程，通過(guò)掛線控制厚度。 4.7.2.2 拌和運(yùn)輸 拌和設(shè)備均按要求調(diào)試到位，采用拌和機(jī)拌和，考慮到混合料在運(yùn)輸、攤鋪時(shí)蒸發(fā)失水，拌和含水量控制在大于最正確含水量的25%，利用5臺(tái)，8t自卸汽車運(yùn)抵?jǐn)備伒攸c(diǎn)。 4.7.2.3攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)根底結(jié)構(gòu)30厘米厚分二均勻攤鋪每次15厘米，用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。 4.7.2.4 整平碾壓 集料層攤鋪一段長(zhǎng)度最好小于60m整平，用平面壓路機(jī)碾壓1-2遍后測(cè)量掛線檢整，再用振動(dòng)壓路機(jī)加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動(dòng)機(jī)具壓實(shí)，將外表出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及時(shí)處理，碾23、壓時(shí)嚴(yán)禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭和“急剎車。嚴(yán)格控制混合料施工的延遲時(shí)間，即從加水拌和、運(yùn)輸?shù)綌備伳雺和戤厱r(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。 4.7.2.5 養(yǎng)生 經(jīng)壓實(shí)檢查壓實(shí)度和高程合格后，立即開(kāi)始采用麻袋覆蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)生期不宜少于7日，始終保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生期結(jié)束后如不立即鋪筑面層，那么應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)生期，不宜長(zhǎng)時(shí)間曝曬干裂。 4.7.4 水泥混凝土路面 待混合料基層強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)的70%后，對(duì)其中心線、高程、橫坡以及彎沉值等工程進(jìn)行自檢，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)路根底作彎沉值檢查，合格后安裝砼路面模板。4.7.4.1 傳力桿安裝 安裝傳力桿時(shí)，先用鋼筋制成長(zhǎng)4m，高10cm的支承架，按傳力桿設(shè)計(jì)間距在支承鋼筋上設(shè)24、凹槽，傳力桿分布于凹上。拉桿的安裝是在砼側(cè)模上按拉桿設(shè)計(jì)間距制成一個(gè)個(gè)圓孔，拉桿插入孔中，模內(nèi)外各一半，在澆筑砼過(guò)程中，隨時(shí)扶正拉桿。 4.7.4.2 混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑 水泥砼由試驗(yàn)室試驗(yàn)配合比計(jì)量，嚴(yán)格控制配合比和攪拌時(shí)間，拌制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，加強(qiáng)攪拌站材料的方案性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的澆筑量。在現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中每臺(tái)班按隨機(jī)取樣方法，做好砼抗折、抗壓試模檢驗(yàn)。在滿足澆筑量的同時(shí)，必須按運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和車輛噸位大小等情況，配備運(yùn)輸車輛，確保持續(xù)均勻地進(jìn)行澆注。應(yīng)全面檢查：模板、尺寸、位置、潤(rùn)滑劑符合要求；支撐牢固，模板內(nèi)無(wú)雜物；調(diào)平層平整、振實(shí)；傳力桿是否25、與縱縫垂直。4.7.4.3 壓痕 為使混凝土板面有一定的粗糙度，以利行車平安，且使路面美觀，在砼成活后用壓紋器按垂直行車方向均勻壓紋，紋路直順并垂直于行車方向。 4.7.4.4 切縫 待到混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%左右進(jìn)行切縫。掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚和“切縫不淺，以切縫時(shí)刀片不帶起碎石為最早切縫時(shí)機(jī)，切縫深度應(yīng)為1314的板厚具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求。4.7.4.5 養(yǎng)生 當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時(shí)用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止外表干縮裂縫，并在14天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 4.7.5 人行道步磚及路緣石 步磚鋪砌鋪砌時(shí)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找26、平，不得損傷邊角。鋪砌前先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，隨時(shí)檢查位置與高程。鋪好的磚應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即整修。養(yǎng)生期一般不少于7天，在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛等的走動(dòng)和碰撞。路緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，路緣石安裝接縫為10MM水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。5 本工程方案投入的設(shè)備表見(jiàn)附圖附表6 工程質(zhì)量保證措施6.1 為了到達(dá)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，成立由工程工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)，并由工程總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)具體負(fù)責(zé)，由施工技術(shù)科、材料科、27、施工班組等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人參加，是本工程質(zhì)量的組織保證。6.2在本工程中推選全面質(zhì)量管理即全員、全工地、全過(guò)程的管理。在施工中組織QC小組活動(dòng)，在動(dòng)態(tài)中進(jìn)行質(zhì)量控制。在公司現(xiàn)有質(zhì)量責(zé)任制的根底上，針對(duì)本工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量責(zé)任制，以明確各部門、各施工人員的質(zhì)量責(zé)職，做到責(zé)職清楚，獎(jiǎng)罰有道。 6.3 所有工程材料進(jìn)場(chǎng)都必須具有質(zhì)保書，對(duì)水泥、鋼材、應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格前方可使用。材料采購(gòu)先由技術(shù)部門提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門，采購(gòu)中堅(jiān)持“質(zhì)量?jī)?yōu)先的原那么，同種材料以質(zhì)量?jī)?yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價(jià)格因素。對(duì)由于工期要求緊，材料復(fù)試工作跟不上時(shí)，使用未經(jīng)復(fù)試的材料必須由上級(jí)技28、術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員共同核定。6.4 對(duì)工序嚴(yán)格進(jìn)行三檢即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序的施工，確保各道工序的質(zhì)量。6.5 建立嚴(yán)格的跟蹤檢測(cè)制度，按照施工跟檢，復(fù)檢，抽檢的方式進(jìn)行。確保不返工，不誤工。7. 工程工期保證措施 7.1 選調(diào)優(yōu)秀管理人員組本錢工程現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理部，對(duì)該工程施工實(shí)行方案、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。 7.2 保證充足的勞動(dòng)力投入，我公司施工人員充足，對(duì)于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，勞動(dòng)力由公司統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足施工的需要。 7.3 在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制方案為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保29、階段方案按期或提前完成。推行全面方案管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度方案，網(wǎng)絡(luò)方案和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)方案。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度方案，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月方案的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。7.4 設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)投標(biāo)函的工期保證承諾，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)方案任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度方案進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)方案班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成方案承當(dāng)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度方案完成。7.5 周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械的配備確保施工需要。根據(jù)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。30、8 工程平安生產(chǎn)保證措施8.1 本工程的平安目標(biāo)是：平安無(wú)事故。建立健全的施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理體系，由工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)，各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)和施工過(guò)程中的平安，發(fā)現(xiàn)平安問(wèn)題，及時(shí)處理解決，杜絕各種隱患。8.2 平安技術(shù)措施制度在施工操作的各類活動(dòng)中，首先必須標(biāo)準(zhǔn)其行為，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，制定平安施工組織設(shè)計(jì)，制約可能出現(xiàn)的不平安因素。平安技術(shù)措施按行業(yè)主要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。正式開(kāi)工前進(jìn)行平安報(bào)監(jiān)，接受安監(jiān)站的監(jiān)督，保證整個(gè)工程平安無(wú)事故。9 工程文明施工保證措施 9.1 在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)31、場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。9.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工程經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開(kāi)、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理要員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。9.3 保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。 9.4 職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供給待應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。10 工程本錢保證措施 10.1 工程經(jīng)理及各個(gè)施工工區(qū)的負(fù)責(zé)人是本錢控制的主要責(zé)任人，在工程管理中堅(jiān)持合理組織，均衡施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 10.2 向質(zhì)量，向技術(shù)要效益，保證工序一次32、合格驗(yàn)收，做到不返工。用新技術(shù)，新材料，新工藝提高工效，降低消耗量，加快工程進(jìn)度。 10.3 提高周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備的利用率，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，減少折舊和維修費(fèi)用，壓縮非生產(chǎn)開(kāi)支，進(jìn)行每月一次的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。11 工程季節(jié)性施工保證措施 11.1 夏季施工措施 根據(jù)天氣氣溫的情況，如氣溫過(guò)高，應(yīng)對(duì)砼摻加緩凝劑，保證砼的正常施工。對(duì)于砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)高度重視，由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼不斷水。對(duì)已經(jīng)凝固的砼和砂漿不得加水后再用。 11.2 冬季施工措施：做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人員培訓(xùn)與交底。 分別對(duì)管理人員、操作人員進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底，使每一個(gè)人都清33、楚冬期施工的技術(shù)要求及做法，防止盲目施工。密切注意天氣變化，防止寒潮襲擊，因此，要專人負(fù)責(zé)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)。11.3 雨季施工措施：雨季施工時(shí)，根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面回填土。嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。12 工程環(huán)保措施 12.1 組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境知識(shí)，提高環(huán)保意識(shí)。 12. 2遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。12.3 為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采用如下措施：通過(guò)統(tǒng)籌安排，合理方案，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)；在某些特殊時(shí)期內(nèi)，如高考前夕，現(xiàn)場(chǎng)不安排施工；車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專人指揮，減少或不鳴笛； 12.4 場(chǎng)地分片包干，做到施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序。