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商業(yè)主樓和地下室工程質(zhì)量通病防治與缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)施工方案(20頁(yè))
商業(yè)主樓和地下室工程質(zhì)量通病防治與缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)施工方案(20頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號(hào):672362 2023-06-13 20頁(yè) 160.32KB

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1、 目 錄第一章:工程概述4第一節(jié):編制依據(jù)4第二節(jié):工程概況4第三節(jié):編制目的:5第二章:基礎(chǔ)主體質(zhì)量通病處理措施5第一節(jié):蜂窩處理措施5一、蜂窩定義:5二、蜂窩產(chǎn)生的原因:5三、防治措施:5四、處理措施:5第二節(jié):麻面處理措施6一、麻面定義:6二、麻面產(chǎn)生原因:6三、防治措施:6四、處理措施:6第三節(jié):孔洞處理措施6一、孔洞定義:6二、產(chǎn)生原因:6三、預(yù)防措施:6四、處理措施:7第四節(jié):漏筋處理措施7一、漏筋定義:7二、產(chǎn)生原因:7三、防治措施:7四、處理措施:7第五節(jié):缺棱掉角處理措施7一、缺棱掉角定義:7二、產(chǎn)生原因:7三、防治措施8四:處理措施:8第六節(jié):表面不平整處理措施8一、表面不2、平整定義:8二、產(chǎn)生原因:8三、防治措施:8四、處理措施:8第七節(jié):爛根處理措施9一、爛根定義:9二、產(chǎn)生原因:9三、防治措施9四、處理措施:9第八節(jié):凹凸、鼓脹處理措施9一、凹凸、鼓脹定義:9二、產(chǎn)生原因:9三、防治措施:9四、處理措施:9第九節(jié):干縮、裂縫處理措施10一、干縮、裂縫定義:10二、產(chǎn)生原因:10三、防治措施:10四、處理措施:10第十節(jié):溫度裂縫處理措施10一、溫度裂縫定義:10二、產(chǎn)生原因:10三、防治措施:11四、處理措施:11第十一節(jié):柱垂直度超差處理措施11一、柱垂直度超差定義:11二、產(chǎn)生原因:11三、防治措施:11四、處理措施:11第十二節(jié):軸線位移超差處理措施13、1一、軸線位移超差定義:11二、產(chǎn)生原因:12三、防治措施:12四、處理措施:12第十三節(jié):幾何尺寸超差處理措施12一、幾何尺寸超差定義:12二、產(chǎn)生原因:12三、防治措施:12四、處理措施:12第十四節(jié):砌體水平縫不直、墻面凹凸不平13一、幾何尺寸超差定義:13二、產(chǎn)生原因:13三、防治措施:13四、處理措施:13第十五節(jié):干磚上墻,砌體粘結(jié)不良13一、超差定義:13二、產(chǎn)生原因:13三、防治措施:13四、處理措施:13第三章:裝飾裝修工程14第一節(jié):樓地面起砂14一、超差定義:14二、產(chǎn)生原因:14三、防治措施:14四、處理措施:14第二節(jié):飾面磚拼縫不直,縫子不勻14一、超差定義:14二4、產(chǎn)生原因:14三、防治措施:15四、處理措施:15第四章:防水工程15第一節(jié):防水混凝土施工縫漏水15一、漏水定義:15二、產(chǎn)生原因:15三、防治措施:15四、處理措施:15第二節(jié):屋面砼結(jié)構(gòu)層開(kāi)裂16一、漏水定義:16二、產(chǎn)生原因:16三、防治措施:16四、處理措施:16第三節(jié):墻身滲漏16一、漏水定義:16二、產(chǎn)生原因:16三、防治措施:16四、處理措施:17第四節(jié):衛(wèi)生間、露臺(tái)管根滲漏17一、漏水定義:17二、產(chǎn)生原因:17三、防治措施:17四、處理措施:17第五節(jié):防水翹邊、皺折,搭接長(zhǎng)度不足、鼓泡,內(nèi)部有水汽17一、漏水定義:17二、產(chǎn)生原因:18三、防治措施:18第六節(jié):地下室頂5、底板與側(cè)墻滲漏水18一、漏水定義:18二、產(chǎn)生原因:18三、防治措施:18四、處理措施:19 第一章:工程概述第一節(jié):編制依據(jù)1、xx(二期)xx古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范 GB50204-2011第二節(jié):工程概況xx(二期)xx古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段),主要由E、E、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14棟商業(yè)主樓和地下室組成,地下室2層,地上二層至三層,最大建筑高度18.3米,本工程總建筑面積為38000m2,其中地下室建筑面積為9000m2,地上建筑面積29000m2。框架結(jié)構(gòu),坡6、屋面,瓦屋面排水,加氣塊填充墻,面磚外墻裝飾。第三節(jié):編制目的:為了對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防和規(guī)范性處理,特編制此措施。第二章:基礎(chǔ)主體質(zhì)量通病處理措施第一節(jié):蜂窩處理措施一、蜂窩定義:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。二、蜂窩產(chǎn)生的原因:1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn),造成沙漿少、石子多2、混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實(shí)3、下料不當(dāng)或下料過(guò)高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析4、混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠5、模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失6、鋼筋較密,使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小7、基礎(chǔ)、柱7、墻根部末梢加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土三、防治措施:認(rèn)真檢查商品混凝土和易性和坍落度情況,不符合要求及時(shí)停止使用,通知商品混凝土公司調(diào)整;混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽;澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土。四、處理措施:小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗干凈,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。第二節(jié):麻面處理措施一、麻8、面定義:混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無(wú)鋼筋外漏現(xiàn)象。二、麻面產(chǎn)生原因:1、模板表面粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被沾壞2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,混凝土表面的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面3、模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不均,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板沾接造成麻面5、混凝土振搗不實(shí),氣泡未排除,停在模板表面形成麻面三、防治措施:模板表面清理干凈,不得沾有干硬砂漿等雜物:澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用膠帶、膩?zhàn)拥榷聡?yán);模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。四、處理9、措施:表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。第三節(jié):孔洞處理措施一、孔洞定義:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部裸露。二、產(chǎn)生原因:1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土2、混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,有未進(jìn)行振搗3、混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚、下料過(guò)高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞三、預(yù)防措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石子混凝土澆灌,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌口,嚴(yán)防漏振。四、處理措施:將孔洞周圍的松散混10、凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,撒水充分濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí),表面收光。第四節(jié):漏筋處理措施一、漏筋定義:混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面二、產(chǎn)生原因:1、灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外漏2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小或鋼筋密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成漏筋3、混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿4、混凝土保護(hù)層太小或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成漏筋三、防治措施:澆灌混凝土應(yīng)鋪設(shè)施工通道,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混11、凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒和溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;在鋼筋密集處,可采用刀片或振動(dòng)棒振搗;如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修整;正確掌握脫膜時(shí)間,防止過(guò)早拆膜將保護(hù)層混凝土粘帶脫落。四、處理措施:表面漏筋:將漏筋處混凝土刷洗干凈,將松散混凝土砸出后,混凝土表面鑿毛,在表面抹1:2水泥砂漿,將漏筋部位充滿抹平,保證保護(hù)層厚度要求。漏筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,混凝土表面鑿毛,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),表面抹平達(dá)到保護(hù)層厚度。第五節(jié):缺棱掉角處理措施一、缺棱掉角定義:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,棱角有缺陷二、產(chǎn)生12、原因:1、木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠;混凝土澆筑后保養(yǎng)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被沾掉2、拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉三、防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2MP以上強(qiáng)度;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,成品陽(yáng)角用模板等保護(hù)好,以免碰損四:處理措施:缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,較大的掉角支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。第六節(jié):表面不平整處理措施一、表面不平整定義:混凝土表面凹凸不平,表面不13、平二、產(chǎn)生原因:1、混凝土澆筑后,表面僅粗略找平,未用靠尺抹子找平壓光,造成表面粗糙不平2、模板支撐下沉或變形,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉3、混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹陷或印痕三、防治措施:澆筑前測(cè)量標(biāo)高控制點(diǎn),灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)高拉線用靠尺刮平、抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基或樓板上,有足夠的支撐面積,土方基礎(chǔ)應(yīng)防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。四、處理措施:1、 抄測(cè)混凝土表面標(biāo)高,對(duì)于混凝土完成面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差的部位,使用鋼釬手錘踢打至設(shè)計(jì)14、標(biāo)高。2、 對(duì)于混凝土完成面低于設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差的部位,將超過(guò)允許偏差處彈線畫(huà)出區(qū)域,該區(qū)域的混凝土使用鋼釬手錘將表面浮漿污染等踢打干凈,踢打的邊線處要踢打成直茬,踢打的區(qū)域深度要大于10mm,踢打區(qū)域用水沖洗干凈并略干后使用細(xì)石混凝土修補(bǔ),混凝土及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。第七節(jié):爛根處理措施一、爛根定義:基礎(chǔ)、柱、墻混凝土澆筑后,與基礎(chǔ)、柱臺(tái)階或柱、墻底板交接處,出現(xiàn)蜂窩狀空隙的現(xiàn)象二、產(chǎn)生原因:基礎(chǔ)、柱、墻模板安裝存在縫隙,未堵塞密實(shí),澆筑混凝土后跑漿漏漿,三、防治措施基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部混凝土澆筑完間歇1.01.5h,沉實(shí)后,再澆上部混凝土,以阻止根部混凝土跑漿漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻模板拼縫密實(shí),拉15、結(jié)加固點(diǎn)距地面150mm以下,柱墻根使用水泥砂漿堵抹,防止跑漿形成爛根。四、處理措施:處理時(shí)將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈后,支模,用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ),并搗實(shí)定期澆水養(yǎng)護(hù)。第八節(jié):凹凸、鼓脹處理措施一、凹凸、鼓脹定義:柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸鼓脹,偏差超過(guò)允許值二、產(chǎn)生原因:1、模板支撐在松軟地基上,不牢固或剛度不夠,混凝土澆灌后局部產(chǎn)生較大變形2、模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷緊,致結(jié)構(gòu)脹模,造成鼓脹三、防治措施:模板支架及斜撐必須支撐在堅(jiān)實(shí)地基上并有足夠的支撐面積,以保證不發(fā)生下沉;柱墻模板應(yīng)有足夠數(shù)量的柱箍;混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否牢固,穿柱、墻16、螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理;柱、墻澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行,首層澆筑厚度為50cm,然后均勻搗實(shí);上部每層澆筑厚度不得大于1.0m;防止一次下混凝土過(guò)多。四、處理措施:不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和裝修質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理;如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的,應(yīng)適當(dāng)砸出修整;再用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)第九節(jié):干縮、裂縫處理措施一、干縮、裂縫定義:混凝土表面過(guò)快干燥產(chǎn)生的裂縫二、產(chǎn)生原因:1、混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度 變化很小,收縮小,表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開(kāi)裂。2、混凝土構(gòu)件露天養(yǎng)護(hù),時(shí)干17、時(shí)濕,表面濕度發(fā)生劇烈變化3、采用含泥量大的粉砂配置混凝土,收縮大,抗拉強(qiáng)度低4、混凝土經(jīng)過(guò)度振搗,表面形成水泥含量較大的砂漿層,收縮量加大三、防治措施:控制混凝土原材料質(zhì)量,混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量;加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;可覆蓋塑料薄膜避免曝曬,并定期適當(dāng)撒水,保持濕潤(rùn)。四、處理措施:表面干縮裂縫,可將裂縫加以清洗,干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;深進(jìn)的或貫穿的,應(yīng)用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉第十節(jié):溫度裂縫處理措施一、溫度裂縫定義:混凝土溫差大產(chǎn)生的裂縫。二、產(chǎn)生原因:1、表面溫度裂縫,多由于溫差較大引18、起,混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,受到內(nèi)部混凝土的約束,產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,而使表面出現(xiàn)裂縫2、深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫,多由于結(jié)構(gòu)溫差較大,受到外界約束而引起,產(chǎn)生降溫收縮裂縫。三、防治措施:預(yù)防表面裂縫,可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)較大溫差;澆灌混凝土后,應(yīng)及時(shí)用草袋覆蓋,撒水養(yǎng)護(hù);不過(guò)早拆除模板和保溫層避開(kāi)炎熱天氣澆筑梁板混凝土;必須時(shí),加強(qiáng)撒水養(yǎng)護(hù),夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。四、處理措施:表面溫度裂縫可采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥,或加帖環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;對(duì)有防滲要求的結(jié)構(gòu),縫寬大于0.1mm的深進(jìn)或貫性裂縫,可根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或環(huán)氧甲凝或丙凝漿液方法進(jìn)行修補(bǔ),或灌漿與表面19、封閉同時(shí)采用,寬度小于0.1mm的裂縫,一般會(huì)自行愈合,可不處理或只進(jìn)行表面處理。第十一節(jié):柱垂直度超差處理措施一、柱垂直度超差定義:垂直度大于允許偏差二、產(chǎn)生原因:1、梁底模板安裝時(shí),柱邊(梁端)位置未認(rèn)真垂吊,柱模板安裝時(shí)垂直超差,無(wú)自檢或檢查未處理。2、柱模板拉結(jié)或加固不牢,澆筑混凝土?xí)r過(guò)振致使柱向一側(cè)變形。三、防治措施:1、梁板支模架大面積搭設(shè)完成后,開(kāi)始梁底模板安裝,梁端(柱邊)位置認(rèn)真垂吊,梁底做臨時(shí)固定,防止碰撞變形移位。加強(qiáng)自檢和專業(yè)檢查。2、柱模板拉結(jié)或加固要牢固,澆筑混凝土?xí)r不過(guò)振,設(shè)人看模。四、處理措施:凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和裝修質(zhì)量的偏差可不處理;如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的,應(yīng)20、適當(dāng)修整;一般再用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)第十二節(jié):軸線位移超差處理措施一、軸線位移超差定義:位移大于允許偏差二、產(chǎn)生原因:1、放線錯(cuò)誤或放線精度不高,放線移交不明確。2、控制點(diǎn)留置位置不當(dāng),不牢固,施工碰撞變形移位。3、放線未進(jìn)行復(fù)查。三、防治措施:1、提高測(cè)量放線人員的責(zé)任心,提高放線精度,放線移交及時(shí)明確。2、控制點(diǎn)留置位置適當(dāng)牢固,防止碰撞變形移位。3、測(cè)量放線后及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。四、處理措施:凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的位移可不處理。位移超過(guò)允許偏差的,局部剔鑿修補(bǔ)處理,應(yīng)適當(dāng)修整;一般再用1:2或1:2.5水泥砂漿。或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝21、土進(jìn)行修補(bǔ)。位移很大的編制專項(xiàng)方案處理。第十三節(jié):幾何尺寸超差處理措施一、幾何尺寸超差定義:幾何尺寸大于允許偏差二、產(chǎn)生原因:1、施工錯(cuò)誤或安裝精度不高,檢查不到位。2、安裝不牢固、施工碰撞變形移位。3、混凝土振搗過(guò)度。三、防治措施:1、提高模板施工人員的責(zé)任心,提高安裝精度,及時(shí)跟蹤檢查。2、模板安裝牢固,防止碰撞變形移位。3、控制混凝土不過(guò)振。四、處理措施:凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可不處理。如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的,應(yīng)適當(dāng)修整;一般再用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。第十四節(jié):砌體水平縫不直、墻面凹凸不平一、幾何尺寸超差定義:尺寸大于允許偏差二、產(chǎn)生原因:122、磚規(guī)格偏差較大,兩個(gè)條面大小不等,砌筑時(shí)隨意跟線,易使灰縫寬度不一致;2、墻長(zhǎng)度較大時(shí),拉線不緊,掛線產(chǎn)生下垂,跟線砌筑后,灰縫易出現(xiàn)下垂現(xiàn)象;3、當(dāng)?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差進(jìn)行調(diào)整后,砌第二步架交接處易出現(xiàn)凹凸不平;4、操作不當(dāng),鋪灰厚薄不勻,磚不跟線,擺磚不平。三、防治措施:1、磚規(guī)格偏差大,應(yīng)注意跟線砌筑,隨時(shí)調(diào)整灰縫,使寬度大小一致,砌磚時(shí)宜采取小面跟線;2、掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)(1520m)時(shí),應(yīng)加腰線,腰線磚探出墻面34cm,將掛線搭在磚面上,由角端穿看掛線的平直度,用腰線磚的灰縫厚度調(diào)平;3、當(dāng)?shù)谝徊郊艹霈F(xiàn)垂直偏差,第二步架調(diào)整時(shí),應(yīng)逐步收縮,使表面不出現(xiàn)太大凹凸不平;4、灰漿要鋪平,23、擺磚要跟線,每塊磚要擺得橫平豎直;5、瓦工應(yīng)帶托線板,吊線錘,經(jīng)常檢查表面平整度,做到三皮一吊,五皮一靠。四、處理措施:1、凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的可不處理。2、超差大的拆除處理。第十五節(jié):干磚上墻,砌體粘結(jié)不良一、超差定義:砂漿飽滿度小于85%.二、產(chǎn)生原因:1、班組澆濕磚制度不健全;水源不足;腳手架上的余磚未淋水,接砌時(shí)未澆濕磚。三、防治措施:1、指派專人澆水;準(zhǔn)備充足水源;腳手架上備水桶貯水,保持澆水濕磚;接砌時(shí),泥工應(yīng)帶水壺,先澆水濕墻,后鋪灰漿砌筑四、處理措施:1、超差的拆除處理。第三章:裝飾裝修工程第一節(jié):樓地面起砂一、超差定義:表面出現(xiàn)一層松動(dòng)的水泥和砂子或成片水泥硬殼脫落,表面粗糙不24、堅(jiān)實(shí),光滑度差,每平方米1%起砂。二、產(chǎn)生原因:1、使用過(guò)期,失效水泥,活性降低,或水泥用量過(guò)少;2、砂子粒度過(guò)細(xì),集料級(jí)配不好使拌合物產(chǎn)生泌水、離析,砂子含泥量過(guò)大,減弱了表面強(qiáng)度;3、砂漿攪拌不勻,水灰比過(guò)小,或稠度過(guò)大,壓抹不實(shí);養(yǎng)護(hù)過(guò)早或過(guò)遲,養(yǎng)護(hù)不充分,地面壓光過(guò)早或過(guò)遲,地面過(guò)早上人;4、冬季壓光表面出現(xiàn)冷凝水或早期受凍三、防治措施:1、選用普通水泥,標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào);2、砂子選用粗、中砂,含泥量控制不超過(guò)3,基層濕潤(rùn),并清除積水,嚴(yán)格控制砂漿或混凝土的水灰比(0.55左右);3、稠度小于3.5cm,適當(dāng)掌握每次壓光時(shí)間,一般不少于3遍,分遍壓實(shí),表面加強(qiáng)覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)不少于725、天,出現(xiàn)泌水時(shí),表面撒級(jí)配良好的干水泥砂立即抹平壓光,避免終凝后收光;4、冬季保持適當(dāng)環(huán)境溫度,防止表面形成冷凝水或受凍四、處理措施:1、小面積起砂,可用磨石機(jī)水磨至出現(xiàn)硬殼為止,大面積起砂,可用107膠水泥漿涂抹修補(bǔ)。2、超差大的拆除返工處理。第二節(jié):飾面磚拼縫不直,縫子不勻 一、超差定義:1、板塊與板塊間接縫粗糙不平直 二、產(chǎn)生原因:1、基層處理不好,表面不垂直,平整;2、板塊材規(guī)格來(lái)嚴(yán)格挑選,尺寸偏差大小不一;安裝前板塊未試排(拼);3、鑲貼操作不當(dāng),未貼灰餅、掛線,按線鋪設(shè),未經(jīng)常檢查校正,調(diào)縫不細(xì),造成橫縫不在水平線上,豎縫不垂直。三、防治措施:1、安裝前認(rèn)真檢查基層垂直平整情況,修26、補(bǔ)平整;2、對(duì)板塊嚴(yán)格撓選、分類堆放使用,翹曲變形的不用,安裝前彈線貼灰餅,每2m左右先豎向貼一條磚,作為控制墻面垂直、平整和厚度的標(biāo)準(zhǔn),找好規(guī)矩,搞好排磚;3、嚴(yán)格認(rèn)真操作,每貼好一塊或一行),用靠尺檢查一次,及時(shí)校正橫豎縫子,使其平直均勻四、處理措施:1、超差大的拆除返工處理。第三節(jié):磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫一、超差定義:1、墻面抹灰后,過(guò)一段時(shí)間后,在磚墻與混凝土交接處,及基層平整偏差較大的部位,出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。二、產(chǎn)生原因:1、基層有浮灰未清理干凈,墻面未澆水或澆水不透,加之春季干 燥,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結(jié)力。2、砂含泥超標(biāo),水泥的安定性不好。3、磚墻與27、混凝土相交處未貼網(wǎng)格布。4、基層偏差較大處一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大。三、防治措施:1、抹灰前基層應(yīng)提前處理好浮灰,墻面應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn);2、墻面偏差較大處及墻面孔洞應(yīng)提前用1:3水泥砂漿分層找平, 當(dāng)抹灰總厚度大于35是應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)措施;3、不同基層交接處采用加強(qiáng)網(wǎng),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm,此項(xiàng)工作按隱蔽工序驗(yàn)收;4、分層抹灰,每次抹灰厚度應(yīng)控制在810mm為宜,在凝結(jié)前 應(yīng)防止快干。5、門洞口處采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,高度為2.0m四、處理措施:1、超差大的拆除返工處理。第四章:防水工程第一節(jié):防水混凝土施工縫漏水一、漏水定義:1、觀察潮濕或流水 二、產(chǎn)生原因:1、施28、工縫留設(shè)位置不當(dāng),施工縫中雜物未清除干凈、上下層砼粘結(jié)不實(shí)等。2、砼震搗不密實(shí):預(yù)埋件過(guò)密、砼澆搗困難;預(yù)埋件銹蝕,不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密;線管接頭不嚴(yán),有裂縫等三、防治措施:1、設(shè)計(jì)不允許留設(shè)施工縫的部位,盡量不留設(shè)或少留設(shè)。2、認(rèn)真清理施工縫,除掉表面上的浮石子和雜物,按照規(guī)范施工施工縫。3、施工縫不宜采用平口縫,盡量采用企口縫。4、地下防水砼結(jié)構(gòu)中,電源線路以明線為宜;必須采用暗線時(shí),應(yīng)使用無(wú)縫管并保證接頭的嚴(yán)密。5、加強(qiáng)預(yù)埋件鋼筋密集處周圍混凝土的震搗,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。四、處理措施:1、采取注漿方法處理。第二節(jié):屋面砼結(jié)構(gòu)層開(kāi)裂一、漏水定義:1、結(jié)構(gòu)層下觀察潮濕或流水 二、產(chǎn)生原因:1、砼29、板在結(jié)硬過(guò)程中會(huì)收縮,早期發(fā)展較快,以后逐漸變慢,產(chǎn)生開(kāi)裂。2、砼也具有熱脹冷縮的性質(zhì),在太陽(yáng)暴曬的日照溫差以及室內(nèi)外溫差的影響下,砼屋蓋產(chǎn)生熱脹冷縮變形。3、當(dāng)屋蓋砼樓板的收縮變形及溫度引起的變形受到梁柱框架的約束時(shí),砼板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,拉裂砼板,結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。3、雨水從砼的小裂縫滲透至板底而形成滲漏。三、防治措施:1、重點(diǎn)加強(qiáng)屋面結(jié)構(gòu)層混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)。2、屋面結(jié)構(gòu)施工完成后及時(shí)施工屋面防水與保溫層。3、加強(qiáng)施工質(zhì)量的事前、事中、事后控制。四、處理措施:1、采取返工處理或注漿方法處理。第三節(jié):墻身滲漏一、漏水定義:1、觀察潮濕或流水 二、產(chǎn)生原因:1、墻體砌筑沒(méi)有分次砌筑,后塞斜磚一次性施工30、。2、外墻抹灰為掛網(wǎng)。3、抹灰未分層,基層未刷界面處理劑。4、抹灰前墻體未澆水。5、砂漿配合比不夠。三、防治措施:1、 為防止墻身的滲漏,外墻抹灰一定分兩次完成,底層標(biāo)號(hào)不低于50號(hào),面層一定要壓實(shí)磨平。2、框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿,頂面靠梁底灰縫不要馬上填補(bǔ),可讓墻身灰縫自然沉縮7天后或待墻面粉刷時(shí),才一起用較高標(biāo)號(hào)的砂漿抹實(shí)。3、清除外墻污垢,采用稀水泥漿噴灑一遍,以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固;4、外墻面洞眼提前補(bǔ)塞,預(yù)留洞口處掛網(wǎng)抹灰。四、處理措施:1、返工處理或注漿處理。第四節(jié):衛(wèi)生間、露臺(tái)管根滲漏一、漏水定義:1、管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏 二、產(chǎn)生原因:1、灌31、漿砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水;2、找坡不符合要求,管根處積水。3、未作閉水實(shí)驗(yàn)。4、防水破壞。三、防治措施:1、對(duì)衛(wèi)生間及過(guò)廊的樓地面,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí),并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管必須低于樓地面,務(wù)使這些樓地面不會(huì)積水,管周圍直徑500范圍內(nèi)坡度5%。2、管口杯周圍與基層接觸處留出寬、深各20的凹槽嵌油膏,水落管杯口應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上。3、衛(wèi)生間過(guò)廊完工后,加強(qiáng)防水驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)試水(或試壓)檢查驗(yàn)收, 4、安裝地漏時(shí),應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確,寧可稍低,也不能超高,四、處理措施:1、返工處理或注漿處理。第五節(jié):防水翹邊、皺折,搭接長(zhǎng)度不足、鼓泡,內(nèi)部有水汽一、漏水定義32、:1、觀察有不同程度的皺折、鼓泡。二、產(chǎn)生原因:1、施工人員質(zhì)量意識(shí)差,管理欠缺。2、基礎(chǔ)潮濕。三、防治措施:1、卷材鋪貼前應(yīng)先全面做好屋面各節(jié)點(diǎn)、細(xì)部。2、鋪貼從低處到高處,將卷材展平壓實(shí),搭接長(zhǎng)度:短邊100,長(zhǎng)邊80,上下層搭接錯(cuò)開(kāi)1/31/2。3、在基層充分干燥后,鋪貼卷材,當(dāng)保溫層或找平層不易干燥時(shí),應(yīng)按排氣屋面的有關(guān)要求施工。四、處理措施:1、返工處理。第六節(jié):地下室頂?shù)装迮c側(cè)墻滲漏水一、漏水定義:1、觀察有不同程度的潮濕、流水。二、產(chǎn)生原因:1、防水卷材與墊層無(wú)法結(jié)合成一體,造成卷材空鼓,底板滲水;2、樁頭防水處理不好,造成底板滲水; 3、做卷材防水時(shí),卷材搭接不夠,陰陽(yáng)角附加氈33、做的不規(guī)矩,這些部位容易造成破壞,致使漏水; 4、陰陽(yáng)角附加氈或穿墻管道處做的不規(guī)范,致使漏水; 三、防治措施:1、防治措施:加強(qiáng)降水力度,地下水位降至墊層以下不少于500MM,保持混凝土表面干燥潔凈,在鋪貼前12天涂刷12道冷底子油,保證底油不起泡,施工人員在上行走時(shí)不致把混凝土表面帶起來(lái)為止,開(kāi)始做防水卷材,鋪貼時(shí)卷材與基層宜采用滿鋪法,保證粘貼面粘牢。2、樁頭鋼筋用止水帶密封,樁伸入承臺(tái)為50,樁頭防水作法按05J2-A11頁(yè)節(jié)點(diǎn)施工,樁頂及樁外150一圈做2厚防水涂料,樁頂及樁外300一圈用防水砂漿壓實(shí)抹光,卷材與樁一周接縫處用聚氨脂封閉嚴(yán)實(shí)。 3、施工過(guò)程嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作,保證搭34、接尺寸,在防水搭接頭收頭粘貼后抹壓封嚴(yán),或用密封材料沿縫封嚴(yán),寬度不小于10mm。 4、基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角,轉(zhuǎn)角處使用的卷材應(yīng)采用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的卷材,管道表面的污垢或鐵銹應(yīng)清楚干凈,亦可在穿管處里設(shè)帶法蘭的套管,將卷材防水層粘貼在法蘭上,粘貼寬度至少為100mm,并用夾板將卷材壓緊。法蘭及夾板都應(yīng)清理干凈,刷上瀝青,夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。5、重點(diǎn)加強(qiáng)集水坑、電梯井坑、底板高低差位置的陰陽(yáng)角的處理,為了保證卷材做到位,這些位置均應(yīng)抹成R角,卷材附加層做到位后,經(jīng)檢查合格后,開(kāi)始大面積做防水卷材。從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久墻上,但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí),而用附加保護(hù)油氈包裹壓在基礎(chǔ)底板上面,待基礎(chǔ)施工完畢后撕去保護(hù)油氈再刷油鋪實(shí)在地下室外墻上。地下室外墻上的防水保護(hù)層采用磚墻保護(hù)層。四、處理措施:1、返工處理。2、注漿處理。
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