午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工程師宿舍塔吊基礎工程施工方案目錄第一節、方案編制依據:2第二節、工程概況2第三節、塔吊基本性能3第四節、塔吊基礎定位及施工3第五節、場地及機械設備人員等準備3第六節、施工工藝4第七節、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正5第八節、塔吊基礎設計驗證5一、塔吊基礎概況及設計5二、塔吊基礎驗算9第九節、質量保證措施14第十節、安全文明施工措施15 塔吊基礎施工方案第一節、方案編制依據:1、塔式起重機設計規范（GB/T13752-1992）2、地基基礎設計規范（GB50007-2002）3、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）4、建筑安全檢查標準（JGJ59-2011）5、混凝土結構設計規范（G2、B50010-2002）6、施工臨時用電安全技術規范 (JGJ46-2005)7、*科技工業園3#、4#工程師樓巖土工程勘察報告，2011年8月。第二節、工程概況*科技工業園3號4號工程師宿舍位于*市*區*科技工業園，本工程共計2棟工程師宿舍樓，地下一層，地上二十五層，屬于框支剪力墻結構，屋面高度為76.47m；第三節、塔吊基本性能塔吊型號：QTZ6013， 公稱起重力矩：800KNm 起重工作幅度：2.5m60m 4倍率時最大起重荷載Q：6t自由起升高度：46m 最大起升高度H：220.00m，總功率：39KW第四節、塔吊基礎定位及施工1、塔吊基礎定位詳見附圖一；2、從本工程的土質情況、土方3、開挖后承臺的支撐以及對邊坡支護影響等因素考慮，塔吊采用天然基礎，由于本工程才有6m*6m的地基基礎承載力為140Kpa，而本工程地勘報告上的地基基礎承載力為180Kpa，故滿足使用要求，確保塔吊基礎的穩定性。3、頂面用用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/500；4、機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護。第五節、場地及機械設備人員等準備1、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；3、塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；4、機械設備準4、備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環若干，水準儀、經緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；5、塔吊安拆必須由專業的安拆人員進行操作。第六節、施工工藝1、工藝流程：塔基土方開挖墊層施工彈線放樣鋼筋綁扎預埋螺栓支模隱蔽驗收澆搗砼及養護基礎幾何尺寸校核拆模土方回填固定十字梁2、基礎方案設計及施工要點：本工程塔吊基礎完全埋入基礎底板下（個別部位在地梁以下），塔機穿地下室底板。塔吊基礎擬采用6000mm6000mm1400mm鋼筋砼基礎，內置25200雙向底筋網, 25200雙向面筋網，保護層厚度50mm,混凝土強度C35（摻早強劑），縱、橫方向每根主筋間設一根16 拉筋。模板施工：模板使用25、40磚胎膜，墻體砌筑完成后等強度出來后及將其外側土方進行回填，以防止澆筑塔吊基礎混凝土時磚模崩壞。基礎砼澆搗：砼澆搗時，振動棒應快插多振，防止漏振，充分振搗密實，特別應注意預埋螺栓處砼振搗質量。在振搗完畢后，用人工將斜面拍平成型。砼表面二次壓光，防止出現收縮裂縫。砼澆搗時還應隨時對柱插筋進行監測，隨時校正。預埋高強度螺桿時，露出承臺面380 毫米；螺栓預埋時用電焊固定牢固，應根據廠家設計圖要求預埋準確，尺寸偏差在5mm 內，整個承臺面要求平整，平整度控制在1/500。十字梁安裝時，將十字梁固定在混凝土基礎的12塊承重鋼板上，用預埋螺栓組把十字梁和混凝土基礎連成一個整體，十字梁的尺寸示意圖見附圖6、；十字梁與承重鋼板間不應有間隙，否則會造成塔身的不正常受力，存在安全隱患，如果有間隙應用鋼板墊實（墊板不得多于兩塊，大小不得少于承重鋼板面積的90%），并將墊板之間以及其與承重鋼板間點焊牢固。第七節、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的7、方法進行垂直度校正。第八節、塔吊基礎設計驗證一、塔吊基礎概況及設計1、固定式地基基礎荷載：根據（QTZ80）TC6013A6塔式起重機使用說明書關于固定式的基礎處理及平衡重，可知固定式地基基礎載荷：工況/載荷Fh(KN)Fv(KN)M(KN.M)Mn(KN.M)工作工況22.8684.52152402非工作工況97624.52695.10.0注：表中Fh、FV及彎矩M為基礎最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎最大扭矩工況載荷。固定基礎載荷示意圖：2、基礎地質情況：根據*市地質建設有限公司提供的*科技工業園3#4#工程師樓巖土勘察報告顯示，塔吊基礎坐落的土層為含礫粘土，其土質情況如下：編號名稱地基承8、載力特征值fsa（kpa）2-1含礫粘土1803、塔吊基礎設計：承臺布置承臺長l(m)6.00承臺寬b(m)6.00承臺高度h(m)1.35承臺參數承臺混凝土強度等級C35承臺混凝土自重c(kN/m3)2500承臺混凝土保護層厚度(mm)40塔吊基礎布置圖塔吊基礎配筋圖二、塔吊基礎驗算1、參數信息塔吊型號：QTZ80（TC6013A-6） 塔吊最大獨立自由高度H：46.00m，塔身寬度B：1.8m， 基礎埋深d：1.35m，自重G：624.5kN， 基礎承臺厚度hc：1.35m，最大起重荷載Q：60kN， 基礎承臺寬度Bc：6.00m，混凝土強度等級：C35， 鋼筋級別：HRB335，基礎底面9、配筋直徑：25mm 2、塔吊對承臺中心作用力的計算（1）、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=624.5kN；塔吊最大起重荷載：Q=60kN；作用于塔吊的豎向力：FkGQ624.560684.5kN；（2）、塔吊彎矩計算作用在基礎上面的彎矩計算：Mkmax2695.1kNm；3、塔吊抗傾覆穩定驗算基礎抗傾覆穩定性按下式計算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基礎中心的距離； Mk作用在基礎上的彎矩； Fk作用在基礎上的垂直載荷； Gk混凝土基礎重力，Gk25661.35=1215kN； Bc為基礎的底面寬度；計算得：e=2695.1/(684.5+1215)=1.419m10、 b/6時，e=1.419m 6/6=1mPkmax2(FkGk)/（3aBc）式中 Fk作用在基礎上的垂直載荷； Gk混凝土基礎重力； a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： aBc/20.5Mk/（FkGk）6/20.5-2695.1/(684.5+1215)=2.824m。 Bc基礎底面的寬度，取Bc=6m；不考慮附著基礎設計值：Pkmax=2(684.5+1215)/(32.8246)= 74.742kPa；實際計算取的地基承載力設計值為:fa=180.000kPa；地基承載力特征值fa大于壓力標準值Pk=52.764kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于11、偏心矩較大時的壓力標準值Pkmax=74.742kPa，滿足要求！5、基礎受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）第條。驗算公式如下: F1 0.7hpftamho式中 hp -受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，hp取1.0.當h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性內插法取用；取 hp=0.95； ft -混凝土軸心抗拉強度設計值；取 ft=1.57MPa； ho -基礎沖切破壞錐體的有效高度；取 ho=1.30m； am -沖切破壞錐體最不利一側計算長度；am=(at+ab)/2； am=1.80+(1.80 +21.30)/2=12、3.10m； at -沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at1.8m； ab -沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長，當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內，計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度；ab=1.80 +21.30=4.40； Pj -扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取 Pj=89.69kPa； Al -沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=6.00(6.00-4.40)/2=4.80m2 Fl -13、相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值。Fl=PjAl； Fl=89.694.80=430.51kN。允許沖切力：0.70.951.573100.001300.00=4207521.50N=4207.52kN Fl= 430.51kN；實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！6、承臺配筋計算（1）.抗彎計算依據建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）第條。計算公式如下:MI=a12(2l+a)(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI -任意截面I-I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值； a1 -任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的14、距離；取a1=(Bc-B)/2(6.00-1.80)/2=2.10m； Pmax -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力設計值，取89.69kN/m2； P -相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎底面地基反力設計值，PPmax（31.581-al）/31.58189.69(31.58-2.1)/(31.58)=49.983kPa； G -考慮荷載分項系數的基礎自重，取G=1.3525BcBchc=1.35256.006.001.35=1640.25kN/m2； l -基礎寬度，取l=6.00m； a -合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離，取a=1.58m； a -截15、面I - I在基底的投影長度, 取a=1.80m。 經過計算得MI=2.102(26.00+1.80)(89.69+49.98-21640.25/6.002)+(89.69-49.98)6.00/12=333.77kNm。（2）.配筋面積計算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l -當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性內插法確定，取l=1.00； fc -混凝土抗壓強度設計值，查表得fc=16.70kN/m2； ho -承臺的計算高度，ho=1.30m。經過16、計算得： s=333.77106/(1.0016.706.00103(1.30103)2)=0.002； =1-(1-20.002)0.5=0.002； s=1-0.002/2=0.999； As=333.77106/(0.9991.30103300.00)=856.66mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:6000.001350.000.15%=12150.00mm2。故取 As=12150.00mm2。建議配筋值：HRB335鋼筋，25235mm。承臺底面單向根數25根。實際配筋值12272.5 mm2。第九節、質量保證措施1、承臺鋼筋施工除了按照方案要求綁扎鋼筋外，還要17、進行塔吊錨固腳定位固定（使用專用錨固腳，由塔吊生產廠家負責施工，定位尺寸詳見塔吊使用說明書）、防雷焊接等，完成后需要進行隱蔽驗收。2、澆搗混凝土時需安排經驗豐富的工人打振動棒，嚴防出現孔洞、蜂窩等不良現象。3、鋼筋在加工過程中，如發現脆斷或機械性能有顯著異常的現象，應進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。4、鋼筋需準確開料、墊層表面平整度需符合要求以保證鋼筋的保護層符合規范要求。5、澆筑混凝土應連續進行，異常情況間歇時間較長需留設施工縫時應征得設計和現場監理人員的同意，不允許隨意出現工作面接口冷縫。6澆筑混凝土現場應測試商品混凝土的坍落度并按規定預留混凝土試件。7、混凝土施工完畢后，采用濕麻包袋覆蓋18、，淋水養護，減小溫度變化對混凝土的影響。8、地下室負一層底板處的施工時應在塔吊承臺的相應位置預留后澆洞口。第十節、安全文明施工措施1、如果挖土過程中發現地質條件惡劣不適宜施工，應及時上報，另做處理。2、澆搗承臺砼時要留試件，以便進行強度試壓。當試壓強度達到70%后，方可開始塔吊的安裝。切忌在砼強度達不到要求的情況下安裝塔吊。3、遵守工地現場管理，做到安全、文明施工。4、鋼筋隱蔽驗收后，承臺混凝土必須一次性連續澆灌。5、塔吊安裝前應編制可行的專項安裝方案，對安裝順序、吊車行走路線、對基坑施工的影響等問題作出詳細的考慮。6、各塔吊吊臂相互之間應有不少于5m的高差，并在臂端設置信號燈。塔吊指揮人員需特別留意塔吊旋轉時相互間的平面距離，嚴防塔臂發生碰撞。8、塔吊的工作環境溫度為-2040。塔吊工作時，風速低于6級，如遇到雷電，大暴雨和濃霧等天氣，塔吊應停止工作。如天氣預報有10級以上大風時，塔機應用纜風繩加固。起重臂高度大于50m時，塔頂應安裝風向風速儀。9、塔吊承臺四周及承臺基坑頂部四周需設300300排水溝（塔吊在靠近筏板基礎的一邊砌4皮磚擋水）及一個800800800集水井，并常設一自動抽水泵。承臺基坑頂部四周還需按洞口防護要求設立防護欄桿。