33層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅項(xiàng)目塔吊安裝、拆除專項(xiàng)施工方案(17頁).doc
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2023-06-14
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1、xx花園工程塔吊安裝、拆除專項(xiàng)施工方案工程名稱: 吳江市xx花園工程施工單位:xx建設(shè)有限公司編制人: 編制時(shí)間:審核人: 審核時(shí)間:目 錄編制依據(jù)3一、工程概況3二、塔吊技術(shù)性能參數(shù)4三、塔吊平面布置與操作要求4四、附墻桿立面布置與要求5五、附墻桿平面布置5六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)6七、起重機(jī)塔身升降施工要求6八、起重機(jī)拆裝安全技術(shù)要求7計(jì)算書:四樁基礎(chǔ)計(jì)算18計(jì)算書:塔吊三附著計(jì)算113編制依據(jù) 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010塔式起重機(jī)GB/T5031塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁2、蘇G03-2002起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)程GB/T5972 xx花園工程施工組織設(shè)計(jì)及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙QTZ80(5810)塔式起重機(jī)使用說明書,杭州華誠機(jī)械有限公司國家和行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范以及以上所標(biāo)準(zhǔn)所引用的標(biāo)準(zhǔn)等一、工程概況工程名稱:xx花園工程(1#樓4#樓)工程地址:x江市盛澤建設(shè)單位:x監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位:x建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位:x勘測設(shè)計(jì)有限公司施工單位:xx州建設(shè)有限公司監(jiān)督單位:吳x管理局xx花園工程由1#樓4#樓及人防地下車庫組成;結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。地上33層;地下1層;建筑高度:99.30m;地下室層高2.7m,標(biāo)準(zhǔn)層層3、高:3.00m ;總建筑面積:91328.5平方米,其中地上約71796平方米,地下約19532.5平方米。根據(jù)當(dāng)?shù)卦嫉孛婕爸苓叧鞘械缆返臉?biāo)高及排水等情況,本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程3.30米;室外標(biāo)高-0.300相當(dāng)于黃海高程3.00米。 本工程高層建筑為1#4#樓,建筑層數(shù)為33層,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)樁選用混凝土預(yù)制管樁樁長為49m。地下人防基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制方樁(抗拔樁),樁長為17.5m ,有效樁長為 17M,建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級,設(shè)計(jì)使用年限:50年,建筑抗震設(shè)防類別:丙類,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級:甲級,框架抗震等級為三級;剪力墻抗震等級為三級。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際4、施工需要,確定安裝QTZ80(5810)塔機(jī)臺數(shù)共4臺;塔吊臂長為57M,具體見塔吊平面布置圖。1#樓塔吊標(biāo)示為1號塔吊,臂長57M,2#樓塔吊標(biāo)示為2號塔吊,臂長57M,3#樓塔吊標(biāo)示為3號塔吊,臂長57M,4#樓塔吊標(biāo)示為4號塔吊,臂長57M;塔吊中心距外墻面不小于3.5m。塔吊基礎(chǔ)采用和二種規(guī)格預(yù)制管樁,直徑600mm,樁頂嵌入承臺或筏板50mm。1#、2#、3#樓塔吊基礎(chǔ)樁長15米,4#樓塔吊基礎(chǔ)樁長14米。塔吊承臺基礎(chǔ)標(biāo)高根據(jù)地下車0.000(絕對標(biāo)高3.3M),基礎(chǔ)承臺設(shè)置在主樓底板外,1#4#樓承臺頂部標(biāo)高為-6.25M ,承臺內(nèi)樁頂標(biāo)高為-7.55M,承臺基礎(chǔ)長寬各為5.5M,5、高為1.35M,砼鋼筋保護(hù)層為50mm,承臺底部配筋為:25150雙層雙向,頂部配筋為:25200雙層雙向,箍筋為22200,拉筋為20480。地質(zhì)條件:吳江市地處長江三角洲東南前緣,屬三角洲沖積、湖積平原地貌,擬建場地位于吳江盛澤大道東側(cè)烏橋北,現(xiàn)為拆遷房屋,地形稍有起伏。具體土層情況詳見該工程勘察報(bào)告。二、塔吊技術(shù)性能參數(shù) 本工程所選用塔式起重機(jī)QTZ80(5810),是由杭州華誠機(jī)械有限公司生產(chǎn)的新型起重運(yùn)輸機(jī)械,為水平臂架,小車變幅,上回轉(zhuǎn),自升式塔機(jī)。最大起升高度達(dá)90/160m,最大額定起重量為6 t。該機(jī)大臂為58 m,在臂頭可吊1.04t,具有作業(yè)范圍大,工作效率高等特點(diǎn)。適應(yīng)6、于52層以下高層建筑、居民住宅的施工。該機(jī)技術(shù)性能先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,工作可靠,是節(jié)約能源、節(jié)約鋼材、減少運(yùn)輸量的理想的建筑施工用起重機(jī)械。2、主要性能技術(shù)參數(shù)詳見使用說明書中主要性能技術(shù)參數(shù)一覽表3、各種臂長時(shí)起重特性一覽表詳見使用說明書中各種臂長時(shí)起重特性一覽表4、起重特性曲線一覽表 詳見使用說明書中各種臂長時(shí)起重曲線特性一覽表三、塔吊平面布置與操作要求 1、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4。 2、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安裝裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。 3、起7、重機(jī)在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。 4、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 5、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 7、在吊鉤提升到限位裝置前,均8、應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持距離不得小于1m,嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。 8、動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。 9、提升重物嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 10、提升重物作水平移動時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 11、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。 12、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè)9、,鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。 13、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。 14、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時(shí)間懸在空中。 15、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。 16、停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電10、源總開關(guān),打開高空指示燈。17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。四、附墻桿立面布置與要求 1、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差2/1000; 2、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10; 3、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固; 4、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定; 5、起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼11、續(xù)作業(yè); 6、拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置; 7、遇有六級及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置;8、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。五、附墻桿平面布置錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則:1、附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻(承重隔墻和外墻交匯點(diǎn))和外墻轉(zhuǎn)角處,切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處;2、對于框架結(jié)構(gòu),附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部;3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下,可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上;4、附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處,以利12、于傳力和便于安裝。六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、混凝土強(qiáng)度等級:C35;基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。七、起重機(jī)塔身升降施工要求1、升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;2、升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明;3、風(fēng)力在四級及上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;4、頂13、升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;5、升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);6、升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作;7、升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。八、起重機(jī)拆裝安全技術(shù)要求1、起重機(jī)的拆裝必須由取得行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,并應(yīng)有14、技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2、拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向體作業(yè)人員交底。3、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1) 對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;(2) 自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題;(3) 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用;(4) 對拆15、裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換; (5) 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械、應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。5、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。6、拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。 7、用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格16、的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí)應(yīng)采用扭矩手或?qū)S冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。8、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。9、安裝起重機(jī)時(shí),必須裝大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 10、除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。 11、起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動17、可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效,在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。計(jì)算書:四樁基礎(chǔ)計(jì)算1塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書塔機(jī)豎向荷載簡圖 一. 參數(shù)信息塔吊型號: QTZ80(5810) 自重(包括壓重):F1=450.80kN 最大起重荷載: F2=60.00kN 塔吊傾覆力距: M=2489.77kN.m 塔吊起重高度: H=114.00m 塔身寬度: B=1.65m 樁混凝土等級: C60 承臺混凝土等級:C35 保護(hù)層厚度: 50mm 矩形承臺邊長: 5.50m 承臺厚度: Hc=1.350m 承18、臺箍筋間距: S=200mm 承臺鋼筋級別: 級 承臺預(yù)埋件埋深:h=0.00m 承臺頂面埋深: D=0.200m 樁直徑: d=0.600m 樁間距: a=4.000m 樁鋼筋級別: 級 樁入土深度: 15.00 樁型與工藝: 預(yù)制樁 樁空心直徑: 0.380m 二. 塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 1. 塔吊自重(包括壓重)F1=450.800kN 2. 塔吊最大起重荷載F2=60.000kN 作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=F1+F2=510.800kN 塔吊的傾覆力矩 M=1.42489.770=3485.678kN.m三. 矩形承臺彎矩的計(jì)算 計(jì)算簡圖: 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化19、的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。 1. 樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的第5.1.1條) 其中 n單樁個(gè)數(shù),n=4; Fk作用于承臺頂面的豎向力,F(xiàn)k=510.800kN; Gk樁基承臺和承臺上土自重標(biāo)準(zhǔn)值,Gk=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=1141.938kN; Mxk,Myk荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下,作用于承臺底面,繞通過樁群形心的 x、y 軸的力矩 xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m); Nik荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下,第i基樁或復(fù)合基樁的豎向力(kN)。 經(jīng)計(jì)算得到: 樁頂豎向力設(shè)計(jì)值: 最大壓力: N=1.220、(510.800+1141.938)/4+3485.678(4.0001.414/2)/2(4.0001.414/2)2=1112.101kN 最大拔力: N=(510.800+1141.938)/4-3485.678(4.0001.414/2)/2(4.0001.414/2)2=-203.095kN 樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值: 最大壓力: N=(510.800+1141.938)/4+2489.770(4.0001.414/2)/2(4.0001.414/2)2=853.384kN 最大拔力: N=(510.800+1141.938)/4-3485.678(4.0001.414/2)/2(4.00021、1.414/2)2=-27.015kN 2. 矩形承臺彎矩的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的第5.9.2條) 其中 Mx,My分別為繞X軸和繞Y軸方向計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m); xi,yi垂直Y軸和X軸方向自樁軸線到相應(yīng)計(jì)算截面的距離(m); Ni在荷載效應(yīng)基本組合下的第i基樁凈反力,Ni=Ni-G/n。 經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值: 壓力產(chǎn)生的承臺彎矩: N=1.2(510.800+1141.938)/4+3485.678(4.000/2)/4(4.000/2)2=931.531kN Mx1=My1=2931.531(2.000-0.825)=2189.098kN.m22、 拔力產(chǎn)生的承臺彎矩: N=(510.800+1141.938)/4-3485.678(4.000/2)/4(4.000/2)2=-22.525kN Mx2=My2=-222.525(2.000-0.825)=-52.935kN.m四. 矩形承臺截面主筋的計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中 1系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí),1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時(shí), 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定; fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; h0承臺的計(jì)算高度。 fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300N/mm2。 承臺底面配筋: s=2189.23、098106/(1.0001.5705500.0001300.0002)=0.0141 =1-(1-20.0141)0.5=0.0142 s=1-0.0142/2=0.9929 Asx= Asy=2189.098106/(0.99291300.000300.000)=5653.219mm2 承臺頂面配筋: s=52.935106/(1.0001.5705500.0001300.0002)=0.0003 =1-(1-20.0003)0.5=0.0003 s=1-0.0003/2=0.9998 Asx= Asy=52.935106/(0.99981300.000300.000)=135.753mm24、2。 滿足頂面和底面配筋要求的同時(shí)還應(yīng)該滿足構(gòu)造要求!五. 矩形承臺截面抗剪切計(jì)算 依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.14條。 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性, 記為V=2224.202kN我們考慮承臺配置箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式: 其中 計(jì)算截面的剪跨比,=1.500 ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,ft=1.570N/mm2; b承臺計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,b=5500mm; h0承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度,h0=1300mm; fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300.000N/mm2; S箍筋的間距,S=200mm25、。 經(jīng)過計(jì)算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋!六.樁身承載力驗(yàn)算 樁身承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.8.2條 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=1112.101kN 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式: 其中 c基樁成樁工藝系數(shù),取0.850 fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=27.500N/mm2; Aps樁身截面面積,Aps=0.1693m2。 經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,受壓鋼筋只需構(gòu)造配筋! 樁身受拉計(jì)算,依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 第5.8.7條 受拉承載力計(jì)算,最大拉力 N=203.09526、kN 經(jīng)過計(jì)算得到受拉鋼筋截面面積 As=676.984mm2。 綜上所述,全部縱向鋼筋采用構(gòu)造配筋且配筋面積不能小于676.984mm2 構(gòu)造規(guī)定:預(yù)制樁最小配筋率不宜小于0.8%,采用靜壓法沉樁時(shí),最小配筋率不宜小于0.4%,直徑不宜小于14mm七.樁抗壓承載力計(jì)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.2.5和5.3.5條 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=1112.101kN 樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式: 最大壓力: 其中 R基樁豎向承載力特征值; Ra單樁豎向承載力特征值; K安全系數(shù),取2.0; fak承臺下土的地27、基承載力特征值加權(quán)平均值; c承臺效應(yīng)系數(shù),當(dāng)不考慮承臺效應(yīng)系數(shù)時(shí),其值取0; qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值; qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值; u樁身的周長,u=1.8850m; Ap樁端面積,取Ap=0.169m2; Ac計(jì)算樁基所對應(yīng)的承臺凈面積,去Ac=7.393m2; li第i層土層的厚度,取值如下表; 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下: 序號 土層厚度(m) 側(cè)阻力特征值(kPa) 端阻力特征值(kPa) 土名稱 1 12 220 700 粘性土 2 18 172 650 粘性土 由于樁的入土深度為15m,所以樁端是在第2層土層。 最大壓力驗(yàn)算: Ra=1.885(28、12440+3344)+13000.169=12117.971kN R=12117.971/2.0+0.000105.0007.393=6058.985kN 上式計(jì)算的R值大于等于最大壓力853.384kN,所以滿足要求!八.樁抗拔承載力計(jì)算 樁抗拔承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.4.5條 樁抗拔承載力應(yīng)滿足下列要求: 其中: 式中 Tuk基樁抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值; i抗拔系數(shù); 解得: Tgk=18.4(0.75012220+0.7503344)/4=19996.200kN Ggp=18.41522/4=1518.000kN Tuk=1.885(0.7501229、220+0.7503172)=4461.690kN Gp=1.8851525=706.858kN 由于: 19996.200/2.0+1518.000=27.015 滿足要求! 由于: 4461.690/2.0+706.858=27.015 滿足要求!計(jì)算書:塔吊三附著計(jì)算1塔吊附著計(jì)算 塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定,需要增長附著桿或附著桿與建筑物連 接的兩支座間距改變時(shí),需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固 環(huán)計(jì)算。 一. 參數(shù)信息 塔吊高度:114.00(m) 附著塔吊最大傾覆力距:2489.00(kN.m) 附著塔吊邊長:1.65(m) 附著框?qū)挾?1.30、90(m) 回轉(zhuǎn)扭矩:50.00(kN/m) 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:0.59(kN/m) 附著桿選用:10號工字鋼 附著節(jié)點(diǎn)數(shù):3 各層附著高度分別:30.0,54.0,80.0(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:3.00(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:3.00(m) 附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:9.00(m) 二. 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí),最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大,因此以此道附著桿 的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁,其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如 下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)31、構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用:W0= 0.45kN/m2; uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用: uz=2.380; us 風(fēng)荷載體型系數(shù):Us=2.400; z 風(fēng)振系數(shù),依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風(fēng)振系數(shù)按公式7.4.2條規(guī)定計(jì)算得z=0.70 風(fēng)荷載的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk=1.799kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.65m Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù),Ks=0.20 經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q=0.59kN/m 風(fēng)荷載實(shí)際取值 q=0.59kN/m 塔吊的最大傾覆力矩 M=2489kN.m 計(jì)32、算結(jié)果: Nw=165.273kN 三. 附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程為: 其中: 四. 第一種工況的計(jì)算 塔機(jī)滿載工作,風(fēng)向垂直于起重臂,考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和 風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解,其中 從0-360循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況,分別求得各 附著最大的軸壓力和軸拉力: 桿1的最大軸向壓力為:202.49 kN 桿2的最大軸向壓力為:67.11 kN 桿3的最大軸向壓力為:183.13 kN 桿1的最大軸向拉力為:202.49 kN 桿2的最大軸向拉力為:67.11 kN 桿3的最大軸向拉力為:183.13 kN 五. 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)33、非工作狀態(tài),風(fēng)向順著起重臂,不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解,其中 =45,135,225,315, Mw=0,分別求得各附著最大的軸壓 力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為:165.27 kN 桿2的最大軸向壓力為:27.35 kN 桿3的最大軸向壓力為:173.72 kN 桿1的最大軸向拉力為:165.27 kN 桿2的最大軸向拉力為:27.35 kN 桿3的最大軸向拉力為:173.72 kN 六. 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=202.49kN; 為桿件的受拉應(yīng)力; An為桿件的的截面面積,本工程選取的是10號工34、字鋼,查表可知 An=1430.00mm2; 經(jīng)計(jì)算,桿件的最大受拉應(yīng)力 =202.491000/1430.00=141.60N/mm2。 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求! 2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應(yīng)力; N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=202.49kN;桿2:取N=67.11kN;桿3:取N=183.13kN; An為桿件的的截面面積,本工程選取的是10號工字鋼,查表可知 An=1430.00mm2; 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計(jì)算得, 桿1:取 =0.543,桿2:取=0.353 ,桿3:取 =0.427; 桿35、件長細(xì)比,桿1:取 =102.479,桿2:取=138.779,桿3:取=122.714。 經(jīng)計(jì)算,桿件的最大受壓應(yīng)力 =299.91N/mm2。 最大壓應(yīng)力大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2,不滿足要求! 七. 焊縫強(qiáng)度計(jì)算 附著桿如果采用焊接方式加長,對接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中 N為附著桿的最大拉力或壓力,N=202.493kN; lw為附著桿的周長,取440.38mm; t為焊縫厚度,t=4.50mm; ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度,取 185 N/mm2; 經(jīng)過焊縫強(qiáng)度 = 202492.54/(440.384.50) = 102.18N/mm2。 對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!
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