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1、目 錄一. 編制依據(jù)1二. 結(jié)構(gòu)概況1三. 材料、設(shè)備的準(zhǔn)備及要求2四. 鋼筋的現(xiàn)場運輸3五. 鋼筋加工制作3六. 鋼筋綁扎安裝5七. 質(zhì)量保證措施11八. 成品保護13九. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題134主體鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)工程設(shè)計施工圖、會審記錄、甲方要求2、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工驗收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)國家質(zhì)量規(guī)范、xx省相關(guān)規(guī)范。3、有關(guān)的鋼筋施工方案及施工技術(shù)的參考文獻資料。二、結(jié)構(gòu)概況1、工程名稱：xx市工人療養(yǎng)院老年醫(yī)護樓建設(shè)地點：xx市長安區(qū)東儀路和西部大道交匯處建設(shè)單位：xx市工人療養(yǎng)院勘測單位：信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院設(shè)計單位：xx豐宇設(shè)計工程2、有限公司施工單位：xx省第四建筑工程公司監(jiān)理單位：xx建設(shè)監(jiān)理有限公司建筑面積：39334.25（地上35223.50，4110.75）建筑 基地面積：2259.79結(jié)構(gòu)層次：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地下一層、地上二十層。建筑高度：79.800m，地下室埋置深度：6米，室外高差0.6m本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑防火一類，耐火等級一級，防空地下室抗力等級為核六級。2、本工程主要鋼筋情況：主要鋼筋規(guī)格采用6、8、10、12、一級鋼及12、14、16、18、20、22、25規(guī)格的三級鋼筋。三、材料、設(shè)備的準(zhǔn)備及要求：1、材料要求：1.1、本工程所需鋼筋進3、場時鋼材必須有出廠證明書或試驗報告單。1.2、鋼筋復(fù)檢取樣，每種規(guī)格的每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣7長（50cm）2短（30cm）共9根 ,送質(zhì)監(jiān)站分別作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），和冷彎試驗。試驗結(jié)果符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，方能用在工程上。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。1.3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。1.4、4、存放鋼筋的場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。1.5、鋼筋應(yīng)按圖紙?zhí)崆耙粚酉铝希摬膽?yīng)按材料計劃提前三層進場。 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。1.6、為確保鋼筋保護層，要提前加工定做1.5cm，2.5cm，塑料墊塊，塑料卡，墊塊進場要檢查是否有足夠的剛度。2 設(shè)備要求：2.1、所需鋼筋設(shè)備：調(diào)直機1臺（用于調(diào)直盤條鋼筋）。鋼筋彎曲機2臺。5、鋼筋切斷機2臺。對焊機1臺。2.2.安全要求：設(shè)備操作人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，操作過程中按安全技術(shù)交底操作，防止觸電及傷害事故發(fā)生。四、筋的現(xiàn)場運輸1、鋼筋的運輸采用人工、塔吊運輸相結(jié)合。主樓上、下部要安排足夠的人員運輸、接應(yīng)，現(xiàn)場要安排相應(yīng)指揮人員，注意安全。2、其它鋼筋運輸本工程其它鋼筋上一般下料長度不超過9m，可利用塔吊成捆運輸?shù)焦ぷ髅嫔希谶\輸過程中應(yīng)注意不能使塔吊超載工作，遠端最大運輸量不能超過1.5t。五、鋼筋加工制作：1、施工準(zhǔn)備：班組長必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，組織工人學(xué)習(xí)鋼筋加工、綁扎的施工技術(shù)驗收規(guī)范及施工技術(shù)交底。弄清各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋型號、級別。按設(shè)計尺寸做好各類構(gòu)件的6、加工制作表，計算出鋼筋下料長度和數(shù)量。 2、鋼筋制作工人應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋制作下料單下料，并核對鋼筋的等級、規(guī)格、長度和數(shù)量，按設(shè)計形狀制作加工成型。受力鋼筋的彎折起點、形狀、錨固長度等，要符合設(shè)計要求和施工技術(shù)驗收規(guī)范要求。箍筋的彎鉤角度和彎后的平直段長度符合設(shè)計要求和施工技術(shù)驗收規(guī)范要求。班組長應(yīng)隨時抽樣檢查加工的構(gòu)件鋼筋是否符合設(shè)計要求，尺寸的偏差是否符合施工技術(shù)驗收規(guī)范要求。 3、制作成型的合格產(chǎn)品應(yīng)按構(gòu)件的種類、編號，分別堆放，以便綁扎工人區(qū)分。4、班組長應(yīng)按原材料長度合理的分配同種類鋼材的下料，做到不浪費鋼筋，能對焊后使用的鋼筋，應(yīng)對焊并合理分配使用在構(gòu)件中。5、按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求和7、項目要求做好鋼筋原材料檢測試件和各種焊接接頭的合格試件6、鋼筋加工制作必須符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。（見表-1）表-1主控項目1力學(xué)性能和重量偏差檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度第5.2.2條3化學(xué)成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6鋼筋調(diào)直后的力學(xué)性能第5.3.2A條一般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋 加工 的形 狀、 尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸57、其它要求7.1、鋼筋下料要提前工作面一層；7.2、鋼筋切斷時，注意切斷8、機的最大切斷根數(shù)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。7.3、級鋼筋彎曲時，應(yīng)參照規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑，選擇輥軸彎曲鋼筋。7.4、班組長對鋼筋制作后的成品進行檢查，施工員（工長）抽檢，不符設(shè)計要求的必須返工。六、 鋼筋綁扎安裝：1施工準(zhǔn)備：綁扎施工前，班組長應(yīng)按設(shè)計圖紙及加工的各構(gòu)件的標(biāo)示指揮工人正確位置放料，并復(fù)核構(gòu)件鋼筋的編號、級別、數(shù)量。2、材料要求2.1、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。2.2、混凝土保護層用的大理石墊塊、塑料卡。構(gòu)造柱、露天或室內(nèi)潮濕環(huán)境且與墻體不接觸為35mm，其他均為25mm。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋火燒絲。2.4、雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應(yīng)加馬凳。3、9、主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、粉筆、電焊機。4、作業(yè)條件1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進行技術(shù)交底。2、加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。3、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈.4、做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）10、是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。7、模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。5、柱子鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1、立柱子鋼筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。2、綁接接頭的位置應(yīng)相互錯開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處且不小于區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不大于。在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定11、。3、柱箍筋綁扎：5.3.1在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。5.3.2、箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎、箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎。5.3.3、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成度，平直長度不小于d(為箍筋直徑)。5.3.4、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。5.3.5、柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般毫米左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。5.3.6、當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼12、筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。6、墻鋼筋綁扎：工藝流程；立根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫、豎鋼筋。6.1、24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2、豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長度及位置均要符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時按施工技術(shù)驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6.3、墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。6.、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其13、錨固長度要符合設(shè)計要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋（或鐵件），其預(yù)埋長度或焊在預(yù)埋件上焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。6.5、剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。6.6、合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。7 框架梁鋼筋綁扎7.1根據(jù)測量放線，彈放在上一層樓面上的梁位置線，支梁底模板，然后擺放鋼筋。先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，在梁主筋上畫出箍筋間距，并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎14、起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時配合進行。框架梁上部縱向鋼筋貫穿柱子節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入柱子節(jié)點，其錨固長度及伸過中心的長度要符合設(shè)計要求。縱向鋼筋在與墻體或柱子端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。對于封頂鋼筋特別注意其錨固長度。7.2綁扎箍筋綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為度，平直長度為，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣毫米。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求，7.3在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。7.415、受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7.5梁筋搭接梁的受拉鋼筋直徑大于18毫米時，不宜采用綁扎接頭，小于18毫米時可采用綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計無規(guī)定時參照施工驗收規(guī)范規(guī)定搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不大于。9樓梯鋼筋綁扎：工藝流程；畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋9.、在樓梯段底模上畫主16、筋和分布筋的位置線。92、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。93、底板筋綁完，待踏步模板吊筋支好后再綁扎踏步鋼筋。9.、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。103所有焊接接頭在清渣后逐個進行目測或量測，要求焊縫表面平整，不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋；強度檢測時，以每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋型式）為一批，切取3個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。鋼筋機械連接本項目18毫米及18毫米以上的鋼筋搭接17、優(yōu)先使用直螺紋連接，鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機下料，不得用氣割下料。絲頭加工：加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)檢測合格。滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉。不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。絲頭加工完后，套上保護帽，碼放整齊。機械連接的要求：（1）鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求；（2）接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度值。（3）受力鋼筋機械連接接18、頭位置相互錯開，在35d范圍內(nèi)，受拉區(qū)鋼筋接頭按50%錯開。（4）對加工好的螺紋及接頭首先要進行外觀檢查，認(rèn)真檢查直螺紋套絲長度，鋼筋連接后，接頭外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。（5）接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收：1）由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告；2）鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根；3）現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗：4）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收；5）對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)19、構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，按級接頭性能進行檢驗與評定。七、質(zhì)量保證措施7.1參加套直螺紋套筒連接作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作。廠家設(shè)專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)，同時由現(xiàn)場工長及質(zhì)量檢查員雙重把關(guān)，避免出現(xiàn)不合格接頭。7.2鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時檢查下列方面：根據(jù)施工圖紙及有關(guān)的設(shè)計變更或洽商檢查鋼筋的鋼號，直徑，根數(shù)，間距是否正確，特別是檢查負(fù)筋位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合圖紙規(guī)定檢查砼保護層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。7.3直螺紋鋼筋接頭：加工鋼筋螺紋的絲頭其錐度（或圓柱螺紋外徑）20、牙形、螺距等必須與連接套的圓柱內(nèi)螺紋大徑、牙形、螺距一致，且經(jīng)配管的量規(guī)檢驗合格。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于10個，抽檢合格率不應(yīng)小于95%，否則令抽同樣相同數(shù)量的絲頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格，否則應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可使用。檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽。并按規(guī)格分類堆放整齊待用7.4鋼筋位置的允許偏差不得大于下表規(guī)定 鋼筋安裝允許偏差項次項 目允 許 偏 差（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2受力鋼筋間距10鋼尺檢查排距5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)5鋼21、尺檢查柱、梁3鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查3鋼筋彎起點位置15鋼尺檢查4箍筋、橫向鋼筋間距10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值7.5所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得外露。以防時間長后所露扎絲生銹影響砼外觀。7.6柱筋施工：柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確八成品保護1、柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動22、鋼筋。九應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。2、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。3、柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法：豎筋位移可按：坡度23、進行調(diào)整。4、梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。5、箍筋搭接處未彎成度，平直長度不足（為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按度彎鉤。6、板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。7、柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過米的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。8、板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。十.安全文明施工1進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現(xiàn)場；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設(shè)施；2在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶；3特種作業(yè)人員必須持證上崗；4不得從高處向低處拋擲工具、物品等；不得私自亂搭亂接電線；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設(shè)施；