22層住宅項(xiàng)目高層懸挑式水平防護(hù)棚搭設(shè)施工方案(15頁).doc
下載文檔
上傳人:晴
編號:672621
2023-06-14
15頁
100.04KB
該文檔所屬資源包:
懸挑式水平防護(hù)棚專項(xiàng)施工方案
1、xx城際GZZH-1標(biāo)xx工業(yè)園1#特大橋樁基旋挖鉆施工方案1 概述1.1 工藝原理目前,旋挖鉆機(jī)已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。我國正處在一個大發(fā)展時期,特別是公路橋梁、鐵路、水利、城市發(fā)展,需要大量的樁工機(jī)械。旋挖鉆機(jī)作為一項(xiàng)新興產(chǎn)業(yè), 具有高效、節(jié)能、低噪音、無污染、適應(yīng)地層較廣泛等這些無可比擬的優(yōu)點(diǎn),深得越來越多的施工單位的青睞.但是,根據(jù)不同地質(zhì)情況正確合理地運(yùn)用工法是保證順利進(jìn)行旋挖鉆進(jìn)施工的關(guān)鍵。旋挖鉆成孔施工法,又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊,鑲焊切削刀鋸,在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下,旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層,同時使切削挖掘下來的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi),鉆頭裝滿后提出2、孔外卸土,如此循環(huán)形成樁孔.1.2 工程概況xx工業(yè)園1特大橋共計(jì)49個墩位,樁基數(shù)量共計(jì)333根,前期已采用沖擊鉆和旋挖鉆完成30根,根據(jù)實(shí)鉆和設(shè)計(jì)地質(zhì)情況,剩余樁基擬繼續(xù)采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。1.3 地質(zhì)情況根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料顯示按其成因和時代自上而下分類主要有:1、第四系人工填土層(Q4m1)。2、第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4a1+p1)。3、第三系基巖(NE)。4、第四系人工填土層(Q4m1)主要為素填土.第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4a1+p1)主要為淤泥和粉質(zhì)粘土,基本承載力分別為40KPa180KPa。第三系基巖(NE)為泥質(zhì)粉砂巖,顏色褐紅色、褐黃色,自上而下分別為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)3、化,裂隙很發(fā)育,巖芯呈堅(jiān)硬土狀,碎塊狀,局部短柱狀基本承載力分別為200KPa、300KPa和400KPa.2 施工準(zhǔn)備2。1 技術(shù)準(zhǔn)備1、掌握場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。2、熟悉樁基設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,編寫施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底、原材料送檢和混凝土配比申請。3、了解場地及臨近區(qū)域內(nèi)的危房等特殊建筑物分布情況基地下障礙物(舊基礎(chǔ)、地下工程、管線等)的分布。4、準(zhǔn)備施工用的各種報(bào)表、規(guī)范.2。2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備擬投入本單位工程樁基礎(chǔ)施工的機(jī)械、設(shè)備見下表:機(jī) 械 設(shè) 備 表序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)ZR220A2臺12挖掘機(jī)PC200臺13自卸汽車8m3輛1轉(zhuǎn)運(yùn)泥土4吊車Q4、Y25輛15混凝土導(dǎo)管D300m456鋼護(hù)筒D120套2長2.0米和4.0米各一套7鋼護(hù)筒D150套2長2.0米和4.0米各一套8泥漿泵20KW臺29高揚(yáng)程水泵揚(yáng)程30m臺1鉆機(jī)主要參數(shù)見下表:旋挖鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)值備注1功率KW2522運(yùn)輸尺寸mm15180300035003使用重量t694最大鉆孔深度m60/485最大扭矩Kn.m2202。3 施工準(zhǔn)備1、合理布置施工現(xiàn)場,清理場地內(nèi)影響施工的障礙物,低洼處用粘土回填并夯實(shí),達(dá)到“三通一平”,挖好泥漿攪拌池。2、對進(jìn)場設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確保機(jī)械正常工作,配備足夠的備件.3、引好樁位控制線和水平高程的控制點(diǎn)5、,妥善保護(hù)好,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測.4、原材料進(jìn)場待用,根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工鋼筋籠。5、正式施工前試成孔,不少于兩個,以便了解場地地層情況并檢查所選擇的機(jī)具設(shè)備施工工藝是否適宜.2.4 組織架構(gòu)及職能分工xx輕軌GZZH-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部工 區(qū) 經(jīng) 理樁 基 班鋼 筋 班混 凝 土 班雜 工 班試 驗(yàn) 室安 質(zhì) 室工程技術(shù)室 工區(qū)總工程師工區(qū)副經(jīng)理物資設(shè)備室職能分工表序號崗位 部門管理職責(zé)一項(xiàng)目經(jīng)理部代表中鐵八局集團(tuán)有限公司對本工程實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)控與內(nèi)外計(jì)價結(jié)算,處理一切與本工程相關(guān)的事務(wù),全面組織、管理、實(shí)施本工程項(xiàng)目施工任務(wù),對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。二工區(qū) 經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下行使施6、工生產(chǎn)管理職責(zé)。確定工區(qū)管理目標(biāo)與方針,主持編審本工區(qū)總體施工組織設(shè)計(jì)和制定總體質(zhì)量規(guī)劃。直接組織施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)合理調(diào)配資源,搞好內(nèi)外協(xié)調(diào),對本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹落實(shí)中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求,以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展,做好本工程的建設(shè)。三工區(qū)總工程師對本工區(qū)施工質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任,帶領(lǐng)并指導(dǎo)所屬技術(shù)人員開展扎實(shí)有效的技術(shù)管理工作;提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施.參與圖紙復(fù)核工作,重大方案的編制,組織對施工組織設(shè)計(jì)的審查后報(bào)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的編制,檢測標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。貫徹落實(shí)7、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用.具體負(fù)責(zé)組織對本工區(qū)項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核.負(fù)責(zé)本工區(qū)項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價。對本工程的環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé),結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點(diǎn),科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施,并認(rèn)真貫徹落實(shí).四工區(qū)副經(jīng)理在工區(qū)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助工區(qū)經(jīng)理做好本標(biāo)段的施工管理、生產(chǎn)調(diào)度指揮和安全工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、成本控制的管理和措施的具體落實(shí).組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)要素的合理配置,8、確保工程階段性目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五工程部在工區(qū)總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本工區(qū)的施工技術(shù)日常管理工作,對本標(biāo)段工程的施工負(fù)主要技術(shù)責(zé)任。組織施工設(shè)計(jì)文件的復(fù)核,參與編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書,并監(jiān)督檢查執(zhí)行落實(shí)情況,作好技術(shù)交底和指導(dǎo)實(shí)施工作。參加建設(shè)單位和項(xiàng)目部組織的工程質(zhì)量檢查、事故調(diào)查、分析和處理工作,制定糾正和預(yù)防措施,并指導(dǎo)實(shí)施。貫徹落實(shí)新技術(shù)、新工藝、新材料的實(shí)施推廣工作;解決施工中的技術(shù)問題,及時組織辦理設(shè)計(jì)變更并完善手續(xù).經(jīng)常深入工地,對工程施工質(zhì)量和過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查指導(dǎo),特別是特殊過程(如隱蔽工程)進(jìn)行檢查監(jiān)控,及時糾正違章、違規(guī)行為。六安質(zhì)部在工區(qū)副經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真9、貫徹工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)境保護(hù)的方針政策,全面落實(shí)質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo),負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量、安全、環(huán)保監(jiān)督檢查管理工作。貫徹落實(shí)項(xiàng)目部制定的關(guān)于質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)規(guī)章制度。組織現(xiàn)場安全、質(zhì)量、環(huán)保大檢查和隨機(jī)抽查,主持分項(xiàng)、分部工程內(nèi)部檢驗(yàn)評定;審核和簽認(rèn)工程檢驗(yàn)資料,制定不合格產(chǎn)品和不合格工序的處理方案.經(jīng)常深入工地,對工程質(zhì)量、施工安全和環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行過程控制及檢查監(jiān)控,特別對工程重點(diǎn)部位和重大危險源嚴(yán)格監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)違章操作、危及工程質(zhì)量安全和忽視環(huán)境保護(hù)的行為及時制止和糾正.參加建設(shè)單位和項(xiàng)目部組織的安全質(zhì)量檢查及安全質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理工作,跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況.七物設(shè)部10、在工區(qū)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本工區(qū)所需物資的供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備的管理工作。制定并落實(shí)項(xiàng)目物資和設(shè)備管理辦法.及時了解掌握工程物資質(zhì)量情況,確保合格產(chǎn)品用于工程。經(jīng)常深入基層,了解材料供應(yīng)情況,反饋、解決物資供應(yīng)存在的問題,與上級物資部門加強(qiáng)聯(lián)系,作好物資的調(diào)配工作,確保物資的供應(yīng)滿足施工進(jìn)度的需要。在托收和轉(zhuǎn)帳單到達(dá)后,根據(jù)訂貨合同條款,視情況按規(guī)定辦理轉(zhuǎn)帳或支付手續(xù),并保管好各種原始單據(jù),作好記錄.組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝、調(diào)試與維修保養(yǎng),保證設(shè)備的完好率。八試驗(yàn)室在工區(qū)總工的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)日常本工區(qū)各項(xiàng)試驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。負(fù)責(zé)進(jìn)場原材取樣送檢工作.鉆孔過程中泥漿各項(xiàng)指標(biāo)測試,指導(dǎo)現(xiàn)11、場施工根據(jù)不同地質(zhì)情況對泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。對到場砼質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保到場的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。配備技術(shù)員4人,負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理(輪班作業(yè),做到有人施工就有人做技術(shù)指導(dǎo));現(xiàn)場管理人員2人(1人兼任安全員),全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和安全管理工作(輪班作業(yè),做到有人施工就有人管理);技工3人,普工10人,鋼筋工15人共計(jì)34人2.5 施工工期計(jì)劃安排xx工業(yè)園1#特大橋設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)共計(jì)333條,樁徑為D100cm和D125cm兩種規(guī)格,前期已施工完成了30條,剩余303條采用旋挖鉆機(jī)成孔的施工工藝。樁長21。040.50m不等,根據(jù)設(shè)計(jì)樁長和本橋的地質(zhì)情況,每一臺旋挖鉆機(jī)每天能夠12、完成兩條樁基礎(chǔ)施工任務(wù),結(jié)合制定的總體施工計(jì)劃同時考慮可能受到天氣、征地拆遷和“三電”遷改制約、遇到特殊地質(zhì)情況旋挖鉆機(jī)無法完成改用沖擊鉆機(jī)成孔等因素考慮計(jì)劃于2010年6月20日至2011年7月7日完成全部xx工業(yè)園1特大橋樁基礎(chǔ)施工(見后附橫道圖)。3 施工工藝流程和施工方法3.1 施工工藝流程砼運(yùn)至現(xiàn)場挖泥漿池測量定位換漿清孔檢驗(yàn)砼性能樁檢測移至下樁制鋼筋籠鋼筋籠檢驗(yàn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作鋼材檢驗(yàn)埋設(shè)護(hù)筒架設(shè)泥漿泵鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔測量孔深下鋼筋籠下砼導(dǎo)管測量沉渣砼灌注成 樁拔出護(hù)筒泥漿循環(huán)排棄泥漿檢查導(dǎo)管試件制作由流程圖可知,旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿,在鉆孔過程中,要制備符合13、性能指標(biāo)的泥漿,同時要及時補(bǔ)充泥漿,以確保孔內(nèi)水頭壓力,防止塌孔.3。2 施工工藝要點(diǎn)1、鉆孔前施放樁位點(diǎn),埋設(shè)護(hù)筒前需要對樁位進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測無誤后再報(bào)測量監(jiān)理到場進(jìn)行最后復(fù)測確認(rèn),為了便于隨時檢查樁位中心,在護(hù)筒外兩米設(shè)置四個護(hù)樁,每對角護(hù)樁和樁中心三點(diǎn)一線,且護(hù)樁采用砂漿包裹固定。樁中心誤差控制在5mm以內(nèi).最后進(jìn)一步確定沒有地下管線后方可進(jìn)行鉆孔施工.2、鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)行開孔。3、設(shè)置護(hù)筒:根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度偏差不大于1,護(hù)筒與坑壁之間14、應(yīng)填粘土并夯實(shí)。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位中心線三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,用吊車吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護(hù)樁引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重合,并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1。5m如果在魚塘中應(yīng)埋設(shè)4.0m長的護(hù)筒,要保證護(hù)筒入硬土層1.0m左右防止坍孔,護(hù)筒頂應(yīng)高出地面50cm。4、鉆機(jī)就位:旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時,各項(xiàng)15、數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整.鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確,誤差控制在5cm內(nèi).5、鉆進(jìn):根據(jù)有無地下水和地質(zhì)情況分為干鉆和濕鉆法。如果沒有地下水就采用干鉆法直接鉆進(jìn)成孔。遇到地下水、有流砂或者遇到雨天中途停機(jī)就采用濕鉆法。當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn)。采用原地孔外造漿泥漿泵循環(huán)補(bǔ)給泥漿的方式,鉆進(jìn)時每次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢防止料斗在提升或下落過程中碰撞孔壁,特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏差及時進(jìn)行糾正,而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿,使孔內(nèi)水頭保持一定高度,以增加壓力,保證護(hù)壁的16、質(zhì)量.6、清孔:鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi),起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來排出沉渣,若沉淀時間較長,則應(yīng)采用泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán)。7、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠存放場地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后方能下放,下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。8、鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后,立即下放混凝土輸送導(dǎo)管,避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞,遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時查明原因。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng),可為2030cm。導(dǎo)管管節(jié)長度,中間節(jié)宜為 2.517、m等長,底節(jié)可為 4m,漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。9、二次清孔:在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次請孔,符合要求后方可灌注水下混凝土.10、灌注混凝土成樁:配制的混凝土強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具備良好的和易性。開始灌注混凝土?xí)r,為使隔水栓順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0。8m以上。混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高,灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為13m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差。4 質(zhì)量控制措施4.1 護(hù)筒埋設(shè)鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆18、頭大約20cm,護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定:1、旱地施工時,黏性土應(yīng)不小于1m,砂類土應(yīng)不小于2m。當(dāng)表層土松軟,宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0。5m.埋設(shè)護(hù)筒,應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。可用錘擊、加壓、振動等方法下沉護(hù)筒。2、魚塘筑島上采用4。0m長的鋼護(hù)筒護(hù)筒宜埋入河床面以下1m鉆機(jī)作業(yè)平臺填筑寬度要保證有足夠的作業(yè)面。3、護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1.4。2 泥漿性能指標(biāo)在鉆進(jìn)過程中參考各項(xiàng)指標(biāo)為:泥漿比重1.081.15 g/cm3,粘19、度:1720s,含砂率:4,在施工過程中必須定期勤檢測泥漿指標(biāo),根據(jù)不同地質(zhì)清況適時予以調(diào)整,嚴(yán)防塌孔.4.3 工序報(bào)檢嚴(yán)格實(shí)行工序“三檢”制度,安排何志美專門負(fù)責(zé)自檢、專檢和報(bào)監(jiān)理檢查等各項(xiàng)工作。每道工序完成后首先班組自檢,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,待檢查合格后再報(bào)駐地監(jiān)理檢查驗(yàn)收.駐地監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格同意后方可進(jìn)入下道工序施工,杜絕沒有經(jīng)過報(bào)檢驗(yàn)收就私自進(jìn)行下道工序施工。每個橋墩第一條樁鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后均要報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師到現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)核查是否與設(shè)計(jì)相符,設(shè)計(jì)單位地質(zhì)工程師同意后方可終孔.其余樁終孔時則報(bào)監(jiān)理依據(jù)第一條樁留取的渣樣對比作為是否終孔的依據(jù),如果遇到特殊地質(zhì)情況的樁則再次20、請?jiān)O(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師到現(xiàn)場確認(rèn)。4。4 鉆孔記錄和渣樣留取鉆孔記錄和留取渣樣是作為終孔最有效的依據(jù),所以必須做好此項(xiàng)工作。因?yàn)樾阢@機(jī)鉆進(jìn)速度比其它的成孔設(shè)備快,為了真實(shí)的反應(yīng)樁基礎(chǔ)地質(zhì)情況所以安排專人進(jìn)行記錄和取樣,要求每間隔30分鐘記錄一次,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化面以上每2.0m、強(qiáng)風(fēng)化面以下每1。0m和地質(zhì)情況發(fā)生變化時均要采集渣樣,接近終孔3.0m高度時加大采集的頻率。采集的渣樣裝進(jìn)塑料袋并寫上標(biāo)簽以便于收集和識別。4.5 孔底沉渣控制旋挖鉆是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土,底部面緩,鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對土的擾動很小,沒有聚淤漏斗,所以要加強(qiáng)泥漿的管理,提高粘度,防止快速沉淀,還要控制終孔21、前鉆斗的旋挖量。如果采用干鉆法鉆進(jìn)施工,快達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時放慢鉆進(jìn)速度減少對孔底地層的擾動,達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后在原高度旋轉(zhuǎn)收渣,再反旋數(shù)周清除虛渣。4。6 二次清孔后復(fù)測泥漿性能指標(biāo)及孔深為保證灌注樁質(zhì)量,灌注混凝土前需再次測試泥漿性能指標(biāo)及孔深:1、清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s,沉渣厚度小于10cm;2、檢查孔的深度,判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象以及沉渣厚度.澆注水下混凝土前必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工.4.7 鋼筋質(zhì)量控制本橋樁基礎(chǔ)樁身鋼筋均采用HPB235鋼筋,以確保鋼筋與混凝土間的粘著作用牢固,主筋主要是采用16和20兩種規(guī)格型號。技術(shù)22、條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼上冊第1部分:熱軋光圓鋼筋(GB1499.1)和鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2)的規(guī)定.做好技術(shù)交底和現(xiàn)場過程控制,嚴(yán)格控制鋼筋加工制作質(zhì)量。鋼筋制作安裝允許偏差序號項(xiàng)目單位允許誤差1鋼筋骨架在承臺底以下長度100 2鋼筋骨架直徑103主筋間距104加強(qiáng)箍筋間距205螺旋筋間距206骨架保護(hù)層207骨架中心位置204。8 對導(dǎo)管的要求導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查,接頭嚴(yán)密,不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積,由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定,料斗體積應(yīng)大些為好,確保首批澆筑混凝土的埋管深度。 4。9 灌注混凝土的要求混凝土應(yīng)連23、續(xù)澆筑,中間不得停頓.由于樁內(nèi)混凝土不能振搗,主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型,必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量,隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合,則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1.0m ,最后機(jī)械破樁頭處理。4.10 其它注意事項(xiàng)1、成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明原因采取相關(guān)措施處理完畢后方能繼續(xù)施工。2、鉆進(jìn)硬層,每次進(jìn)尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時,可換用小直徑筒形齒狀鉆斗,先鉆一小孔,然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn),也可換用短螺旋鉆進(jìn),然后再下鉆斗撈渣,鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔24、深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定,在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時,為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球,下入孔內(nèi)的鉆頭,其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板,以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi).3、控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低保證混凝土澆筑面不得低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1。0m。5 安全、環(huán)保措施1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,設(shè)立專職安全員,全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作,進(jìn)入工地必須戴安全帽等防護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全.4、鉆機(jī)鉆進(jìn)時,孔口人員應(yīng)集中精力,鉆具需要立懸或擺放時,必須牢固墊穩(wěn)25、,操縱崗位不得離人。5、隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象,防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉.6、在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員靠近跨越.7、用電設(shè)備應(yīng)派專人看管,應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備,對過路電纜應(yīng)深埋或架空.8、搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮.9、成孔后沒有及時下鋼筋籠和澆筑混凝土或中途停鉆要在孔口設(shè)置安全護(hù)欄和警示標(biāo)識并覆蓋,成樁后的孔要及時回填,防止人、物掉入孔中.10、廢棄的泥漿、泥渣等采用自卸汽車運(yùn)到指定的棄土場排放,嚴(yán)禁隨處排放污染周邊農(nóng)田和水系。11、在鋼筋籠吊裝過程中做好安全工作,駕駛?cè)藛T必須持證上崗,在場人員必須佩戴安全防護(hù)用品,設(shè)置專人指揮。