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1、文件編號：xx地鐵十號線一期工程土建施工第十一合同段亮馬河站西南出入口小導(dǎo)洞開挖專項(xiàng)施工方案編制：審核:批準(zhǔn)：xx住總集團(tuán)有限責(zé)任公司xx年4月1日目 錄第一章、工程概況第二章、通道標(biāo)準(zhǔn)段土方開挖與初期支護(hù)施工第三章、人防段CRD法暗挖施工工藝及說明第四章、主要輔助施工技術(shù)一、小導(dǎo)管超前注漿加固技術(shù)二 、鋼格柵初期支護(hù)施工工藝三、噴射混凝土施工技術(shù)四、初襯回填注漿五、洞內(nèi)監(jiān)測第五章、施工中危險段的主要措施：第一章、工程概況一、工程概況xx地鐵十號線(含xx支線）工程亮馬河站西南出入口走向與東三環(huán)路基本垂直,結(jié)構(gòu)下穿三環(huán)主路與輔路和燕莎橋。場區(qū)周邊為發(fā)展比較成熟的城市環(huán)境，重要的建筑物較多，交通2、繁忙.東側(cè)有燕莎友誼商城、朝陽區(qū)太陽宮園藝場；南側(cè)為亮馬河；東北側(cè)擬建一棟商業(yè)樓和第三使館區(qū)。西南出入口含有一個明挖段和一個暗挖通道,明挖段為人行步梯，暗挖分為三個斷面和一個人防段.二、結(jié)構(gòu)簡介1、明挖段明挖段全長25米，其中北部13。8米施工完畢后回填，為地下結(jié)構(gòu).南部11米為敞開段，上面假設(shè)鋼架雨棚.2、暗挖段（1）、11與11斷面：為暗挖段的標(biāo)準(zhǔn)斷面,斷面尺寸分別為6.4米4.6米和6。4米 4.9米。采用中隔壁方法進(jìn)行暗挖施工。（2)、2-2斷面：位于出入口與車站主體結(jié)構(gòu)的接口處,斷面尺寸為6.4m4。903m，為一個向上的斜坡段，在這里設(shè)置一個內(nèi)部人行步梯連接出入口與車站.(3)、人3、防段:在距車站10。7米的部位設(shè)置一段人防段，人防段長11米，斷面尺寸為8。4m5.55m。采用CRD法進(jìn)行四步開挖。3、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)本工程所在土層為粉土層。地下水位主要分為三層,分別為上層滯水（2.68m9。60m）、潛水（12。50m16。22m）和承壓水（19。60m22.70m）。暗挖結(jié)構(gòu)涉及到上層滯水層，上層滯水對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋無腐蝕性,但在進(jìn)行暗挖施工時要進(jìn)行降水處理,同時暗挖過程中要進(jìn)行洞內(nèi)的排降水施工。第二章、通道標(biāo)準(zhǔn)段土方開挖與初期支護(hù)施工通道11斷面、1-1斷面和2-2斷面暗挖采用中隔壁法進(jìn)行施工，主要施工程序及方法說明為：一、 土方開挖與初期支護(hù)出入口暗挖通道結(jié)構(gòu)4、標(biāo)準(zhǔn)斷面為單洞形式。分左右兩個導(dǎo)洞進(jìn)行施工。左右導(dǎo)洞前后相距15米.初期支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土和鋼格柵聯(lián)合支護(hù)。左右兩個導(dǎo)洞內(nèi)均采用臺階法進(jìn)行施工，頂部預(yù)先施作超前小導(dǎo)管注漿加固土體，小導(dǎo)管的42鋼管，打入土體內(nèi)2.5米。橫向間距300mm，縱向1500mm為一個循環(huán)，仰角10-15度。待土體達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后,采用人工分上、下臺階進(jìn)行開挖,開挖一個循環(huán)進(jìn)尺后,架設(shè)一榀鋼格柵，焊接6150150mm鋼筋網(wǎng),噴射300mm厚C20混凝土初支,每完成一定長度的初期支護(hù)后，施作一排環(huán)向的超前小導(dǎo)管并注漿一次,同時封閉一次掌子面,待超前小導(dǎo)管注漿加固土體達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行下一循環(huán)的施工。導(dǎo)洞內(nèi)施工，超前5、注漿預(yù)加固前方土體后，先環(huán)向開挖上部土體,為穩(wěn)定掌子面，預(yù)留核心土，核心土正面投影面積不少于上臺階開挖面積的一半，然后初噴一層早強(qiáng)混凝土，架設(shè)鋼格柵，掛網(wǎng)噴射混凝土。為防止拱腳下沉，拱腳處設(shè)置鎖腳錨桿。上部格柵架設(shè)完成后，及時跟進(jìn)開挖核心土，架設(shè)下部鋼格柵,并噴射混凝土.臺階長度3-5米。出入口的施工進(jìn)度根據(jù)車站主體的施工進(jìn)度情況進(jìn)行安排,如車站的接口在出入口開挖到接口前施工完畢,則出入口直接與車站貫通.否則，出入口的22斷面不進(jìn)行施工，預(yù)留土體，待車站接口施工完畢后再進(jìn)行貫通。二、通道11斷面、11斷面和2-2斷面中隔壁法施工順序圖施工步驟及說明序號圖 示施 工 步 驟 說 明1一、上臺階開6、挖1、施打拱部超前支護(hù)小導(dǎo)管注漿；2、開挖上臺階土體,留核心土；2二、上臺階施作初期支護(hù)1、初噴5cm厚混凝土;2、架立上臺階鋼格柵；3、開挖核心土;4、打設(shè)鎖腳錨桿。3三、下臺階開挖支護(hù)(包括仰拱部分）1開挖下臺階土體；2架立下臺階鋼格柵；3掛網(wǎng)噴混凝土。4四、同樣方法施工另一側(cè)的導(dǎo)洞第三章、人防段CRD法暗挖施工工藝及說明一、土方開挖與初期支護(hù)出入口與車站相接處設(shè)置有人防段，人防段斷面尺寸為8.45.55米，采用CRD法分四個導(dǎo)洞進(jìn)行暗挖施工。CRD法施工的斷面采用密排小導(dǎo)管注漿加固地層。初期支護(hù)為鋼格柵+C25網(wǎng)噴混凝土，二次襯砌為C30的S8抗?jié)B鋼筋混凝土。其主要施工工藝為：先沿通道頂7、部范圍采取42mm熱軋無縫小導(dǎo)管超前預(yù)注漿加固地層，如果地質(zhì)條件較差時，在上導(dǎo)洞側(cè)墻外側(cè)上部1.0米范圍內(nèi)也布設(shè)小導(dǎo)管，進(jìn)行超前預(yù)注漿加固。然后開挖部土體，架設(shè)鋼格柵,掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，施作臨時仰拱，封閉成環(huán)，上半斷面環(huán)形開挖留核心土，開挖后掌子面立即噴50mm厚C20早強(qiáng)混凝土封閉.部掘進(jìn)35m左右,開挖支護(hù)部，實(shí)現(xiàn)一側(cè)封閉。、部施工同、部.中隔墻及中隔板采用鋼格柵，設(shè)置節(jié)點(diǎn)板與拱墻鋼格柵連接，鋼格柵間距0。5m一榀,在臨時支護(hù)鋼格柵外側(cè)加設(shè)單層6150150鋼筋網(wǎng)，然后噴射250mm厚的砼.CRD法施工步驟見流程圖.2、臺階法CRD法的施工過渡與轉(zhuǎn)換方案正臺階法為2部開挖法，CRD法為4部開挖8、法。按照兩者設(shè)計斷面尺度差異,在正臺階法區(qū)段設(shè)置中間過渡段，采用預(yù)留核心土的環(huán)向開挖法向外逐步擴(kuò)挖，此時開挖分3步實(shí)施.洞室跨度達(dá)到工法上限時，再完成臨時仰拱封閉，用素噴砼封閉掌子面后，改按CRD法繼續(xù)向外擴(kuò)挖至設(shè)計斷面。過渡段長度2。5m,超挖部分在二次襯砌時用素砼回填。二、人防段CRD法施工順序圖CRD法施工流程圖序 號圖 示施工步驟及技術(shù)措施11。部開挖支護(hù) 施作42小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，開挖部土體，架立拱部鋼格柵及臨時型鋼支護(hù),掛網(wǎng)，打設(shè)鎖腳錨管，噴射混凝土22。部開挖支護(hù) 開挖部土體。架立鋼格柵和中隔壁臨時型鋼支護(hù)、掛網(wǎng),噴射混凝土33.部開挖支護(hù) 施做42小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，開挖部土9、體架立拱部鋼格柵及仰拱臨時型鋼支護(hù)，掛網(wǎng)，打設(shè)鎖腳錨桿，噴射混凝土44.部開挖支護(hù)開挖部土體，架立鋼格柵，掛網(wǎng)，噴射混凝土施初期支護(hù)整體封閉。第四章、主要輔助施工技術(shù)一、小導(dǎo)管超前注漿加固技術(shù)小導(dǎo)管超前注漿加固技術(shù)是淺埋暗挖在軟弱圍巖施工中非常重要的手段之一,小導(dǎo)管不僅起到了超前管棚的作用，而且通過注漿工藝改善了圍巖的自穩(wěn)能力，此技術(shù)對于開挖防坍防塌、控制圍巖變形及地表沉降具有明顯的作用.超前預(yù)注漿工藝流程見圖.上道工序封閉掌子面鉆孔、安裝注漿管孔口密封管路連接試驗(yàn)注 漿全面檢查開 挖檢 驗(yàn)注漿管加工制 漿原材料試驗(yàn)機(jī)具檢修備料超前注漿工藝流程圖（1）、小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管采用42無縫鋼管.導(dǎo)管頭10、部為2530錐體,另一端焊上鐵箍。端頭花管0。81.0m，鉆孔沿管壁間隔100200mm，每排4孔，呈梅花型布設(shè)，孔徑68mm。見圖3-9:圖 圖39：小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖拱部采用單排小導(dǎo)管沿設(shè)計輪廓線布置，小導(dǎo)管環(huán)向間距為300mm，仰角1020,小導(dǎo)管縱向搭接長度1。5m。(2）、注漿工藝參數(shù)A、注漿壓力注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不大于0.30。5MPa.漿液選擇根據(jù)我們的注漿施工經(jīng)驗(yàn)，礫質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用水泥漿液。B、 注漿數(shù)量小導(dǎo)管注漿量可按照下式計算：Q=R2Ln式中：R漿液擴(kuò)散半徑，可按0。3m考慮 L-小導(dǎo)管長度 n-巖體孔隙率充填系數(shù),為0。8漿液消耗系數(shù) 取111、。11。2（3）、注漿施工流程測量定位打入小導(dǎo)管封面注 漿注漿檢查小導(dǎo)管加工注漿機(jī)調(diào)試注漿材料配制注漿參數(shù)選擇注漿參數(shù)試驗(yàn)小導(dǎo)管注漿工藝流程圖A、 打孔布管:小導(dǎo)管在打管前，按照設(shè)計要求放出小導(dǎo)管的位置.用風(fēng)鉆作為動力，用專用頂頭將小導(dǎo)管頂入.小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管安裝后用塑膠泥封堵導(dǎo)管外邊的孔口。B、 封面:注漿前,噴510cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。B、 注漿：用KBY-50/70注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注漿質(zhì)量的控制。4、注漿機(jī)具小導(dǎo)管注漿機(jī)具設(shè)備表下表序 號設(shè)備序號規(guī)格型號1風(fēng) 鉆YT-282雙液注漿泵KBY50/703輸漿膠管12、254閘 閥Q11SA16Dg-255壓力表04MPa6儲漿桶自 制7配漿桶自 制8孔口封閉器自 制注漿設(shè)備表5、小導(dǎo)管注漿注意事項(xiàng)A 配制漿液時，操作工人應(yīng)戴膠皮手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽，穿長筒膠鞋，不允許工人穿短袖上衣、短褲上班;B 注漿時，作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近；C 發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時,停止注漿，查找故障；D 漿液即用即配,剩余漿液倒掉,并清洗儲漿桶;E 每次注漿前，在現(xiàn)場做簡易膠結(jié)試驗(yàn)，確定膠結(jié)時間和早期強(qiáng)度。二、鋼格柵初期支護(hù)施工工藝格柵網(wǎng)噴砼施工工藝初期支護(hù)包括格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土三項(xiàng)工程，用于暗挖工程開挖出洞室后的初期支護(hù)。首先根據(jù)區(qū)間斷面形式與開挖方法的不同采用將鋼13、格柵分為幾部分分別架設(shè)，每段鋼格柵的兩側(cè)設(shè)置連接鋼板，利用螺栓進(jìn)行連接；在鋼架的內(nèi)側(cè)設(shè)置單層網(wǎng)片，鋼筋交叉處點(diǎn)焊，網(wǎng)片與格柵鋼筋焊接牢固；最后噴射C20的早強(qiáng)混凝土。（1）、鋼格柵的制作鋼格柵統(tǒng)一制作。首先用2cm厚鋼板鋪設(shè)成加工平臺，在平臺上放出每個單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側(cè)向定型模具和端頭定型鋼板。按設(shè)計尺寸進(jìn)行鋼筋下料，并預(yù)留焊接收縮余量。將下料主鋼筋按設(shè)計尺度冷彎成型，放入定型模具定位焊接。焊接時應(yīng)對稱，焊接后清除熔渣和金屬飛濺物。將已加工完畢的單元格柵取出進(jìn)行整體試拼,檢查試拼誤差并修正.鋼格柵單元之間采用連接鋼板和螺栓連接。格柵質(zhì)量必須符合下列條件。A、加工做到尺寸準(zhǔn)確,弧形14、圓順;鋼筋焊接（或搭接）長度滿足設(shè)計要求，沿鋼架兩側(cè)對稱焊接成型時，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位準(zhǔn)確。B、加工成型的鋼格柵應(yīng)圓順；允許偏差為:拱架矢高及弧長+20mm，架長20mm。C、鋼格柵組裝后應(yīng)在同一個平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為20mm,扭曲度為20mm。D、鋼格柵各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，片與片之間用螺栓連接。（2）.鋼格柵安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測量、安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。A。安裝前的準(zhǔn)備工作運(yùn)至現(xiàn)場的單元鋼格柵分單元堆碼，并掛牌標(biāo)識,以防用錯。安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖部分，安設(shè)前將格柵拱腳或墻腳部位的松碴清理干凈，并墊上鋼板或木板，15、防止鋼格柵下沉或失穩(wěn).B.定位測量首先按控制中線架設(shè)格柵，按設(shè)計拱頂標(biāo)高控制格柵頂部高程，然后再檢查格柵支距，保證格柵間距符合圖紙要求。鋼格柵安設(shè)于直線上時，安設(shè)方向垂直于線路中線，直線地段安裝激光指向儀控制中線.C.鋼格柵安裝鋼格柵與初噴混凝土之間緊貼，兩榀鋼格柵間沿周邊設(shè)置縱向連接筋,形成縱向連接體系，并及時打入鎖腳錨桿，錨桿應(yīng)與格柵焊牢，然后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，綁扎在鋼架的設(shè)計位置，并與鋼格柵連接牢固，然后及時噴射混凝土，封閉成環(huán).（3）、格柵架設(shè)質(zhì)量要求A。鋼格柵應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm,垂直度5。B。鋼格柵保護(hù)層厚度應(yīng)大于25mm16、，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實(shí)。C。鋼格柵安設(shè)正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。(4)、鋼筋網(wǎng)片施工網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：A、鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。B、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹。C、鋼筋網(wǎng)片與鋼格柵連接牢固，網(wǎng)片搭接長度不少于20cm。D、網(wǎng)片鋪設(shè)緊貼支護(hù)面并保證有30mm的保護(hù)層。三、噴射混凝土施工技術(shù)（1）.噴射混凝土機(jī)具及工藝流程施工工藝框圖速凝劑攪拌機(jī)噴射機(jī)壓縮空氣細(xì)骨料粗骨料水泥噴頭水外加劑噴射混凝土濕噴工藝框圖噴射混凝土采用罐式噴射機(jī)濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好施工條件.噴射用混凝土采用現(xiàn)場拌制。噴射混凝土配合比由現(xiàn)場17、試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計。（2）。噴射混凝土的施工方法A、噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)的雜物，同時用高壓風(fēng)吹掃基面。B、保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及塌落度，保證料流運(yùn)送順暢。C、操作順序：噴射時先開風(fēng)，后進(jìn)料,以凝結(jié)效果好，回彈量小,表面濕潤光澤為準(zhǔn)。D、嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度,噴嘴與巖面應(yīng)垂直，有鋼筋時角度適當(dāng)調(diào)整，噴嘴與巖面距離控制在1。01.5米范圍內(nèi)。E、噴射時自下而上,即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動，縱向按蛇行噴射。(3）。噴射混凝土的技術(shù)要求噴射混凝土作業(yè)在滿足錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上18、，采用以下技術(shù)措施：A。噴射混凝土作業(yè)前,清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明,作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)專用工具。B.噴射混凝土在開挖面露出,架立好鋼格柵后應(yīng)立即進(jìn)行。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行.噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼格柵與開挖面間隙部分,后噴兩鋼格柵之間部分。噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度而定，拱部宜為60100mm，邊墻為80150mm。后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時后噴射，受噴層應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈。噴射前應(yīng)當(dāng)先檢查基面的尺寸是否侵線。噴射總厚度不得小于初襯要求的厚度，并要保證二襯的厚度與防水施工的厚度。19、噴射混凝土噴頭垂直受噴面，噴頭距受噴面距離以1。0米1.5米為宜。噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使受噴層均勻、密實(shí)。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)保持供料均勻、噴射連續(xù)，噴射頭的風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1Mpa左右。正常情況采用濕噴工藝,混凝土的回彈量邊墻應(yīng)控制在不大于15，頂部、拱部不大于25%.噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天.噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，平整度允許偏差為3。四、初襯回填注漿(1)。背后注漿管的安設(shè)初支背后注漿管32普通焊接鋼管，管長約為0。5m。注漿管沿拱頂布置，每斷面不少于3根，縱向間距35m，必要時也可在仰拱下布管,一般均采用預(yù)埋方式20、布管。根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)在位移變化較大處或滲漏水處，也可針對性的對某位置用風(fēng)鉆鉆孔布管注漿.（2)。注漿工藝背后回填注漿工藝流程見圖灌漿材料配比、拌合貯漿桶壓 漿管路連接拆管、封口回填注漿工藝流程圖 注漿漿液選擇及配合比背后注漿常采用水泥砂漿，其配比為：水灰比=0.51.0，灰砂比=121：2。5。 注漿設(shè)備及壓力初支回填注漿采用砂漿泵，回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力、初期支護(hù)間空隙阻力即可，壓力過高易引起初期支護(hù)變形。水泥砂漿注漿壓力為0.20.6MPa. 注漿施工a、注漿之前,清理注漿孔,安裝好注漿管，保證其暢通；b、注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵,以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿21、效果；c、注漿順序注漿應(yīng)由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。d、注漿時，必須嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量跑漿或使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫;e、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘，不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)；f、停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路,待漿液初凝后，再拆卸注漿管；g、為了確實(shí)地保證注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明書及測量數(shù)據(jù)等，并根據(jù)注漿情況，及時跟蹤、變更施工參數(shù)。五、洞內(nèi)監(jiān)測(一）、監(jiān)測的目的監(jiān)控量測是設(shè)計中的一部分,也是施工的一項(xiàng)重要工序，施工監(jiān)測的目的就是因此為了獲取整體隧道系統(tǒng)及場22、區(qū)周圍建筑物的準(zhǔn)確信息，以便了解其變化的態(tài)勢，以及利用監(jiān)控信息的反饋分析,更好的預(yù)測系統(tǒng)的變化趨勢，及時指導(dǎo)施工,必要時修改設(shè)計，確保工期和施工安全。在暗挖段的開挖支護(hù)過程中，將不可避免地會對周圍地層、地下管線、建（構(gòu)）筑物等造成一定的影響。為了保證結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性和周圍管線、建筑物的安全，在施工中建立專門的組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面、系統(tǒng)的監(jiān)測工作。監(jiān)測的主要目的包括:1、通過監(jiān)測了解暗挖隧道施工中圍巖與結(jié)構(gòu)的受力變形情況，并確定其穩(wěn)定性;2、通過監(jiān)測了解工程施工對地面、地下管線、建筑物等周圍環(huán)境條件的影響程度，并確保它處于安全的工作狀態(tài)； 3、及時整理資料，對一系列關(guān)鍵問題進(jìn)行分項(xiàng)分析,及時反饋信23、息,組織信息化施工。（二）、監(jiān)測實(shí)施方案1、測點(diǎn)布設(shè)原則（1)、觀測點(diǎn)類型和數(shù)量的確定結(jié)合工程性質(zhì)、地質(zhì)條件、設(shè)計要求、施工特點(diǎn)等因素綜合考慮.（2）、為驗(yàn)證設(shè)計數(shù)據(jù)而設(shè)的測點(diǎn)布置在設(shè)計中最不利位置和斷面上,為結(jié)合施工而設(shè)的測點(diǎn)布置在相同工況下的最先施工部位，其目的是及時反饋信息、指導(dǎo)施工。(3）、表面變形測點(diǎn)的位置既要考慮反映監(jiān)測對象的變形特征，又要便于應(yīng)用儀器進(jìn)行觀察，還要有利于測點(diǎn)的保護(hù).(4）、埋測點(diǎn)不能影響和妨礙結(jié)構(gòu)的正常受力，不能削弱結(jié)構(gòu)的變形剛度和強(qiáng)度。(5）、在實(shí)施多項(xiàng)內(nèi)容測試時,各類測點(diǎn)的布置在時間和空間上應(yīng)有機(jī)結(jié)合,力求使一個監(jiān)測部位能同時反映不同的物理變化量，找出內(nèi)在的聯(lián)24、系和變化規(guī)律。（6）、根據(jù)監(jiān)測方案在施工前布置好各監(jiān)測點(diǎn)，以便監(jiān)測工作開始時,監(jiān)測元件進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)。（7）、測點(diǎn)在施工過程中遭到破壞時，應(yīng)盡快在原來位置或盡量靠近原來位置補(bǔ)設(shè)測點(diǎn)，保證該點(diǎn)觀測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。暗挖監(jiān)測項(xiàng)目一覽表類別序號 觀測名稱方法及工具斷面距離量 測 頻 率備 注17天7-15天15-30天30天以后 類 量 測 （ 必 測 ）1地層及支護(hù)情況觀察現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述每次開挖后立即進(jìn)行2次/天2地表、地面建筑、地下構(gòu)筑物與管線變化觀測精密水準(zhǔn)儀每次開挖后立即進(jìn)行2次/天1次/天1次/2天1次/3天大斷面采用CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工拆撐時頻率適當(dāng)加密3拱頂下沉精密水準(zhǔn)儀每次25、開挖后立即進(jìn)行2次/天1次/天1次/2天開挖后立即進(jìn)行或大斷面采用CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工拆撐時頻率適當(dāng)加密拆撐后立即進(jìn)行4凈空收斂收斂儀每次開挖后立即進(jìn)行2次/天1次/天1次/2天開挖后立即進(jìn)行或大斷面采用CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工拆撐時頻率適當(dāng)加密拆撐后立即進(jìn)行5底部隆起精密水準(zhǔn)儀每次開挖后立即進(jìn)行2次/天1次/天1次/2天開挖后立即進(jìn)行或大斷面采用CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工拆撐時頻率適當(dāng)加密拆撐后立即進(jìn)行 類 量 測（選 測)1土層位移多點(diǎn)位移計3040m設(shè)一量測斷面2次/天1次/天1次/2天1次/3天2圍巖壓力壓力傳感器每30-40m設(shè)一量測斷面1次/天1次/天1次/2天1次/2-326、天3格柵、內(nèi)襯主筋內(nèi)力鋼筋計頻率儀每30-40m設(shè)一量測斷面2次/天1次/天1次/2天1次/2-3天2、主要監(jiān)測點(diǎn)的布置 (1) 地表沉降監(jiān)測監(jiān)測儀器NA2002全自動電子水準(zhǔn)儀，玻璃鋼瓦尺等。監(jiān)測實(shí)施方法a、基點(diǎn)埋設(shè)：基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在沉降影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域，并且應(yīng)埋設(shè)在視野開闊、通視條件較好的地方；基點(diǎn)數(shù)量根據(jù)需要埋設(shè)，基點(diǎn)要牢固可靠。基點(diǎn)埋設(shè)方法示意圖如圖8。203所示.b、沉降測點(diǎn)埋設(shè)：用沖擊鉆在地表鉆孔，然后放入長200300mm，直徑2030mm的圓頭鋼筋，四周用水泥砂漿填實(shí)。基點(diǎn)埋設(shè)方法示意圖(單位:cm）c、測量方法：觀測方法采用精密水準(zhǔn)測量方法。基點(diǎn)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測取得初始高程27、。觀測時各項(xiàng)限差宜嚴(yán)格控制，每測點(diǎn)讀數(shù)高差不宜超過0。3mm,對不在水準(zhǔn)路線上的觀測點(diǎn),一個測站不宜超過3個,超過時應(yīng)重讀后視點(diǎn)讀數(shù)，以作核對。首次觀測應(yīng)對測點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)兩次觀測,兩次高程之差應(yīng)小于1.0mm，取平均值作為初始值。d、沉降值計算：在條件許可的情況下，盡可能的布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng),以便進(jìn)行平差處理，提高觀測精度，然后按照測站進(jìn)行平差,求得各點(diǎn)高程。施工前，由基點(diǎn)通過水準(zhǔn)測量測出隆陷觀測點(diǎn)的初始高程H0，在施工過程中測出的高程為Hn。則高差HnH0即為沉降值。數(shù)據(jù)分析與處理地表沉降量測隨施工進(jìn)度進(jìn)行，根據(jù)開挖部位、步驟及時監(jiān)測，并將各沉降測點(diǎn)沉降值繪制成沉降變化曲線圖、沉降變化速度、加速度曲線28、圖。 (2) 建筑物沉降監(jiān)測監(jiān)測儀器NA2002全自動電子水準(zhǔn)儀,玻璃鋼瓦尺等。監(jiān)測實(shí)施方法a、測點(diǎn)埋設(shè)：在地表下沉的縱向和橫向影響范圍內(nèi)的建筑物應(yīng)進(jìn)行建筑物下沉及傾斜監(jiān)測，基點(diǎn)的埋設(shè)同地表沉降觀測。沉降測點(diǎn)埋設(shè)，用沖擊鉆在建筑物的基礎(chǔ)或墻上鉆孔，然后放入長直徑200300mm，2030mm的半圓頭彎曲鋼筋，四周用水泥砂漿填實(shí)。測點(diǎn)的埋設(shè)高度應(yīng)方便觀測，對測點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在施工過程中受到破壞。每幢建筑物上一般布置4個觀測點(diǎn)，特別重要的建筑物布置6個測點(diǎn)。測點(diǎn)的布設(shè)如圖8。2-04所示。b、測量方法：與地表沉降觀測同。c、沉降計算：與地表沉降觀測同。 建筑物沉降測點(diǎn)示意圖數(shù)據(jù)分析與處理繪29、制位移時間曲線散點(diǎn)圖,具體分析同地表沉降監(jiān)測。當(dāng)位移-時間曲線趨于平緩時，可選取合適的函數(shù)進(jìn)行回歸分析。預(yù)測最大沉降量。根據(jù)所測建筑物傾斜與下沉值，判斷建筑物傾斜是否超過安全控制標(biāo)準(zhǔn)及采用的工程措施的可靠性。(3）建筑物傾斜監(jiān)測監(jiān)測儀器Leica1800全站儀，反射膜片。監(jiān)測實(shí)施方法在待測建筑物不同高度（應(yīng)大于2/3建筑物高度）貼上反射膜片，建立上、下兩觀測點(diǎn)，并在大于兩倍上、下觀測點(diǎn)距離的位置建立觀測站,采用Leica1800型（12mm+2ppm)自動全站儀按國家二級位移觀測要求測定待測建筑物上、下觀測點(diǎn)的座標(biāo)值,兩次觀測座標(biāo)差值即可計算出該建筑物的傾斜變化量。其觀測頻率同地表沉降觀測。（30、4) 建筑物裂縫觀測建筑物的沉降和傾斜必然導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力調(diào)整而產(chǎn)生裂縫，裂縫開展?fàn)顩r的監(jiān)測通常作為施工影響程度的重要依據(jù)之一.通常采用直接觀測的方法，將裂縫進(jìn)行編號并劃出測讀位置，觀測裂縫的發(fā)生發(fā)展過程.必要時通過裂縫觀測儀進(jìn)行裂縫寬度測讀。監(jiān)測數(shù)量和位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定.(三）、施工監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)在信息化施工中，監(jiān)測后應(yīng)及時對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，判斷其穩(wěn)定性,并及時反饋到施工中去指導(dǎo)施工。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)擬建立級管理標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)測管理表管理等級管 理 位 移施 工 狀 態(tài)U0Un/3可正常施工Un/3U0U n2/3應(yīng)注意，并加強(qiáng)監(jiān)測U0Un2/3應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)等措施 表中：U0實(shí)測位移值,31、Un允許位移值Un的取值,也就是監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)有關(guān)規(guī)范及招標(biāo)文件和設(shè)計要求，提出控制標(biāo)準(zhǔn)見表。 監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)表 序號監(jiān) 測 項(xiàng) 目控 制 標(biāo) 準(zhǔn)依 據(jù)1地 表 沉 降基坑側(cè)壁30mm招標(biāo)文件、設(shè)計要求及相應(yīng)的規(guī)范、理論計算中 洞10mm側(cè) 洞20mm2建 筑 物 沉 降30mm3建 筑 物 傾 斜34基 坑 水 平 收 斂20mm5地 下 管 線允許沉降30mm限制轉(zhuǎn)角10-1。506暗挖隧道水平收斂中 洞20mm側(cè) 洞20mm根據(jù)上述的監(jiān)測管理基準(zhǔn),可選擇監(jiān)測頻率：一般在級管理階段監(jiān)測頻率適當(dāng)放大一些；在級管理階段則注意加密監(jiān)測次數(shù)；在級管理階段則密切關(guān)注，加強(qiáng)監(jiān)測，監(jiān)測頻率可達(dá)到12次32、/天或更多。（四）監(jiān)測資料的收集整理和信息反饋施 工量 測安全？quan 全？措 施經(jīng)濟(jì)？濟(jì)？措 施量測計劃是否改變？管理基準(zhǔn)是否改變？量測計劃改變管理基準(zhǔn)改變是否開 始 否 是(五）監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析與預(yù)測1、量測成果整理每次量測后，將原始數(shù)據(jù)及時整理成正式記錄,對每一個量測斷面內(nèi)每一種量測項(xiàng)目，均應(yīng)進(jìn)行以下資料整理： 原始記錄表及實(shí)際測點(diǎn)布置圖。 位移（應(yīng)力）值隨時間及隨開挖面距離的變化圖。 位移速度、位移（應(yīng)力）加速度隨時間以及隨開挖面變化圖。2、數(shù)據(jù)處理在取得量測數(shù)據(jù)后，要及時進(jìn)行整理，繪制位移或應(yīng)力的時態(tài)變化曲線圖，即時態(tài)散點(diǎn)圖.在取得足夠的數(shù)據(jù)后，根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況,選擇合適33、的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。典型時態(tài)回歸曲線示意圖如圖11-20所示。圖1120時態(tài)回歸曲線示意圖我們常采用的回歸函數(shù)有： U=Alg(1+t)+B U=t/（A+Bt) U=Ae-B/t U=A（e-Bt-eBt0) U=Alg（B+t)/(B+t0)本工程擬采用： U=Alg（1+t）+B式中: U變形值（或應(yīng)力值） A、B回歸系數(shù)t、t0測點(diǎn)的觀測時間（day） 為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量,加快信息反饋速度,全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計算機(jī)管理,每次監(jiān)測必須有監(jiān)測結(jié)果，及時上報監(jiān)測日報表，并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)測月報,并34、附上相對應(yīng)的測點(diǎn)位移或應(yīng)力時態(tài)曲線圖,對當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評價并提出施工建議。3、監(jiān)測資料的收集整理根據(jù)提供的量測網(wǎng)點(diǎn)、量測數(shù)據(jù)資料、報警值要求，編制監(jiān)控量測計劃及測點(diǎn)布置平面圖，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。編制量測意見報告（包括施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器、設(shè)備配備、計算方法、量測人員設(shè)置等）,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)控量測資料堅持長期的、連續(xù)的、定人、定時、定儀器地進(jìn)行收集，用專用表格做好記錄，做到簽字齊全。為確保周圍建筑物的安全，監(jiān)測過程將采用先進(jìn)的監(jiān)測儀器及監(jiān)測數(shù)據(jù)的信息化管理，用計算機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的整理，繪制各種類型的表格和曲線圖，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行一致性和相關(guān)性分析，預(yù)測最終位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)物的安35、全性，及時反饋指導(dǎo)施工。每周把量測成果圖表送交監(jiān)理工程師并上報監(jiān)測中心，若監(jiān)測對象出現(xiàn)異常變化，采用緊急報告當(dāng)即遞交。工程交工后驗(yàn)收,完成監(jiān)控量測任務(wù)隨交工驗(yàn)收資料提交全監(jiān)控過程資料歸檔。第五章、施工中危險段的主要措施：1。出入口結(jié)構(gòu)暗挖施工與下穿橋區(qū)與三環(huán)主路的施工應(yīng)對措施（1）.開挖前，根據(jù)地質(zhì)探測報告制定安全穩(wěn)妥的施工技術(shù)措施，確保施工安全。（2）.立足信息化施工，嚴(yán)格控制作業(yè)程序，合理安排施工步序，嚴(yán)格遵守“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則，施工前根據(jù)理論計算與預(yù)測結(jié)果制定控制預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)，加大監(jiān)控量測力度，合理安排施工進(jìn)度。（3).把好超前支護(hù)關(guān),保證開挖掌子面的穩(wěn)36、定，施工中要確保超前小導(dǎo)管的施工工藝和注漿工藝，真正起到超前加固效果。（4)。在初支背后，距開挖面11。5倍洞徑處進(jìn)行初支背后回填注漿,做好初支背后的回填注漿工作，避免初支背后空隙引起地層的進(jìn)一步松散變形,防止對結(jié)構(gòu)和周圍構(gòu)筑物造成不良影響。(5）。在過橋區(qū)基礎(chǔ)段，對暗挖導(dǎo)洞內(nèi)部，布置徑向注漿管，對四個橋樁基附近土體進(jìn)行徑向注漿加固土體，減少橋基的不均勻沉降，確保橋梁的安全.（6）.控制拱腳下沉,在拱腳處打鎖腳錨管,并注漿加固,必要時在下半斷面封閉前，現(xiàn)場安設(shè)臨時仰拱，增加受力面積，待下半斷面封閉后拆除.2.人防段施工應(yīng)對措施:（1）.加強(qiáng)超前支護(hù)，必要時超前小導(dǎo)管加密。（2)。在上導(dǎo)洞直墻部37、位增設(shè)超前小導(dǎo)管，防止側(cè)墻土體坍塌。（3）。加設(shè)型鋼支撐，對中隔壁進(jìn)行受力托換，防止上部初襯結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大的變形。（4）.定制加工異形模板和支撐拱架，保證二襯混凝土的一次成型與施工質(zhì)量.3施工中滲水應(yīng)對措施(1）、開挖施工時，根據(jù)招標(biāo)文件和地質(zhì)勘察資料,預(yù)測本段地下水的情況;施工中對通道的滲水情況、滲水部位、水量大小等作好觀測記錄。若滲水較大，則選擇適合的方法對水進(jìn)行封堵。（2)、在開挖時，初支表面若有較大水成股流出，可先埋設(shè)水管將水引出，其后,在初支噴射混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行注漿堵水。（3）、提高噴射混凝土的施工工藝，增加噴射混凝土的密實(shí)度和表面平整度，減少滲漏水的可能；重視初期支護(hù)基面處理工作38、,為柔性防水層的施工質(zhì)量提供可靠保證。（4）、在初期支護(hù)施工期間，需對初期支護(hù)進(jìn)行跟進(jìn)式背后注漿，對初期支護(hù)背后進(jìn)行回填;填充初期支護(hù)與圍巖之間的空隙，封堵透水通道，達(dá)到初步止水的目的。(5)、在初期支護(hù)完成后，施作防水前，對初期支護(hù)進(jìn)行再次系統(tǒng)注漿和滲漏處堵水處理，確保初期支護(hù)基本無滲漏。4.管線保護(hù)措施在施工前，認(rèn)真查閱地下管線圖，收集有關(guān)資料，與有關(guān)部門密切協(xié)作;并采用現(xiàn)場探測等方法,準(zhǔn)確查明施工現(xiàn)場及附近地區(qū)的地下管線及地下構(gòu)筑物實(shí)際情況，采取有效措施，進(jìn)行防護(hù)。（明挖段管線調(diào)查見后附圖）在施工前,對暗挖的沉降量及對地下管線的影響進(jìn)行檢算，施工中加強(qiáng)監(jiān)測頻率；采用洞內(nèi)注漿止水、實(shí)行堵、引、排相結(jié)合的方法止水,同時注漿穩(wěn)定掌子面，確保地下管線的安全。同時在施工過程中加強(qiáng)量測工作，嚴(yán)防地面下沉造成管線斷裂。對影響暗挖結(jié)構(gòu)管線采用榀榀施工小導(dǎo)管超前支護(hù),并結(jié)合洞內(nèi)徑向加固管線的措施對管線進(jìn)行保護(hù)。