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1、xx水庫片區xx安置房B地塊無機(玻化微珠）保溫砂漿外墻內保溫施工方案xx集團有限公司xx年04月19無機（玻化微珠）保溫砂漿外墻內保溫施工方案一、編制依據：1。1施工圖紙1。2主要規范、規程1、施工組織設計及圖紙2、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB504112007)3、福建省建筑節能工程施工文件管理規程(DBJ/T13-1122009）4、建筑工程施工質量統一驗收標準GB5030020015、外墻內保溫工程技術規程DBJ-T01-602002二、工程概況:2。1 總體簡介：工程名稱xx水庫片區上湖、洪塘安置房B地塊工程建設單位xx市湖里區建設局、xx國貿控股建設開發有限公司（代建)設計單2、位xx建筑設計（xx）有限公司監理單位xx協誠工程建設監理有限公司施工單位xx集團有限公司合同質量目標合格2.2 節能設計概況本項目屬夏熱冬暖南區，建筑朝向為南，設計按南北向考慮。執行福建省居住建筑節能設計標準實施細則。外墻面：190mm厚多孔磚墻，鋼筋混凝土墻采用20厚無機保溫干粉砂漿內保溫體系，導熱系數入0.075 ,蓄熱系數Sk2。44 ,外墻傳熱系數K1。674；熱惰性指標D3.276。選用產品應符合本設計指標要求，且應滿足外墻內保溫工程技術規程DBJ-T01-60-2002規定要求，嚴禁施工自行構造組合。三、施工條件1、建筑節能工程主體結構應已按照國家現行的工程施工系列驗收規范通過質3、量驗收，且具有驗收文件；建筑節能工程主體質量驗收不合格，不得進行無機保溫砂漿外墻內保溫施工。2、施工前應對無機保溫砂漿外墻內保溫工程的墻體表面進行實測實量。3、無機保溫砂漿外墻內保溫工程施工對基層墻面的要求:(1）基層墻面的抹面膠漿厚度大于10mm時,應采用分層抹灰工藝；抹面膠漿的平整度允許偏差應小于4mm。（2)既有建筑墻體表面不應有大面積空鼓、開裂；空鼓、開裂面積小于0。1m0。1m時，應采用找平材料對其進行找平；空鼓、開裂面積大于0.1m0.1m的部位應剔除重新找平。（3）施工前應清潔施工墻體基面，墻面不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等，基層應干燥、干凈,堅實平整；如有必要時，潮濕墻面4、和透水墻面應先進行防潮和防水處理；如剪力墻表面光滑不利于粉刷保溫層，則墻面應涂刷界面劑以利于保溫材料的粘結。(4）、基層表面含水率應小于10，空氣濕度應在85%以下；基層表面平整度要求偏差在4mm以內.4、在進行無機保溫砂漿外墻內保溫施工前，預埋件應預先安裝完畢；外墻安裝的設備或管道應固定在基層墻體上,并應做密封和防水處理；外墻上的門窗洞口尺寸和位置應符合設計要求并經驗收合格.5、施工現場應達到通電、通水、并保持工作環境的清潔.四、施工前的準備1、基層墻體處理：（1)、基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油，浮塵,脫模劑,風化物,涂料，蠟，防水劑，潮氣，霜,泥土等污染物或其它妨礙粘結的材料，并剔5、除墻體表面的凸出物（如爆摸）,對墻體表面蜂窩麻面及狗洞應清除，并用水泥砂漿填實后找平，使之清潔平整，必要時用水沖冼墻面。經沖洗的墻面必須涼干后方可進行下道工序的施工.（2）、基層面的強度應不低于0。3Mpa，符合保溫系統實施標準；（3）、基層墻體處理完畢后,在本分項工程施工前，墻面必須保持干燥、清潔.（4)、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）;砌體工程施工質量驗收規范(GB502032002）及保溫工程基底施工質量驗收規范（GB1442007）2、材料準備：玻化微珠無機保溫砂漿外墻內保溫系統做法常用材料的主要性能應滿足下列指標要求，并在材料進場后施工展開前6、，將由國家法定檢測部門出具的有效期內的第三方檢測報告，同時應報驗材料出廠檢驗合格證和產品包裝規格及貯運注意事項.（1）、玻化微珠的理化性能玻化微珠是一種硼硅酸鹽的礦物質，經過特種高溫工藝生產而成，是中空圓形的不規則球狀體，內部為多孔結構，表面是閉孔結構，是種輕質的耐高溫保溫隔熱材料。玻化微珠的化學性質主要成份SiO2AL2O3CaOMgONa2O含量7075%12%136%-8%34%3%-6%玻化微珠的物理性質項目性能指標說明粒經50-100微米流動性好外觀灰白色顯微鏡下呈中空圓形微孔,多為單孔，或結構復雜的多孔體，壁厚14微米堆積密度0.10。3g/CM3容重80100kg/m3耐火度127、00長期安全使用溫度650-800導熱系數0。03-0.045含水率0。5%其他耐酸堿性主要成分SiO2 AL2O3，在各種溶劑中穩定電絕緣性良好的電絕緣性熱穩定性耐火、防火、可耐1200（2)、玻化微珠無機保溫漿料玻化微珠保溫漿料主要技術指標檢測項目指標實測結果干表觀密度,kg/m3400385導熱系數，W/（m k)00750070抗壓強度,kPa 200252壓剪粘結強度，kPa 50108線性收縮率，%0329較化系數 05075包裝:25公斤/袋.儲存：-535度條件下,儲存期為6個月。防潮，防雨。（3）、防滲抗裂柔性砂漿 防滲抗裂柔性砂漿在整個保溫體系中，起著一個十分重要的作用，在8、實際工程中最容易出現問題的就在于開裂，導致潮氣或雨水的侵蝕，造成保溫層熱傳導系數的增大，降低了保溫隔熱效果，所以防滲抗裂柔性砂漿的抗裂性、柔性、抗沖擊及低吸水率成為衡量本保溫技術質量的重要因素。防滲抗裂柔性砂漿主要技術指標.項目指標實測結果可操作時間1.52.0拉伸粘結強度。Mpa(常溫28d）0。70。82浸水拉伸粘結強度。Mpa0。50。63壓折比。.Mpa3。02。8抗滲壓力。Mpa0。60.6包裝：25公斤/袋。儲存：-535度條件下，儲存期為6個月。防潮，防雨.（4）、耐堿玻纖網格布是采用耐堿玻璃纖維編織,表面涂覆耐堿、防水性高分子材料而成。網格固定性好，強度高，耐堿性能十分突出，可9、抵抗普通硅酸鹽水泥中高堿性物質的侵蝕，在常溫（233）下，50%NaHO溶液中浸泡28天，強力保留率大于70；10：1（水:灰）的普通硅酸鹽水泥濾液中浸泡28天,強力保留率大于90；在80 ,10：1（水：灰）的普通硅酸鹽水泥濾液中浸泡28天，強力保留率大于70%。適用于鋪層涂抹等，尤其適用于外墻保溫系統工程的現場施工。并要求規格、性能符合下表：耐堿玻纖網格布規格、性能表網孔中心距mm幅度mm標重g/m2涂覆量斷裂強力N/50 x 200匹長m經向緯向經向緯向50.550。51001.5160121250125010010（5）、根據工程量、開工時間、工期要求等，安排適當的儲存場地、攪拌場地.10、按合同要求組織材料進場，控制分批進場材料數量并做好材料進場記錄。每批材料進場后，應將材料的的數量、批次、合格證報監理確認。材料使用時做好材料發放記錄，按要求收集每批材料的出廠合格證和出廠檢驗報告。(6）、做好進場材料復驗工作，按要求收集材料的合格證、第三方檢測報告.抽檢材料單位包裝重量和體積是否在誤差范圍內;檢查包裝有無破損;檢查材料是否在施工有效期內。當相關方提出進場材料送第三方復檢時,應通知生產公司品控部,在品控部的協助下進行第三方產品復檢工作3、機具準備：（1）、在進行保溫施工前，按工程量的大小，進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機,按現場平面布置搭設攪拌機棚，接通水電并調試正常11、，攪拌棚的地點應選擇背風向,靠近垂直運輸機械。攪拌棚應三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚,地面應平整堅實。（2）、配套垂直運輸機械應安裝驗收完畢后使用。(3）、常用工具準備鐵抹子:保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。陽角抹子、陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材質，抗裂砂漿宜用鋼材質；托灰板杠尺：鋁合金杠尺長度22。5m和1。5m兩種靠尺：木靠尺35cm寬，2m長單面為八字尺豬鬃刷：2寸方頭鐵鍬攪拌桶：容積為20L左右的敞口攪拌桶手推車木方尺：單邊長不小于15cm常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。4、技術準備(1)、保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙,并12、嚴格按圖施工.明確保溫施工部位和確認預算工程量，按工期進度要求制定施工組織設計。（2）、組織施工班組進行技術交底和觀摩學習，并進行施工安全教育5、材料配制：材料配制應指定專人負責,配合比、攪拌機具與操作應符合要求，按照廠家提供的產品使用說明書的配比進行配制，所有配制好的材料均須在規定時間內用完，嚴禁過時使用。五、圖施工工藝流程：無機保溫砂漿外墻內保溫施工工藝流程用玻化微珠保溫隔熱漿料抹灰餅，沖筋抹玻化微珠保溫隔熱漿料，分層施工，每層厚度不大于15mm 配玻化微珠保溫隔熱砂漿料料工程配防滲抗裂柔性砂漿裁剪網格布抹防滲抗裂柔性砂漿壓入網格布刮柔性膩子內墻涂料施工基層處理（基層不平時用1：3水泥砂漿13、找平）六、施工工藝說明（一）、無機干粉砂漿外墻內保溫保溫層施工1、沖筋、打點及涂刷界面劑（1） 首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。（2） 在距每層頂部約10cm處，同時距墻陰、陽角約10cm處，根據墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用保溫砂漿粘貼5cm x 5cm方塊作為標準貼餅。（3） 待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1m間隔水平粘貼若干標準貼餅.（4） 用線墜吊垂直線在距樓層頂部約10cm，墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔114、m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅。（5） 每面墻貼餅施工作業完成后水平方向用25m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量.（6） 紅磚、砂漿等作基底表面時無需涂刷界面劑，但如剪力墻表面光滑不利于粉刷保溫層,則墻面應涂刷界面劑以利于保溫材料的粘結。2、無機玻化微珠保溫漿料施工(1）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其測量濕表觀密度等方法判斷.保溫漿料濕表觀密度應控制在350420kg/m3之間，太稀易造成抹灰厚度過薄，太稠易造成15、砂漿涂抹性能太差。(2）保溫漿料應分層作業施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15mm左右，分層抹灰施工至設計保溫層厚度，每層施工時間間隔為24h。（3)保溫漿料底層抹灰順序應按照從上至下、從左至右，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹到距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。 保溫漿料中層抹灰厚度要與標準貼餅齊平。中層抹灰后,應用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低,最后再用鐵抹子壓一遍，使保溫漿料層表面平整，厚度與標準貼餅一致。保溫漿料面層抹灰應在中層抹灰46h之后進行,施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在2mm。保溫面層抹灰時應以修補為主，對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮16、平，最后用抹子分遍再趕壓墻面，先有2m杠尺檢驗水平，后用托線板檢驗垂直,要求垂直度、平整度達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地漿料，落地漿料在4h內重新攪拌即可使用。（4）陰陽角找方應按下列步聚進行：1）、用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。 2)、保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角保溫漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直,然后角部用陰/陽角抹子壓光。3)、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺、抹子反復測量抹壓修補操作，確保垂直度2mm，直角度2mm。4）、門窗側口的墻體與門窗邊框連接處應預留出相應的保溫層的厚度，并對已做好的門窗邊框表面成品進行保護。5）、門17、窗輔框安裝驗收合格后方可進行門窗口部位的保溫抹灰施工,門窗口施工時應先抹門窗側口、窗上口部分的保溫層,再抹大墻面的保溫層。窗臺口部分應先抹大墻面的保溫層,再抹窗臺口部分的保溫層。(5）、保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質量檢驗。在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報監理及相關方進行隱蔽檢查驗收。（二）、防滲抗裂柔性砂漿復合耐堿玻纖網格布施工(1）、待保溫層施工約37d后(強度達到用手掌按不動墻面為判斷標準）且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂層施工。(2）、抗裂層施工前應先將耐堿玻纖網格布按樓層高度分段裁好，將網格布裁成長度2。8m左右的布塊，網格布包邊應剪掉.（3）18、按施工配比要求配制攪拌抗裂砂漿,注意砂漿應隨用隨拌，嚴禁使用過時砂漿。現場用砂時應過2.5mm的篩網，否則抗裂砂漿層過于粗糙影響工程質量. （4）、抹抗裂砂漿時，厚度應控制在35mm，抹完寬度、長度相當于網格布面積的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿玻纖網格布壓入新抹的抗裂砂漿中。網布之間搭接寬度應不小于50mm，先將底部網格布接處壓入抗裂砂漿中,然后再抹一些抗裂砂漿以便上面搭接的網格布壓入抗裂砂漿中，搭接處要充滿抗裂砂漿，嚴禁在網格布搭接處不抹抗裂砂漿或不滿抹抗裂砂漿干搭現象,最后要沿網格布幽會向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印.網格布壓入程度以可見暗露網眼，但表面看不到裸露的網格布為宜19、。（5)、陰角處耐堿網格布要單面壓槎搭接,其寬度應不小于150mm.陽角處應雙向包角壓槎搭接,其寬度應不小于200mm。網格布施工時根據樓層高度情況可橫向鋪貼施工，也可豎向鋪貼施工，但要注意要順槎順水搭接,嚴禁逆水搭接。(6)、網布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度應達到100%，不應出現大面積露布之處,大墻面要抹平、找直，陰陽角處要保證方正和垂直度。（7)、大面積鋪貼網格布之前，應在門窗洞口處沿450角方向先粘貼一道網格布,網格布尺寸宜為300mm x 400mm。（8）、抗裂面層口角處需做壓平修整時，可用鬃刷蘸取適量水涂刷新抹抗裂砂漿表面后再進行壓光作業，可有效地防止抗裂砂漿粘抹子20、。壓后窗臺口處要平直,不要有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整順直。（9)、抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查，檢查方法同保溫層平整度、垂直度檢驗方法.在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報監理和相關方進行隱蔽檢查驗收。（10)、抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿做腰線、套口線或刮涂剛性膩子等達不到柔性指標的外裝飾材料。(三）、涂刷高彈底涂 高彈底涂具有養護功能，宜在抗裂層施工完初凝后2b進行涂刷.（四)、刮柔性耐水膩子修補 待抗裂砂漿基層干燥后，保溫抗裂層驗收合格后方可進行飾面層施工,對平整度達不到裝飾要求的部位應刮柔性耐水膩子進行找補。這些部位包括：平整度不21、夠的墻面、陰角、陽角以及需要找平部位.涂刮耐水膩子找平施工時，應用靠尺對墻面及時找平部位進行檢驗，對于局部不平整處,應先刮柔性耐水膩子進行修復，刮涂柔性耐水膩子宜在柔性耐水膩子未干前進行打磨，打磨柔性耐水膩子宜用0號粗砂紙加打磨板進行打磨。大面積涂刮膩子應在局部修補之后進行,大面積涂刮膩子宜分兩遍進行,但兩遍涂刮方向應相互垂直。（五)、涂料施工七、成品保護1、門窗框殘存砂漿應及時清理干凈.嚴禁踩踏窗臺，防止損壞棱角。2、應保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、外掛雨漏管和預留空調孔洞等。3、各構造層硬化前嚴禁水沖、撞擊和擠壓。4、對已做完無機干粉砂漿外墻內保溫工程的墻體表面,應防止重物撞擊墻面。5、22、對已做好的無機干粉砂漿外墻內保溫系統不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應對孔洞或損壞處進行妥善修補.八、易出現的問題及處理措施1、保溫漿料和易性不好,施工性能不理想，主要原因有如下幾條：攪拌機轉速不夠，攪拌時間不足，應選擇大于60轉/min的攪拌機，每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工，攪拌機數量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘。加水量不準造成的，加水攪拌時應有專人計量控制嚴禁隨意調整水量。注意一次攪拌量的控制,攪拌時每盤的攪拌量以一組保溫量為宜，不宜多攪。2、保溫漿料施工過程中保溫層平整度的控制是提高工程質量的關鍵，若保溫層的平整度不達標,防護面層的平整度將很難達標，保溫漿料施工后應嚴格檢驗修整，達標23、后方可進行抗裂防護層施工.3、抗裂砂漿攪拌用砂應按要求過篩，否則會造成面層粗糙，裝飾找平用柔性耐水膩子用量超標。4、抗裂砂漿攪拌時應嚴格控制配比,嚴禁使用過時砂漿。使用過時砂漿和攪拌配比不準確是造成局部面層開裂的主要原因.5、抗裂砂漿表面需進行壓光操作時,面層應適量刷水，否則無法施工。6、網格布鋪貼率應達100%,若表面出現有規則性的直線裂縫，其主要原因為網格布鋪貼不到位,或網格布之間干搭接造成的。表面若出現不規則裂縫，主要原因是面層抗裂砂漿配比不準或面層使用了達不到柔性指標的材料。九、各項保證措施1、外部保證條件項目實施階段,進度控制至關重要。首先應做好施工現場外、道路、水電、通訊等準備工作24、，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創造一個良好的外部條件。2、內部保證條件在施工管理中創造良好的施工環境，科學安排各工序,場內及時安排材料的運輸，更好的為施工服務,為保障工期創造良好的內部條件。3、組織體系保證建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工實踐經驗和較高理論水平的高層次專業技術人員和專業工程管理人員。4、工程進度計劃保證。對工期及各項資源投入實行動態管理，根據合同規定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點，加強監控.總進度計劃要充分結合技術方案的進度要求,確保施工的最佳均衡.并加大現場管理、組織和協調工作的力度，確保整個現場在統一指揮、統一組織、統一調度下,有條不紊25、的作業。進度計劃確定以后,要在整個生產活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現場調度會，以便及時解決矛盾和增強協調力度.5、施工管理保障分區段進行管理,每一區段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求,充分爭取時間和充分利用時間,爭取空間來科學的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現象出現，保證工程進度。6、施工技術保證技術人員認真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工現象，從而影響工期。7、質量保證在工序施工過程中嚴格、細致、認真檢查，將一些質量隱患消滅在萌芽狀中，防止出現事后返工現象.8、材26、料保證技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因才料原因影響施工正常進行。十、安全措施及文明措施1、設立安全領導小組 設立安全及消防領導小組,定期或不定期對施工現場進行檢查，發現問題及時解決。2、安全措施施工現場配備安全員，持證上崗，責任明確。對所有進場工人進行安全教育,并進行考試.使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識.在2m（含2m)以上施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向外投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、外用電梯.禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下.施工人員進入現場必須戴安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現象。配電系統設立三級配電:總配電箱、分配電箱、開關箱。電閘箱上鎖,鑰匙由專人保管，并做到一機、一閘、一漏一保。耐堿玻纖網存放地點遠離火源.3、文明施工措施現場施工：下腳料、廢料隨時清理到指定的位置,統一清運，原材料碼放整齊,保持現場干凈整潔。節約用水、用電，使用“節約”二字深入人心。4、雨天的防護措施無機玻化微珠保溫砂漿、聚合物砂漿存放注意防潮，以免受潮結塊。網格布應成捆存放在干燥的庫房內.