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1、 水廠模板方案1、項(xiàng)目概況xx縣地表水廠由xx縣自來水公司投資建設(shè)，北方建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，河北新隆基項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理、威縣第一建筑安裝有限責(zé)任公司承建.2、工程簡(jiǎn)介xx縣地表水廠位于xx縣英華街與遼河路交叉口西北角。規(guī)劃占地40畝，日供水能力5萬立方米。本工程計(jì)劃于2014年7月開工,2015年7月竣工.3、模板工程簡(jiǎn)述本工程為xx縣地表水廠，本項(xiàng)目包含九個(gè)構(gòu)筑物及五個(gè)建筑物。水廠工程的特點(diǎn)是以構(gòu)筑物為主，構(gòu)筑物建設(shè)任務(wù)是本次工程建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)2、做好記錄,通過會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后,辦好圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2、施工機(jī)具：本工程的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定木工加工區(qū)內(nèi)各設(shè)置木工圓盤臺(tái)鋸一臺(tái)、電刨一臺(tái)。同時(shí)結(jié)合施工操作人員手提電鋸進(jìn)行模板加工安裝工作.3、材料準(zhǔn)備：模板面板選用耐久性好、強(qiáng)度高、抵抗變形能力強(qiáng)及透水性能低的15mm厚木膠合板;模板支撐次楞及主楞選用5070mm落葉松方木和48.33.6mm直縫電焊鋼管且滿足相關(guān)規(guī)范要求。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。我公司材料供應(yīng)處有足夠的采購(gòu)能力，結(jié)合建設(shè)單位的強(qiáng)力3、支持及我公司強(qiáng)大的資金后盾，能充分滿足本工程材料供應(yīng)工作。4、人員準(zhǔn)備：通過分項(xiàng)工程招標(biāo)工作,參與本工程的模板施工班組經(jīng)過公平、公正、公開的合理競(jìng)爭(zhēng)并通過我公司實(shí)地考察,最終我公司確定由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工人員充足、施工效率高、技術(shù)力量雄厚的班組承擔(dān)本次模板工程施工任務(wù).以保證模板工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量。四、方案選擇結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn),本方案針對(duì)綜合辦公樓、凈水車間、清水池、泵房及調(diào)節(jié)水池等模板支撐體系設(shè)計(jì)進(jìn)行重點(diǎn)描述。1、構(gòu)件模板選擇及加固體系： 1.1、框架柱模板的加固柱箍采用48。33.6雙鋼管配合使用14對(duì)拉螺栓，次楞采用5070mm方木，面板采用厚度為15mm木膠合板。柱箍的間距、4、次楞木方的間距選擇由驗(yàn)算確定。柱模板安裝結(jié)構(gòu)如下圖：1.2、框架梁、連系梁面板同樣采用15mm厚木膠合板，與模板接觸的次楞采用5070mm方木，主楞采用48.33.6鋼管。框架梁及連系梁的加固構(gòu)造如下圖:1。3、有梁板及平板面板采用15mm厚木膠合板，與面板接觸的次楞采用5070mm方木，支撐次楞的主楞采用48。33。6鋼管.梁板的支撐體系采用扣件式滿堂腳手架.模板支撐體系構(gòu)造如下圖：2、模板安裝2.1、柱模板安裝依據(jù)圖紙要求柱截面制作四片模板，用于柱模板拼裝。施工時(shí)先按截面尺寸將模板兩片拼裝在一起，再分兩次吊裝至作業(yè)面進(jìn)行拼裝，在柱位置上拼裝整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。支設(shè)柱模板時(shí),應(yīng)在柱5、模板周圍搭設(shè)獨(dú)立柱腳手架，該腳手架由技術(shù)員事先計(jì)算好立桿布局，待搭設(shè)架板時(shí)，滿堂架子再與之連接在一起。施工工藝流程： 柱筋驗(yàn)收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模,將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓柱模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收柱模處于待澆混凝土狀態(tài).2。2、梁、板模板安裝梁、板的支撐體系采用滿堂腳手架,基礎(chǔ)部分為獨(dú)立基礎(chǔ)的獨(dú)立基礎(chǔ)施工完畢后，立桿自基底生根扎設(shè)并鋪設(shè)腳手板墊板.基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)的筏板基礎(chǔ)砼施工完畢后自筏板基礎(chǔ)頂面搭設(shè)梁、板的滿堂腳手架支撐體系。滿堂腳手架立桿高度計(jì)算方法如下:支撐立桿高度h=HH1-H2-H3-H4（其它部位計(jì)算類同）H:自基底至首6、層板頂面的距離；H1：混凝土板的厚度；H2：面板、支撐面板的次楞及支撐次楞的主楞高度之和，取H2=111mm；H3:支撐立桿頂端至支撐主楞距離，依據(jù)規(guī)范要求H3200mm;H4:立桿底部墊板的厚度，墊板的厚度取H4=50mm。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作梁底、梁側(cè)及平板模板。安裝前扎設(shè)框架梁、連系梁底雙排腳手架及平板下滿堂腳手架，梁底雙排腳手架與板滿堂腳手架可靠連接。腳手架扎設(shè)完畢后依據(jù)圖紙確定梁的定位尺寸，之后將已加工完畢的梁底模就位。側(cè)模安裝在平板模板安裝之前進(jìn)行。當(dāng)平板模板就位后進(jìn)行梁側(cè)模與平板模板的拼裝固定工作。底模與側(cè)模拼裝處粘貼海綿膠帶條，平板模板拼縫處粘貼塑料黃膠帶，防止砼澆筑時(shí)漏漿,從7、而影響砼的澆筑質(zhì)量。對(duì)于跨度不小于4米的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱的高度宜為跨度的1/10003/1000。梁、板模板安裝工藝流程：扎設(shè)梁底雙排教授及板下滿堂腳手架平板模板支撐次楞鋪設(shè)梁底模板定位安裝梁側(cè)模板安裝并臨時(shí)固定板模板安裝梁側(cè)模板與板模板拼裝固定平板模板與支撐木方固定梁模板加固工作模板內(nèi)垃圾清理檢查模板安裝質(zhì)量及腳手架支撐體系的安全性與鋼筋綁扎進(jìn)行工序交接.2。3、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求及檢查表：項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼8、尺檢查5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板拆除拆除模板時(shí)砼強(qiáng)度要達(dá)到以下要求：不承受物理重量的模板（如柱、墻、獨(dú)立基礎(chǔ)），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可拆除。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn). 承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度(米）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（）板2502 ，8758100梁8758100懸臂梁100注：表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定. 4、難點(diǎn)處理4。1、二級(jí)泵房、提升泵房4。1。1墻體模板(1). 9、墻體模板采用15mm厚多層板,次龍骨采用50mm100mm木方子，按墻體規(guī)格預(yù)制大模板，模板的接縫采用企口的接縫方式,配制以單張12002400分別配制，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時(shí)進(jìn)行編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)模板拼接時(shí)對(duì)號(hào)拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿.(2). (3). 多層板與木龍骨(木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不準(zhǔn)使用）接合，墻體高度模板根據(jù)墻體高度制作，止水螺栓水平間距600mm，豎向起步300mm，間距為400mm。模板的拼裝及止水螺栓安裝形式如下圖所示.4.1.2短柱模板設(shè)計(jì): 地下獨(dú)立框架短柱尺寸為1200mm700mm、1100mm800mm、850mm950mm、10010、0mm900mm、900mm900mm,柱模采用18mm厚多層板，模板配制高度根據(jù)承臺(tái)高度不同為:2600mm3000mm，次楞采用50mm 100mm木方，間距200mm，柱角木方采用100mm100mm,主楞采用48鋼架管間距600，加固用雙鋼管斜支撐設(shè)置兩道.4.1.3設(shè)備基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)因設(shè)備尚未定型,設(shè)備基礎(chǔ)還有部分未曾設(shè)計(jì),待設(shè)計(jì)完成后具體考慮設(shè)備基礎(chǔ)的施工方案。4.1.40.00以上模板設(shè)計(jì)（梁柱對(duì)拉螺桿均設(shè)塑料套管)：(1)框架柱模板設(shè)計(jì)地上框架柱模板采用18 mm厚多層板,模板配制高度為:層高梁高+30mm，次楞采用50mm100mm木方,間距200mm，柱角木方采用100mm111、00mm,主楞采用雙根48鋼管,用對(duì)拉螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊，截面尺寸較大框架柱在中間部位另加兩根48鋼管做豎向主楞,橫向主楞間距由設(shè)置間距450mm至柱高2/3處，以上設(shè)置間距600mm。具體施工做法見下頁(yè)圖：（2）梁模板設(shè)計(jì)框架梁截面尺寸主要有450800、500800、450850、5001200(預(yù)應(yīng)力梁）幾種，次梁截面主要為300mm500600mm。梁模板采用15厚多層板,梁側(cè)模水平次龍骨為50 100木方 200，豎向48鋼管主龍骨600。梁高大于600時(shí)，設(shè)一道14對(duì)拉螺栓,縱橫間距600； 梁高大于800mm時(shí),設(shè)兩道14對(duì)拉螺栓，縱橫間距600；梁底支架，立桿縱距900,12、1200橫距900,1200。當(dāng)梁寬大于500且梁高小于750時(shí)，在梁底居中位置增加一排立桿,通過梁底主龍下縱向100100木方支撐，縱距同兩側(cè)立桿。梁底模為50100木方縱向設(shè)置，間距150,48鋼管作梁底主龍骨450600mm。架子底立桿縱橫彈線,上下層立桿盡量在同一直線上。（3）頂板模板設(shè)計(jì)頂板支撐滿搭滿堂紅腳手架,立桿支撐排距900mm，縱距為1200mm,水平桿間距1500mm。次龍骨采用50mm100mm,第一道設(shè)在靠墻邊150mm,按間距250-300mm逐一排放，主龍骨采用100mm100mm木方間距900mm，上部鋪設(shè)15mm厚多層板，用釘子釘牢.模板拼縫處采用對(duì)接硬拼，模板13、支設(shè)如下圖所示：（4）樓梯模板設(shè)計(jì):因地下室層高不統(tǒng)一，樓梯踏步數(shù)不一致，所以地下室樓梯模板采用多層板、木方，白松板按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度,踏步數(shù)現(xiàn)場(chǎng)配制。樓梯拆模后用多層板條制護(hù)角保護(hù)梯角，具體支設(shè)方法如下圖所示：4。2、清水池清水池整體為池體結(jié)構(gòu)，建成后屬于整體封閉結(jié)構(gòu)。因此需要在頂板留置施工洞口作為模板施工及后期內(nèi)部砌體工程施工的通道。擬定施工的留置位置為:伸縮縫南、壁板2東西各一處，包含塔吊預(yù)留洞共三個(gè)預(yù)留洞口，預(yù)留洞口在內(nèi)部施工全部完畢后進(jìn)行封堵。洞口封堵時(shí)制作單邊寬度不大于800mm的模板面進(jìn)行拼裝，待洞口砼達(dá)到齡期之后拆除的模板自吸水井南池壁預(yù)留套管取出.清水池外圍池壁高度較14、大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、整體穩(wěn)定性差，模板加固工作難度較高.因此池壁的模板支設(shè)工作隨同清水池頂梁、板支設(shè)一起進(jìn)行。頂梁板的支撐體系采用滿堂支撐,外圍池壁的模板支撐體系與內(nèi)部滿堂支撐架進(jìn)行可靠地拉結(jié)，必要時(shí)需采用池壁外側(cè)落地式雙排腳手架與內(nèi)部滿堂支撐架雙面進(jìn)行支撐。外部腳手架加設(shè)拋撐，以保證池壁模板支撐的穩(wěn)定性。清水池的南部吸水井屬于局部加深部位，吸水井池壁水平施工縫留置底板上200處, 以上池壁及頂梁板模板同時(shí)支設(shè),砼澆筑工作同時(shí)進(jìn)行。注：所有施工縫處均埋設(shè)3003mm止水鋼板，各壓縫兩側(cè)150mm，鋼板止水帶遇預(yù)留套管時(shí)，止水鋼板須與預(yù)留套管的止水環(huán)鋼板焊接，且不留縫隙。導(dǎo)流墻的加強(qiáng)柱模板與池壁、頂梁板15、模板同時(shí)支設(shè)，加強(qiáng)柱與后砌砌體采用植筋連接，植筋的規(guī)格同圖紙預(yù)埋鋼筋的規(guī)格。5、構(gòu)造要求：5.1、梁和板的立柱，其縱橫間距應(yīng)相等或程倍數(shù)，本工程樓板的滿堂腳手架立桿間距與梁立桿間距相等，梁模板支撐立柱與樓板滿堂支撐架立柱水平連接。鋼管立柱底部設(shè)置墊板，頂部采用可調(diào)頂托，模板的主楞必須保證在“U型支托的中間（現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)可以將頂托的平板支托倒放在鋼管上敲打成半圓形）,保證上下同心,且頂托絲桿外伸出鋼管長(zhǎng)度不得大于200mm,可調(diào)頂托的絲桿外徑與鋼管內(nèi)徑之差不大于3mm。5。2、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)頂托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿.掃16、地桿與頂部水平拉桿之間的間距在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿,水平拉桿與相鄰層高較小模板支撐水平桿連成一體。5。3、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.33.6鋼管，用扣件鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于500mm并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。5.4、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭應(yīng)沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿17、錯(cuò)開固定在水平拉桿上。5。5、滿堂腳手架的周圈及中間每隔10米加設(shè)豎向剪刀撐，自上而下連續(xù)布置.剪刀撐的的寬度宜為46米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為450600。模板支撐體系還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐.離地200mm縱橫扎設(shè)掃地桿。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。六、支撐體系構(gòu)造要求:1.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;2。梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一18、個(gè)方向不變.3。單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接設(shè)置.4。雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；5。沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；6.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。7。頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm;8.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件;大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。9.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;10。確保立桿的垂直偏19、差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;11.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4560N。m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；12.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。七、注意事項(xiàng):1.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3。澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。4、模板及支撐體系均取截面較大、層高較高、高度較大的構(gòu)件進(jìn)行了驗(yàn)算.實(shí)際操作時(shí)，與經(jīng)計(jì)算的構(gòu)件情況相近20、的構(gòu)件采用經(jīng)過計(jì)算的構(gòu)件的模板安裝、加固方法。相差較小者，需在相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可的情況下適當(dāng)消弱模板加固、支撐體系。八、安全技術(shù)要求1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用安全可靠的橡膠電纜，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠.2、登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。4、設(shè)防雷擊措施.5、安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6、預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位,邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)定。7、拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8、安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支21、撐。9、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔.拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。11、拆模起吊前,復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。12、雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工.13、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工.14、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不應(yīng)堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在槽壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。15、模板放置時(shí)不得壓有電焊和氣焊管線。16、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。17、板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。18、未盡事宜，按現(xiàn)行安全技術(shù)操作規(guī)程施工。15