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炭窯峪洗煤廠濃縮池及地下管廊砌筑工程施工方案(18頁)
炭窯峪洗煤廠濃縮池及地下管廊砌筑工程施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:672724 2023-06-14 17頁 76.54KB

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1、xx城建筑有限公司第二工程公司xx煤炭運銷集團大同有限公司炭窯峪洗煤廠工程施 工 方 案總 工 程 師:副總工程師: 安全監察部: 工程管理部: 公 司 經 理: 技 術 經 理: 安 全 員: 編 制: 實 施 日 期: 編 制 單 位: 受 控 狀 態: 工程施工組織設計審批單工程編號工 程 地 點施工單位計劃開工日期目錄一、編制依據。3二、工程概況3 ( 一 )工程概況.3三、施工部署。4 ( 一 )施工目標。4 ( 二 )施工工藝.5 ( 三 )管理組織機構及勞動力組織.5 ( 四 )主要施工機械。6四、工程技術施工方法6( 一 )施工測量.6 ( 二 )土方工程.7 ( 三 )鋼筋工2、程。7 ( 四 )模板工程。8 ( 五 )腳手架工程。8 ( 六 )混凝土工程.9 ( 七 )施工縫處理.9五、分項工程質量保證措施.9 ( 一 )分項工程質量保護措施.9六、安全、文明施工措施。12七、雨季施工措施13八、文明施工及環境保護措施15 ( 一 )防止擾民措施15 ( 二 )環保措施16濃縮池及地下管廊施工方案一、 編制依據1、炭窯峪選煤廠工程巖土工程勘察報告2、濃縮池及地下管廊說明濃縮池及地下管廊平面圖3、建筑施工手冊(第四版)4、混凝土質量控制標準 GB50164925、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 6、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5023、04-2012 7、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 8、混凝土檢驗評定標準 GBJ10787 9、鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范(GBJ204-2002)10、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-96)11、組合鋼模板技術規范(GB50214-2001)12、砌體工程施工質量驗收規范(GB502032002)13、屋面工程施工質量驗收規范(GB502072002)14、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB502092002)15、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB502022002)16、建筑抗震設計規范GB50011-2010附錄A17、建筑工程抗震設防分類標準GB4、50223200818、混凝土結構設計規范二、 工程概況(一) 工程概況本工程為501、502兩個濃縮池及地下管廊.本工程包括濃縮池工程及地下管廊工程,該濃縮池及地下管廊均為鋼筋混凝土結構,濃縮池為地上4.5M、地下4.75M半徑12M底部坡度為11.0的鍋形主體建筑,501、502分別位于泵房兩側為對稱形.地下管廊位于濃縮池下方-6.7M是連接濃縮池與泵房循環水池的連接通道。501濃縮池地下管廊坡度約為2.1,502濃縮池地下管廊坡度約為1。8。(施工時以現場實際測量為準)濃縮池及地下管廊均采用C30防水混凝土,防水等級為二級,抗滲等級為S6,且為保證混凝土的不透水性,其水灰比不應超過0.65、5,池內外壁均做防水。基礎墊層采用C15混凝土。主體結構保護層厚度,濃縮池及地下管廊為25mm,去氣筒標高4.800M屋面板中梁為25mm,板為15mm。濃縮池和去氣筒室采用240和370厚普通機磚墻體維護,用MU10機磚和M7.5混合砂漿砌筑。三、 施工部署:1、施工目標(1)質量目標本工程樁基驗收一次性合格。(2)安全文明現場目標切實貫徹安全第一,預防為主的方針,重大傷亡事故率為零,一般事故率控制在3以內。安全施工檢查達標,達到市級安全文明優秀工地標準。(3)環境保護目標結合公司ISO14001環保體系,嚴格執行國家自1998年3月1日起頒布實施的環境噪音污染防治法等法律規定。嚴格按大同市6、建設施工環境保護、文明施工的要求布置施工現場,控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動對環境的污染和危害,嚴禁揚塵,配合藍天工程將污染降到最低,使場區容貌達到一流水平,確保達到大同市安全文明施工優秀工地.2、施工工藝級配碎石找平C15砼墊層澆筑基礎底板鋼筋、模板安裝泵送C30S6商品砼澆筑(基礎底板)基礎池壁及通廊主體鋼筋、模板、止水帶安裝-泵送C30S6商品砼澆筑(基礎池壁及通廊主體)-中心柱鋼筋、模板安裝-基礎池壁外抹1:2防水砂漿池外壁及通廊外壁涂熱瀝青基礎回填級配石子-中心柱澆筑C30泵送式商品砼濃縮池大底板澆筑C15砼墊層-1:2防水砂漿大底板鋼筋、模板、止水帶安裝-泵送C37、0S6商品砼澆筑-池內外墻壁抹灰3、主要管理人員工 種職 責人 數專項工程項目經理負責施工現場全面工作1項目技術負責人項目技術管理2施工員現場施工管理2質檢員施工質量控制2專職安全員施工現場安全監督2濃縮池施工隊長施工管理3工人鋼筋工20木工15混凝土工5機械工3抹灰工54、主要施工機械設備名稱型號及規格數量設備狀況測量儀器全站儀QTZ2E2臺良好水準儀S32臺良好土方開挖挖掘機DH3001臺良好風鎬G605套良好鋼筋加工設備電焊機BX5002臺良好彎曲機GW40B1臺良好調直機GT6/121臺良好切斷機Q4001臺良好灌注設備溜槽自制3套良好振搗器HZ-503臺良好四、 工程施工技術方法1、8、施工測量軸線控制網測設,利用甲方提供總平面圖和水準點,在場區內布設軸線控制網和標高控制網,其圖形閉合差應小于5秒,最弱點平面位移應小于5mm。在基礎施工前,將控制軸線測設在新建工程的有效范圍內,并用十字樁作為標識,待基礎施工時,以十字樁為基準點,用經緯儀將控制軸線直測于基坑內。高程的測設和傳遞:利用水準儀、標尺和鋼尺沿角向上傳遞,每次測量時投測的標高應進行全面檢查。施工至0.00時,利用所建立的水準控制網,將其標高測設于各角柱處,用紅油漆做成“標識。2、土方工程:土方開挖采用以機械為主,人工輔助,利用水準儀精確控制好機械挖土深度,防止機械超挖,嚴格控制機械擾動基槽原土,機械挖至距槽底30cm處9、后,采用人工挖土方式進行人工找平,挖至基槽。土方回填采用以機械為主,人工輔助方式進行回填,利用分層回填的方式,采用對稱壓實的作法,并控制好回填碎石粒徑、含水率,確保回填料的密實度。機械、人工具體作業方法:以一臺8T壓路機為主,一臺30裝載機在地面上進行運輸回填料至基槽內,8T壓路機開入基坑內,用人工分層攤鋪,由8T壓路機進行分層碾壓使回填料達到設計壓實系數,壓路機壓不到的地方采用人工輔助的方式進行人工夯實。3、鋼筋工程:基礎、墻體及上部鋼筋全部現場加工、制作、綁扎。鋼筋運至施工現場前要對所有鋼筋進行進場前的檢驗,鋼筋進場須具備材質證書等質保文件,鋼材進廠后,應先進行外觀檢查,防止有銹蝕、裂紋等10、,然后進行見證取樣送檢,檢查合格后,填報材料報驗單,監理工作師認可后方可投入使用。鋼筋下料、制作:鋼筋在鋼筋車間集中制作,按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表,鋼筋加工人員按下料表上的數據尺寸將鋼筋加工成半成品,分類編號并直接掛牌標識,加工好的鋼筋采用人工方式運至施工基槽邊,由于基坑深度及面積都較大,垂直運輸采用吊車機械進行,利用塔吊將所有加工好的鋼筋垂直運至施工場內.現場綁扎后由人工抬至該部位,先劃線,后擺筋、穿筋、綁扎,最后安放專用墊塊,彈線時,注意間距、數量、標明加密箍筋位置。板筋先擺主筋,后擺副筋,梁先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時,其接頭位置同一截面接頭數量,搭接長度按現行11、施工規范規定執行.柱縱筋采用閃光對焊接長。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢,雙向板全部扎牢,單向板外圍兩行全扎,中間部分間隔綁扎。所有箍筋與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開布置。為保證保護層厚度,墊塊預制時厚度要準確,強度要保證,柱、池壁等處的墊塊用鐵絲扎牢。鋼筋安裝完畢、檢查級別、直徑、形狀、尺寸、根數、間距、錨固長度等是否符合設計要求。4、模板工程:梁、柱、墻、板全部采用清水模板,鋼管支撐.根據工期要求一次性配置基礎所有模板實施施工前編制模板施工方案:保證模板及支撐有足夠的強度、穩定性,保證構件不變形。支模前先放出軸線,及構件邊線,保證構件的軸線位置及尺寸。混凝土池壁支模時用模板12、,并用10間距500的穿墻螺栓固定,保證池壁厚度,螺栓按規定焊止水環,所有洞口處要預先安裝防水套管,預埋件固定位置準確。模板安裝完畢檢查:軸線尺寸、標高、梁截面尺寸、板厚及預埋件等,保證誤差在規范允許范圍內.因鍋形池底的特殊性,對模板的損耗量較大。模板運輸方式:為了保證模板的外形尺寸及表面平整度,以及安全施工,基坑內所有使用的模板全部采用機械進行重直運輸,利用塔吊對模板吊運,直接運至施工部位。模板拆除后,從基坑內吊至地面上,再運至材料庫區集中整理堆放.5、腳手架工程A、所有腳手架支撐均采用48鋼管,扣件連接。B、在水池外圍搭設雙排腳手架,水池內搭設滿堂支撐.C、腳手架搭設,立桿應落于堅實的基層13、上,或增加枕木墊腳,以防止其沉降,腳手架均應設置剪刀撐。D、腳手架施工前,對操作人員應進行安全技術交底,腳手架嚴禁高空拋擲,必要時使用吊車配合運輸。E、基坑內所有使用的腳手架鋼管垂直運輸均采用塔吊進行.6、混凝土工程:本工程混凝土全部采用商品混凝土,并用汽車泵送進行輸送澆筑,施工縫處埋止水條,池壁拆模時注意穿墻螺栓不受太大外力,防止池壁滲水。拆模后即時養護。7、施工縫的處理留置施工縫時,安好止水帶;在施工縫處繼續澆筑砼時,已澆筑的砼,其抗壓強度不應小于1.2Nmm2,并應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層,加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;砼澆筑前,在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水14、泥砂漿,砼應細致搗實,使新舊混凝土緊密結合。五、 分部分項工程施工質量保證措施A、工程測量(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現場密切配合,根據施工布置和工藝流程,做好各項準備工作,嚴格執行測量放線方案,并做好驗線復核.(2)本工程基坑開挖時、及地下結構施工過程中須加強對基坑周圍現有建筑物的觀測,做好紀錄。(3)測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設備控制程序的有關規定,并在施工全過程中保持儀器狀態完好。(4)測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。(5)鋼尺使用時應鉛直并用標準力,同時要15、進行尺長和溫度校正。(6)各種測量記錄必須原始真實,數據正確,內容完整,字體工整。B、鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質量,要控制好材料關、加工下料關、綁扎成型關、驗收關.(1)鋼筋進場必須有合格證并做好復試,復試合格后方可使用,并執行見證取樣的有關規定。(2)認真熟悉圖紙,明確節點要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規范要求。(3)鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工;(4)鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓,做到持證上崗,按施工規范要求做好連接接頭的檢驗試驗,合格后方可進行下道工序的施工。(5)鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、16、接頭位置等,必須保證正確,箍筋加工應認真控制。 鋼筋綁扎前,認真做好彈線工作,保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確,鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。(6)認真做好鋼筋保護層墊塊工作,消除鋼筋位移通病。C、模板工程:模板工程是保證砼內實外美的關鍵,必須精心設計、精心制作、精心施工。模板在設計過程中,對拼、對拉螺栓的數量,除滿足強度要求外,嚴格按照均勻、對稱、有規律的原則進行設計,在施工過程中,嚴禁隨意更改變動,模板加工、制作、安裝的質量要求,要嚴于國家標準。(1)根據模板相互位置及各部位尺寸,經計算后確定模板支設方案,成排柱支模前,應彈通線進行找平。以防側模里出外進,確保線型順直。(2)柱模17、支設完畢必須進行校正,且支撐牢固,以免偏移扭歪.(3)模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。(4)模板在安裝時一定要嚴密,模板的支設尺寸要利用負誤差。(5)柱、墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。(6)混凝土澆灌時要有木工跟班作業,要認真檢查模板有無漏漿,拉結是否有松動,模板是否變形等。(7)施工縫處模板應設雙層板加木模垂直堵嚴,防止砼因振搗而流成坡槎。(8)拆模時混凝土強度要符合規范要求,拆模應經主管技術人員批準,并不得損壞混凝土的棱角。(9)拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔,刷好脫模劑,模板在運輸、堆放過程中,注意保護,避免損18、壞。D、混凝土工程:(1)本工程采用商砼,使用商品混凝土前要求對商品混凝土的資料要求如下:1)出廠合格證; 2)商砼試配; 3)開盤鑒定 4)水泥三證三試:水泥廠生產許可證;水泥廠3天強度報告水泥廠后補28天報告;水泥快測報告水泥3天復試報告水泥后補28天復試報告5)沙子試驗報告單;6)石子試驗報告單;7)摻合料試驗報告及出廠合格證;8)外加劑資料;9)商砼28天強度報告.10)商品砼在現場檢查塌落度,按規定做好試件.(3)按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土試塊,每次均需留置標養、拆模試件外,還應留置備用試塊。(4)混凝土澆筑前,應將模板內雜物清理干凈,并用水充分濕潤。預留、19、預埋必須完畢,隱蔽檢查通過后,填寫砼澆注申請單,經監理簽認后方可澆筑.(5)混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度,使施工縫留在墻板內,以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層,施工縫位置與規范要求相吻合,且便于施工。(6)混凝土應分層澆筑,分層厚度應為振搗棒有效振動長度的1.25倍,振搗時振搗棒應伸入下層混凝土50 mm,振點交錯均勻排列(間距不大于400 mm),振搗時要快插慢拔,嚴格控制混凝土振搗時間,以表面泛漿且不再下沉為原則。(7)鋼筋較密處砼澆注時,要精心操作,不得漏振、過振。(8)混凝土養護:混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養護,一般砼養護時間不得少于7天,抗滲砼養護時間不得少于14天20、.(9)拆除砼模板,要先行試壓同條件養護試塊,達到要求后,提出拆模申請,經主管人員批準后,方可拆模.成品保護措施:1、成型鋼筋進入現場后,按規格分開碼放,并用木方墊好。2、綁扎鋼筋時,搭設臨時架子,不準蹬踩鋼筋3、澆筑混凝土時,搭設馬道,不許任意踩踏鋼筋。4、混凝土交活后,未上強度前嚴禁上人施工。5、下道工序對上道工序成品應進行保護,并制定相應的措施。6、混凝土澆筑后及時進行養護.7、工地成立成品保護小組,全面負責成品保護.六、 安全、文明施工措施安全管理措施管理方針在施工管理中,我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針,以安全促生產,以安全保目標。安全管理制度1)安全技術交底21、制 根據安全措施和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底,并履行交接底雙方簽字手續.2)班前撿查制 區域責任工程師和專業安全工程必須督促與檢查施工方、專業分公司對安全防護措施是否進行了檢查。3)周一安全活動制 經理部每周一組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點防護和注意事項做詳細的交底,使全體員工心中有數,達到“三不傷害”的目的,從意識上時刻繃緊安全這根弦.4)定期檢查與隱患整改制 經理部每旬組織一次安全生產檢查,對查處的安全隱患必須制定(定時間、定人員、定經費)措施,并做好安全隱患整改后的驗證記錄。施工現場場容要求1)現場要加強場容管理,要做22、到“五有”、“四凈三無、“四清四不見”、“三好及現場布置作好“四整齊,實現良好施工秩序。2)組織專人對施工所用場地及道路應定期維護、甭掃、灑水、降低灰塵對環境的污染。七、雨季施工措施(一)雨季施工準備工作1、成立雨季施工領導小組為加強雨季施工管理工作,在發生大雨、暴雨天氣等險情時能夠及時組織進行搶險救災,本工地成立雨季施工領導小組:組長:李鵬副組長:王蘭芹成員:閻昕 韓信 王鑫 石勇 2、做好天氣預報工作工地由專人負責收取天氣預報和天氣資料,并及時通知各施工班組,以便采取必要的防護措施。現場設置天氣預報公示牌,通知近期天氣情況,防止大風、強降雨等惡劣天氣突襲造成損失。3、做好雨季施工培訓或交底23、工作本工程在各工序開始作業前,由技術負責人、安全負責人對相關人員進行雨季施工措施的培訓,做好各項宣傳教育工作,以書面文字交底形式傳達給各施工人員,熟悉雨季施工的相關注意事項,及時采取針對性措施。4、認真準備雨季施工器材工程上準備好充足的材料,各種材料提前運到施工現場,并做好各種材料的防潮、防雨淋工作.5、加強雨季施工檢查進入雨季施工后在每分項工程施工前、過程中、成活后分別對執行情況進行檢查,對不符合要求的馬上進行整改,拒不整改的按公司規定進行處罰,以保證雨季施工質量。6、做好雨季施工期間各施工作業面的防水、排水工作,完善各項防排水工程體系,做好排水規劃,保證排水暢通,減少雨季對施工的影響。7、24、鋼筋工程對鋼筋堆放場區進行地面硬化,鋼筋下部應墊起不小于20cm,防止雨水浸泡、銹蝕,成品、半成品做好覆蓋,防止雨淋、銹蝕。焊接作業遇雨天應停止作業,必須作業時應搭設防雨棚。但中雨以上天氣時應停止焊接作業,防止焊接的熱影響區因雨淋發生脆斷。遇大風雷雨天氣時,鋼筋加工及施工應停止,防止雷電傷人。8、砼工程澆筑砼時要提前收聽天氣預報,盡量避免大雨天氣澆筑砼.如發生雨天澆筑砼時要做好如下措施:保證現場有足夠覆蓋材料,及時對新澆筑砼進行覆蓋。加強砼坍落度檢測,保證砼強度。加強砼振搗,保證砼振搗密實,振搗、澆筑完成后,對樁頭加以覆蓋,防止雨淋。八、文明施工及環境保護措施(一)防止擾民措施1、施工期間要處25、理好與周圍居民及有關管理部門的關系,以確保工程的順利進展。2、施工期間對施工現場進行必要的封閉,以減少施工對周邊居民和辦公的影響.3、施工期間做好各項協調工作,盡一切可能不影響他人的正常工作、生活秩序。4、為保持周圍環境的清潔,施工期間派專人負責施工現場周圍道路雜物的清理工作。(二)環保措施1、加強環保教育,提高全體人員的環保意識.2、根據本工程特點,全面實行總平面管理及文明施工管理責任制,現場臨舍、機具必須按總平面布置圖規定位置布設。工具、材料、半成品等必須分類、分規格整齊堆放。在規定的施工區域內,做好封閉防護,形成相對獨立的施工區,力爭達到花園式文明施工現場。3、現場臨時道路進行硬化處理,26、每天灑水清掃,防止揚塵.水泥和其它容易飛揚的細顆粒散體材料,要及時搬入庫房,運輸時要防止遺灑、飛揚,卸車時輕拿輕放,對施工材料(砂子、碎石等)必須進行覆蓋,攪拌混凝土時應設置圍擋,防止產生揚塵。施工場地堆放渣土、地材時,必須進行覆蓋.施工現場保持場地平整,道路暢通,排水系統良好,場容場貌整潔,無長流水、長明燈和路障。在現場出入口設置車輛沖洗臺,并設專人負責進出現場車輛沖洗工作.4、施工現場食堂采取必要的消煙除塵措施,灶具采用煤氣燃具灶,保證職工生活符合衛生規定,文明整潔;加強管理,防止污染.5、現場成立專門負責安全保衛工作的班子,禁止非施工人員進入現場。設專人清掃施工現場內施工道路和現場出入口周圍的環境衛生,最大限度地減少環境污染。6、施工現場不得焚燒有毒有害物品及材料。未經有關部門批準,禁止使用噪施工污水采取有組織排放,施工排出的污水泥漿不得溢流到臨街路面,杜絕污水遍地流的不文明現象發生。7、噪聲大的施工機械進行夜間施工。施工車輛(機具)駛出工地前必須進行清洗.8、 降低施工噪音,空壓機放置在遠離居住區位置,如必須靠近時,采取搭設隔音棚等措施。
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