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1、目錄1、工程概況。第1頁2、編制依據(jù)。第1頁3、主要實物工程量.。第1頁4、施工進度計劃.。第1頁5、外防護腳手架施工.第1頁6、腳手架的設計與計算。第5頁7、卸料平臺施工。第9頁8、安全文明施工.第15頁9、腳手架施工成品保護措施.。第17頁10、附 圖 。第17頁xxxxS1、幼兒園及2#車庫工程外架施工方案1、工程概況本工程為xxS1、幼兒園及2#車庫工程,建設地點在南岸區(qū)碾盤溝.S1為2棟11層的框架剪力墻結構板式住宅樓（S11、S1-2），建筑面積約為16179m2；C2樓為二類公共建筑，總建筑面積16107。93m2，其中幼兒園3339。39m2,商業(yè)834.7m2，車庫119332、.84m2，總高度12.9m，為7層(其中地下4層，地上3層）框架結構.0.000m為298。8m，基礎為人工挖孔樁基礎，砼標號為C25，框架柱砼標號為C40、C30，梁板砼標號為C30，鋼筋采用HPB235，HRB335，HRB400,冷軋帶肋鋼筋CRB550,型鋼、鋼板和鋼管為Q235B。地下室底層隔墻采用M5.0水泥砂漿、MU10頁巖磚砌筑，地下室其他樓層及裙樓隔墻、外墻及樓梯間隔墻采用輕質(zhì)砌塊，M5。0混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間填充材料采用陶粒等輕質(zhì)材料,容重小于12KN/M3。 2、編制依據(jù)2.1 業(yè)主提供的平面布置圖；2.2 現(xiàn)場踏勘資料;2.3 施工組織設計導則;2.4 本工程施工圖紙3、3、主要實物工程量雙排腳手架：15800m24、施工進度計劃本工程外架搭設隨結構施工進度.5、外防護腳手架施工5。1 材料要求5.1。1 鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，其機械性能應符合國家標準普通碳素鋼技術條件（GB700-188）中3號鎮(zhèn)靜鋼的要求。大橫桿的鋼管長度為46米,小橫桿為1.2米。鋼管涂防銹漆，每批鋼管進場時，應具有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證。5。1。2 扣件扣件應符合可鍛鑄鐵分類及技術條件（GB97867）的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm，扣件的活動部位應使其轉動靈活4、，旋轉扣件的兩旋面間隙小于1mm.5.1。3 腳手板腳手板采用厚為50mm的木跳板。 5。1。4 綁扎鐵絲采用8號鍍鋅鐵絲，已綁過的鐵絲不能重復利用。5.2腳手架布置本工程外防護腳手架沿結構外墻邊緣布置。5.3腳手架搭設參數(shù)立桿橫距b=1.20m；立桿縱距l(xiāng)=1。50m； 腳手架步高1.20m；橫桿間距1。20m；連墻點間距：豎直方向h1=3.0m,水平方向l1=4。5m；5.4腳手架搭設的技術要求5。4.1該外防護架為雙排腳手架,S1與車庫相鄰面為懸挑腳手架，立桿縱向間距La=1.5M，立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接并應符合以下要求：立桿上的對接接頭5、應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi)。兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不應大于步距的1/3，也即小于600mm；立柱的搭接長度不應小于1m，不少于3個旋轉的扣件固定;端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm;立桿頂端應高出建筑物施工作業(yè)層1.8m高； 腳手架里立桿距結構邊緣200mm.5.4.2大橫桿的設置： 大橫桿設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于3跨；接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；搭接長度不應小于1m，應等間距設6、置3個旋轉扣件固定。5.4.3小橫桿的設置：間距1。2M,立桿與大橫桿交接點處均須設置小橫桿，兩根立桿間加設一根小橫桿.小橫桿與大橫桿必須兩端固定.嚴禁拆除小橫桿,作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。5。4.4剪刀撐的設置：腳手架兩端、轉角處以及10-15M設置剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的夾角為45-60;剪刀撐應聯(lián)系34根立桿;沿腳手架的高度連續(xù)設置。剪刀撐斜桿應于立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上.5.4.5腳手板的設置:腳手板設置在三根橫向水平桿上，鋪滿、鋪穩(wěn)。鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手7、板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，搭接長度大于200mm;竹笆腳手板四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應控制在150mm,其板長兩端固定。5。4.6連墻桿件的設置:水平距離為l1=4。5M，豎向距離為h1=3M。連墻件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于30mm;從底層第一步縱向水平桿處開始設置；宜優(yōu)先采用菱形布置；與建筑物的連接應采用剛性連墻件，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連接件.連墻桿節(jié)點大樣詳見附圖。5。4.7架體內(nèi)封閉,上層為作業(yè)層滿鋪腳手板,下層為防護8、層,防護層應盡量靠近作業(yè)層設置，可采用掛一層平網(wǎng)作防護層。 5。4。8腳手架的外側設置密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設置在外排立桿的里面，密目式網(wǎng)必須用符合要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在腳手管上。5。5腳手架的搭設5.5。1地基處理與底座安放搭設腳手架的地基要回填夯實、平整。按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位. 立桿套在底座上，其下鋪設50mm厚板材，必須鋪放平穩(wěn)、不得懸空。5.5。2腳手架搭設順序如下：放線定位鋪設5cm厚板材放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿連墻件第二步大橫桿第二步小橫桿掛安全密目網(wǎng)，依次循環(huán)施工.5.5.3所有腳手架用的鋼管、扣件的質(zhì)量和外觀必須經(jīng)過仔細9、檢查驗收，不符合要求的鋼管、扣件不準使用.5.5。4主節(jié)點處，固定小橫桿(或大橫桿）剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。5。5.5鋪設腳手板的注意事項：應鋪滿、鋪穩(wěn)、腳手板探頭應采用直徑3.2mm(10）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。在拐角、斜道平臺口外的腳手板，應與小橫桿可靠連接，以防止滑動。5。5。6搭設欄桿，擋腳板時，欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內(nèi)側，且擋腳板高度不應小于180mm。5.5。7安全網(wǎng)及安全隔離的注意事項:在腳手架內(nèi)側滿掛密目安全網(wǎng)圍護.第一道硬水平安全隔離和水平安全網(wǎng)設置在3m處，硬水平安全隔離采用竹跳板滿鋪,水平安全網(wǎng)為雙層設置在硬隔離下方；逐層10、往上可設置為單層，均按照每3層設置一道。5.5。8臨空面懸挑腳手架的搭設詳見附圖.5。5.9對實際使用荷載的限制（1）作業(yè)層每架面上實用的施工荷載（人員，材料，機具）不得超過以下的規(guī)定值：結構腳手架取3KN/M2，裝修腳手架取2KN/M2。(2）砂漿和容器總重不得大于1。5KN/M2；施工設備單重不得大于2KN/M2。5.5.10施工中需臨時拆除桿部件和拉結件的限制及在恢復前的安全彌補措施：在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。5。6腳手架搭設的質(zhì)量要求5。6。1對11、立桿垂直度偏差:縱向偏差不大于H/400，且不大于60mm橫向偏差不大于H/600，且不大于40mm5。6.2 大橫桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20mm，小橫桿偏差不大于10mm.5。6。3腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。5。6。4扣件緊固力宜在4555N。m范圍內(nèi),不得低于45 N。m.5.7腳手架的拆除要求5。7。1拆除時應劃出工作區(qū)，周圍設護欄警戒標志，地面設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。5。7。2拆除時，高處作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶（安全帶一端系于腰間扎牢，另一端系在高于自身的牢固處）.5。7.3 架子工須持證上崗，不得酒后和12、帶病作業(yè)。5。7.4嚴格遵守拆除順序，由上而下,后綁者先拆，先綁者后拆.即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。連墻點應隨拆除進度逐層拆除。5。7。5拆除時應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。5。7。6拆除時嚴禁架桿接觸電線，并采取隔離電線措施。5。7.7拆下的鋼管材料，應用繩索栓住，多人合力緩緩下運；拆下的扣件應裝袋,順窗口走作業(yè)層送至地面。6、腳手架的設計與計算6。1 計算搭設允許高度已知立桿橫距b=1。20m，立桿縱距 L=1。50m；內(nèi)立桿距建筑外墻皮距離b1=0。20m.腳手架步高h=1。213、0m;腳手架與建筑主體結構連接點的布置，其豎向間距H1=3。0m，水平距離L1=4.50m,鋼管為483。5；根據(jù)規(guī)定施工時均布荷載qk=3.0KN/m2，小橫桿間距有c=0.5，大橫桿間距為1。2m. 1)由h=1.20m，H1= 2h,b=1。20m,查表得：Af=45。447KN 2)由b=1。20m,L=1.20m，查表得NGK2=3.877KN 3）由b=1。20m，L=1.20m，Qk=3.0kn/m2查表得NQK=11。88KN 4）由h=1.20m,L=1。20m，查表得NGK1=。0.411KN若采用單根鋼管H= KAAf-1。30(1.2NGK2+1.4NQK） h 1.214、NGK1 = 0。8545.447-1。30(1。23。877+1.411.88） 1。20 1。20。411 = 26。67最大允許搭設高度 Hmax H = 26.67 = 21。05m 1 + H 1+26.67/100 100根據(jù)上述計算結果，允許搭設高度21.05m,現(xiàn)施工按每五層搭設一次即要求搭設高度15m,小于最大允許搭設高度，所以采用雙排單立桿腳手架。6。2 驗算架子結構的整體穩(wěn)定腳手架為雙排單立桿，腳手架的搭設高度按15m計算.（1)求N值最底部壓桿軸力最大，為最不利N = 1。2(n1NGK1+NGK2)+1。4NQk = 1。2(130.411+3。877)+1.411。15、88 = 27。7KN（2)計算值 由b=1.20m,H1=3.60m,計算 H1 3。60 x = b = 1。2 = 6 2 2 由b=1.20m，H1=2h，查表得x =5。54,=320x = 325.54=177.28 由0x = 177.28查表得, =0.223(3）驗算整體穩(wěn)定立桿采用單鋼管 KA=0.85 計算高度調(diào)整系數(shù)KH，由于H=15 1 1 KH= 1+ H = 1+ 15 = 0.8695100100 N = 27。7103 =119。68N/mm2A 47.447/205103 KAKHF=0。850.8695205=151.51 N/mm2129.96N/mm216、安全6。3 驗算小橫桿、大橫桿的強度與變形小橫桿計算強度計算考慮最不利荷載組合條件下的情況從Mmax=1/8(q活+q恒)b2=1/8qb2q=1.2（GkC+gk）+1。4KQQKC式中,GK腳手板重量，查表得GK=0.3KN/m2 C 小橫桿間距，C=0。5m qk鋼管單位長度的重量，查表得gk=38N/m kQ施工活荷載不均勻分布系數(shù)一般取kQ=1。2 Qk-施工荷載標準值，Qk=3000N/m2q=1.2(3000.5+38）+1.41。230000。5=225。6+2520=2745.6 N/m Mmax=1/82745.61。22=494.2Nm按下式驗算抗彎強度= Mmax f 17、WnWn-小橫桿鋼管凈截面抵抗矩，由鋼管規(guī)格483。5，查表得 Wn=5078mm2= 494200 = 97.3 205 N/mm2 5078 安全計算變形可偏桿安全近似地進行如下計算:W = 5qb3b 384EIE=2.06105N/mm2 I=121900mm2W = 52745。612003 = 0。25b 3842。061051219001000 = 1 1407 150 滿足要求大橫桿計算大橫桿強度計算F1 = bq + aq = 1.22745.6 + 0.352745.62 2 =2608N F1小橫桿與大橫桿交點處，支座反力的最大值，因為活荷載約 占90%，因此可近似全按活18、荷載考慮 Mmax = 0。213FL = 0。21326081。2 = 666.6 Nm= Mmax = 666600 = 131 205 N/mm2 Wn 5078 安全 形變計算W= 1.615 FL2 b 100EI = 1。615 260812002 1002。06105121900= 1 1669 150 滿足要求7、卸料平臺施工7。1本工程S1-1與S1-2各設置3個卸料平臺，S1-1卸料平臺每層設置在靠1塔吊側，即4042/C,2024/D，24/C；S12每層設置在靠2塔吊側，即36/P，2024/P，3841/R；在幼兒園3個卸料平臺分別設置在每層JK/4；DE/4；C/619、7軸之間，目的在于在塔吊轉運材料時,能夠讓塔吊司機清晰的觀察到下方的作業(yè)情況。7。2卸料平臺每層設置3個，隨樓層結構的施工，拆除下層的平臺再安裝在上層中使用.結構施工完后，在建筑裝修時，再把卸料平臺安裝在裝修施工的樓層處。7.3卸料平臺拆除后應及時恢復該處的防護欄桿，以防出現(xiàn)安全隱患.7.4卸料鋼平臺懸挑4m、寬度2.20m，在卸料平臺設置防護欄桿，并設置600高踢腳板。如圖所示。主梁：采用熱軋普通 18槽鋼。總長是4.5 m，懸挑為4 m，踢腳板為300。在兩側及外側布置。次梁：采用熱軋普通10槽鋼.寬是2.2m，間距為0。75 m，共5根。并與主梁焊接連接。平臺板：在平臺上先鋪3mm厚鋼板20、，并焊接固定在主次梁上.立桿：在每側主梁上焊接四根22 的螺紋鋼,高1.2 m，間距1 m。橫桿：使用扣件將22鋼筋與立桿焊接，中間連接二道橫桿（16鋼筋）,長度均為4m。鋼絲繩:采用14（637+NF)鋼絲繩,在每側的主梁的懸挑端和跨中各設置一道，另加一道保險繩。鋼絲破斷拉力總和112。9KN（合格證提供）。節(jié)點連接:采用焊接連接。吊環(huán)：采用16鋼筋與槽鋼焊接。7.5受力簡圖及受力驗算按外側主梁以鋼絲繩吊點做支承計算。為安全起見，按里側鋼絲繩不起作用，里側槽鋼也不起作用計算,其受力簡圖如下：q-均布荷載 N鋼絲繩拉力 =33。34 f-抗彎強度設計值,按f=210N/mm2 考慮M-彎矩Wi21、 -截面抵抗矩f-角焊縫剪應力he-角焊縫有效厚度，按4mm考慮lw-焊縫計算截面慣性矩ffw-角焊縫抗拉強度設計值，140N/ mm2荷載計算主梁：188m,q1=229。9N/m次梁：108。8m,q2=100N/m3厚鋼板:q3=785810。00310N/kg=236N/ m2活荷載以q4 =1500N/m2計算：次梁驗算按承受均布荷載考慮， M=qL2/8=(q2+12。2q3/2)2。22/8=（100+236+230.5+15000。5）2.22/8=585.64 N。mM10=Wi f=39。73210N/mm2=83370N。m因MM10，滿足要求.主梁驗算M=qL2/8=（22、q1+q22.24/2/4+q48.8/2/4）42/8=（236+110+1650）42/8=3992Nm M18=Wi f =1413210N/mm2=296100Nm因MM18,主梁使用熱軋普通18槽鋼滿足要求。吊環(huán)與主梁焊接驗算 N = qL/2/sin=(236+110+1650）4/2/sin33.34=7862.57（N） 公式:f=N/helwffw=140N/mm2f=7862.57/（4180)=10。92N/mm2140N/mm2lw-槽鋼高度即： fffw故焊接焊縫滿足要求鋼絲繩驗算鋼平臺每側兩道14鋼絲繩受力驗算Tmax= N = qL/2/sin=（229.9+5923、05.02）4/2/sin33。34=7862。57（N）安全系數(shù)K=F鋼索破斷/鋼絲 =112900N/7862。57N =14。36規(guī)范規(guī)定的安全系數(shù)K=10即14鋼絲繩能滿足要求。7。6安裝施工要求7.6。1吊點設置樓層施工時預留口，設在柱邊和邊梁，使得鋼絲繩圈抱邊梁處。跨度為3m， 使鋼絲繩不會碰擦鋼平臺的防護欄。7。6.2懸挑要求微向上懸挑,懸挑端高里端起坡2%7.6.3安全施工要求a交底：安裝前技術、安裝負責人對安裝工人進行安全、安裝技術交底。b安裝人員要求：工人要身壯力健,無心臟病，并按高空作業(yè)要求佩帶安全帽、系好安全帶、穿上防滑鞋。c警戒：在地面以安全防護半徑設警戒線，并專人負24、責警戒。d安裝:1）在地面拼裝好經(jīng)安裝負責人檢查合格后，才可吊起安裝； 在轉換上一層時也要經(jīng)安裝負責人檢查合格后，方可吊裝.2）使用塔吊吊至所需樓層處，在安裝好懸挑端的鋼絲繩，粗平，松放吊索，觀察高差后，重新吊起平臺，在花籃扣調(diào)節(jié)、精平。把主梁跨中的第二道鋼絲繩安裝固定好.3）吊環(huán)處的鋼絲繩應加木墊保護，避免磨損。4）安裝時由專人負責指揮安裝.7.7驗收并形成記錄 安裝完畢后，安裝負責人經(jīng)檢查所有部件，構件符合要求后，向項目部提出驗收。項目部組織驗收小組:技術負責人、質(zhì)安組、安裝負責人進行驗收檢查，經(jīng)檢查符合要求，方可驗收并形成記錄（驗收記錄）。7。8安全管理7.8.1在卸料平臺口處懸掛限載重25、量800kg安全標志。7。8.2上卸料平臺堆料的工人要佩帶安全帶，在吊碼材料時工人要栓好安全帶.7。8.3安全員定期檢查卸料平臺的部件、構件。7。9型鋼平臺安裝使用注意事項7.9.1懸挑式鋼平臺的擱置點與上部拉結點必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上;7。9.2吊運平臺時要使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作；鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢；采取其他方式時，卡頭的數(shù)量不少于3個，建筑物銳口利角圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口；7。9。3鋼平臺兩側必須裝置固定的防護欄桿；7。9.4鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點焊接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢26、經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤,上下操作；7.9。5鋼平臺使用時,應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復；7.9.6操作平臺上應顯著的標明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。使用過程中，應配備專人加以監(jiān)督。8、安全文明施工8.1 把好材料、質(zhì)量關,避免使用質(zhì)量不合格的架設工具和材料。8.2 確保腳手架的搭設質(zhì)量，在搭設中應注意架子基礎,地基應平整夯實，承受架子荷載的頂板應以方木沿立桿同心支撐到底板上,使頂板不受力（或受力較小)。8。3嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊27、）。8.4腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，并以鐵絲綁牢,不得有探頭板、飛跳板。8。5 搭設過程中要及時設置連墻桿，剪刀撐等，避免腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜或傾倒。8。6每層搭設完畢后應由技術、生產(chǎn)、安全及有關負責人進行檢查驗收，合格后方可掛牌投入使用.8.7嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。8.8確保可靠的安全防護措施，作業(yè)層外面設置綠色密目安全網(wǎng)，隨升隨掛,不能拆除。在無防護措施的情況下嚴禁邊緣作業(yè)。8.9“四口”防護措施:（樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口）的防護措施:1.5*1.5米以上的洞口，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)；電梯井口設防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)首層和首層以28、上每隔四層設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封閉嚴密；正在施工的建筑物所有出入口，應搭設板棚和網(wǎng)席棚.8.10“五臨邊”的防護措施：從事“五臨邊作業(yè)必須按規(guī)定設置高1.2米兩道牢固的護身欄桿或一道護身欄桿立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，欄桿長度大于二米時，必須加設立柱。8.11避免以下違章作業(yè)：直接利用腳手架吊運重物作業(yè)人員攀架子上下任意拆除腳手架部件和連墻桿件在腳手架底部或近旁開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)起吊構件和器材時碰撞或拖動腳手架架上作業(yè)人員及材料過于集中8.12當立桿沉陷或懸空；聯(lián)接松動;架子傾斜、桿件變形等安全隱患出現(xiàn)時,在問題解決之前應暫停使用腳手架,當問題解決后,應檢查合格后方能使用。829、。13進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。從事高處作業(yè)人員必須拴好安全帶,并掛在作業(yè)面上方牢固可靠處;8.14在高處作業(yè)時使用的工器具必須放在工具袋內(nèi)，以防下掉，嚴禁從高處向下拋擲物體;8。15夜間施工應有充分的照明，在四級以上大風和雨天氣及下大雨時不得從事高處作業(yè)；8.16杜絕野蠻施工，作到“三不傷害”,即不傷害自己；不傷害他人；不被他人傷害；8.17施工人員嚴禁酒后施工和在現(xiàn)場打逗，應聽從指揮,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工管理規(guī)定;8。18嚴格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場友鄰單位的關系。9、 腳手架施工成品保護措施9。1 鋼管進場卸料時,應逐根搬運。9。2 腳手架搭設過程中,應注意對柱、梁等混凝土構件的棱角及表面加以保護。腳手架拆除時，應注意對裝修外墻面的保護。10、附圖