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1、 吊籃安拆施工方案目 錄1、工程概況 2 2、吊籃簡(jiǎn)介 33、吊籃布置 54、施工準(zhǔn)備 55、安裝程序76、安裝竣工驗(yàn)收 107、吊籃拆卸 118、安全措施 119、環(huán)保措施 1210、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算 1311、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程131、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱xx工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7安全文明杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。重大危險(xiǎn)源得到100的控制.水、氣、聲、渣排放符合要求；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塵、無(wú)污染、低噪聲綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到100%的控制,危險(xiǎn)化學(xué)品的購(gòu)買(mǎi)、存放、使用得到100%控2、制，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。2、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.1、吊籃型號(hào)ZLP630,主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長(zhǎng)寬高）最大組合長(zhǎng)度6m寬度0。69m前欄高1。1m/后欄高0.8m額定升降速度9。3m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD630功 率3kw每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1。5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 Nm安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1。3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距103、cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-8.3破斷拉力51。8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全,每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整 機(jī)（除配重）776kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線32。5+21.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下:吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。破斷拉力4、不小于51.8kN。鋼絲繩使用過(guò)程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩.下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N （1106kg9。8N)=4。78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置:每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)5、懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1。5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降,具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑.安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩.安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開(kāi)關(guān)。3、吊籃布置3.1、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)6、板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3.2、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1。8米，因此在高度大于1。8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái),同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:組織部署:1)、人員準(zhǔn)備,每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出1名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng).3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置:外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝，詳工藝流程圖、現(xiàn)7、場(chǎng)組裝圖、配重示意圖.總負(fù)責(zé)人張洋洋吊籃管理員劉鈞技術(shù)內(nèi)業(yè)郭志成安全員訾楊吊籃班班長(zhǎng) 劉林達(dá)各級(jí)人員的職能明確如下:總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)8、安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障.4。2、材料組織(1）按照項(xiàng)目部要求,按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng).（2)安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者.3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。5、安裝程序5.1、安裝流程安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸水平運(yùn)9、輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開(kāi)口銷,擰緊連接螺栓.調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過(guò)75cm.后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支10、架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg.在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法.用（直徑8。3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定,繩夾間距1012cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上.安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間距1214cm，繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長(zhǎng)度10-12cm.檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開(kāi)口銷尾部叉開(kāi)。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.411、組裝懸吊平臺(tái).選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓.根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。5。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖.安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí),吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全,安全鎖的動(dòng)力要靈敏12、，工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。5。7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上,電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上,電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。5.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定.電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物.5。9安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊13、藍(lán)的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗(yàn)收6.1、在安裝過(guò)程中,工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況.經(jīng)驗(yàn)收合格后,項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽14、字確認(rèn)。7、吊籃拆卸7。1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理7.3、拆卸過(guò)程注意事項(xiàng)：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地.(3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù).（4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置.15、(5）拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞.8、安全措施8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶.8.2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定.8.3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。8.4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn).培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。8.16、5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。8。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。現(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過(guò)程中，鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為17、保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。8.7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1、控制噪音。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。9。2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。9.3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門(mén)的收集池內(nèi)。10、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度.安裝過(guò)程控制為a1。3m.18、b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度,通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,前梁額定伸出長(zhǎng)度下,吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重;施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量.查吊籃說(shuō)明書(shū)，6m平臺(tái)的吊籃 F=776-300+630=1106kg.穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg4m/（1106kg1.3m）=2.5因K=2.52，故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。11。電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11。119、操作人員：11。1.1操作人員必須年滿18周歲,無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗.11.1。2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。11.1。3操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證.必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。11.1.4上籃操作人員必須為兩名（單人吊籃除外）.11.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。120、1。2操作環(huán)境11.2.1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。11.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離，一般不少于10米。11.2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃.13。2。4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。11。2.5正常工作溫度為:（-20+40）,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65時(shí),應(yīng)暫停使用提升機(jī)。11。2。6正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè).11.3懸掛結(jié)構(gòu)11。3。1操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)21、焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。11.3.2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落.11。3。3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。11。4懸吊平臺(tái)和提升機(jī)11.4.1懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。11.4。2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。11。4。3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。11.4。4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。11.4。5吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開(kāi)。1122、。4。6嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等.11.4。7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象.如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用.11.4.8檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分.11。5安全鎖11.5.1安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開(kāi)裂、脫焊等異常現(xiàn)象。11。5。2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開(kāi)啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài),無(wú)須人工操作.安全鎖無(wú)損壞、卡死,動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。11.5。3空中開(kāi)啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開(kāi)。在安全繩受力時(shí),切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開(kāi)鎖。11.5。423、禁止安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。11.5。5安全鎖必須加裝繩墜鐵。11。5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī),使吊籃傾角大于48度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。11。6限位11。6。1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠.11.6。2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開(kāi)關(guān)脫離限位塊。11.6。3檢查限位正常的方法:在提升機(jī)工作的過(guò)程中，按動(dòng)兩端限位開(kāi)關(guān),平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行.11。7電氣系統(tǒng)11.7。1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開(kāi)關(guān)按鈕，應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈24、敏可靠。11。7.2電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施.作業(yè)過(guò)程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行.當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。11.7。3吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開(kāi)關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。11.7。4無(wú)論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來(lái)疊放好,方可啟動(dòng).11。7.5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。11。8鋼絲繩1125、。8。1必須使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。11.8.2鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。11。8.3操作過(guò)程中,隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi).特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物.11。9電焊作業(yè)11。9.1電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。11.9。2電焊地線不能與吊籃任何部件連接.11.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。11.9.4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。11.10移籃1。10.1吊籃移動(dòng)必須得到我方專業(yè)技術(shù)人員同意，并由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。11。10。2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊26、代替。11。10。3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上.11.10。4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度.11.10。5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。11。11應(yīng)急措施11。11.1施工中突然斷電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開(kāi)關(guān).判別斷電原因，必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。11。11.2當(dāng)發(fā)生松開(kāi)按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開(kāi)關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止.然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè).11。11.3在上升或下降過(guò)程中，懸吊平臺(tái)傾角過(guò)大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止,提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止,開(kāi)鎖后正常使用。11。11.4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi),立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用。11。11。5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí)，仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾.17