煤礦項目工作面回架及工作面安架工程施工方案(18頁).doc
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2023-06-14
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1、xx礦14102工作面回架及16022工作面安架施工方案技術科xx年8月22日目 錄一、工作面概況- 1 -二、搬家倒面方案概述- 1 -(一)14102工作面回架- 1 -(二)16022工作面安架- 1 -三、14102工作面回架詳細方案- 2 -(一)14102中間巷(運輸通道)掘進- 2 -(二)14101中間巷(拆架硐室)擴修- 2 -(三)14102工作面回架空間支護- 3 -(四)14102工作面回架前其它準備工作- 4 -(五)14102工作面回架- 4 -四、16022工作面安架詳細方案- 5 -(一)16022回風巷挖底落道- 5 -(二)16022回風巷組裝硐室施工- 62、 -(三)16022工作面安架前其它準備工作- 6 -(四)16022工作面安架- 7 -(五)采煤機安裝- 8 -(六)工作面運輸設備安裝- 8 -五、回架期間注意事項- 9 -六、支架安裝注意事項及安裝標準- 10 -七、工作面回撤、安裝、運架定額及其他獎勵政策- 11 -八、主要工作安排及時間節點- 11 -(一) xx.09.13xx.09.25- 11 -(二) xx.09.26xx.09.30- 12 -(三) xx.10.01xx.10.15- 12 -(四) xx.10.16xx.10.31- 13 -(五) xx.11.01xx.11.15- 14 -(六) xx.11.163、xx.11.30- 15 -(七) xx.12.01xx.12.05- 15 -xx礦14102工作面回架及16022工作面安架施工方案一、工作面概況14102工作面斜長110m,共74架液壓支架,于8月22日16點班回采結束,停采線統尺:回風巷146m,運輸巷173m。16022工作面上部與馬坊泉斷層相鄰,下部與16041工作面相接(頂層已回采結束);西部與井田邊界相接;東部緊鄰16軌道下山。工作面可采走向長度780m,開切眼處斜長57m(最短),往外逐漸變長,到回風巷統尺500m處斜長135m(最長),平均煤厚3.2m,工作面儲量約45萬噸。二、搬家倒面方案概述(一)14102工作面回架14、4102工作面停采后切眼向外擴幫2.6m,采用2.6m型鋼梁配合3.15m單體柱支護,排距0.5m,作為回撤通道;利用原14101中間巷擴修、落底,采用3.6m(梁)4.0m(柱)工鋼棚支護,作為拆架硐室;向里掘進14102中間巷,采用2.8m(梁)3.2m(柱)工鋼棚支護,作為運架通道。14102切眼鋪設鋼板,14102中間巷距切眼5m15m范圍內安裝上車平臺,以外用軌道運輸;拆架硐室處拆架設備安裝。各項準備工作完成后,先回收采煤機、刮板輸送機、轉載機、皮帶輸送機等設備,最后回架。回架時先由右下向上回撤,距14102中間巷余5m時改為由上向下回撤,最后回撤中間巷兩側各5m范圍的支架。(二)15、6022工作面安架16022工作面圈成后,將運輸巷皮帶及綜掘機回收,將回風巷風筒回撤。16022回風巷統尺500m以里進行挖底、調道、改叉子棚,保證巷道不低于2.7m;以外巷道挖底、調道、改叉子棚,保證巷道不低于2.2m。在16022回風巷統尺450m500m處施工組裝硐室,完工后回撤回風巷皮帶。組裝硐室處設備安裝,16022回風巷距切眼5m10m處安裝下車平臺。16022切眼鋪設鋼板。16022切眼擴幫,保證切眼寬度達到8m,由下向上邊擴幫邊安架,共安裝41架。安架前,16022運輸巷1m的皮帶輸送機、轉載機必須鋪設完成。最后安裝工作面刮板輸送機、采煤機。16022工作面斜長最長處為135m6、,可安裝90架,共可安裝41架。井下剩余33架在回風巷按計算位置預先放置好,隨回采進行加架。剩余的16架從井上下架組裝,并隨回采邊安裝邊加架。三、14102工作面回架詳細方案(一)14102中間巷(運輸通道)掘進1、14102中間巷由里向外掘進,開口位置距14102回風巷42.8m,采用SGW30T刮板輸送機跟窩頭,配合工作面刮板輸送機、運輸巷轉載機、皮帶輸送機出煤。2、通風采用215kW對旋式風機,直徑450mm的抗靜電阻燃風筒,風機安裝在14101車場內。3、14102中間巷里段5m采用工鋼正梯形棚支護:3.2m(梁)3.2m(柱),巷高2.7m,兩幫扎腳1.2m;以外100m采用2.8m7、(梁)3.2m(柱),巷高2.7m,兩幫扎腳1.2m。(二)14101中間巷(拆架硐室)擴修1、14101中間巷為頂層煤巷,共50.2m,從里向外0m9m為頂底層過渡段,采用工鋼正梯形棚支護,規格為3.2m(梁)4.0m(柱),棚距500mm50mm,中線處巷高3.6m100mm,兩幫扎腳1200mm。2、9m14m為拆架硐室,采用工鋼正梯形棚支護,規格為3.6m(梁)4.0m(柱),間距400mm50mm(中中),中線處巷高4.5m100mm,兩幫扎腳2000mm。當巷高超過3500mm時,兩幫必須留出不少于1200mm的托跟,兩幫距柱根1000mm處各打一列鋼筋梯橫向錨網支護。3、14m38、0m采用工鋼正梯形對棚支護,規格為3.6m(梁)4.0m(柱),大棚檔間距500mm50mm(中中),小棚檔間距不大于150mm,中線處巷高3.5m100mm,兩幫扎腳1500mm。4、30m50.2m采用工鋼正梯形棚支護,規格為3.2m(梁)3.2m(柱),棚距500mm50mm,中線處巷高2.7m100mm,兩幫扎腳1200mm。 5、拆架硐室5m及里端9m、外端16m共30m必須保證底板為同一水平,兩端過渡段必須按設計長度和坡度進行落底支護。落底高度1000mm時,采用一排鋼筋梯橫向支護。錨桿均采用18mm1800mm的普通螺紋鋼錨桿,錨桿托盤用鋼板加工而成,規格為120mm(長)1209、mm(寬)10mm(厚),每根錨桿均采用兩支樹脂錨固劑錨固,孔底一支錨固劑型號為MSCK2340,另一支錨固劑型號為MSZ2340。6、14081車場以里丁字口前后共37.8m進行挖底落道,以中線為中,兩側落底寬度各不少于1.5m,巷高不低于2.2m。7、裱褙均采用菱形金屬網配合荊棍。菱形網規格為1500mm(長)1400mm(寬),網邊搭茬不少于100mm,用聯網絲扣扣相聯,嚴禁出現破網口。 (三)14102工作面回架空間支護1、14102工作面停采后,將刮板輸送機向前推移0.6m,采煤機開至機頭位置,摘到推移千斤頂與刮板輸送機連接銷。2、14102工作面回架空間長110m,寬2.6m,高310、.0m,采用DW31.5-250/100型單體液壓支柱配合2.6m型鋼梁沿走向支護頂板,一梁二柱,排距為500mm100mm,型鋼梁老巷端放入支架前梁內,長度不小于100mm。3、所有支柱必須墊鐵鞋,掛好防倒鏈,初撐力不得低于50kN。煤墻側用廢舊皮帶裱褙,防止片幫。(四)14102工作面回架前其它準備工作1、14102拆架硐室及運輸通道鋪設軌道,道板間距不大于0.7m,道軌接頭處必須加墊道板,軌道鋪設平直,夾板、螺絲齊全。2、14102拆架硐室設備安裝,保證拆架設備完好可用。3、14102中間巷距停采切眼5m15m范圍內安裝上車平臺,該處支架由鋼板過渡到平板車上。上車平臺必須安裝平整,防止支11、架滑動的擋桿(用工鋼制作)必須固定牢固。4、14102停采切眼鋪設鋼板。先將回架通道底煤清理干凈,然后鋪設鋼板,拉架時防止支架鉆底。鋼板必須鋪設平整緊密,連接處用螺絲固定牢固,防止松動;鋼板距推進梁連接環間距為500800mm。5、14102工作面回架前,各地點回柱絞車必須按照設備布置圖安設到位,接通電源,信號要齊全。絞車必須打底錨配合四壓兩戧固定牢固,壓柱頂部必須使用坑木支撐。6、檢查14102工作面液壓支架及單體柱,發現單體柱漏液、失效等現象立即處理。7、提前在14081車場安裝局部通風機,保證局部通風機能隨時啟動供風。(五)14102工作面回架1、回收14102工作面的刮板輸送機、采煤機12、轉載機、皮帶輸送機。皮帶回收暫時在西大巷橫貫內存放;轉載機回收上井檢修;刮板輸送機機頭、機尾拆掉,槽節每隔3節拆卸掉,暫時在西大巷橫貫內存放。采煤機拆卸后暫時在西大巷橫貫內存放,并進行檢修。2、14102切眼回架先由下上向上回撤,距14102中間巷余5m時改為由上向下回撤,最后回撤中間巷兩側各5m范圍的支架。3、回架期間加強頂板管理,所回支架處的頂板要及時打三排叉子棚支護,防止頂板緊跟支架塌落造成下一架回撤困難。4、回架地點支架調向時必須由專人指揮,及時改柱,嚴禁支架擠壓單體柱造成單體柱毀壞,改柱后必須保證支護強度。支架在切眼與14102中間巷過渡時,也必須擱專人指揮調向。5、14102支架13、運輸期間必須擱專人跟車,嚴禁其他無關人員在巷道內走動,發現異常情況立即打信號停車進行處理,嚴防出現翻車現象。6、拆卸支架時,防止配件砸腳碰手。需要起吊重物時,指揮人員和絞車司機必須站在安全地點,5m范圍內嚴禁有其他人員。四、16022工作面安架詳細方案(一)16022回風巷挖底落道1、16022運輸巷9月底必需與里段貫通,必須保證架棚質量,將工作面圈成。 2、16022回風巷統尺500m以里進行挖底、調道、改叉子棚,兩幫柱根處保證留有不少于0.8m的煤堆,防止工鋼柱滑脫,挖底后保證巷道不低于2.7m。以外巷道挖底、調道、改叉子棚,保證巷道不低于2.2m。3、軌道鋪設標準:凈間距600mm;道板14、間距700mm,兩端伸出軌道邊緣長度300mm,道接頭處必須加墊道板;軌道夾板、螺絲齊全緊固,鋪設平直。4、16022工作面圈成后,將運輸巷皮帶機及綜掘機回收,將16022回風巷的風筒回收。(二)16022回風巷組裝硐室施工1、在16022回風巷統尺500m450m處施工組裝硐室,組裝硐室規格:20m(長)4.5m(寬)4.5m(高),兩端各15m需要按設計坡度落底。2、兩端采用工鋼正梯形棚支護,規格3.2m(梁)3.2m(柱),棚距0.5m,巷高2.7m,兩幫扎腳1.2m。兩幫柱根必須留出煤堆防止工鋼柱滑脫。3、中間20m采用工鋼正梯形棚支護,規格3.6m(梁)4.0m(柱),棚距0.5m,15、巷高4.5m,兩幫扎腳2.0m。4、兩端及中間落底后在距底板800mm處打一排錨索梁橫向支護,防止柱根外鼓或滑脫。5、施工組裝硐室前將16022回風巷的皮帶縮短,施工結束后將皮帶回收。(三)16022工作面安架前其它準備工作1、16022組裝硐室設備安裝,保證組裝設備完好可用。2、16022回風巷距切眼5m15m范圍內安裝下車平臺,該處支架由平板車過渡到鋼板上。下車平臺必須安裝平整,防止支架滑動的擋桿(用工鋼制作)必須固定牢固。3、16022工作面安架前,各地點回柱絞車必須按照設備布置圖安設到位,絞車中線必須位于運輸通道中間位置,接通電源,信號要齊全。絞車必須打底錨配合四壓兩戧固定牢固,壓柱頂16、部必須使用坑木支撐。4、16022回風巷下車平臺至切眼范圍及切眼內全部鋪設鋼板,鋼板必須鋪設平整緊密,連接處用螺絲固定牢固,防止松動。(四)16022工作面安架16022工作面由下向上安裝支架,需要邊擴幫邊安裝支架,安架前運輸巷皮帶輸送機和轉載機必須安裝完畢,最后安裝刮板輸送機和采煤機。1、16022切眼擴幫采用4m長松木配合2.8m或3.15m單體柱擱順山棚,棚距0.5m,高度不低于2.5m。松木一端置于架上,褙入頂梁不少于100mm,一端使用單體柱支護,一梁三柱。松木必須小頭朝下,大頭朝上。一次擴幫長度為4m,深度為5m(10棚)。2、擴幫出煤采用架后鋪設SGW30T刮板輸送機緊跟茬頭,配17、合運輸巷轉載機、皮帶輸送機出煤。要求支架尾梁必須升起支撐頂板,保證后尾空間便于延長SGW30T刮板輸送機。3、擴幫前,靠西幫工鋼梁頭處必須打一排抬棚加強支護。抬棚采用4.5m工鋼柱配合3.15m單體柱架設,抬棚梁一端褙入支架頂梁上部少于200mm,剩余部分一梁四柱支護,柱距1.2m0.1m。每2m用一掛大鏈將抬棚梁與工鋼梁拴牢固定。4、每次擴幫前取掉西幫4m范圍的工鋼柱,擴幫循環進度為1.5m。5、采用絞車房回柱絞車和切眼內回柱絞車及單體柱配合進行磨架調向。支架調整到位后必須及時聯通液壓管路,升緊支撐頂板。6、安架時首先在回風巷緊靠上幫安裝一架,并立即升緊支架支護交叉口的工鋼梁及抬棚梁。回風巷18、正前的回柱絞車緊挨此架安裝固定。7、安架采取班循環制,一班擴幫、一班安架,一次擴幫長度為4m,深度為5m,安裝兩架。平均3架/日。8、安裝的支架升起后必須與工鋼棚梁相平,為防止支架低頭,在升架前將尾梁和前梁結合部使用道板和木頭褙緊后再升支架。支架升起后確保支架前梁下沿距鋼板不低于2.4m。9、16022切眼57m,可安裝38架,上風道放2架,下風道放1架,共可安裝41架。16022工作面最長135m,可安裝90架。井下剩余33架在回風巷按計算位置預先放置好,隨回采進行加架。剩余的16架從井上下架組裝,并隨回采邊安裝邊加架。(五)采煤機安裝采煤機安裝位置位于25至35架之間,由上向下拉至安裝位置19、,采煤機安裝時先對接主體部分,再對接搖臂螺旋。使用支架起吊時,嚴禁同時用相連的兩架進行起吊。安裝要求如下:1、零部件要求完好無損,滾筒截齒齊全,手把和按鈕動作靈活、正確、可靠。2、電動機、牽引部及截割部的連接螺栓要連接牢固,滾筒螺栓齊全、牢固。3、各連接銷子必須到位,各部位的連接螺栓要齊全、牢固。4、使用的油脂和油量要符合要求,無漏油現象。5、電動機接線要正確,滾筒旋轉方向要適合工作面回采要求。6、齒軌及銷子要完好、齊全,開口脹銷要打齊。7、電纜夾必須齊全,電纜長度要符合要求。8、冷卻水、內外噴霧系統要符合要求。(六)工作面運輸設備安裝16022工作面采用五級運輸方式,工作面刮板輸送機自制轉載20、機皮帶輸送機運輸斜巷刮板輸送機16皮帶下山輸送機運輸系統必須在支架安裝前形成,皮帶輸送機、轉載機、刮板輸送機安裝要求如下:1、機頭必須按規定位置擺好放正,穩固墊實不晃動,搭接合理。2、安裝必須做到平、穩、直,鋪設方向必須正確。3、槽節之間必須搭接吻合,鏈環、刮板、螺絲齊全完好。4、刮板輸送機水平彎曲度最大1.1,垂直彎曲度最大2。5、皮帶架必須平整,接口處固定牢固,托輥、逼輥完好齊全。6、皮帶拐彎裝置必須設置合理,保證皮帶正常運輸。7、信號、各種保護和閉鎖裝置完好可靠。五、回架期間注意事項1、回架時所回支架處的頂板打三排叉子棚維護頂板,防止頂板緊跟支架,造成下一架回架困難。叉子棚采用3.15m21、或2.5m單體柱配合2.6m型鋼梁支護,一梁三柱,排距0.6m,柱距1.2m。2、回架地點調架及切眼至巷道過度段調架要注意支護情況,防止支架擦毀單體柱或擦翻抬棚。3、支架側護要收回,便于運輸。4、回出一架后,拉架鋼板要及時回收。5、回架空間支柱要經常檢查維護;運輸通道軌道要每天檢查維護,損壞道板、夾板及螺絲及時更換。6、拉架期間所有人員必須站在支架內,嚴禁站在運架地點以下。若在運架地點以下工作,必須采取防護措施。7、拆卸支架時,防止配件砸腳碰手。需要起吊時,指揮人員和絞車司機必須站在安全地點,5m范圍內嚴禁有其他人員。六、支架安裝注意事項及安裝標準1、各部絞車司機必須持證上崗,規范操作,絞車司22、機上崗后,必須檢查四壓兩戧及地錨固定情況及對絞車進行試運轉,嚴禁絞車帶病運轉和超負荷運轉。2、運架和調向時,必須有專人觀察支架的運行情況,發現問題立即發出停車信號,進行處理。觀察人員必須站在所安支架內進行觀察,鋼絲繩三角區內及支架下方嚴禁有人。3、切眼安裝期間,必須有專人維護頂板。發現安裝空間頂板壓力較大、支護不牢、頂板漏頂掉渣、有冒頂埋架預兆時,必須立即停止作業,代壓力穩定后立即進行維護處理,保證安架空間安全后再進行安裝工作。4、支架運輸、調向、安裝期間,只允許運輸、維護及安架人員在旁操作,并必須保證退路暢通,保證發生倒架事故時,可以安全撤退;其他閑雜人員禁止入內,如有人經過時必須停止施工,23、待人員離開后再施工。5、安裝的液壓支架要符合質量標準化規定,及時拆除側護板千斤頂鎖緊銷、調整側護板,保證液壓支架上下成一條直線,偏差不超過50mm,保證相鄰液壓支架中心線間距為1500mm,偏差不超過100mm,并垂直工作面煤壁。6、液壓支架位置調整好后,及時接通供液管路,將液壓支架升起使頂梁與頂板嚴密接觸,不得前后左右歪斜,局部超高或接頂不好的要用坑木墊實,保證液壓支架的初撐力不得低于24MPa。7、相鄰液壓支架不能有明顯的錯差(不超過側護板高度的2/3),液壓支架不擠架、不咬架、不倒架。8、液壓支架各零部件齊全,連接牢固。液壓系統無阻塞,無跑、冒、滴、漏、竄、泄等現象。9、液壓支架活柱與缸24、體動作可靠無損壞,大立柱明柱無超高、超低現象。操作閥動作可靠、靈活、準確無異常聲響。U型卡完好齊全,無單腿銷現象,不得使用鐵絲代替U型卡。七、工作面回撤、安裝、運架定額及其他獎勵政策1、回架:1500元/架;運架:500元/架;安架:1000元/架;2、礦上科室跟班人員:50元/架(指安架)。3、若按照時間節點完成計劃,保證工作面正常開采,對相關重要科室科長、單位隊長獎勵3000元,相關副職獎勵1500元,對相關輔助科室科長、單位隊長獎勵1500元,對相關輔助科室、單位有功人員獎勵800元。4、若完不成對等進行獎罰,個別區隊單項任務按時間節點進行考核。5、考核單位由調度室執行。八、主要工作安排25、及時間節點(一) xx.09.13xx.09.25掘二隊:1、14102回架運輸通道及拆架硐室掘進貫通(09.1309.25)。掘一隊:1、16022運輸巷掘進貫通(09.1309.25); 2、16022回風巷統尺500m以里進行挖底、調道、改叉子棚,保證巷道不低于2.7m(09.1309.25);3、16022回風巷統尺500m以外巷道挖底、調道、改叉子棚,保證巷道不低于2.2m(09.1309.25)。(二) xx.09.26xx.09.30掘二隊:1、14102拆架硐室落底、支護(09.2609.30);2、14102運輸巷乳化液壓管路回收,安裝至14102中間巷(09.2609.3026、)。掘一隊:1、16022運輸巷回收皮帶輸送機(09.2609.28);2.16022回收綜掘機運至16041車場(09.2609.30);2、16022回風巷風筒回收(09.26);3、16022回風巷縮短皮帶輸送機至組裝硐室位置(09.2609.30)。通風區:1、14101車場風機回收穩設到14092區段巷內(09.2609.30);2、16031回風巷拆除風門墻并清理(09.2609.30)。(三) xx.10.01xx.10.15掘二隊:1、14102拆架硐室及運架通道回槽、鋪設軌道(10.0110.10);2、14102運輸巷鋪設軌道(10.1010.15)。五四隊:1、配合皮帶隊27、回收14102運輸巷皮帶輸送機(10.01.10.03);2、14102運輸巷鋪設2部30T小槽(10.1010.15)。掘一隊:1、16022回風巷統尺500m450m處施工組裝硐室(10.0110.15);2、16022回風巷軌道調整、維護(10.0110.15)。皮帶隊:1、14102運輸巷回收皮帶輸送機,先運至西大巷橫貫內(五四隊配合)(10.0110.03);2、16022運輸巷皮帶輸送機安裝結束,包括拐彎裝置的加工、安裝(掘一隊配合)(10.0310.15)。機修隊:1、14102拆架硐室設備安裝(10.0110.02);、2、14102上車平臺安裝(10.0310.06);3、128、4102運輸巷回收轉載機(10.0910.10);4、14102中間巷液壓管路系統形成(10.0110.15);5、16022液壓管路鋪設(10.0110.15)。(四) xx.10.16xx.10.31掘二隊:1、配合機修隊安裝14102的回柱絞車(10.1610.25)。五四隊:1、14102切眼擴幫作為回撤通道(10.1610.25);2、14102切眼鋪設鋼板,切眼至中間巷上車平臺段鋪設鋼板(10.2610.31)。掘一隊:1、16022運輸巷搞質量標準化工作(10.1610.31);2、配合機修隊安裝回柱絞車(10.2010.31);3、16022回風巷下車平臺至切眼及切眼內鋪設鋼板29、(10.1610.20);4、16022回風巷回撤皮帶輸送機(10.2610.31)。機修隊:1、16022工作面液壓管路系統形成(10.1610.20);2、16022組裝硐室設備安裝(10.1610.17);3、16022下車平臺安裝(10.1710.18);4、16022運輸巷轉載機安裝(10.1610.31);5、16022所有回柱絞車的安裝、接通電源(10.1610.31)。(五) xx.11.01xx.11.15采二區:1、14102切眼回撤液壓支架(11.0111.15)。機修隊:1、14102支架由切眼運至拆架硐室(11.0111.15);2、14102支架拆卸、裝車固定、運至30、14081車場(11.0111.15);3、16022支架組裝、固定(11.0111.15)。運輸區:1、支架由14081車場至16022車場運輸(11.1011.15)。掘一隊:1、16022支架由16021上車場至16022組裝硐室運輸(11.0111.15);2、16022切眼擴幫支護(11.0111.15);3、16022切眼向上延長刮板輸送機(11.0111.15)。五四隊:1、16022支架由組裝硐室至切眼運輸(11.0111.15);2、16022切眼安裝液壓支架(11.0111.15)。皮帶隊:1、16022運輸巷調試皮帶輸送機(11.0111.15);2、16022運輸巷安裝31、照明(11.0111.15)。(六) xx.11.16xx.11.30掘一隊:1、16022支架由16021上車場至16022組裝硐室運輸(11.1611.25)。機修隊:1、16022支架組裝、固定(11.1611.25)。2、16022切眼安裝刮板輸送機(11.1611.25)。3、16022切眼安裝采煤機(11.2611.30)。五四隊:1、剩余33架在16022回風巷靠下幫逐架挨緊存放(11.1611.25);2、16022工作面兩巷打超前維護柱,整理兩巷標準化工作(11.1611.30)。(七) xx.12.01xx.12.051、12月01日礦組織預驗收,3天時間整改驗收存在隱患;2、12月05日申請焦煤公司驗收合格后正式生產。