午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、編制說明： 1.1本方案為xx省xx市xxxx堿礦有限責任公司300Kt/a重質純堿技改項目熱電站基礎土建施工而編制。根據甲方提供的地質勘測報告地下水位低于基礎開挖深度，所以未涉及降水措施，本方案僅考慮雨天地表水的處理方法，如發現異常則另行編制方案。1.2該汽輪機、磨煤機基礎為大體積鋼筋砼基礎，在施工采取可靠的措施，控制砼內外溫差小于200C，具體措施見后。二、編制依據：2.1xxxxxx堿礦技改項目自備電站工程土建施工圖紙.YKSO408-03-01-03G-00-232.2建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001；2.3混凝土結構工程施工質量及驗收規范 GTB50204202、02；2.4建筑工程地基基礎工程施工質量驗收規范 GTB502022002；2.5鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003；2.6建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001；三、工程概況：3.1該工程位于原熱電裝置老廠房南側.新建廠房、鍋爐、汽輪機、及磨煤機基礎占地面積約3700。3.2本基礎工程均為現澆混凝土工程，墊層為C15混凝土，基礎為C30混凝土，二次灌漿為C40細石混凝土，C30混凝土澆筑量為1550m3，C15澆筑量為195 m3，鋼筋量為126t，模板量為1700 m2。由于采用的是大開口挖土，增加了基礎底部的回填砂量，回填量實方為2230m3。3.3甲方提供的基準點為原建筑3、物的角點坐標：1（A477.50，B1258.00），2（A535.50，B1258.00）。3.4本工程的監理單位是xx油田監理中心，具備甲級管理資質。3.5由于施工場地位于工廠內部，在不影響生產的情況下進行施工，所以對施工安全管理要求較高，相應增加了安全防護費用，以此確保萬無一失。四、施工準備：4.1施工現場準備：4.1.1施工現場應達到五通一平，即施工用水、用電、施工道路通訊及排水全部暢通；施工場地平整，滿足施工要求。4.1.2施工機械已進入現場，根據施工進度提出材料計劃，勞動組織已調配完畢，并進入施工現場。4.1.3施工暫設布置已經結束。4.2施工技術準備：4.2.1基礎圖已到位，圖紙4、會審已完。4.2.2組織施工人員學習圖紙，了解設計意圖。4.2.3施工所需的各種資料表格執行的標準已經由當地的質檢部門及城建局確定，執行xx市建設工程質量監督檢查站油田分站編制的版本。4.2.4開工報告及動土證已報批完畢，具備施工條件。五、施工方法：5.1施工程序：測量定位 人工配合機械挖土 回填粗砂 基礎墊層混凝土 鋼筋綁扎 埋件安裝 支模加固 校正埋件 砼澆筑 模板拆除 回填砂 5.2施工方法：5.2.1 測量放線，由廠區設定的基準點定出各裝置的軸向位置，并留好控制點，控制點位置保證安全、合理、牢固，定位之后開始土方開挖的部分用白灰灑出邊界線，不立即開挖的部分釘木樁并做明顯標識進行圍護。定5、位放線工作完成之后，經定位成果上報業主及監理公司檢查，復驗，合格，且確定無地下障礙物后方可開始挖土。5.2.2土方工程，由于基礎之間距離較近且較深，故采用大開口挖土方法，本工程挖土采用人工配合機械挖土。機械采用兩臺EX200挖掘機，斗容0.8m3，8臺5t自卸車施工。土方開始開挖應遵守施工技術交底的施工順序進行，開挖區域應設置明顯標識并進行隔離，夜間須設置警示燈。深基坑分層開挖時應對坑底進行清理，并根據土質條件進行鋪墊，保證車輛正常通行。淺基坑的邊坡應根據土壤的類別進行放坡，為避免雨天塌方采用1：0.5的坡度，坑底預留500mm寬排水溝及500mm寬的操作面。采用天然地基時挖土深度應較設計標高6、淺200mm，預留部分人工清底，以免擾動基土。淺基坑開挖至要求的深度立即開挖排水溝和積水坑，以快速抽排雨水，避免基坑浸水，由于基坑深淺不一，故在淺基坑內一圈僅挖500mm寬的排水溝，利用排水溝將水導向積水坑，深基坑內同樣也挖500mm寬的排水溝，靠近南側兩角挖一100010001500mm的深坑作為積水坑，利用排水溝將水導向積水坑，最后用4寸污水泵將基坑內的水直接排到道路邊上的排水溝內。基坑開挖完畢、檢驗合格后立即進行粗砂回填工作，保護基土不受擾動。對于驗槽發現的局部軟土，孔穴、回填物等不符合要求的土壤，應在上報業主及監理單位批準后挖除并用粗砂分層回填夯實。對于大面積與地質勘測報告不符的現象，7、應上報業主尋求處理辦法。土方工程完成后應向業主及監理單位提供施工記錄、驗槽報告、土力學試驗報告及基坑資料檢驗報告等施工資料文件。基坑檢驗，根據坑壁土層分布情況及走向初步判明全部基底是否已挖到設計要求的土層。檢查基底是否挖到原土，是否需要繼續下挖。檢查基底土壤的顏色是否均勻一致，土的密實程度和堅硬程度是否一樣，有無松土及軟土，含水率是否有異常現象，行走有無顫動現象。如有異常立即與業主及有關監理、設計單位聯系采取相應處理措施。土方工程全過程，應注意對施工現場及其周邊環境的保護，出入施工現場的運土車輛須認真清理，不得將泥土帶上施工現場以外的道路，造成環境污染。5.2.3 回填工程，地基回填施工采用人8、工配合機械回填，由于采用的是大開口挖土方法。用大型鏟車負責將回填土運到基坑內，然后用人工配合機械每300mm厚一層一層鋪平。因設計要求回填砂夯實系數為0.97。為保證回填土夯實質量，采用18t振動壓路機進行反復碾壓。碾壓便數68遍后，進行取樣，以確認回填砂壓實系數是否達到0.97，確認合格后，進行上層回填施工，壓路機壓實不到的部位在采用振動打夯機夯實。基礎砂墊層回填，砼基礎施工完后，經檢驗合格，清除回填區域內的模板木材等雜物后，進行回填。回填砂用鏟車運到基坑內，用人工配合機械每300厚一層一層鋪平。回填土壓實系數設計要求達到0.94，磨煤機基礎范圍內回填土壓實系數達到0.97，為保證回填土的施9、工質量，用18t振動壓路機反復碾壓，壓實便數68遍，局部壓路機碾壓部到的部位，采用振動夯機夯實。回填土分層取樣，合格后進行上層夯填。在回填過程中留置斜坡度，以此保證壓道機及運砂車正常入坑。具體回填順序為：先填深基坑，將深基坑填至4.100m標高，再在深基坑與淺基坑的交界處利用回填砂堆出斜坡道使壓道機及運砂車能夠通過。基礎回填時，由于基層柱子已施工完，壓路機施工作業時，要在基礎柱子之間往返，降低了壓路機的作業效率，壓路機使用臺班增加。 5.2.4墊層混凝土施工，勘測、監理確認地基承載力符合要求后進行墊層混凝土施工。墊層的尺寸應符合設計要求，軸線應準確，杜絕基礎墊層偏移。墊層施工結束后，在墊層上彈10、出基礎軸線及模板外邊線，復核軸線，支設模板。5.2.5模板工程腳手桿1200鐵馬200（見詳圖）100mmm400(800)mm20鐵馬詳圖階梯型基礎模板圖5.2.5.1 階梯形基礎采用鋼模板。模板平著使用，模板接縫相互錯開，轉角用連接角模。模板橫背楞采用兩排483.5mm鋼腳手管，用10鐵線固定在模板上，將模板形成一個整體。豎背楞采用腳手管，間距1200mm。支撐腳手管與豎背楞用扣件連接，另一端支撐在土邊坡上，或以完基礎上，或支于釘入土層中的腳手桿上。上層臺階模板用18鋼筋鐵馬架起，鐵馬間距2000mm，且每側鐵馬不少于2道，模板支撐與其下層模板的豎背楞腳手管連接加固。柱子插筋用腳手管夾緊，11、找正位置后與橫板固定在一起。1005.2.5.2 汽輪機基礎模板采用鋼模板（P3012）,模板立著使用，轉角用連接角模連接。模板橫背楞采用3排483.5mm鋼腳手管，用10鐵線固定在模板上，豎背楞采用6090mm木方，間距900mm。斜支撐也采用6090mm木方，木方間距900mm。斜支撐與豎背楞用木方和釘子釘牢，另一端支撐在附近的砼基礎側面上。如趕到基礎空隙的支撐，在兩基礎之間先順100100mm木方后，斜支撐在支到木方上。支撐桿與地面的角度45o。500500100m6090木方900木方609090025.2.5.3磨煤機基礎模板，在2.000至1.000內采用鋼模板（P3012）。模板12、橫背楞采用3排483.5mm鋼腳手管，用10鐵線固定在模板上。豎背楞用6090mm木方，間距900mm，鋼模立著使用，轉角用連接角模連接。支撐木方采用6090mm,間距900mm。在1.000以上采用竹模板。竹模板背楞采用6090mm木方，間距250mm，豎背楞采用6090木方，間距900mm。模板下端用20鐵馬架起，鐵馬間距2000m。模板利用外雙排腳手架找正，在模板內側用6mm鋼筋-豎向間距700mm、水平間距600mm與預埋在墊層砼上的20鋼筋相連，另一端穿過模板套在橫背楞上，并用大頭木楔夾緊。支模前在基礎外圍搭設雙排腳手架，腳手管下端墊木塊或竹模板塊。木方609025024道6鋼筋斜拉13、700600mm2木方60909002磨煤機模板圖5.2.6.4 磨煤機槽鋼預埋件固定，預留孔留設。在預埋件和預留孔正下方墊層砼上預埋鉄件，在埋件上焊角鋼對槽鋼埋件固定。每根槽鋼下埋兩塊20050010mm，每個預留洞下一塊20020010 mm，槽鋼與槽鋼之間用的鋼筋互相拉線，以保證槽鋼正確位置。 預留孔先用螺紋鋼焊成骨架，骨架的那尺寸比設計預留孔尺寸大10mm、深度比設計深50mm。骨架每邊保證3根18鋼筋，骨架外加一層鋼絲網，內填苯板。預留孔在槽鋼底下的部分用6mm鋼板焊成小盒后，與槽鋼焊在一起，為防止砼從兩槽鋼間進入小盒，在洞口寬度范圍內，在槽鋼之間焊上鋼板。小盒洞口及槽鋼之間內填苯板14、，骨架下端焊6mm鋼板堵死。 預留孔鋼骨架高出砼面100mm，上端用6090mm木方夾住后與模板連成整體，相鄰兩個鋼骨架下端用14鋼筋連在一起，靠近模板的在用20鋼筋頂到橫板上，用10鐵線在與模板拉緊，距模板遠的骨架分別在四個方向用10鐵線斜拉到底板鋼筋上，以確保預留孔的位置及垂直度。20100020600mm8鐵線拉緊模板用于M1用于M2 、M3加固鐵件（見詳圖）加固鐵件（見詳圖）槽 鋼 加 固 圖柱子模板安裝前在柱子的箍筋上綁扎混凝土墊塊，以保證柱子鋼筋的混凝土保護層厚度。模板安裝完成后，安裝柱箍間距450mm，用楔鐵打緊。柱子模板找正的同時，用鋼管和鐵扣件卡緊在腳手架井架的平桿上。柱子模15、板安裝如下圖：模板安裝應具備良好的嚴密性，在混凝土施工中不得出現漏漿，影響混凝土的密實性和表面質量。模板安裝前應在混凝土墊層上彈出底線，模板底部要對準墨線，模板的幾何尺寸必須準確。模板的配置必須具有良好的可拆性，便于混凝土工程之后的模板拆除工作順利進行。模板的支撐體系，必須牢固，具備可靠的穩定性，確保不發生位移的現象。模板安裝完畢后先進行自檢，并在模板內側劃一紅線標識標高線，以此來控制混凝土上表面標高。拆除時按程序進行，嚴禁野蠻操作，不得損傷砼構件，模板拆除后及時分類運出。一定按規范操作，確保安全施工。5.2.7鋼筋工程，鋼筋進場持有出廠合格證、出廠檢驗報告。鋼筋按規定進行復驗，復驗的取樣送檢16、由監理見證，復驗合格統一驗收。鋼筋試驗合格后報監理，經監理工程師簽字驗收，合格后方可用于工程。鋼筋按照材質、規格分類堆放并設置明顯標識，標明鋼筋的規格、材質、數量。鋼筋下料，鋼筋下料均按照技術員下發的鋼筋下料單下料。下料單的編制依據為施工圖紙和混凝土結構工程施工質量驗收規范及圖紙中注明要求采用的標準圖。鋼筋下料單必須標明圖紙編號、構件編號、鋼筋規格、下料長度、鋼筋總量，附鋼筋加工圖并標明鋼筋各部的加工尺寸及每種鋼筋的加工根數。鋼筋一律采用鋼筋切斷機下料。鋼筋加工，彎制鋼筋一律采用鋼筋彎曲機和彎套機進行。鋼筋加工之后，按照構件編號將鋼筋捆綁存放待用。柱筋采用電渣壓力焊其他部位采用對焊連接。鋼筋安17、裝，鋼筋應按照施工圖紙進行安裝，同時參照鋼筋料表執行。直徑在25mm以下鋼筋用22鐵線綁扎，直徑在25mm以上（含25mm）用20鐵線綁扎。鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，和規范規定。所有構件內的鋼筋保護層一律用與混凝土相同標號的砂漿墊塊墊出，保證保護層厚度達到設計要求和規范規定。100010001000n雙層或多層鋼筋網片用16鐵馬間距2000mm架起，保證鋼筋網片的間距，鐵馬制作如下圖：1000n10001000用于汽輪機基礎用于磨煤機基礎鐵馬安裝方法如下圖：鐵馬安裝在下層鋼筋網片的底層鋼筋上，鐵馬的下方安置下層鋼筋網片的混凝土墊塊。鐵馬應成排安放，將上層鋼筋網片的底層鋼筋全部架起。本18、汽輪機基礎為三層鋼筋網，鐵馬應上下對齊重疊安放。5.2.8本工程基礎預埋件較多，在施工時應嚴格控制。在安裝完畢后，應先對其進行自檢，逐一的核對其位置和標高是否正確，是否存在漏件等。5.2.9混凝土工程 5.2.9.1材料：基礎砼用水泥、中砂、碎石等材料質量均應試驗合格后方可使用，詳細內容見材料復驗報告。5.2.9.2混凝土攪拌a. 水泥、砂、石及附加劑等經檢查符合要求，混凝土配合比通知單已下達。磅秤經檢查衡量準確靈活，振搗器（棒）試運轉合格。混凝土攪拌：根據每罐各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂石磅秤標量，在上料時車車過秤。并在車上做好標記，裝料順序：首先倒石子，在裝水泥，最后倒砂子。19、混凝土澆灌應連續進行，分層振搗振搗高度500mm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動半徑不大于振搗棒作業半徑的1.5倍，振搗上一層應插入下一層3050mm，以清除兩層間的接縫，砼的運輸采用塔吊配合。b. 在施工中，按照GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范7.4.1條的規定留置同條件砼試塊，留置原則：1、每拌制100盤且不超過100立方米，至少取樣一次。2、每工作班每100盤至少取樣一次。本工程基礎底板共澆筑砼約1550立方米，依以上原則擬留置40組試塊。供基礎施工完畢后，隨時試壓，以期能盡可能早的確定砼的強度增長曲線20、，滿足設備及廠房上部結構施工及安裝使用。c. 對有預留孔的磨煤機基礎，澆筑砼時應盡量保證預留孔周邊砼高度一致，以確保預留孔的垂直度。5.2.9.3大體積砼養護為保證大體積砼內外溫差小于25OC,具體措施如下：1、 為了減少砼的總升溫，減少基礎砼內外溫差，控制出機及澆筑溫度是一項重要措施。控制出機溫度：對砼出機溫度影響最大的是石子和水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響較小。因此降低出機溫度的最有效的辦法是降低石子的溫度。在氣溫較高時，為防止太陽的直接照射，砂石堆場設置遮陽棚。混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對出機溫度影響最大。在氣溫較高時，宜在砂石堆場設置簡易遮陽棚，必要時可采用向骨料噴21、水等措施。2、 因為大體積砼內部溫升的高峰值一般在57天內，所以在澆筑完砼48小時后，將模板全部拆除。并將基礎四周清理干凈，先用塑料布將基礎全部蓋住，然后采用暖棚法對基礎進行保溫。用腳手架搭設4m高架子，然后用塑料布將整個基礎維護起來，設專人按規范要求測量砼表面及砼內部溫度，比較內外溫度。若溫差超過250C,馬上在棚內設電爐子，升高棚內溫度，減少砼內外溫差，控制在250C以內。3、 在大體積砼保溫養護過程中，隨時監測砼內外溫度，當砼內外溫差小于250C，砼內部溫度回落后，拆除暖棚。拆除暖棚時，應先揭開四角逐步拆除，使暖棚內溫度慢慢下降，逐漸接近自然環境溫度。4、 砼柱子拆模后包塑料膜養護，小體22、積砼澆水養護7天。 5.2.10拆模：基礎、梁、柱砼拆模后用麻袋或塑料袋覆蓋澆水養生。待基礎驗收合格后即進行基礎回填。5.2.11 二次灌漿，待設備安裝就位、找正后進行，由于二次灌漿混凝土強度較高故應嚴格控制澆筑過程，注意結合面的清理工作，及澆筑時間、養護條件。六、施工技術組織措施計劃6.1質量要求和保證質量措施6.1.1建立質量組織保證體系： 6.1.2明確本工程項目經理是工程質量第一責任人，預防為主。6.1.3項目承包隊在項目經理的統一指揮下，分工協作負責督促檢查各工種施工質量。6.1.4建立質檢制度保證體系：6.1.5建立隱蔽工程驗收制度，未經業主、監理工程師驗收，不得進行隱蔽工程施工。23、6.1.6堅持每道工序“三檢”驗收制度，對于不合格的部位要及時返工。6.1.7任何工序的驗收必須有文字、對不合格的產品必須提出處理方案。6.2 工程質量保證措施6.2.1任何進場材料需要有專人進行質量檢查，提出質量評價，并做好記錄，所有使用于本工程的新材料要有產品合格證及復檢報告，并需經監理認可后，才能用于施工。6.2.2嚴格控制支模尺寸和標高，接頭位置要準確，注意平整度和垂直度，支撐要牢固。（在施工中柱子的找正必要時必須用儀器進行找正）6.2.3要嚴格控制鋼筋綁扎位置，注意保護層厚度和搭接長度，其鋼筋的直徑、根數都應嚴格照要求施工。6.3質量檢驗計劃（見附表）七、安全保護措施7.1我公司已通24、過HSE認證，恪守安全第一的準則。7.2在進入現場前，對所有員工進行安全教育。進入施工現場前，所有員工必須穿戴好符合要求的勞保服裝和用品。7.3所有用電設備必須設置接地線路，并安裝不大于30mA的漏電保護器。電纜線路必須架空使用。7.4工程施工必須做好季節性防護工作，夏季要做好職工的防暑降溫工作，雨季要保證排水系統暢通。7.5為保證安全和防盜的需要，裝置四周的維護應先施工，進出裝置設專人負責值班保衛工作，非施工和無關人員不得擅自進入工程施工現場。7.6施工現場用的各種安全設施，如消防器材等必須定期進行檢查和維護保養，以備緊急情況時能正常使用。7.7項目部每月制訂一項安全管理重點目標及相應的保證25、措施，此目標應隨著工程進展情況予以調整。7.8施工現場入口通道必須保持暢通，任何作業如挖掘，車輛裝卸，起重機或其他重型機械的站位，不得使路面變窄或阻礙交通，必須事先將方案提交批準，并獲得書面的同意。方案必須確保在任何時候都有緊急通道暢通，并符合交通管理。7.9臨時設施、辦公室、倉庫等均要布置滅火器，消防、生活、施工用水，生活區、施工區環境衛生統籌考慮。7.10夜間施工要有足夠的照明。7.11基礎挖土時基坑四周應設置防護欄及安全指示燈，確保施工安全。7.12施工場地填筑平整，并有一定坡度。局部地坪或道路作300厚碎石或碎磚硬覆蓋，并設排水溝。7.13場區內堆置機具、材料的部位用紅磚或枕木鋪墊堅實26、，并略高于周圍。7.14施工現場設排水溝，集水坑內明排降水。7.15地下工程周邊設置防止地面雨水流入的截水溝或擋水堤。7.16露天進行不準淋雨的施工作業(焊接)時，搭設防雨棚。7.17澆筑混凝土時避開大雨天氣，外露的混凝土表面在養護期間鋪蓋麻袋片，防止淋雨沖蝕和曝曬脫水。7.18支承在土壤上的模板支撐設支承墊，施工中要派專人定期檢查。7.19施工中高度超過15m的建筑物、構筑物、塔器設備、施工機具和腳手架等設避雷接地，接地電阻不應大于10歐姆。7.20電氣設備和電動機具設置防雨棚，外殼應接地，電阻不應大于4歐姆。7.21易銹蝕的機具在雨季到來之前要清洗涂油。7.22易潮解、易變質的材料應放置在27、防雨庫房內，或貯存在不會被雨水淋濕的容器內。7.23文明施工措施按承包商項目形象策劃標準，統一規范現場，嚴格按執行現場暫設的報批手續，施工現場的暫設、機具、材料不得隨意擺放。項目部設置環衛清掃隊，對施工現場進行清掃，保證現場清潔的施工環境。施工現場要達到“五通一平”的標準，即水、電、路、電訊、排水通，作業場地平整。進入施工現場的材料、設備、機具合理存放，標識明確，并制定相應的保護措施，使其處于嚴格的受控狀態。施工現場的能源設置專人管理，各種線路整齊有序。施工機械專人管理，擺放整齊，管理防護到位。加強施工現場的保衛工作，防止成品半成品的丟失和損壞。安全部負責進行檢查、監督和考核工作，對損壞成品和28、野蠻施工造成經濟損失的單位和個人予以處罰。不允許酗酒、賭博等活動。禁止在現場打斗、玩鬧。八資源需求計劃：8.1人力機具動員計劃序號名稱規格型號單位數量備注1攪拌機JZ350臺32壓道機18t震動臺13鋼筋切割機臺24鋼筋彎曲機臺25卷揚機臺16夯機臺67電鋸臺18塔吊40型臺19塔吊25型臺110鋼筋調直機GT4/14臺111焊條保溫桶個212氣焊工具套113木工壓刨MB106A臺114電焊機AX-320-1臺215角向磨光機臺116無齒鋸400mm臺117焊條烘干箱臺118振搗器臺419電焊機臺420氣焊臺121手推車臺2022振搗棒50根1223標養箱個18.2勞動力需用量計劃序號工種人數29、備注1測量22放線23起重64電工25力工606鉗工17鋼筋工88木工1610電氣焊212攪拌機司機613砼工68.3措施材料計劃序號材料名稱規格單位數量用途1鋼管Q235 DN25焊管m24測溫孔2溫度計1000C根12測溫3角鋼Q235等邊50m364鋼板Q235 10mm厚m2125塑料布雙層Kg100養護6木方69cmm310支模7木方510cmm310支模8鋼絲10#Kg100支模9鋼筋12t0.6柱箍10鋼筋22t3.2鐵馬支撐11鋼板6m加固埋件13彩條布m240014橡膠管1寸m200排水15鋼筋6t1.15加固預留孔模板16鋼筋20t2.2加固預留孔模板，鐵馬8.3措施材料計30、劃序號材料名稱規格單位數量用途1振動壓路機18t臺班38夯實2鏟車臺班31運土3振動夯機臺4夯實九、施工進度計劃（見附頁）十、質量檢驗計劃序號檢驗點檢驗項目檢驗手段、方法工作鑒證檢驗標準一模板1、模板及支架剛度、強度、穩定性按GB50204的規定執行觀察檢查表D.0.1GB-502042、表面清理及隔離措施3、軸線位移及幾何尺寸偏差4、標高、垂直度、表面平整5預埋件等二鋼筋綁扎1、鋼筋的品種和質量按GB50204的規定執行觀察檢查合格證試驗報告50204-2002表D.0.1GB-502042、鋼筋表面除銹、保護層厚度3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭4、鋼筋的綁扎、位移和31、偏差三混凝土1、混凝土用原材料按GB50204的規定執行觀察檢查合格證試驗報告50204-2002表D.0.1GB-502042、配合比、計量、攪拌、養護、施工縫3、混凝土強度4、表面質量5、位移及偏差6、預埋件等施工進度管理體系進度第一責任人項目經理：楊政武進度直接責任人項目副經理：何國英汪全忠安全工程師土建專業技術工程師金洪澤李明計劃統計工程師材料工程師金勇男杜成鋼筋班長木匠班長魯聯友姜國付混凝土班長起重班長汪勝利焊工班長楊為國施工進度的控制目標施工進度控制目標是對合同要求的總體工期堅決執行，兼顧甲方、監理的分段工期要求。落實自身制定的施工進度計劃。施工進度控制方法項目施工經理是進度控制的32、直接責任人，建立從項目經理到參建隊伍的二級專人負責制，保證各個參建專業根據所承擔的任務，應用關鍵線路法(CPM)和計劃評審法(PERT)，建立詳細的網絡計劃，同時對設備、材料、機具、人力等資源情況，進行資源加載，修訂網絡計劃。三周滾動計劃控制方法在總控制性計劃的制約下，我們還分階段分專業編制三周滾動計劃，對計劃進行動態微機化管理，每次周計劃都包含上一周(月)的已完成工作統計、下一周的工作計劃安排及第三周的計劃預測安排。周計劃建立在確保月計劃完成(或超額完成)的基礎上，總控制性計劃是絕對保證合同工期的。項目進度控制,以周作為項目目標計劃的更新周期，形成較為詳細的未來二周計劃、周計劃上報甲方。經業33、主審核同意后，項目計劃統計工程師下達此計劃并進行實施。作好雨季施工的各項措施，合理安排施工項目，延長整個項目的有效作業時間。安全組織機構安全第一責任人項目經理：楊政武安全直接責任人項目副經理：何國英土建專業技術工程師金洪澤汪全忠土建專業安全工程師杜成鋼筋班長木匠班長魯聯友姜國付混凝土班長起重班長汪勝利焊工班長楊為國質量組織機構質量第一責任人項目經理：楊政武質量直接責任人項目副經理：何國英土建專業技術工程師金洪澤李章杰土建專業質檢工程師杜成鋼筋班長木匠班長魯聯友姜國付混凝土班長起重班長汪勝利焊工班長楊為國十一、計算式模板驗算以最高的磨煤機基礎側模進行驗算。磨煤機基礎底臺高1000mm，采用鋼模板34、（P3012、P2012），后橫背3排腳手管，間距400mm，豎背楞6090木方，間距900mm，斜支撐6090木方，間距900。基礎層臺以上部分采用竹模板，橫背楞木方6090mm間距250mm，豎背楞6090木方，間距900mm，在模板內側所用6鋼筋拉住橫板。混凝土標號為C30，塌落度為3050mm。竹模板按15mm厚，計算參數按木材考慮，木材選用落葉松參數 fm=17N/mm2、E=10000N/mm2、T=250C、1=2=1。澆筑速度 1m/h、rc=24KN/m3（一） 第一步臺模板最下側壓力12V1/22001、 荷載計算T+15F=0.22rc=26.4KN/m2F= rcH=235、4 KN/m2取兩者較小值，F=24KN/ m2作為模板側壓力標準值，傾倒砼產生的水平荷載標準值4KN/m2,分別取荷載分項系數1.2和1.4。q1=(241.241.4)0.1=3.44KN/mq1=241.20.1=2.88KN/m2、 竹模板驗算（1） 強度驗算按四等跨連續梁考慮 Km=0.121、Kv=0.967fm=M/W=km q1 l2/w=6.94N/mm217N/mm2強度滿足要求（2） 剛度驗算=0.39mm250/400=0.625mmKV q2 l4100EIW剛度滿足要求3、 竹模橫背楞6090mm木方250mm驗算q1=(241.2+41.4)0.25=8.6KN/36、mq2=(241.2)0.25=7.2KN/m(1) 強度驗算KM q1 l2按四等跨連續梁考慮=10.41N/mm2fm=17N/mm2Wfm=(2) 剛度驗算=1.25mm900/400=2.25mmKv q2 l4100EIW剛度滿足要求4、 豎背楞6090mm木方 900mm驗算q1=(241.2+41.4)0.9=30.96KN/mq2=(241.2)0.9=25.92KN/m（1） 強度驗算按兩等跨連續梁考慮 Km=0.125 、Kv=0.521Km q1 l2=17.2N/mm17N/mm2Wfm= 強度滿足要求（2） 剛度驗算=0.48mmA0=103.67mm2滿足要求 青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才