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1、人工挖孔樁安全專項施工方案一、編制依據1、交通運輸部公路工程施工安全技術規程(JTJ-07695)、公路橋涵施工技術規范（JTJ0412000）、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF81/12004)。2、廣樂高速T26合同段（K208+100K221+000）管段工地現場調查、采集、咨詢所獲取的資料，現場地形、地貌.3、xx至xx高速公路xx至花東第T26合同段兩階段施工圖設計(第四冊 第二分冊）。4、xx廣樂高速公路有限公司工程建設標準化管理。5、我公司現有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果，及歷年來在公路工程人工挖孔樁施工中積累的施工經驗。二、編制范圍本方案適用于xx至2、xx高速公路xx至花東第T26合同段人工挖孔樁基礎施工。三、挖孔樁施工適用范圍挖孔灌注樁的適用范圍：挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風化巖層。若孔內產生的空氣污染物超過現行環境空氣質量標準規定的限值時，必須有可靠的通風保障措施，方可采用人工挖孔施工.巖溶比較發育路段禁止人工挖孔施工,結合本標段的地質、地形、地貌,土層、風化巖層密實，無地下水部分路段存在少量地下水，地形陡峭等特點,符合挖孔樁施工范圍要求。四、工程概況本標段為xx至xx高速公路xx至花東第T26合同段，管段長12。9km。主要工程內容為：本標段結構物主要有主線橋5866。52m/16座(其中特大橋1170m 3、/1座、大橋4599.52m /14座、中橋97m/1座）；分離立交220m /2座；涵洞443.69m/6道;通道295。92m/5道。本標段樁基根據工程地質、地形，適宜采用沖擊鉆孔樁施工和人工挖孔樁施工,總共1016根,總長為24657m。其中1.2有55根、1。5有498根、1。8有359根、2.0有96根。五、工程地質、水文地質、氣候1、地質情況本合同段具有代表性地質狀況如下：粉質粘土：黃褐色，土質較均勻，含有少量礫石,含量約占510%，硬塑。層厚3。008。00m,平均厚度5。50m。工程性質較好,標貫擊數N=1518擊,平均擊數16。50擊。fa0=180kPa，qik=60kPa4、，=18KN/m3,C=0.03MPa,18。全風化花崗巖：黃褐色、紅褐色，原巖結構完全破壞，巖石風化呈砂土狀,手搓易散.層厚20.0029。00m，平均厚度24。50m。工程地質性質較好，標貫擊數N=3239擊，平均擊數35。20擊。fao=350kpa，qik=90kPa，=20KN/m3，C=0.06MPa,25。強風化花崗巖：紅褐色，粗粒結構，塊狀構造,主要礦物成分為石英和長石，巖芯呈碎塊狀，錘擊聲啞。層厚11.40m,平均厚度1。20m。工程地質性質好。fao=600kpa，qik=150kPa，=22KN/m3，C=0。25MPa,35。中風化花崗巖：肉紅色,粗粒結構，塊狀構造,主5、要礦物成分為石英和長石，巖芯呈柱狀，柱長一般為520cm，最長為40cm，巖質堅硬，錘擊聲脆。最大揭露深度15。60m，.工程地質性質好，fao=3000kpa，=24KN/m3,C=0。8MPa,45。2、水文地質地表水較為發育,附近水利工程有飛來峽水利樞紐.位于飛來峽鎮,樞紐控制流域面積34097平方公里，主庫區為一級水源保護區,水庫總庫容19.04億立方米，正常運行水位24米，校核洪水位33.17米（300年一遇)，大壩100年一遇洪水位為28。65米，樞紐防洪能力為200年一遇。區內部分溝谷中有小溪流分布，多呈V型沖溝，屬山區型羽毛狀溝網匯集而成，地表徑流最后均匯入河流后匯入北江，具有6、山區季節性河流特征,即旱季水量較小,雨季或洪水期水量較大，由于沿線地形坡度較陡，降水順地表快速匯入主河道,河水暴漲暴落。3、氣候氣象項目所在區域屬南亞熱帶季節風氣候，干濕季節明顯,春夏溫和多雨水，秋冬涼爽無嚴寒,植被四季常青。該區年平均氣溫18。822。4，月平均氣溫最高28。9,月平均氣溫最低10.9，極端最高氣溫42，年均降雨量1754。92215。70mm，主要集中在49月份，尤以6月份降水最多，常年平均雨日157天。六、挖孔樁施工技術方案1、施工準備施工前人員組織、技術資料準備和交底、材料進場與檢驗.平整場地,以施工中用到的最大機械為參考。清除坡面危石浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設7、必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。修建施工便道，要考慮大型機械通行和至少25噸吊車的停放及使用。準確施放樁基中心線，合理確定開孔標高。在孔周圍確立十字線四點并設置護樁，以及時檢查及糾正偏位情況;挖孔作業的高程水準點由控制水準點引至護壁頂。對空壓機，卷揚機和焊機用電量大的設備，應設專線供電；需要下護筒的孔樁要根據振動錘的電流電壓設置合適的變壓器.勞動組織：必須集中力量連續作業,組織四班制作業為宜。每班34人開挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應該交替更換。2、工藝流程在工程施工前，編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進度的依據，并向班組交底。3、施工技術要求挖孔灌注樁的適用范圍：挖孔灌8、注樁適用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風化巖層。若孔內產生的空氣污染物超過現行環境空氣質量標準規定的限值時，必須有可靠的通風保障措施，方可采用人工挖孔施工。護壁挖孔施工根據地質和水文地質情況，強風化以上地層采用鋼筋混凝土護壁,確保施工安全。護壁砼強度等級不低于C20，挖孔完成后應檢查護壁并修補，保證其完好.土質較差時應做鋼筋砼護壁。護壁混凝土必須由實驗室提供.遇到有特別松散的土層或流沙層時，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護筒作為護壁,用振動錘振動下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅硬土層11.5m后，再按一般方法邊挖掘邊筑砼護壁.圖1:挖孔灌注樁工序流程圖樁孔挖掘及支撐護壁9、兩道工序必須連續作業，不宜中間停頓，以防坍孔.挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內水量較大時應及時抽水。若土層松軟,地下水較大者，應對角開挖,避免孔間隔層太薄造成坍塌。孔內遇到巖層須爆破時，應專門設計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。孔深大于5m時,必須采用電雷管引爆,最后30cm范圍應采用風鎬開挖至孔底.挖孔到達設計深度后，應進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土.如地質復雜，應釬探了解孔底以下地質情況是否滿足設計要求。砼灌注方案選定:從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小（參考值小于6mm/min）時，可直接采用串10、筒干灌，對于大直徑樁應設置兩道串筒，減少灌注時間和地下水的影響、同時混凝土應振搗密實；當孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6mm/min），應視為水樁，按水下砼灌注法灌注。挖孔樁鋼筋籠制作、下放和砼灌注參照鉆孔樁。4、施工工藝挖孔出碴施工時應按照要求進行打眼放炮,嚴格控制用藥量，以松動為主，必須采用電雷管引爆，經過幾輪次的爆破后，總結炮眼布置朝向、用藥量的數據，確定最佳爆破方案。孔內放炮后應立即排煙,并經檢查孔內無有害氣體后，人員方可下孔施工。挖掘時不必刻意修光孔壁，以增加樁的摩擦力。在挖孔過程中，須經常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度.挖孔掘進和護壁這兩道工序必須連續工作，盡量不停頓，11、以防坍孔。出碴時卷揚機應慢速提升。孔壁支護等厚度砼支護方法較為常用，采用逆作法施工。當樁身每挖掘0。81.2m深時,即支模澆注砼護壁厚度15cm，強度采用C20混凝土，孔口護壁應比地面高2030cm以上。根據廣樂標準化建設要求和我公司在蘭瑜鐵路、云貴鐵路、富廣高速、黃塔高速等以往施工經驗,結合本工程的地質情況，確定挖孔樁護壁采用以下方案：土層、全風化地層采用鋼筋混凝土,護壁厚度為15cm,內設4040cm網眼8鋼筋網片，網片圍繞挖孔樁周邊設置，搭接長度不小于20cm,搭接范圍采用22號鐵絲滿扎.強風化、中風化均采用15cm素混凝土護壁,以確保施工的安全性。圖1:挖孔樁護壁示意圖 圖2:挖孔樁鋼12、筋護壁網片示意圖終孔檢驗挖孔時應隨進度做好地質記錄，核對設計地質資料是否相符，以供監理確定終孔標高.終孔后，應進行孔底處理,做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。對有滲水的孔樁還應測定滲水量的大小，相應確定砼澆灌方法.鋼筋籠就位安放時應控制鋼筋籠的垂直度和平面位置,垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。鋼筋籠的制作，存放、運輸、吊放、就位的基本要求同鉆孔樁一樣。灌注砼（干灌注)砼的坍落度宜控制在79cm，樁身砼應從導管式串筒自由傾落,分層振搗高度不超過1.0m，砼灌注應連續進行.七、挖孔樁安全專項措施1、挖孔作業應進行施工安全交底，要嚴格按照操作規程施工并建立安全保證體系。2、樁孔內應有足夠13、照明、通風、排氣設施,同時備有逃生安全爬梯.孔內爆破后應先通風排煙15min并經檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續作業.3、在孔邊安設警鈴，井下工人可預報險情進行施救。挖出的土石方應用車集中運送，嚴禁隨意亂倒土石方。孔口四周挖排水溝，及時排除地表水，搭好孔口雨棚,同時孔口應用C20混凝土澆筑一個寬度40cm的環形護圈，護圈高度應高于地表30cm。4、爆破開挖必須設置警報系統，做好爆破前預告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區，爆破時孔口應加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。5 、在孔邊設安全警示標志，現場未安排施工時，應派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中.6、挖孔灌注樁，宜在無14、水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應采取孔壁支護及排水、降水等措施,嚴防坍孔。7、人工挖孔，對孔壁的穩定及吊具設備等，應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理，并設置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業人員的出入,應設常備的梯子;夜間作業應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志.8、孔內挖土人員的頭頂部位應設置護蓋.取土吊斗升降時，挖土人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業,并撤出井孔.9、人工挖孔,除應經常檢查孔內的氣體情況外,并應遵守下列規定: 挖孔人員下孔作業前，應先用鼓風機將孔內空氣排出更換; 二氧化碳含量超15、過0.3時，應采取通風措施.對含量雖不超過規定，但作業人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業等措施； 空氣污染超過現行的大氣環境質量標準)(GBHZ-l一82)規定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業。10、人工挖孔深度超過10m時，應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時，應加大送風量，吹排鑿巖產生的石粉。11、挖孔樁孔內巖石需要爆破時，應采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現行的爆破安全規程(GB672286）中的有關規定辦理。八、特殊部位（情況）采取的措施地下水是樁基礎施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難.含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀16、態,使周圍的靜態水充入樁孔內,從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發生樁身質量問題。地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續下一段的施工。 水量較大時當用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環施工的方法，組織安排合理，而達到設計要求. 人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發生井漏，造成質量事故，因此要采取有效可靠的措施。 流砂情況較輕時,有效的方法是縮短這一17、循環的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0。5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注.當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵后注漿，形成樁孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求. 流砂情況較嚴重時,常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成46段圓弧,再加上適當的肋條，相互用螺栓或鋼筋環扣連接，在開挖0。5m左右，即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0。2m,插入上部混凝土護壁外側不小于0。5m，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形18、成樁孔.也可用此種方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些,提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現象。 在遇到淤泥質土層等軟弱土層時一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護壁，這次支擋的木方木板要沿周邊打入底部不少于0。2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達到很好的支擋效果。 九、挖孔樁施工過程質量控制及現場管理1、開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點，施工過程用樁心點來校正模板位置，有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。精確控制時將樁控制軸19、線、高程引到第一層護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中心控制。用水平尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸符合設計及規范要求。樁孔開挖后,當天一次灌注完畢護壁砼，護壁砼拌和料中摻入早強劑；護壁拆模后，若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內。 2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層，流動性淤泥或流砂時，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節護壁的高度或采用鋼護筒，待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁，繼續開挖樁孔。開挖流砂現象嚴重的樁孔可采用井點降水法。3、施工過程中對樁的垂直度和直徑進行全過程控制20、，及時檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確,及時做好挖孔樁原始資料的記錄工作.4、提升機具（電葫蘆、吊籠等）必須采用合格的機械設備,配自動卡緊保險裝置,每天設專人巡回檢查提升設備及用電安全狀況.禁止腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內必須放置繩梯或合適的尼龍繩,并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急備用。5、挖孔樁可采用集中壓縮空氣、規劃性布管，避免工地機械多而亂、凌而散，多種機械相互干擾，互為影響，現場噪音劇增。這些方面是文明施工和施工安全的必要要求.6、挖孔樁出渣采用人工配合卷揚機,利用支架和提土桶，將棄土渣垂直提升至地面,倒入手推車后運至制定棄渣處。挖孔樁棄渣杜絕亂丟亂棄，棄渣采用就近處置，棄渣距21、離較遠用采用裝載機或自卸車運輸至填筑路基低洼段或路基高邊坡處，或征得地方同意的指定棄渣場。十、安全保證措施1、建立安全生產體系建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組,全面負責并領導本項目的安全生產工作，安全保證體系框圖見附圖3。本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領工員（或班組長）負責，各作業點設安全監督崗。落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制,做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作.實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員履行簽字22、手續,并保存資料。項目經理部專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并作好記錄.2、安全生產措施2。1加強施工現場安全教育針對工程特點、對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育,重點對專（兼）職安全員、領工員、工區長、從事特種作業的起重工、電工、焊接工、機械工、場內機動車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓教育。對從事施工管理和生產的人員，未經安全教育的不準上崗；新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗. 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規定GB5306-85號文規定執行。經過培訓考核合格、獲取操作證方能持證上崗。對已23、取得上崗證的特種作業人員，進行登記存檔,對上崗證按期復審，并設專人管理.通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；掌握本崗位生產知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規定，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力目的。2.2確定安全生產目標和安全防范要點本項目安全目標確定為“三無一杜絕、一創建”。“三無”即無工傷死亡事故;無交通死亡事故;無火災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創建”即創建標準工地。根據本工程特點,安全防范重點有以下六個方面：防起重傷害事故；防觸電電擊事24、故；防機械傷害事故;防火災事故;防交通事故。2。3認真執行安全檢查制度項目經理部保證檢查制度的落實，規定定期檢查日期，參加檢查的人員，經理部每旬進行一次；作業班組每天進行一次，非定期檢查視工程情況如施工準備前，施工危險性、采取新工藝、季節性變化、節假日前后等進行檢查，并有領導值班，對檢查中發現的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施,定人限期進行整改，保證“管生產管安全”的原則真正落實。2。4主要安全技術措施挖出的土方及時運走,井孔口周邊2m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不大于0.8m. 井孔周邊設置安全防護圍欄，高度不低于1。2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖25、好的成孔，設置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內。 施工人員帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時，孔上有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員,戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。 孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引,吊渣桶上下時，孔下作業人員避于護板（網）下.井孔內設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。 井內人員乘專用吊籠上下,不乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯系，確保通訊暢通. 樁孔每挖深0。7m1.0m左右護壁,嚴禁只挖不護壁.施工現場采取一定的維護措施和醒目的警示標志。注意天氣變化情況，如遇大26、暴雨天氣,井下不作業。2。5防坍塌安全技術措施搞好孔口防護規劃，防止地表水進入孔內。在開挖前根據不同地質情況做好護壁方案選擇，在開挖過程中認真復核地質情況，根據不同地質條件嚴格做好孔壁防護工作。對于砼防護孔壁，嚴格按規定的進尺開挖，護壁砼達到設計強度后拆模.孔樁開挖交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不同時開挖其它樁孔。2。6孔內通風安全措施當孔深大于5m以上時，向孔下通風，加強空氣對流.深度大于10米的樁孔有送風裝置，每次開工前送風5分鐘,輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，操作工人工作2小時左右，到孔外休息。樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預27、防安全事故發生。 為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前先檢測或放鳥等方法測試，不符合要求先通風充氧，符合要求做準作業.對于特殊地質的地段，在挖孔過程中，做好有害氣體的檢測.2.7孔內防落物措施對于提升架鋼絲繩，有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。吊斗裝渣不能太滿,防止碎渣散落。下孔操作人員戴好安全帽，對于特殊孔位、還系好救生繩。孔口周圍2m范圍內采用鋼管安全防護網進行圍護，中間留一安全通行門，作業人員離開作業現場時將門上鎖,防護欄四周做醒目的安全警示標志.為了防止雜物落入孔內，在鎖口處安裝井蓋，未施工時將孔口封蓋。2。8孔內涌水、爆破防護措施當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用28、吊桶運出.地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員離開井孔，抽水之后，先將地面上的專用電源切斷，作業人下樁孔作業。施工中隨時觀察井壁變化，遇到險情,全部人員立即撤離井孔。 孔內實施爆破時,嚴格按照設計控制藥量，及布眼。井下全部人員從井孔內撤離;劃定安全距離，設置警戒哨，閃電雷鳴時禁止裝藥、接線，施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破后向孔內強制輸送清潔空氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后下井。 孔內人工鑿巖時，戴防塵口罩。2。9其他安全措施進入施工現場作業人員戴好安全帽，佩帶相應勞動保護用品，特別是井下作業人員，穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業人員拴好安全29、帶，系好保險鉤.嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業。每天上班前及施工中，配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶、剎車制動等設備和工器具是否完好無損，防護裝置是否安置到位，正確牢固可靠,發現問題及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后正式使用，并配備爬梯，以防應急之用.澆注第一節砼護壁,高出井沿30cm,高出部分厚度為60cm其余同護壁，主要起保護井口和防止物體落入井內傷人。井口周邊2m范圍內不堆放雜物,孔內運出的土石料堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業場所整潔。本工程樁基開挖作業組為井下2人，井上提運2330、人，每組不超過兩口井，未經現場管理人員同意，作業組不隨意變換組員;井下作業人員以持續作業時間2h，最長不超過3h.井下有人作業時，井上作業人員不擅自離開自己的工作崗位，并密切注意井下作業人員的工作情況，通過井孔的保險繩或喊話等方式進行上下可靠的聯系,每隔1015分鐘聯絡一次；經常與井下保持聯絡，發現異常情況，立即幫助井下作業人員撤離井底，回到地面，并報告現場管理人員檢查處理。 孔深超過4m，在距井底2 2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網，并固定牢靠。在吊運物料時，井下人員緊貼護壁站在半圓形防護網下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網的設置位置隨井尺深度逐節下移固定，始終保持在設置高度范圍內。井下作31、業人員在作業過程中，隨時注意井內的各種變化情況，發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。井內吊運土方或物料時，采用穩定性好的雙耳圓形吊筐.上料不超過吊筐容積的80，重量不超過20Kg,不使用單耳吊桶或吊筐。大塊石頭破碎后裝運.起吊時保持垂直平衡、不準斜吊、過急和晃動，避免落物傷人。對于爆破后不易打碎的孤石，用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能吊起石頭。人工挖孔保證每節護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節就及時支模澆灌砼。一般情況下為1m，若遇松散土層則分兩次成型.護壁砼澆灌周圍同步上升，振搗密實，待砼達到規定強度后拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早32、，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。井孔內作業采用的不大于12V安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場設置發電機，孔內設置安全礦燈或應急燈，以備停電應急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器采用隔離變壓器，并且設置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應燈數不超過5盞燈。作業中不間斷送風，防止有害氣體中毒窒息事故發生。地面還須常備氧氣瓶或氧氣袋等急救用品.挖孔過程中,當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,在孔內進行松動爆破,由專業作業人員進行.一般孤石采用靜態爆破和鑿除方法處理。火藥爆破合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量須以計算確定，以小藥量多次爆破為原則，盡33、量減小沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法采用電力起爆法。爆破時由專人統一指揮,停止孔內作業，待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。爆破后，對孔內進行通風排煙，經檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,并向挖孔作業工長簽證交接后,挖孔人員下井。下井后先清除護壁上的殘泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，進行下一道工序作業。人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，先行鑿除處理經檢查驗收合格后吊放鋼34、筋籠，避免下放鋼筋籠時出現卡籠現象。如采用井內綁扎鋼筋籠時,作業人員系好安全帶.放插鋼筋注意上下配合，做好通風排毒措施，確保安全作業。澆樁心砼時，井下接導管及振搗砼的人員系好安全帶,同時井上至少有一個值守，隨時注意井下人員情況；卸料臺在適當的位置（雜物不易掉入的地方）留出不少于0。3m2的空隙，使井內與井外的空氣流通，保證井內人員的安全.十一、文明施工和環境保護措施1、機具、材料管理在施工過程中，始終保持現場整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設備和垃圾，拆除不再需要的臨時設施,做好文明施工。材料倉庫用磚砌結構,材料進場后進行分類堆放，保證施工現場道路暢通，場地整潔。施工機具統一在確定場所內擺放，35、并用標識牌標明每一類施工機具擺放地點。所有施工機具保持整潔機容，每天進行例行保養.在運輸和儲存施工材料時，采取措施防止漏失。2、施工環境管理加強現場管理，確保施工污水不排入當地排水系統。施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污染。施工范圍兩側設好排水溝,使泥漿和污水按要求合理排放，禁止污染道路、魚塘及農田。 固體廢棄物污染主要有鑿除的樁頭砼、孔渣、施工生活垃圾,集中處理，不任意棄置。施工現場生活區實行硬地化，工地大門內外通道、臨時設施室內地面、材料堆放場地、加工場等地面澆筑砼，四周設置良好的排水渠道。十二、挖孔樁事故處理應急領導小組1、目的為確保挖孔樁成孔、鋼筋籠安裝、混凝土澆注等施工質量，對挖孔樁施工過程中出現的一些異常現象、事故采取相應應急預案措施，保證其施工順利進行。2、事故處理應急預案小組組 長:沈宏全副組長：魏澤文、魏喜、籍亮山組 員: 宋祖根、汪美英、徐儀、謝鵬程、孟勝剛、賀明剛、陳峰、楊興培 3、主要職責全面負責挖孔樁施工過程中安全質量事故的指揮和協調，及人員、物資、設備的調動。對造成施工安全質量事故,提出事故處理的依據,及時與有關單位研究補救措施.