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1、某山莊邊坡（堤防）支護(hù)工程施工方案一、工程概況xx山莊位于xx市花都區(qū)芙蓉鎮(zhèn)新楊村六花崗水庫以東，大二期H2區(qū)位于六花崗水庫北面.該區(qū)臨水邊坡支護(hù)長度約為1038米，采用拋填塊石護(hù)堤腳、堤基和強(qiáng)夯置換軟土的方法進(jìn)行堤防的地基基礎(chǔ)加固處理,強(qiáng)夯塊石墊層上漿砌毛石擋土墻及網(wǎng)格鋼筋砼梁、錨桿。 二、工程內(nèi)容xx山莊大二期H2區(qū)邊坡（堤防)支護(hù)工程(包括位于H1區(qū)路面標(biāo)高為46。0M的地段網(wǎng)格梁）施工。三、工程范圍xx山莊大二期H2區(qū)邊坡（堤防）支護(hù):拋填塊石護(hù)堤腳（堤基)、土方開挖回填夯實(shí)、強(qiáng)夯塊石墊層、漿砌毛石擋土墻、網(wǎng)格鋼筋砼梁、錨桿、擋土墻內(nèi)側(cè)回填碎石層及土方、磚砌120排水溝、100pvc瀉2、水管安裝等工程。四、工期和質(zhì)量工程工期要求為30日歷天，質(zhì)量要求為合格以上。五、施工技術(shù)措施（一） 施工準(zhǔn)備及測量放樣工程開工前,按設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對設(shè)計(jì)圖紙的高程;測設(shè)墊層、擋土墻等高程、土方回填及附屬構(gòu)筑物的位置；確定擋土墻、圍堰的中心線及邊線；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍.（二） 圍堰施工邊坡部分區(qū)段全部位于水中,需要進(jìn)行圍堰施工。施工時(shí)首先施工上游圍堰、縱向圍堰、下游圍堰，然后進(jìn)行舊堤岸的拆除和建新堤岸的施工。采用砂袋圍堰， 先圍堰處河床清理，施工上游圍堰，然后施工縱向圍堰,最后施工下游圍堰，抽水，圍堰內(nèi)河床清理。圍堰材料采用沙3、包,中間夾止水布，圍堰邊坡采用1:0。5。圍堰完畢后，圍堰內(nèi)排水采用4100泥漿泵、450泥漿泵排水，再次清理河床鋪砌。(三）打拉森鋼板樁邊坡部分區(qū)段位于岸上，部分位于水中,河涌底為流沙層，為防止塌方防止涌水,保證工程有效順利地進(jìn)行，在土方開挖時(shí)，要在四周打入密扣的拉森鋼板樁,將泥沙,水與施工區(qū)隔離開,鋼板樁之間要用圓木支撐好.（四） 填塊石護(hù)堤腳 拋填塊石施工作業(yè),選用的石塊，不能太大,以防不便于擋土墻施工；亦不能太小,起不到保護(hù)擋土墻.通常粒徑為05075m。（五）土方開挖回填夯實(shí)1、土方開挖前用污水泵將鋼板樁圍蔽內(nèi)積水抽干，土方開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合.由于一邊是河涌，因此只能單邊堆土4、，由于施工場地的限制，工期緊張，白天又不能運(yùn)土,土方只能二次轉(zhuǎn)運(yùn)。2、開挖時(shí),管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查，測量,監(jiān)控土方的靜空尺寸，土方底標(biāo)高，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上2030厘米時(shí)，用人工開挖、操平。開挖時(shí)要保證連續(xù)作業(yè)。4、標(biāo)高達(dá)到計(jì)設(shè)要求土方開挖完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5、回填土的寬度以規(guī)劃設(shè)計(jì)道路外邊線1.0為填土邊線。6、由于回填土的坡體高度大，且回填土的范圍大，如此在回填的范圍內(nèi)需進(jìn)行壓實(shí)處理,處理方法：（1)每回填厚度達(dá)1m時(shí)用12t碾壓機(jī)進(jìn)行半輪搭接碾壓，碾壓遍數(shù)為不少于4遍。（2）每填土總高度累計(jì)達(dá)到56m時(shí)進(jìn)行強(qiáng)夯處理.7、邊坡現(xiàn)按放坡處理，放坡坡度按30度進(jìn)5、行。8、回填土到位后布點(diǎn)進(jìn)行勘察,以檢驗(yàn)處理效果，提出勘察報(bào)告，再進(jìn)行邊坡設(shè)計(jì).（六）強(qiáng)夯塊石墊層1、按結(jié)構(gòu)尺寸,測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁,每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，攤鋪塊石墊層，檢平墊層面，用壓路機(jī)碾壓夯實(shí)，并做好墊層驗(yàn)收記錄。2、塊石的最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當(dāng)使用振動輾時(shí)，不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。3、塊石填料輾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。4、使用815噸重的振動平輾壓實(shí)塊石時(shí),宜先靜壓、后振壓，輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般為68遍.（七）漿砌毛石擋土墻1、毛石強(qiáng)度等級不小于mu50并用m5砂漿6、砌筑。擋土墻每間隔1520m設(shè)置上下通長伸縮縫，縫寬5080。2、擋土墻設(shè)兩層泄水孔，泄水孔用100PVC管，墻背處凸出15cm,水平間距2,層與層間相錯布置，并在周邊設(shè)500500500mm碎石反濾層。3、擋土墻支架鋼平臺采用40b工字鋼作為立柱、40b工字鋼作為縱梁及36b工字鋼作為橫梁搭設(shè)而成，鋼平臺面密鋪20b槽鋼（間距80cm）,槽鋼面鋪20mm厚的鋼板。立柱的縱橫方向在河床處各用一條20b槽鋼燒焊加固，并在縱橫方向各用至少兩條20b槽鋼作為十字撐燒焊加固，提高鋼平臺的穩(wěn)定性。鋼平臺四周用鋼筋燒焊建造1米高的欄桿，確保高空施工安全。立柱采用一個(gè)50KW的振動錘配合一臺50噸吊車振入強(qiáng)7、風(fēng)化巖層2m。如果長度不夠，鋼板樁則可以分段振壓后燒焊駁接再振壓至強(qiáng)風(fēng)化巖層,故鋼板樁的損耗大,機(jī)械臺班增多。4、毛石砌體的灰縫厚度控制，毛石砌體不宜大于mmm的規(guī)定，經(jīng)多年實(shí)踐是可行的,既便于施工操作，又能滿足砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求. 5、砂漿初凝后，如果再移動已砌筑的石塊，砂漿的內(nèi)部及砂漿與石塊的粘結(jié)面的粘結(jié)力會被破壞，使砌體產(chǎn)生內(nèi)傷，降低砌體強(qiáng)度及整體性。因此應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 6、為使毛石基礎(chǔ)和基礎(chǔ)墊層粘結(jié)緊密,保證傳力均勻和石塊平穩(wěn)，故要求砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)的第一皮石塊應(yīng)座漿并將大面向下，砌筑料石基礎(chǔ)時(shí)的第一皮石塊應(yīng)用于砌層座漿砌筑。7、砌體中一些容易受到影響的重要受力部位8、用較大的平毛石砌筑，是為了加強(qiáng)該部位砌體的拉結(jié)強(qiáng)度和整體性。同時(shí),為使砌體傳力均勻及擱置的樓板（或屋面板)平穩(wěn)牢固,要求在每個(gè)樓層（包括基礎(chǔ))砌體的頂面，選用較大的毛石砌筑。 8、規(guī)定砌筑毛石擋土墻時(shí)，每砌皮石塊為一個(gè)分層高度，并應(yīng)找平一次，這是為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正砌筑中的偏差，以保證工程質(zhì)量. 9、從擋土墻的整體性和穩(wěn)定性考慮，對料石擋土墻，當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體要求時(shí),從經(jīng)濟(jì)出發(fā)，中間部分可填砌毛石,但應(yīng)使于砌料石伸入毛石部分的長度不小于mm。 10、為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎(chǔ)沉陷或墻體受水壓作用倒塌，因此要求擋土墻設(shè)置泄水孔。同時(shí)給出了泄水孔的疏水層尺寸要求.泄水孔用100PVC管. 19、1、主控項(xiàng)目 （1）石砌體是由石材和砂漿砌筑而成,其力學(xué)性能能否滿足設(shè)計(jì)要求,石材和砂漿的強(qiáng)度等級將起到?jīng)Q定性作用。因此，石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求. （2)砂漿飽滿度的大小,將直接影響石砌體的力學(xué)性能、整體性能和耐久性能的好壞.因此，對石砌體的砂漿飽滿度進(jìn)行了規(guī)定。 （3）石砌體的軸線位置及垂直度偏差將直接影響結(jié)構(gòu)的安全性，因此把這兩項(xiàng)允許偏差列入主控項(xiàng)目驗(yàn)收是必要的。12、100mm厚砼墊層(1）模板采用木模板，使用前在模板與砼的接觸面上涂刷隔離劑，木器廠模的轉(zhuǎn)角處加嵌或做成斜角，以便于拆模。清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿找平，預(yù)埋好地錨并檢查、校正10、。把預(yù)先制作好的模板按順序就位后臨時(shí)固定，然后用鐵釘將模板連接牢固.（2）澆注砼模板的支立、鋼筋的綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物及積水，即可在支架工作面上準(zhǔn)備好澆注砼.澆注砼前，應(yīng)先灑適量水濕潤基底素砼墊層表面,澆注要求一次連續(xù)完成，澆注至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將頂面抹平。（3）拆模、養(yǎng)護(hù)待砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水以砼表面層濕潤即可。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，拆除模板，拆模時(shí)不得重撬、硬砸，以免損傷砼表面。每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制.(八)網(wǎng)格鋼筋砼梁(1） 綁扎鋼筋先根據(jù)網(wǎng)格鋼筋砼梁的配筋圖，先將鋼筋按尺寸規(guī)格加工好.同一種規(guī)格、型號的鋼筋料堆放在同一處，以方11、便使用，并準(zhǔn)各好扎絲。綁扎鋼筋順序?yàn)橄冉壴摻罟羌埽俳壴摻罹W(wǎng)，在綁扎鋼筋時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的鋼筋凈保護(hù)層厚度控制好鋼筋邊距模板的距離，確保鋼筋的保護(hù)厚度.以及鋼筋的搭接長度。搭接長度按40d（d為鋼筋直徑）. （2）支模板在網(wǎng)格鋼筋砼梁施工前，先將模板（小規(guī)格）按所需尺寸加工好,然后根據(jù)在設(shè)計(jì)院的要求，按圖紙尺寸進(jìn)行支模、頂模.(3）澆筑混凝土在澆筑前，先用鐵板做好混凝上溜槽,準(zhǔn)備好振動泵及電源。設(shè)計(jì)要求采用商品混凝土。在模板支穩(wěn),支牢后，開始澆筑混凝土.在澆筑的同時(shí),按順序用振動泵振搗混凝上,以確保混凝上澆筑密實(shí)。在混凝土澆筑完畢后，待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拆除模板。（九）錨桿施工1、施工內(nèi)容應(yīng)12、先施工漿砌片石，以便充分連接，形成整體受力。施工該部分時(shí),尤其要注意預(yù)埋連接錨桿的鋼筋位置、角度的準(zhǔn)確性，施工過程中應(yīng)經(jīng)常測量、復(fù)核，以免誤差過大，錨桿受力不均。2、鉆孔鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設(shè)立牢固的角度支架。鉆孔的設(shè)備應(yīng)適應(yīng)地質(zhì)情況，鉆桿的直徑要符合設(shè)計(jì)孔徑要求。鉆孔過程中，應(yīng)注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化應(yīng)立即上報(bào)處理。要經(jīng)常檢查角度支架的變化，并及時(shí)調(diào)整因鉆機(jī)振動而引起的角度偏差。鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗,以便將巖粉全部清除孔外，然后再壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干。因孔中還要插入錨桿， 要求保持孔壁順直。鉆完第一個(gè)孔后,需做壓水試驗(yàn)。因?yàn)殄^孔內(nèi)13、不應(yīng)有水泥漿漏失，否則會降低錨桿的受力性能及錨桿的耐腐蝕性。孔壁的裂隙大于160m，水泥漿將會漏失。在一個(gè)附加大氣壓作用下，將產(chǎn)生321min的滲流量。試驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)，24小時(shí)后,重新鉆孔，再做壓水試驗(yàn).3、錨桿就位錨桿就位前應(yīng)對錨桿全面檢查，如加工情況，是否順直，并應(yīng)除銹,就位時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn)。重量大的長錨桿需起吊設(shè)備,也可以用專門支架使錨桿就位。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部，但應(yīng)留50cm左右的保護(hù)層.同時(shí)，應(yīng)注意將錨桿有撐架的一面向下。4、灌漿用一根內(nèi)徑約30mm，外徑不大于45mm的鋼管或膠皮管作導(dǎo)管，一端與壓力泵連接，一端與錨桿同時(shí)送入底部。開動壓漿泵將攪14、拌好的砂漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注.隨著砂漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外撥出至孔口.撥管的過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)，以便將孔中的水和空氣全部擠出孔外，確保灌漿質(zhì)量。 5、錨桿連接錨桿孔砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,前一層墻背填土到該層錨桿孔位后，方可進(jìn)行該層非錨固錨桿與錨固段錨桿以及墻身預(yù)埋連接鋼筋的連接，以免影響墻背填土的壓實(shí)。連接時(shí)要在非錨固段錨桿兩端用夾持器在墻體和錨固段錨桿間施加拉力，以確保非錨固段錨桿順直并在連接好后就處于受力狀態(tài).否則會因錨桿彎曲，無法受力而使錨桿失效,甚至造成填土后墻體坍塌。6、錨桿防銹錨桿防銹應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在錨固段錨桿的外露端、非錨固段錨桿、墻體預(yù)埋連接鋼筋15、以及它們之間連接處做好防銹施工，經(jīng)檢查合格后方可填土。填土?xí)r應(yīng)注意不要碰撞防銹層.若碰壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（十）擋土墻內(nèi)側(cè)回填碎石層及土方1、擋土墻內(nèi)側(cè)的回填土的質(zhì)量是保證擋土墻可靠性的重要因素之一,應(yīng)控制其質(zhì)量,并在頂面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面,以保證擋土墻內(nèi)土含水量和墻的側(cè)向土壓力無明顯變化，從而確保擋土墻的安全性。2、為保證回填的密實(shí)度，回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開.3、土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每層厚度16、不超過30cm,管頂以上10cm50cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓,壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。4、在擋土墻回填土?xí)r要在擋土墻內(nèi)側(cè)（堤岸側(cè)）回填3000mm500mm50mm反濾層.（十一)砌120排水溝本工程的排水溝主要位于擋土墻一側(cè)，寬度為300mm，溝底采用C10砼墊層12厘米，溝壁采用輕質(zhì)磚砌筑,厚度為120，內(nèi)壁采用1：2.5水泥沙漿抹平。由于挖深挖寬都不大,主要采用人工開挖。 1、施工準(zhǔn)備及測量放樣 工程開工前，進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對接入原有管道的高程;測設(shè)溝道坡度板,溝道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍17、。2、土方開挖、基礎(chǔ)處理施工技術(shù)措施（1）完成施工前的測量控制后，根據(jù)測量控制點(diǎn)準(zhǔn)確放出圍墻的中線點(diǎn),測出原地面標(biāo)高，做好標(biāo)志，每10M放一中線控制樁和標(biāo)高。（2）據(jù)測量控制樁，用白石灰放出基礎(chǔ)開挖邊線和開挖深度。(3)測量人員用管線探測儀根據(jù)開挖范圍和深度,進(jìn)行探測地下管線。根據(jù)探測結(jié)果,畫出管線平面圖以及在現(xiàn)場做好記號,交待給現(xiàn)場管理人員.（4）人工或用鉤機(jī)據(jù)測量人員標(biāo)出的范圍,進(jìn)行開挖土方至設(shè)計(jì)基底面標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖,如發(fā)生超挖,回填石屑壓實(shí)至密實(shí)度不少于90。（5）開挖后,如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)比較差,應(yīng)及時(shí)會知出主或監(jiān)理工程師到現(xiàn)場來確定基礎(chǔ)土的自理方以及基礎(chǔ)的深度，根據(jù)管理工程師的意見，處理好18、基礎(chǔ)土。（6)由于土方不需要外運(yùn)，挖土的放量必須放在離坑邊1米以上，保證溝槽不坍落。（7）溝槽開挖成形后，測量人員放出基底標(biāo)高，用人工檢平基礎(chǔ)底，及時(shí)做好排水工作，以防浸爛基礎(chǔ)底。（8)不管基礎(chǔ)底是否需進(jìn)行地基處理,在進(jìn)行 下一道工序施工前,地基都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求.3、砌磚施工技術(shù)措施（1）施工前對基底的標(biāo)高及密實(shí)度進(jìn)行驗(yàn)收。溝壁標(biāo)高、中線點(diǎn),測量固定好位置,并保護(hù)好測量標(biāo)志.按中線樁放出砌磚的邊線，做好標(biāo)記。(2）采購的磚塊，要仔細(xì)檢查其質(zhì)量，磚面、棱角、尺寸以及是否有彎曲、掉角、缺棱、裂紋等,同時(shí)內(nèi)部組織結(jié)實(shí)，不夾帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì),以免影響強(qiáng)度。對于嚴(yán)重變形的磚則視為廢品，嚴(yán)格把握好磚19、塊的質(zhì)量。對至現(xiàn)場的不合格的磚塊進(jìn)行退貨處理。（3）M5水泥石灰砂漿采用現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格把握好配合比.砂漿的流動性應(yīng)符合要求，當(dāng)流動性變小時(shí)，不可用加水的方法增加流動性，可采用同時(shí)按比例加水和水泥,保持規(guī)定水灰比的方法改善，已加水拌和的砂漿應(yīng)在凝結(jié)前全部用完。因此控制好一次砂漿量.砂漿運(yùn)送一般采用鐵桶，斗車皮等不漏水的容器.（4）在砌筑前一定要用水濕潤,不可以干砌；縫控制在10mm為準(zhǔn)，保持立面的平整,堅(jiān)直及磚層的水平，上下層的豎縫，應(yīng)有規(guī)則的交錯錯縫至少有磚長的1/4，由于本工程墻厚為120mm，因此上下皮間豎縫錯開1/2磚長。4、批檔施工技術(shù)措施：（1）磚砌完后，為了確保砂漿與面粘結(jié)牢20、固、防止抹灰層起殼，對面的油漬、污垢、耳灰等應(yīng)清除干凈。施工洞等應(yīng)鑲嵌嚴(yán)密，面應(yīng)灑水淋濕。（2）為有效地控制抹灰層的厚度、平整度和垂直度,抹灰前應(yīng)先在面上設(shè)置灰餅和沖筋。灰餅厚度應(yīng)控制在725mm內(nèi)；沖筋不隔夜，以免砂漿與收縮不一致，沖筋明顯，影響墻面美觀。 （3）外墻面批檔砂漿嚴(yán)格按1：1：6水泥石灰砂漿底20厚。在趕平、收漿后應(yīng)木抹子打磨，如面層太平，應(yīng)一面灑水,一面打磨,以達(dá)到顏色一致，打磨時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)圈均勻用力，最后上下抽拉，使抹紋順直，色澤均勻；20mm打底后1:3水泥砂漿批面5mm厚抹光,然后再掃一層白色石灰水。（4）內(nèi)面用1:1:6水泥石灰砂打底抹平后,然后掃一層白石灰水。(5）抹灰必21、須成份顏色一致，粘結(jié)牢固，不可有脫層、空鼓、掉邊等現(xiàn)象。（十二）100PVC泄水管安裝1、為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎(chǔ)沉陷或墻體受水壓作用倒塌，因此要求擋土墻設(shè)置泄水孔。同時(shí)給出了泄水孔的疏水層尺寸要求。泄水孔用100PVC管。2、管材的管壁無氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)。內(nèi)外壁緊密熔結(jié),無脫開現(xiàn)象。 3、管材連接時(shí)，調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)(或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸就位。13