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1、第一章 施工目的一、編制依據(jù)xx金山鐵路改造工程1標(biāo)段施工合同、施工設(shè)計(jì)文件、圖紙；客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ202-2008；國家、鐵路現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定。鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10415-2003）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 （TB10210-2001）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；鐵路營業(yè)線施工安全知識；鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理中國鐵道出版社；鐵路技術(shù)管理規(guī)程；行車組織規(guī)則；xx鐵路局局長令（第一號）；xx鐵路局文件xx運(yùn)發(fā)2009451號關(guān)于公布xx鐵路局臨近2、營業(yè)線施工安全管理辦法的通知；xx鐵路局文件xx建發(fā)200983號關(guān)于公布xx鐵路局建設(shè)工程營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則的通知；xx鐵路局建設(shè)管理處建工函2009260號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)臨近營業(yè)線施工機(jī)械安全管理的通知xx鐵路局文件xx運(yùn)發(fā)2008316號關(guān)于公布xx鐵路局建設(shè)工程營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則的通知；xx鐵路局工務(wù)處工路橋函2009181號關(guān)于重新公布影響營業(yè)線路橋設(shè)備安全施工有關(guān)規(guī)定的通知；xx鐵路局工務(wù)處工路橋函2009227號營業(yè)線施工工務(wù)安全監(jiān)督要點(diǎn)補(bǔ)充規(guī)定；鐵道部第32號鐵路交通事故應(yīng)急救援規(guī)則等有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場實(shí)地踏勘調(diào)查資料；二、編制原則（1）營業(yè)線施工首先確保行車安全，3、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“的方針，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、鐵路交通事故應(yīng)急救援和調(diào)查處理?xiàng)l例、鐵路技術(shù)管理規(guī)程、及xx鐵路局行車組織規(guī)則等有關(guān)規(guī)定。（2）營業(yè)線施工必須堅(jiān)持運(yùn)輸、施工兼顧的原則，切實(shí)加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，加強(qiáng)施工組織和施工期間的運(yùn)輸組織。積極推廣使用先進(jìn)的施工機(jī)具和科學(xué)的施工方法，提高施工作業(yè)效率，有計(jì)劃、有組織且安全兼顧地進(jìn)行各項(xiàng)施工。（3）最大限度地減少對運(yùn)營干擾的原則。 （4）保證現(xiàn)場施工人員的生命安全，預(yù)防事故的發(fā)生。三、工程概況1工程簡介xx特大橋橋梁的主要結(jié)構(gòu)形式：施工里程為HYDK000+758.424、0-HYDK002+536.315,中心里程為HYDK001+649.508全長1774.415米。橋梁的主要結(jié)構(gòu)形式為簡支梁、連續(xù)梁及鋼桁梁，最大跨徑為96米，簡支梁的跨徑為24m及32m。簡支梁橋墩采用流線型圓端橋墩，連續(xù)梁采用圓端型橋墩，基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，根據(jù)不同地質(zhì)條件分別采用1.0m、1.5m樁徑。承臺為矩形大體積承臺。2模板拼裝方案本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，承臺和墩身選擇了大塊定型鋼模，在選擇模板時(shí)考慮到以下幾點(diǎn)：（1）模板及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選擇材料時(shí)，應(yīng)做到常見通用、可5、周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)和維修（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降拆搭方便，便于檢查驗(yàn)收。（5）結(jié)合現(xiàn)場情況，承臺、墩身模板采用大塊定型鋼模。 第二章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備情況、資源配置計(jì)劃及工期安排1現(xiàn)場準(zhǔn)備便道暢通，并能滿足施工要求；在便道內(nèi)側(cè)設(shè)有排水邊溝，與附近的原有排水連通，以確保施工便道不積水，不會(huì)影響現(xiàn)場施工。大塊模板采用機(jī)械與人員相結(jié)合的方式進(jìn)行安裝與拆除。2機(jī)械設(shè)備配備利用已修好的便道，按施工組織設(shè)計(jì)的先后順序，工程前期擬進(jìn)場以下機(jī)械，機(jī)械設(shè)備調(diào)試完畢，性能良好，并能滿足施工要求。現(xiàn)場夜間施工采用了大功率碘鎢燈進(jìn)行照明。機(jī)械設(shè)備配備見表。主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名6、稱規(guī)格型號數(shù)量狀況進(jìn)場日期用 途1履帶吊QY-501臺良好2010.04吊裝2吊車QY-202臺良好2010.03吊裝3鋼絲繩10條良好2010.03吊裝4U型卡50對良好2010.03吊裝3勞動(dòng)力組織情況在現(xiàn)場進(jìn)行施工的人員都應(yīng)進(jìn)行安全教育交底且有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行吊裝時(shí)，大型機(jī)械都配備專職的安全防護(hù)人員，且安裝必須的危險(xiǎn)源標(biāo)志，進(jìn)行固定防護(hù)。序號名稱單位數(shù)量備注1.工班長人22.領(lǐng)工員人33.吊裝工人184.駐站聯(lián)絡(luò)員人35.防護(hù)員人13合計(jì)人39第三章 施工方法一、施工程序方案評審簽訂安全協(xié)議現(xiàn)場確認(rèn)危險(xiǎn)標(biāo)示專職安全防護(hù)吊裝施工二、承臺與墩身模板安裝施工 成套模板運(yùn)至現(xiàn)場，驗(yàn)收合格后7、每塊模板進(jìn)行編號，模板安裝組裝要嚴(yán)格按照模板尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處應(yīng)拼裝完整，并用雙面膠帶粘好，防止漏漿。模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模1、施工前的準(zhǔn)備工作（1）安裝前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，做為標(biāo)高測量，樓底找平。（2）按施工需要用的模板及配件對其規(guī)格，數(shù)量逐次清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（3）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照規(guī)格分類堆放，高度不大于1.5m。（4）模板安裝前應(yīng)做好下列工作：向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。地面應(yīng)事先澆筑好混凝土墊層，并做好防水、排水工作。豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。模板應(yīng)清刷膠模劑 。28、模板分型號、規(guī)格放置整齊、有序。（1）模板支設(shè)安裝應(yīng)做到：按配模設(shè)計(jì)順序拼裝，以求證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。拉摸鋼筋與螺栓應(yīng)安裝牢固。基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。豎模應(yīng)設(shè)的水平撐與剪刀撐， 按整體穩(wěn)定性布置。（2）模板安裝時(shí)，同一條拼縫的U型卡，不宜在同一方向卡緊，加固鋼管采用整根桿件。（3）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V低壓電源或采用其它有效的安全防護(hù)措施。（5）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱中， 嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人身上，不得落下。（6）裝卸模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部位固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上9、。（7）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，裝拆施工時(shí)必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶。三、承臺與墩身模板拆除施工1、板的拆除應(yīng)按GB50204G 一2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除應(yīng)有專人指揮并采取封閉作業(yè)， 并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。2、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈條掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、拆出模板時(shí)一般用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。4、已拆除的模、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善保管堆放， 嚴(yán)防工作人員因扶空、踏空而墜落。5、拆模間隙時(shí)， 應(yīng)將已活動(dòng)的10、模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。6、拆除 4 m以上模板時(shí)，應(yīng)搭救腳手架或操作平臺并設(shè)防欄桿。7、拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、拉倒，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。8、嚴(yán)禁站在懸空臂結(jié)構(gòu)上面拆敲底模。四、模板編號安裝拆卸順序圖模板安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照圖紙順序所示，安裝時(shí)采用鋼管支護(hù)，且安裝人員不得站于模板容易傾倒的位置。吊裝結(jié)束后，需立刻將拉磨鋼筋的螺栓上好，采用雙層螺母進(jìn)行卡筋，且注意拉磨鋼筋的拉絲是否有磨損，螺母是否松動(dòng)。模板拆卸時(shí)必須嚴(yán)格按照圖紙順序所示，拆卸時(shí)先將一側(cè)的鋼管支護(hù)拆掉，將U型卡卡在模板上，吊車收繩，使得鋼絲繩處于受力緊繃狀態(tài)，再卸掉這一側(cè)的螺母，人員站在結(jié)構(gòu)11、物上，用撬棍將模板與結(jié)構(gòu)物相分離（在撬棍與結(jié)構(gòu)物的接觸面上，使用柔性物質(zhì)進(jìn)行墊阻，不允許撬棍對結(jié)構(gòu)物造成硬性傷害）。再用吊車將模板吊出。9第四章 起重吊裝安全一、起重吊裝安全措施1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。凡參加吊裝的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。在吊裝過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場由12、總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。2、對人員活動(dòng)集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。3、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。4、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。5、在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時(shí)要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對下列構(gòu)筑物不得使用：（1）輸電塔及電線桿；（2）生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架；（3）樹林；（4）不符合使用要求或噸位不明的地錨。6、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有13、固定措施，折梯使用時(shí)，應(yīng)有可靠的拉撐措施。 7、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。 8、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。 9、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 10、各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時(shí)下面不得同時(shí)進(jìn)行清整；物料臨時(shí)堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。 11、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)14、培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。 12、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗(yàn)收，重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求方可使用。 13、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，包括額定荷載、超載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)減載使用。 14、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力要求時(shí)應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。 15、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。 16、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技15、術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。 17、超載或物體重量不清時(shí)不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時(shí)歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。 18、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。 19、起吊速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；操作控制器時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 20、當(dāng)（履帶）16、起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時(shí)，起吊禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。21、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊用時(shí)，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。 22、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及運(yùn)動(dòng)件所及17、區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動(dòng)部分應(yīng)潤滑良好。 23、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 24、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號時(shí)，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。25、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：（1）吊裝設(shè)備的配置與方案是否一致；（2）隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄；（3）吊裝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；（4）基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實(shí)；（5）施工現(xiàn)場是否符合操作要求；（6）待18、吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求；（7）施工用電是否能夠保證供給；（8）了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；（9）其它的準(zhǔn)備工作如保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)、接待等是否落實(shí)。經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令，吊裝人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時(shí)，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi)。26、在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；27、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；28、一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時(shí)，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；29、吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專職19、安全人員，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無標(biāo)記者一律不得入內(nèi)；30、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜；31、一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。二、起重吊裝安全技術(shù)保證1、建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。2、在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。3、季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)20、措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。 4、新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。 5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安21、全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。 6、施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。7、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝22、，做好組裝平臺并保證其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。8、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。9、現(xiàn)場焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施23、，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。 10、焊接操作時(shí)，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時(shí)兩者不得少于10m。 11、施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。12、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。