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1、SC200/200B型施工升降機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)使用總高度以及基礎(chǔ)承載力而定基礎(chǔ)圖中各項(xiàng)尺寸。此外，混凝土基礎(chǔ)的施工還必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)及通過特種設(shè)備的安全檢測(cè)。一、工程名稱： xx文體綜合樓工程二、工程概況：工程由綜合樓4層，住宅樓26層及其相對(duì)應(yīng)的地下室層組成。總建筑面積55215M2。三、基礎(chǔ)計(jì)算1基礎(chǔ)計(jì)算升降機(jī)有四個(gè)工況：正常工作狀態(tài)，安裝狀態(tài)，事故狀態(tài)，非工作狀其中以正常工作狀態(tài)中轎廂在底部的工況對(duì)基礎(chǔ)最為不利，此時(shí)基礎(chǔ)承載：N =（G吊籠重 + G底籠 + G導(dǎo)軌架總重 + G額定載重）1.4=(16002+1600+16160+20002)2.19.8=379.91KNM = M2、風(fēng) + M吊籠重+ M 額定載重此三項(xiàng)按一次超靜定計(jì)算下端處 ： M風(fēng) = q風(fēng)L2 = 0.292=2.03 M 吊籠重+ M 額定載重=M0 (1- 3 = (26 1.108) (1-)=3.6 M=2.03+3.6=5.63 根據(jù)以上外載N 、M作以下驗(yàn)算：2底面積驗(yàn)算 D 式中:N=247.8KNG-基礎(chǔ)混凝土重G=2.50.253.85.6=133 KNP- 基礎(chǔ)允許承載能力 為150 P=27.19KN0.254板厚驗(yàn)算混凝土板上平面到最下面鋼筋距離為h0, 則：h0 式中:K： 沖切強(qiáng)度參數(shù)取2.2 QC：?jiǎn)芜厸_切破壞載荷QC= C =(1.513.8-1.0582 ) 18.3、178=83.958 KNRL：抗拉強(qiáng)度500 # 水泥 RL=2.45mm2 bp：沖切錐體 bp=b+h0=760+(250-35)=975mm h0=135.078mm満足設(shè)計(jì)要求四、基礎(chǔ)設(shè)置方案方案：電梯混凝土基礎(chǔ)留置于車庫頂板上。 五、附墻架計(jì)算附墻架作用建筑物上力F的計(jì)算：F=1N= 0.102kg附墻架與墻壁的連接型式1 墻壁上的預(yù)埋件相連接 2用穿墻螺栓固定3預(yù)埋螺栓 4鋼結(jié)構(gòu)焊接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋位置是或準(zhǔn)確來確定各附墻架的連接型式。六、升降機(jī)安裝（一）升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備為盡快安裝施工升降機(jī)，降低安裝成本，應(yīng)進(jìn)行必要的前期準(zhǔn)備工作。1安裝地點(diǎn)的選擇以方便施工4、需要而定，但必須符合勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)的有關(guān)規(guī)定，施工升降機(jī)的安裝必須是由持有勞動(dòng)部門認(rèn)可的施工升降機(jī)安裝許可證的單位承擔(dān)安裝。2安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制，供電情況參見升降機(jī)性能參數(shù)表。工地專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過30m，一般每個(gè)吊籠用一根大于425mm2（三電驅(qū)動(dòng)）或大于416mm2（二電機(jī)）的銅線電纜連接，如距離過長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。3具備合適的起重設(shè)備及安裝工具，同時(shí)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場(chǎng)地。4用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，留出預(yù)埋孔。5確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定5、件等。6根據(jù)用戶需要，自備站臺(tái)附件，如：過橋板，安全欄桿，站臺(tái)層門由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自做或可向廠方訂購，層門應(yīng)設(shè)置安全開關(guān)，其開啟只能由電梯出口人員控制。7根據(jù)裝箱單清點(diǎn)貨物，檢查有無損壞，以做到安裝時(shí)部件齊，防止臨時(shí)缺這缺那。（二）安裝工具及輔助件1按照要求制作一些412mm厚的鋼墊片，用來墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度。2除隨機(jī)配備的專用工具外，用戶需準(zhǔn)備一套安裝工具。（三）安全安裝技術(shù)措施1參與安裝的人員必須熟悉升降機(jī)的性能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并能熟練地操作，能熟練地排除故障，受過專門培訓(xùn)，安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。3防止安6、裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。4升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭，手絕不能露出安全欄以外。5如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入底籠內(nèi)。6吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄桿。7利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。8吊桿上有懸掛物時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)吊籠。9安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。10操縱升降機(jī)，應(yīng)是操縱吊籠頂部的控制盒，不允許在吊籠內(nèi)操作。11吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除7、所有不安全隱患。12安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。13雷雨天，雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14安裝過程出現(xiàn)技術(shù)故障時(shí)，要在解決該問題后，才能進(jìn)行下一步安裝。15、在連接固定附墻件時(shí)利用經(jīng)緯儀進(jìn)行各垂直方向的控制。（四）雙籠升降機(jī)的安裝1用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機(jī)的另半部分。2將底籠另半部分用螺栓連接起來。3調(diào)整底籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。4松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。5用起重設(shè)備吊起吊籠。6從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位。7將制動(dòng)器復(fù)位。8驅(qū)動(dòng)裝置在吊籠頂上安裝。（五）吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整1檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全8、部除掉；2齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm；3導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm；4各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方管的間隙為0.5mm；5所有門應(yīng)開閉靈活；6安裝緩沖彈簧。（七）吊桿安裝將吊桿基座涂抹潤(rùn)滑脂后放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用。每臺(tái)施工升降機(jī)僅安裝一個(gè)吊桿。（八）導(dǎo)軌架的安裝1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂。2打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3用標(biāo)準(zhǔn)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。4搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。（吊桿也有電力驅(qū)動(dòng)類型，加高方法與手動(dòng)吊桿相同）5關(guān)上護(hù)身欄桿，起動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)9、，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為30mm左右時(shí)停止，（不允許冒頂）。6用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固。7松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300Nm的擰緊力矩緊固全部螺栓。8按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。9若利用現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備，如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在南面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。* 如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有對(duì)重滑道，應(yīng)確保接縫處的錯(cuò)位階差0.5mm，吊桿與吊籠不能同時(shí)工作，吊籠運(yùn)行時(shí)，吊桿上不能掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等任何物品。導(dǎo)軌架垂度允許偏差高度(m)52040608010010、150偏差（mm）3102025303540安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測(cè)垂直度的儀器或方法來測(cè)量。（九）型附墻架的安裝型附墻架是一種長(zhǎng)距離附著，其范圍為26603660mm，與支架，方管，過橋梁等配合使用，安裝步驟如下：1加裝為76管使帶豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間擰緊螺栓。2安裝51方管，將帶有接頭的一端向下，插入下面的管內(nèi)，擰緊螺栓。3距地面4.729m（第二，第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處），將支架安裝在導(dǎo)軌與76立管之間，以后每隔9.048m（六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝一個(gè)支架。4在支架的上方或下方小于4.524m（三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）處76立管與建筑物間，安裝附墻架，第一套附墻架與地面距離9.403m11、（第五，第六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處），以后每隔9.048m（六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝一套附墻架。5在每個(gè)停層站處安裝一個(gè)跨橋梁，可用于過橋平臺(tái)的支撐，以利于人員，貨物進(jìn)入建筑物，用水平儀確保其水平，如果兩停層站間距過長(zhǎng)，必須保證每3米左右安裝一個(gè)跨橋梁，以保證立管架設(shè)剛度。6通過調(diào)整附墻架，校正導(dǎo)軌架的垂直度，可采用鋼絲繩等拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。（十）天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1將天輪，繩輪，鋼絲繩及鋼絲繩吊到吊籠頂部，并備好繩卡，螺栓等。2將鋼絲繩架固定在吊籠上。3將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺12、栓固定。* 應(yīng)保證吊籠在達(dá)到最大的提升高度時(shí)對(duì)重應(yīng)離地面550mm。4安裝繩輪。5將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡將鋼絲繩固定于對(duì)重上。* 從吊籠頂上往下放鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6用同樣的方式將鋼絲繩的另一端用3個(gè)繩卡固定在吊籠繩輪上。（十一）電纜系統(tǒng)的安裝電纜系統(tǒng)是施工升降機(jī)的一個(gè)重要部分，它的安裝包括電纜小車，電纜，護(hù)纜系統(tǒng)，引纜架幾個(gè)部分安裝。由于使用升降機(jī)的主要目的，升降機(jī)是否需要對(duì)重裝置，兩種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇使用等都使電纜系統(tǒng)安裝有一點(diǎn)不同，而且主要影響在電纜安裝上，下面是SC型不帶對(duì)重施工升降機(jī)電纜系統(tǒng)的基本安裝步驟：1根據(jù)施工升降機(jī)使用高13、度計(jì)算所需電纜長(zhǎng)度，單籠升降機(jī)所需電纜長(zhǎng)度L=提升高度+30（米），例如；施工升降機(jī)高度為120米，則單籠所需電纜長(zhǎng)度L=120+30=150米。2全部放開電纜，防止其纏繞，電纜進(jìn)入吊籠插座，及供電電源箱中。3操縱吊籠沿導(dǎo)軌架上升，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高導(dǎo)軌至半使用高度加46米，使電纜呈自由懸垂?fàn)顟B(tài)，必要時(shí)，底籠應(yīng)配置人員拉直電纜。4在步驟3施工升降機(jī)位置安裝引纜架（電纜挑線架），并拉直固結(jié)電源箱經(jīng)地面引纜架部分電纜，保證電纜彎曲半徑不小于350mm。5用吊桿將多余電纜卷起放在吊籠頂部，把一根軸或管子穿入電纜卷中，使電纜易于松開。6操縱吊籠下降，在挑線架下方，每隔1.5米距離把電纜線（自地面進(jìn)入挑線架14、這段電纜）與導(dǎo)軌架外緣角鋼捆綁好，同時(shí)，自挑線架下部每隔4.524米（三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距）安裝一個(gè)護(hù)纜架，并確保吊籠上、下運(yùn)行不與之干涉，最底端護(hù)纜架離基礎(chǔ)距離不大于4.5米。7吊籠降至基礎(chǔ)約3米處（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置）停住，釋放吊籠頂電纜至底籠底架。8在電纜滑輪大輪另側(cè)取下兩個(gè)滾輪，將電纜滑輪安裝在吊籠下的導(dǎo)軌架上，重裝滾輪，使?jié)L輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿間隙0.5mm，擰緊防松螺母。9取下大輪一側(cè)蓋板，裝進(jìn)電纜，應(yīng)注意電纜走向，防止擠塞。10調(diào)整電纜小車，此時(shí)吊籠降至底籠門，電纜小車下側(cè)離砼350mm，收緊電纜，并在吊籠電纜固定夾上夾緊電纜。吊籠電纜夾和挑線架電纜夾，在夾電纜時(shí)，均應(yīng)外包一層膠皮以防夾傷電纜。15、11調(diào)整后多余電纜應(yīng)整齊有規(guī)律放吊籠電纜卷筒上。12操縱升降機(jī)上升，加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝護(hù)纜系統(tǒng)等至第一次使用高度。13以后根據(jù)施工需要，建筑物高度加高，只需釋放吊籠留存的電纜，將挑線架按步驟3規(guī)定位置加高。并按步驟10調(diào)整電纜小車即可。施工升降機(jī)上下運(yùn)行進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，人員絕不允許斜靠欄桿上。（十二）電氣裝置檢查1檢測(cè)外籠電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)QM1（Q1）輸入端三相是否有電壓，電壓值是否合乎要求。2合上電源開關(guān)，再將吊籠內(nèi)安裝的極限開關(guān)SK2的手柄置于ON位置，觀察斷相和相序保護(hù)繼電器要可判定，電源電壓是否正常，是否缺相，錯(cuò)相。3 接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得16、大于4。4用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。5檢查各安全控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)，極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。（十三）限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝限位開關(guān)是施工升降機(jī)在導(dǎo)軌架上安全運(yùn)行的重要保護(hù)開關(guān)，是防止發(fā)生惡性事故，機(jī)毀人亡的重要保證，調(diào)整該裝置應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次，具體步驟如下：1下限位碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板與外籠門坎相平處。2下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。3上極限碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。4上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上終端平臺(tái)150mm處。5確保上下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離。6必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.52mm范圍之內(nèi)。7緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。8有多種限位碰鐵塊參考尺寸，可作適當(dāng)必要調(diào)整。