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1、煙氣凈化三管放散煙囪制作安裝施工方案目錄第一章 編制依據 2 第二章 工程概況2第三章 鋼結構制作3第四章 構件預拚、組裝5第五章 構件安裝13第六章 質量管理措施16第七章 安全文明施工管理措施17附圖20煙氣凈化三管放散煙囪制作安裝施工方案第一章 編制依據（一） 施工合同（二） 主要施工規范及標準中華人民共和國國家標準：GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規范中華人民共和國國家標準：GB503002001建筑工程施工質量驗收統一標準中華人民共和國國家規范：GB6222-86施工現場臨時用電安全技術規程中華人民共和國國家規范:GB500172003鋼結構設計規范鋼結構制造安裝和驗收2、應遵照:鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001圖紙依據：煙氣放散施工圖1043。02J3（三） 變更和洽商文件（四） 公司質量體系保證文件公司ISO9002質量手冊、公司ISO9002秩序文件第二章 工程概況三管放散煙囪由三根122412、122410卷管組成，構件安裝高度約58.00m。在標高6。0m、10.80m、16.00m、24.00m、32。00m、41。00m及48。00m處分別設有8008和5006聯系管（梁),在上述標高處及28.00m、36.00m、52。00m、57。00m處分別沒有滿堂平臺及休息平臺,由標高0.200m至57。00m均由鋼制爬梯相連，構件制安裝總3、113t。第三章 鋼結構制作1、現場準備工作組織施工人員學習研究圖紙和規范，現場完成實量編制切實可行的作業設計。接通水電源，整理制作場地，同時將電焊機、角鋼剪斷機安裝到位。對上道工序施工的砼基礎、標高、中心距、跨距、基礎螺栓尺寸等進行實測，訂出構件拼裝的詳細尺寸。吊車行車道路,構件拼裝現場的清理和鋪墊，電焊機棚的搭設,電源連通。2、焊接材料管理所用焊條均應經350400溫度下烘焙1小時，然后置于100150恒溫箱中存放，隨用隨取，領用焊條時，不得超過4小時的用量，超過時，應重新按原要求烘干，重復烘干次數不應超過3次。所有焊接材料應存放在專用的焊材庫，焊材庫應保持干燥，相對濕度不得大于60%.34、焊縫質量要求A、焊縫金屬表面焊波要均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤，弧坑及針裝氣孔等有害缺陷。B、焊工焊接完畢，應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，合格后在規定的部位打上焊工鋼印。4、檢驗工藝1）構件制作時，每道工序須填寫“工序過程卡”,各專業工程對各自的質量控制點進行嚴格把關。2）各專業責任工程師和檢驗人員如發現施工質量和技術問題應向制作人員提出處理意見，若不予執行，有權先令其停工，并上報質量工程師進行處理。3)質量檢驗依據是鋼結構工程施工質量驗收規范，施工圖紙及工藝指導書。4）所有計量器具均應有計量檢驗合格證書方可使用.5)構件出廠前須經公司專檢員檢查、認可,并在產品合格證5、上蓋章后方可出廠。6)構件制作交工資料由工藝責任工程師匯總交專檢和廠技術主管工程師審核，簽發產品合格證書.5、構件的涂裝構件表面處理及涂裝要求1）構件表面處理方法:采用噴砂除銹，除銹等級為Sa21/2.3)為便于欄桿及平臺案裝，筒體局部在構件安裝前暫不涂漆,待現場安裝完畢后，再按上述要求補漆。涂裝施工A、 涂漆前應嚴格檢查鋼材表面處理質量，是否達到了設計規定的除銹質量等級,如沒有達到標準，則應重新除銹，直至達到標準為止。在除銹后施工之前，由于各種原因而造成鋼材表面返銹，要根據返銹的程度，進行不同程度的再除銹，并經檢查合格后，方能進行涂漆施工。B、 涂裝施工應在規定的施工環境條件下進行。施工環境6、溫度過高，溶劑揮發快，漆膜流平性不好；溫度過低,漆膜干燥慢而影響其質量；施工環境濕度過大，漆膜易起鼓、附著不好，嚴重的會大面積剝落。C、涂漆間隔時間涂漆間隔時間，對涂層質量有很大的影響。間隔時間控制適當，可增強涂層間的附著力和涂層的綜合性防護性能，否則可能造成“咬底”或大面積脫落和返銹等現象。由于各種涂料的性能各異，所以涂漆的間隔時間也不相同。第三章 構件預拼、組裝1、構件拼裝拼裝平臺搭設在放散塔西邊,下鋪24cm碎石，厚200mm，上鋪18mm鋼板，鋼板拼縫平整用電焊連接。廠房排水溝在拼裝、安裝作業區域內(約40m）用毛石填平（先排水,清淤泥）并碾壓密實,使其能滿足150t坦克吊安裝占位。詳7、見附圖。2、構件組裝。三管放散采取側臥組裝如下圖所示。橫截面尺寸根據設計截面尺寸用工字鋼支架調整，拼裝順序由下至上需工字鋼16（2.5t）做調整支架使用. 構件組裝采用50t坦克吊進行（需臺班35個)按截面尺寸安裝管梁，當一組拼裝完畢,即由25t汽車吊配合50t坦克吊將組裝件豎立起來,50t坦克吊配合150t坦克吊豎立起來組件安裝相應標高位置的平臺。爬梯待放散塔安裝時依次隨時安裝。3、放散塔組裝分段.為滿足安裝吊車的起重能力（150t坦克吊為安裝主吊機）特將煙氣放散管分為以下拼（組)裝段.1。200m以下：（以下單重：1.101t）11.80m (1。20m11.80m重：21。343t）：28、5.00m （11.80m25.00m重:28.84t)：33.00m （25.00m33。00m重：9.717t）：40.00m （33.00m40.00m重：6。314t):49。00m （40.00m49。00m重:15。548t）：57.00m (49。00m57。00m重：11.794t):管段按上述分段要求加工成型，爬梯、平臺等構件由加工廠制作完畢運抵安裝現場組裝.放散煙囪橫臥拼裝，要嚴格控制截面尺寸及標高（橫截面尺寸用拼裝支架調正）,保證三支鋼管端部等長，不得有長短不一的現象，否則調齊。單管梁的拼裝段加裝219管梁，以加強其剛度，防止變形,便于拼裝組合件翻身（40.00m 、499、.00m、57.00m段加裝219三角管梁)。待截面尺寸復核無誤后再連接水平管梁或平臺梁，然后再次檢查截面尺寸，無誤方可焊接.施焊完畢即將拼裝段的煙囪豎立起來,再拼裝走道平臺或休息平臺。每拼裝段組合完成即由150t坦克吊轉運至半成品存放區,安裝作業人員操作平臺，如下圖：三個操作平臺應相應有通道相連，以便相應聯絡掛板鐵應焊接牢固,竹跳板要綁扎牢靠，不得有串動、移動等現象,護欄繩要穩妥收緊。作業人員操作平臺以三套由下至上周轉使用。第四章 構件安裝1、吊機選型:由于煙氣放散煙囪安裝高度大于57。60m，組合件單重大，即:Qmax28t,故選用150t坦克吊為安裝主吊機，50t坦克吊為輔機。150t坦10、克吊臺班18個。2、基礎處理： 在下圖示位置將混凝土基礎面磨平（面積300300），用-200200鋼板將基礎面找平至標高0.200m，并標注好中心線位置。 將煙囪底座(構件標號A11a)安裝在設計位置。復核中心線位置、標高等,無誤后擰緊螺帽,定位并切割傾斜角。3 構件安裝放散煙囪按從下到上的(組)裝順序依次安裝，吊點選擇如下圖示：吊鼻鋼板厚=18，開雙面坡口，焊縫度hf12鋼絲繩選擇25.三點起吊，單根繩長9.0m,雙頭使用.為便于安裝,作業人員上、下進入作業面，制作臨時鋼筋爬梯57.0m。150t坦克吊吊臂做二次改桿長,第一次吊臂接長67.0m。此時最大起重量為33。5t.待49.00m標11、高段完成后 (最大構件組合重約30t)，再加接付臂12。19m（10夾角）,此時最大起重量15t，最大組合構件約13t。每段安裝就位即對口找正、焊接、封底焊周長焊完2/3方可松摘鉤.每裝完一段，就要完善爬梯、平臺、欄桿等。最后一遍面漆待構件全部安裝完畢后進行.第五章 質量管理措施 項目經理為現場質量第一負責人，全面負責現場質量管理工作，并組織安排布置質量管理控制工作。現場質量管理機構圖: 項目經理副經理專職檢驗員鉚工班質檢員電焊班質檢員油漆班質檢員質量管理措施：1、安裝前技術負責人應組織有關班組認真學習圖紙,對關健尺寸、焊縫要求認真掌握，并作好安裝前的各項準備工作和必須工機具。2、筒體安裝投中12、抄平1) 筒體安裝前，首先要檢測支架基礎中心線、中心線間距、基礎面、地腳螺栓，以及支架基礎標高,然后定出支架的中心線點，并作出標志以便安裝。2）在筒體安裝過程中，需設置兩臺經緯儀于離筒體約為1。5位處的兩側相互垂直的方向上進行支架垂直度的校正.3、對焊縫進行煤油滲透試驗,構件在組裝前在筒體焊縫外側涂抹石灰，風干后在內側均勻涂抹煤油，看外側石灰面層是否出現黑色斑點，無斑點說明焊縫封閉試驗合格，否則不合格需補焊整改.4、鋼構件的涂裝1）鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。2）構件表面除銹方法與除銹等級應與設計采用的涂料相適應。3）施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應留出30513、0mm暫不涂裝。4）涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛,附著應良好。5、工程質量評定和竣工驗收質量等級評定1)工程質量應達到合同約定的工程施工質量檢驗及評定標準的合格條件。2）工程質量達不到約定的質量條件的部分，項目部應立既組織返工.并應按甲方提出的時間內完成返工，直到符合規范和約定的條件要求。第七章 安全文明施工管理措施安全管理組織機構圖項目經理副經理 專職安全員鉚工班安全員電焊班安全員油漆班安全員起重班安全員主要安全文明施工措施按照安全管理體系，建立以項目經理為第一責任人的安全管理責任制,專職安全員每天到現場巡視，并及時糾正不安全因素。作業班組要做到職責明確、責任到人安全保證體系。（1)吊裝前技14、術負責人和起重班長要認真學習方案，并根據現場實際情況編制大件吊裝作業設計,并準備好吊繩、安全繩等必備機具。（2)根據吊機站位情況鋪設吊車行車道路和站車位置、路基，確保吊機能正常施工。（3）班組根據當天的施工任務進行安全意識,安全措施交底，做好安全交底記錄，工長每周集中檢查并簽字.（4)所有電器設備必須要有漏電保護器。(5)構件拼裝時支架要牢固可靠，兩邊設定位檔，不能使管道在支架上滾動。（6）構件在垂直運輸時要系好風繩以控制構件擺動以防撞桿。（7)現場施工作業人員穿戴好勞保用品，高空作業系好安全帶,閑雜人等不得進入施工作業現場區域.(8）構件吊鼻的焊縫不得有夾渣、氣孔等缺陷。(9）吊車作業由專人指揮、旗語。哨音清晰一致。施工用電安全措施現場施工用電執行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施.其電箱設門、設鎖、編號、注明負責人.機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施；必須采用“三相五線制”電動工具都必須安裝靈敏有效的保護裝置，安裝完畢后要辦理驗收單.現場用高底壓設備幾線路，按編制的平面布置圖安裝和架設，禁止使用破壞和絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。電焊機的裸露導電部分應安裝安全保護罩。電焊機電焊把鉗絕緣必須良好。 第 18 頁