午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 涵洞、通道施工方案一、工程概況xx長(zhǎng)江公路大橋北岸連接線三工區(qū)里程樁號(hào)為K22+760K34+700,全長(zhǎng)11。94公里。本工區(qū)共有涵洞、通道57座,其中蓋板涵33道，箱涵2道，圓管涵20道，倒虹吸圓管涵2道,具體工程數(shù)量如下表：主要工程數(shù)量表序號(hào)名 稱單位工程數(shù)量一鋼筋砼圓管涵道201圓管內(nèi)徑1。5mm838.29二箱涵道211-64.0m87。35三蓋板涵鋼筋砼蓋板涵道33112。02。0m79.252142。0m33。503142。2m503。794142。5m84.2551-42。7m28.006143。0m137。8371-43。2m182。328143.5m61。7591-63。2、5m56。00三倒虹吸圓管涵道21圓管內(nèi)徑1.5mm78。00二、蓋板涵施工（一）施工順序施工準(zhǔn)備-基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)施工臺(tái)身施工-蓋板現(xiàn)澆-八字墻現(xiàn)澆-涵背回填鋪砌（二）施工準(zhǔn)備1、按照施工平面布置圖提供的要求,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。2、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。4、測(cè)量放線:測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。所測(cè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結(jié)束。（三）基坑開挖根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、3、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度,并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖,如有石方，則采用松動(dòng)爆破開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填.在基坑開挖的同時(shí)，應(yīng)將涵端口八字墻基坑一并挖好.基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置，必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整.遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止4、基底被水浸泡.基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行,以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑工程檢查表,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,合格后,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片,并立刻組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)四方會(huì)議確定的施工方案進(jìn)行基底處理，基底處理合格后方可進(jìn)行下一步工序.（四）基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線,用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置。模板除銹后進(jìn)行刷油處理,以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐,支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，5、保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。砼由攪拌站攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，用振動(dòng)器振搗砼。基礎(chǔ)應(yīng)與一字墻基礎(chǔ)一起澆筑砼,兩者之間設(shè)置好沉降縫。（五)臺(tái)身施工基礎(chǔ)施工完成后,即可進(jìn)行臺(tái)身立模。臺(tái)身模板采用普通組合鋼模板，鋼模單塊面積應(yīng)不小于1m2，立模前應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行除銹，用打磨機(jī)打磨,再在鋼模上滿涂脫模劑，立模時(shí)用吊車起吊，人工配合移動(dòng)調(diào)整鋼模位置，使接頭拼合平整嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀.模板接頭用螺栓連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹6、模。模內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。涵洞臺(tái)身采用為C30片砼，砼采用攪拌站集中攪拌，從攪拌站用砼運(yùn)輸車運(yùn)至工地，砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板,振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面泛漿.砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,高度超過2米時(shí),應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽.砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)7、間.施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的砼試件，并及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆蓋，以保證砼表面濕潤(rùn)，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，并灑水養(yǎng)生。(六)蓋板施工1、立模臺(tái)身拆模后,搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架,縱向可根據(jù)涵洞沉降縫的長(zhǎng)度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放鋼模或竹膠板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。2、鋼筋加工及綁扎1）鋼筋的選購(gòu)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,不合格鋼筋禁止進(jìn)場(chǎng)8、。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告.每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該鋼筋的證明，以備檢驗(yàn)。提供鋼筋時(shí)須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則,不得使用于工程中。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。2）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60T為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣,每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。如果有一個(gè)試驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求,則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。3）焊接接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試焊確定焊9、接工藝（參數(shù))，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接.還應(yīng)對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查,逐批取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)。4）鋼筋貯存于地面以上0。5米的平臺(tái)、墊木或其他支墊上，并使其不受機(jī)械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列,搭接焊接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足要求，即雙面焊接長(zhǎng)度為5倍的鋼筋直徑，單面焊接長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑，綁扎搭接長(zhǎng)度為30倍的鋼筋直徑。5）鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行。加工完的成品由運(yùn)輸車運(yùn)到工地。6）為保證砼保護(hù)層的必要厚度，鋼筋與鋼模間采用M30的砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面10、，應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。7）鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),在鋼筋交叉點(diǎn)處,應(yīng)用直徑0。72mm鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形分布）交錯(cuò)扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。8)鋼筋綁扎就位后，仔細(xì)檢查，并作記錄，如有差錯(cuò)，立即糾正。9）鋼筋加工、安裝綁扎控制在容許偏差之內(nèi)，見下表。鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目容許誤差（mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸102箍筋內(nèi)邊距離尺寸差310）鋼筋工程必須由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師自檢合格后,方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。3、砼澆筑砼澆筑方法同臺(tái)身澆筑相同，但應(yīng)注意蓋板砼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分塊,即1米一塊。砼采用攪拌站集中拌制，砼罐車運(yùn)輸。振動(dòng)棒在每一個(gè)位置11、上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆筑完成后加強(qiáng)砼養(yǎng)生，保持新澆砼表面濕潤(rùn),采用塑料薄膜覆蓋，薄膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。(七） 沉降縫基礎(chǔ)部分的沉降縫可以在施工時(shí)嵌入瀝青木板。涵身部分沉降縫在施工時(shí)用硬塑料板預(yù)留縫隙，砼澆筑后拆出，均采用瀝青麻絮處理，必須塞滿填實(shí)。涵洞砼頂板側(cè)板外表面上在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料或其他材料,以形成防水層。(八)涵洞回填涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí),方可進(jìn)行對(duì)稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長(zhǎng)度。回填前應(yīng)先用紅油漆畫出分層填筑線，而后按填筑線分層碾壓，以確保墻體穩(wěn)定.每層松鋪厚度必須15cm，最12、大粒徑必須5cm,壓實(shí)度必須95%.回填的滲水料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，也可從候選種類中選取回填材料,回填石料強(qiáng)度必須大于30Mpa,使用機(jī)械壓實(shí)并保證涵洞及通道完好無(wú)損.壓路機(jī)碾壓不到的地方，使用機(jī)械夯實(shí);拐角局部無(wú)法機(jī)夯時(shí),采用人工夯實(shí)。當(dāng)涵洞回填至涵洞頂部50cm以上才允許使用壓路機(jī)壓實(shí).涵洞頂部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進(jìn)行。臺(tái)背填土應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,在完成規(guī)定的碾壓遍數(shù)后，進(jìn)行隨意抽點(diǎn)檢查，檢查頻率為每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都應(yīng)合格。填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為96,壓實(shí)度檢測(cè)可采用13、灌砂法或環(huán)刀法或其它，若檢查不合格，應(yīng)再碾壓數(shù)遍,直到合格為止。只有檢查合格后，才能回填下一層。三、箱涵施工工藝流程 （一）、施工順序場(chǎng)地清理 測(cè)量放線 基坑開挖 基底處理 綁扎鋼筋 立模 澆注混凝土 拆模 防水及沉降縫處理 端翼墻及洞口施工 臺(tái)背回填 (二）、施工準(zhǔn)備 1、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。2、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。4、測(cè)量放線:測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線,并將控制樁引至路邊加以保護(hù).在通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工14、時(shí)使用。所測(cè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,一直保留到工程結(jié)束。 （三）、基坑開挖 用挖掘機(jī)將表層土及軟弱土挖除，將基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行地基承載力的試驗(yàn)。如承載力滿足不了要求，上報(bào)經(jīng)理部共同制定處理方案。基坑開挖至基礎(chǔ)澆注完成以及進(jìn)行回填為止的全過程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文條件采用在基坑兩側(cè)挖排水邊溝使整個(gè)作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成。部分通道、涵洞基底處于軟弱土地段，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊處理，注意核實(shí)。基底必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行整平,并達(dá)到規(guī)范要求。 (四）、綁扎鋼筋 在墊層施工完畢，就可以進(jìn)行綁扎鋼筋的施工了。綁扎鋼筋之前,要在墊層或底模上測(cè)好中心線，彈好側(cè)模板的邊線。沿涵洞的邊線搭好鋼管架，做為綁扎鋼筋的臨時(shí)支架。鋼筋15、加工和綁扎都要按著施工圖進(jìn)行。 (1）基礎(chǔ)鋼筋：在鋼筋加工場(chǎng)將鋼筋下料。鋼筋搭接采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度為5d.鋼筋焊接不得使用422焊條。用鋼筋運(yùn)輸車將其運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),人工將其運(yùn)到測(cè)量好的基礎(chǔ)位置處進(jìn)行綁扎成形，安置好與基礎(chǔ)混凝土同強(qiáng)度的混凝土墊塊。 (2）箱涵涵身及基礎(chǔ)中部須設(shè)變形縫一道。涵身變形縫的防水措施按圖中設(shè)計(jì)方法處理，明涵施工時(shí)注意預(yù)埋護(hù)欄鋼筋.經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后支立模板. （五）、支模 箱涵的模板，分為內(nèi)、外模。外模沿彈好的箱涵邊線安放,內(nèi)模與外模之間的距離由兩頭帶錐形套和對(duì)拉螺桿固定，沿模板對(duì)拉螺桿，在內(nèi)模內(nèi),外模外布置橫、豎鋼管,將弓形鋼板套在對(duì)拉螺桿上,卡住鋼管后,擰緊螺母16、.這樣內(nèi)外模之間，即拉又頂，保證澆混凝土?xí)r，即不會(huì)外脹，又不發(fā)生內(nèi)縮。搭設(shè)支架必須設(shè)斜撐。 模板上不用的拉桿眼必須補(bǔ)焊后打磨平整。所有縫隙必須封堵嚴(yán)密，防止漏漿。 使用的模板必須是大塊鋼模板，模板表面平整，光滑,使用前除銹徹底。 （五)、箱涵的澆注 混凝土拌合:在澆筑混凝土前對(duì)拌和站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)拌合時(shí)間、拌合質(zhì)量，坍落度嚴(yán)格控制。各種材料均計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工。基礎(chǔ)為C25，墻身和頂板混凝土標(biāo)號(hào)為C30。 箱涵混凝土澆筑采用兩次完成的施工工藝。第一次先施工基礎(chǔ)，第二次澆筑余下的部分. 兩次澆筑要有良好的銜接面，鑿毛凹凸面不小于1cm. 采用兩次完成的施工工藝,一般底板澆17、筑頂板完成后，才在箱室內(nèi)搭設(shè)鋼管支架，布設(shè)底模，最后綁扎頂板鋼筋.控制好洞身高度,頂板標(biāo)高。 第二次澆筑側(cè)墻和頂板混凝土,首先澆筑側(cè)墻，分層厚度控制在30厘米，階梯式向前推進(jìn)，側(cè)墻完成5米左右時(shí),頂板混凝土跟上,并隨著頂板混凝土的向前推進(jìn),將整段箱涵澆注完成。在整個(gè)混凝土初凝之前，一定要將頂板的混凝土和底板的混凝土收平抹光。 澆筑混凝土若傾落高度大于2m，必須用串筒。混凝土澆筑完成后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。 對(duì)于非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不置因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模版；對(duì)于鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混18、凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除。 （六)、翼墻 （1)基礎(chǔ)：墻基礎(chǔ)開挖后進(jìn)行基底承載力檢測(cè)，合格后安裝模板進(jìn)行混凝土澆注。 （2)墻身：基礎(chǔ)混凝土完成后，安裝翼墻模板，澆筑翼墻混凝土. （3）河床與洞口鋪砌、隔水墻、錐坡均采用M7.5漿砌片石，勾縫采用M7。5水泥砂漿。 a、片石材料要求：無(wú)裂紋、無(wú)風(fēng)化、無(wú)夾層、無(wú)水銹,抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求; b、所用的片石均沖洗干凈，不得留有雜物； c、砌筑時(shí)先放漿再放入片石，大面朝下，安放平穩(wěn)，砂漿飽滿。厚度小于15厘米不宜使用，層間要砌縫要錯(cuò)開,外露面要盡量選擇大塊且平整的石塊，斷面尺寸要滿足設(shè)計(jì)要求. (七)、臺(tái)背填土 (1）箱涵混19、凝土強(qiáng)度達(dá)到100,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行臺(tái)背范圍內(nèi)的填土。填土?xí)r分層對(duì)稱夯實(shí)，回填土必須用砂石、石粉渣等透水性較好的材料，采用壓路機(jī)壓實(shí)。在靠近箱涵側(cè)墻處采用小型機(jī)具壓實(shí)，保證壓實(shí)度達(dá)到96%以上. （2）臺(tái)背回填兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行. （八）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1） 施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄.對(duì)施工程序、工藝流程、檢測(cè)手段進(jìn)行檢查。 （2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求。箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位mm明涵20 暗涵50流水面高程mm20涵長(zhǎng)mm 100 50混凝土強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)高度mm 5 10寬度mm30頂板厚mm明涵 10 0暗涵不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度mm不小于設(shè)20、計(jì)值平整度mm5四、圓管涵施工（一）施工準(zhǔn)備1、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng).2、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn).3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行安全質(zhì)量教育.4、測(cè)量放線：測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線,并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。所測(cè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結(jié)束。（二）施工方法1、基坑開挖根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度,21、并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，如有石方,則采用松動(dòng)爆破開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖的同時(shí)，應(yīng)將涵端口八字墻或一字墻基礎(chǔ)基坑一并挖好。基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置，必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度.基坑挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井,及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡。基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑工22、程檢查證,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后，立即進(jìn)行下道工序。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則需要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，根據(jù)四方現(xiàn)場(chǎng)處理方案進(jìn)行處理,處理合格后即可進(jìn)行下一步工序。2、基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，即可進(jìn)行圓涵基礎(chǔ)施工，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平，再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置.模板除銹后進(jìn)行刷油處理,以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐,支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模.測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板上做好明顯的標(biāo)記。圓管涵基礎(chǔ)為C20砼，蓋板涵基礎(chǔ) 為C25砼。砼采用攪拌站集中攪拌,從攪拌站用砼專用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不23、得有離析和泌水現(xiàn)象.嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽.砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出,并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的砼試件，并及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生.砼灌筑完成初凝后用草袋覆蓋,以保證砼表面濕潤(rùn)，基礎(chǔ)砼24、達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并灑水養(yǎng)生。3、管節(jié)預(yù)制本工程所有圓管均采用外購(gòu)成品圓管，圓管預(yù)制由工程部提供設(shè)計(jì)圖紙，圓管出廠時(shí)需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書.圓管成品應(yīng)符合下列要求：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓面積滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30*30cm,其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋,蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行，預(yù)制圓管需檢查的內(nèi)容如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度(Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)砼標(biāo)準(zhǔn)試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2管節(jié)長(zhǎng)度(mm)010用尺量3內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計(jì)用尺量4壁厚(mm)325、用尺量5順直度(mm)矢度不大于0.2沿管節(jié)拉線量，取最大矢高4、管節(jié)安裝管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用,防止弄錯(cuò).管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞.管節(jié)安裝在第一次澆注的管節(jié)基礎(chǔ)完成,且管節(jié)及基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。管節(jié)安裝采用吊車直接進(jìn)行安裝。在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注完成的基礎(chǔ)上彈出管節(jié)的中軸線、各個(gè)管節(jié)縫所在的位置，管節(jié)縫寬1cm.管節(jié)吊裝前，在每個(gè)管節(jié)的兩頭均用砂漿抹面寬10cm、長(zhǎng)30cm、中軸線厚2cm,向外按1：10的坡度加厚的管節(jié)墊帶。砼管座頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當(dāng)管節(jié)吊裝好后，在管節(jié)的兩26、側(cè)同時(shí)用石塊墊牢，不使其滾動(dòng)。安裝管節(jié)時(shí)注意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。本工程全部采用平接管，接縫寬度應(yīng)不大于10-20mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度要求，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。圓管安裝就位后，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查,內(nèi)容如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處2涵底流水面高程（mm)20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處,拉線檢查中間2處3涵管長(zhǎng)度（mm)+100，50用尺量4管座寬、厚度（mm)大于設(shè)計(jì)值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）527、用水平尺檢查接頭處5、管節(jié)接縫處理為防止?jié)B水，管節(jié)接縫應(yīng)做止水處理，首先用浸過瀝青的麻絮填塞管節(jié)間的縫隙,上半圈從外往里塞,下半圈從里往外塞,然后在外面再包裹兩道滿涂瀝青的油毛氈,油毛氈應(yīng)盡可能360度包裹.6、沉降縫的設(shè)置及做法：涵管節(jié)每隔46m設(shè)一道沉降縫。管基沉降縫必須與管節(jié)接縫相對(duì)應(yīng),縫寬1-2cm，用浸瀝青的軟木板填塞。為使洞口沉降縫不致影響涵身,涵洞與端墻、翼墻、進(jìn)出口護(hù)底等結(jié)構(gòu)分段處也應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫寬12cm，用浸瀝青的軟木板填塞。7、八字洞口施工圓管安裝完成后，進(jìn)行涵洞洞口施工,八字洞口端墻、翼墻及護(hù)底均采用7.5號(hào)漿砌片石砌筑，漿砌片石的施工方法為擠漿法施工。8、涵背回填回28、填范圍為管頂以上50cm、涵管每側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求分層回填滲水材料，分層壓實(shí)，壓實(shí)度大于96.管頂填土壓實(shí)厚度必須大于50cm時(shí)，才能允許機(jī)械和汽車通過。涵頂填土50cm內(nèi)應(yīng)采用小型打夯機(jī)人工夯實(shí)。回填時(shí)應(yīng)注意涵洞兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行回填并壓實(shí),不得出現(xiàn)偏壓,使安裝好的管節(jié)移位。五、安全質(zhì)量保證措施1安全保證措施1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，并盡量選在白天澆筑砼.2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽并正確配戴其它防護(hù)用品。3)起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè).作業(yè)成績(jī)前必須有嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性29、和安全性，并進(jìn)行起吊。4）吊車不得超負(fù)荷使用。5）起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度,操作人員持證上崗。九不吊是指:未試吊不吊;起重超跨度不吊;非指揮人員指揮不吊；信號(hào)不明不吊;吊鉤不對(duì)重物中心不吊;長(zhǎng)6米以上和闊大物件無(wú)牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓、相鉤、相夾不吊；吊鉤直接掛在物件上不吊。七禁止是指：禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過;禁止站在死角和敞車車幫上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m以上的物件；禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物;禁止重物下降時(shí)快速重放；禁止用起重機(jī)抖動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛和撞擊重物。6）起吊管節(jié)時(shí)，不得將鋼絲繩直接套30、住管節(jié)，應(yīng)采用必要的措施防止管節(jié)受損。7）起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按起重機(jī)械安全規(guī)程操作。8）施工用電必須做到“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作.9）配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門配鎖,并由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。10）電線電纜必須架空或埋地,嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電纜應(yīng)埋入地下至少20cm.11）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。12）電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套,且必須持證上崗。13）注意現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進(jìn)行作31、業(yè)。14）涵洞基坑較深時(shí)，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄.15）起重機(jī)所用鋼絲繩應(yīng)不起油、無(wú)死彎，在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5。16)起重機(jī)起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然制動(dòng)、突然加速或變換方向，保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜.下落時(shí)應(yīng)低速輕放。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。17）起重機(jī)必須由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)、對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任。起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起吊重物的重量以及施工安全的要求，在工作時(shí)必須集中精力,不得開小差，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，起重機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。18）起吊管節(jié)時(shí)，起重扒桿下及管節(jié)下，不得有人停留或行走。工作完畢，應(yīng)將吊車停放在32、堅(jiān)固的地面上，吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢，操作桿放到空檔位置，關(guān)閉總電源。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。19）起重機(jī)在電線兩側(cè)作業(yè)時(shí)，起重臂、鋼絲繩或重物等與電線線路應(yīng)保持3米左右的安全距離。 20）作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須有支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。21）吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走.22)配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品.雨天作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間、次數(shù)，33、振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板。2）施工隊(duì)必須對(duì)砼檢查人、砼振搗人進(jìn)行施工前的講解教育，說明利害關(guān)系,并要對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施,以激發(fā)其工作主動(dòng)性和責(zé)任心.六、安全保證體系 安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無(wú)器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故;嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故. 安全保證體系在本標(biāo)段分別就施工安全技術(shù)措施、車輛、機(jī)電設(shè)備、施工操作、安全教育、安全檢查、事故處理等方面，設(shè)立安全責(zé)任崗位,建立安全保證體系.（見附表安全保證體系框圖）七、環(huán)境保護(hù)措施1防止水土流失和廢料廢方處理措施在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排34、水狀態(tài)，修建的臨時(shí)排水渠道，應(yīng)與永久性排水設(shè)施相連接。施工中開挖的土石材料，不得對(duì)排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞.按監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng),有條件時(shí)，力求少占土地,并結(jié)合改地造田.2防止和減輕水、大氣受污染措施施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田或河流及飲用水源。應(yīng)采取過濾、沉淀池處理等措施,做到達(dá)標(biāo)排放。施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。3保護(hù)綠色植被措施施工時(shí)應(yīng)盡量合理保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被.施工時(shí)廢方在設(shè)計(jì)的棄土堆處集中堆置，夯實(shí)平整，并將腐殖土覆于其上，以達(dá)到美化路容、恢復(fù)植被、防止水土流失的目的.施工期間工程破壞植被的面積應(yīng)嚴(yán)格控制，除了不可避免的工程占地以外，不應(yīng)再發(fā)生其它形式的人為破壞。4土地資源的保護(hù)措施施工中盡量少占農(nóng)田，重視棄土堆的復(fù)墾，并對(duì)棄土堆進(jìn)行綠化.對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動(dòng)植物的教育，在雇用合同中規(guī)定嚴(yán)禁偷獵和隨意破壞植被.第 15 頁(yè) 共 15 頁(yè)