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1、雨水泵房施工方案 單位工程名稱：雨水泵房編制單位：xx省電力建設(shè)總公司xxxx項(xiàng)目部編寫：技質(zhì)部： 審核：安監(jiān)部： 批準(zhǔn)：編制日期：目 錄 1編制依據(jù).22工程概況及主要工程量23施工準(zhǔn)備34施工進(jìn)度計(jì)劃35勞動力計(jì)劃46施工方案47施工保證工措施101.編制依據(jù)1.1國家及部頒有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定1.1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范建筑工程篇 SDJ69-1987；1.1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DJ5009.1-2002；1.1.3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002-01-21；1.1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定 JGJ 46-88；1.1.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)土2、建工程篇 1.1.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；1.1.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001；1.1.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.1.9地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20021.1.10砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20021.1.11 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 166-20081.1.12國家有關(guān)安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范及規(guī)定；1.2圖紙見2X300MW機(jī)組新建工程，卷冊號F212S-T54012. 工程概況及主要工程量2.1工程概況本工程座落在xx熱電廠院內(nèi)西北角，3、建筑面積190.為2X300MW機(jī)組新建工程雨水泵房，分地上、地下兩部分，地下部分為鋼筋砼水池，地上部分是磚混結(jié)構(gòu)泵房；0.00 m相當(dāng)于總圖絕對標(biāo)高201.000m，室內(nèi)外高差200。由xx省電力勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，xx省電力建設(shè)總公司總承包。2.2主要工程量序號名稱單位數(shù)量 1土方開挖32187 2地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B砼澆筑3196 +3地下結(jié)構(gòu)及屋面鋼筋制作綁扎t22.34主體砌磚3665屋面砼310.676室內(nèi)外抹灰4467屋面卷材防水2083.施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1組織員工學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行施工前的技術(shù)交底：3.1.2組織特殊工種培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行上崗考核；3.1.3對材料計(jì)算學(xué)習(xí)，提出4、材料計(jì)劃；3.1.4編制鋼筋下料委托計(jì)劃，申報(bào)鋼筋備料計(jì)劃：3.1.5各種機(jī)械進(jìn)行自檢維修，試運(yùn)轉(zhuǎn)；3.1.6材料試驗(yàn)送檢工作：做好鋼筋等原材料的取樣送檢工作。3.2工器具及材料準(zhǔn)備 各種工器具按要求進(jìn)場，具體數(shù)量如下：序號名稱規(guī)格單位 數(shù)量 備注 1經(jīng)緯儀DT-02臺1經(jīng)檢驗(yàn)2水準(zhǔn)儀DSA32臺1經(jīng)檢驗(yàn)3鋼尺50把1經(jīng)檢驗(yàn)4振搗器50型臺25振搗棒根46手推車雙輪臺107電焊機(jī)交流臺18無齒鋸臺14.施工進(jìn)度計(jì)劃：2X300MW機(jī)組新建工程雨水泵房工程進(jìn)度計(jì)劃表月日項(xiàng)目名稱 五月六月24681012141618202224262830246土方開挖抗?jié)B砼澆筑主體砌磚屋面模板鋼筋砼室內(nèi)外抹灰屋5、面卷材防水5.勞動力計(jì)劃勞動力配備計(jì)劃表一覽表 單位：人工 種工程施工階段測量放線土方開挖鋼筋綁扎模板支護(hù)砼澆筑土方回填主體砌筑測量工1111111鋼筋工088420 1木 工0088202砼 工00202力 工28228108合計(jì)：31719151511146施工方案：施工順序：場地平整定位放線地下結(jié)構(gòu)挖土地下結(jié)構(gòu)底板墊層砼澆筑地下結(jié)構(gòu)底板綁筋地下結(jié)構(gòu)底板支模地下結(jié)構(gòu)底板砼澆筑地下結(jié)構(gòu)側(cè)壁綁筋地下結(jié)構(gòu)側(cè)壁頂板支模地下結(jié)構(gòu)頂板綁筋地下結(jié)構(gòu)側(cè)壁頂板砼澆筑3.300m下外墻砌筑3.300m上圈梁綁筋、支模、砼澆筑5.550m下外墻砌筑5.550m梁板綁筋5.550m層梁板砼澆筑.6.1土方工程：66、.1.1由于地下結(jié)構(gòu)深挖，放坡尺寸增加，考慮到開挖基礎(chǔ)需要每邊預(yù)留500工作面，放坡為1:0.751:1，開挖的土方運(yùn)至甲方指定場地堆放，回填時(shí)再取土。6.1.2據(jù)基礎(chǔ)圖，標(biāo)出大開挖的尺寸，給出土方開挖位置線后，施工技術(shù)人員與施工進(jìn)行認(rèn)真核對，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行土方開挖；6.1.3本工程計(jì)劃采用階梯式加放坡的開挖形式，每步的放坡系數(shù)將根據(jù)槽底深度的不同，計(jì)劃按為1：1進(jìn)行放坡（見下圖）。設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高300*300排水溝 階梯狀挖槽示意圖 1：0.751：1 1m寬平臺 6.1.4.土方開挖根據(jù)已給出的尺寸進(jìn)行土方開挖，首先采用挖掘機(jī)開挖至計(jì)標(biāo)高上300，下面預(yù)留300采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.7、1.5.為防止地下水泡槽，基坑隨開挖隨用人工在基槽四周挖設(shè)300*300的排水溝，并視基坑四角設(shè)置集水井四個(gè)，集水井尺寸為直徑800mm，深1000mm，基坑施工期間用潛水泵設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù)進(jìn)行排水，保證槽底處于干燥狀態(tài)。6.1.6.在土方開挖的過程中，由專業(yè)測控人員進(jìn)行標(biāo)高控制，隨時(shí)對坑底進(jìn)行監(jiān)控，土方開挖時(shí)必須開挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。6.1.7.基坑開挖完畢，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)勘測等有關(guān)部門到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)情況填寫地基驗(yàn)槽記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.2.土方回填工程6.2.1.在基礎(chǔ)、側(cè)壁模板相繼拆除后經(jīng)業(yè)主及有關(guān)人員認(rèn)定后，即可進(jìn)行土方回填。6.2.2.工藝流程：基坑地坪8、上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)分層檢驗(yàn)密實(shí)度修理找平驗(yàn)收。6.2.3.填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物清理干凈處理完畢。6.2.4.檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定；及土料的含水量，是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施、如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。6.2.5.填土應(yīng)分層鋪攤；每300厚攤鋪一次。6.2.6.碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。6.2.7.填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的實(shí)質(zhì)量。6.2.8.在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。9、6.2.9填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線找平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)平夯實(shí)。6.3.鋼筋工程6.3.1.進(jìn)場鋼筋必須有合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料并核對，鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、彎鉤、焊接質(zhì)量，均符合要求后，合格后方可使用。6.3.2.鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場按照施工平面圖布置要求，按邦扎次序、型號、規(guī)格整齊堆放在現(xiàn)場規(guī)定位置，并進(jìn)行標(biāo)識，以方便施工，避免錯(cuò)設(shè)鋼筋。6.3.3.鋼筋綁前應(yīng)對綁扎部位所有雜物清理干凈，并按施工圖劃線、擺筋。6.3.4泵坑側(cè)壁、底板鋼筋綁扎依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈出軸線、底板外邊線，分別標(biāo)出角位，依次再分10、出兩方向的鋼筋間距。底板上層鋼筋綁扎前，利用18鋼筋在底層與上層鋼筋之間垂直焊接連接來支撐上層鋼筋網(wǎng)片，便于固定上層鋼筋，防止施工時(shí)塌陷，間距不大1000，呈梅花狀布置，下層鋼筋綁扎時(shí)，為了保證底板保護(hù)層厚度，在下層鋼筋與墊層砼之間，選用保護(hù)層墊塊縱橫1000進(jìn)行支墊，施工完的鋼筋網(wǎng)上，嚴(yán)禁直接在其表面行走。泵坑側(cè)壁鋼筋臨時(shí)固定及底板模板固定用腳手架示意圖6.3.5側(cè)壁鋼筋在底板砼澆筑完12小時(shí)后在進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋綁扎時(shí)在外側(cè)用雙排腳手架架立固定，內(nèi)外鋼筋之間設(shè)S筋拉結(jié)筋縱橫400交叉布置，以保持內(nèi)外鋼筋之間的間距及穩(wěn)定性，鋼筋保護(hù)層選用塑料墊塊縱橫1000。6.3.6.鋼筋連接：縱橫向受力11、筋I(lǐng)、II級直徑300時(shí)，應(yīng)按照圖紙布置洞口加強(qiáng)筋。6.3.9.鋼筋保護(hù)層的處置：采用23厚的大理石墊塊1000，墊至鋼筋下，以保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。6.4.模板工程6.4.1.本工程模板為木模板，模板施工時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場先對模板表面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有氣泡和脫模劑積痕。模板四周粘貼密封條，密封條要勻稱，中間不得出現(xiàn)折疊和皺痕。6.4.2.梁模板加固時(shí)，兩側(cè)均搭設(shè)雙排腳手架，底部設(shè)置一道單排腳手架。然后安裝梁底模板，并拉線找平，對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度是易為跨度的1100031000；梁側(cè)模在鋼筋綁扎完畢12、鋼筋找正位置、清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。6.4.3.鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)側(cè)壁模板鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)模板采用多層膠合模板，支護(hù)方式采用“內(nèi)頂外拉”的施工方法。側(cè)壁模板加固穿墻對拉螺栓要求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固，即M12的螺桿中部加焊-16060止水片。 60900木方或483.5鋼管內(nèi)楞水平300，橫橫愣采用2483.5鋼管縱向500；對拉螺桿間距為：橫向400，縱向500，模板支架泵坑內(nèi)采用滿堂紅腳手架側(cè)壁外側(cè)為雙排腳手架，掃地桿距地面高度350，模板支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向和水平剪刀撐，豎向剪刀撐間距4500，剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，中間水平剪刀撐設(shè)置間13、距4800。地下結(jié)構(gòu)側(cè)壁模板支撐加固示意圖M12對拉螺栓結(jié)構(gòu)圖6.4.4.模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；以及自上而下的原則；6.4.5.模板拆除時(shí)，用撬杠輕撬，禁止猛砸狠敲，或用撬杠硬砸，以免損傷砼表面或棱角。拆除后的模板、鋼管和各種零星構(gòu)件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至木工房修整，分規(guī)格堆放整齊（大模板底部鋪墊木方），模板表面砼進(jìn)行清理，涂刷清油。現(xiàn)場不得遺留任何構(gòu)件；6.4.6.模板施工質(zhì)量要求：模板施工過程中按照各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格控制，對模板的軸線位置、截面尺寸、垂直度、平整度、剛度以及模板加固腳手架，實(shí)行過程監(jiān)督、班組自檢，層層把關(guān)，為下道工序施工做好充分的準(zhǔn)備工作。6.5.混14、凝土工程：6.5.1.按照基礎(chǔ)圖進(jìn)行放線，經(jīng)檢查合格后才進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工；墊層采用C20混凝土；6.5.2.砼嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行配制，在攪拌站集中拌制合格后用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，水平垂直運(yùn)輸采用泵車進(jìn)行澆筑。罐車進(jìn)行運(yùn)輸中，從砼攪拌站出口至砼入模時(shí)間不得超過45分鐘，若發(fā)生分層離析現(xiàn)象，須對砼進(jìn)行二次攪拌；6.5.3混凝土澆筑采用泵車澆筑，配合使用施工溜槽。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋、看模，注意觀察鋼筋模板動態(tài)；如發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位模板松動現(xiàn)象要及時(shí)處理；6.5.4側(cè)壁混凝土澆筑時(shí)，要嚴(yán)格控制每層砼厚度和砼坍落度，每層不得超過500，坍落度過小分層厚度要隨時(shí)調(diào)整。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50左右15、，以消除兩層之間的接縫；上下層間隔不得超過2小時(shí)，以30分鐘為宜；6.5.5.機(jī)械振搗，采用插入式振動器振搗；其移動間距不得大于作業(yè)半徑的1.5倍，一般為3040，振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，不得漏振，不得過分振搗，以免混凝土離析。一般每一插點(diǎn)時(shí)間為20-30秒，以表面泛灰漿為準(zhǔn)；6.5.6.在混凝土澆筑完畢后，按照放線員給出的標(biāo)高線進(jìn)行找平；對砼表面進(jìn)行壓光、抹面；6.5.7混凝土澆筑時(shí)，任意抽取混凝土運(yùn)輸車中的混凝土，在取樣員和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行試塊制作和砼坍落度檢驗(yàn)。6.6其他未盡事宜，詳見單項(xiàng)工程技術(shù)交底。7.施工保證措施7.1.質(zhì)量保證措施：7.1.1.施工前必須依16、方案或作業(yè)指導(dǎo)書對參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，沒有交底不準(zhǔn)施工；7.1.2嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)管理制度以及下發(fā)的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，按程序施工；7.1.3.及時(shí)做好資料的整理工作；7.1.4.嚴(yán)格執(zhí)行國家及有關(guān)地方的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；7.1.5.嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從管理入手，切實(shí)抓好工程施工質(zhì)量；7.1.6.嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理及檢查工作，確保優(yōu)質(zhì)工程；7.1.7.做好測量放線工作，嚴(yán)格控制好中心軸線的位移，施工前要認(rèn)真復(fù)核、檢查；7.1.8.建立質(zhì)量管理小組：7.2.工程目標(biāo)7.2.1.分項(xiàng)合格率100；7.2.2.砼強(qiáng)度合格率100，杜絕質(zhì)量事故和機(jī)械設(shè)備事故。7.3.17、 施工安全保證措施 施工危險(xiǎn)點(diǎn)：土方坍塌、高空墜物、機(jī)械傷害、觸電事故、其他傷害7.3.1. 土方坍塌：7.3.1.1. 基坑開挖時(shí)，在挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先放坡腳或逆坡作業(yè)；7.3.1.2基坑開挖必須嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)必須注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有坍塌或松動跡象，必須及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐或加固時(shí)的土壁變化；7.3.1.3深基坑上、下必須事先挖好階梯、支撐靠梯或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上、下，坑四周必須設(shè)置安全檢查欄桿。在明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，有安全標(biāo)識；7.3.1.4. 上部土方嚴(yán)禁集中堆放，防止土堆自重過大，18、發(fā)生滑坡現(xiàn)象；7.3.1.5.基坑上口堆載材料距邊坡安全距離：汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m，土方不小于1m，土方高度不超過1.5m,其它材料堆放高度不超過1m；7.3.1.6.基坑底部施工作業(yè)時(shí)，當(dāng)基坑開挖深度大于1.5m時(shí)，基坑上部應(yīng)留置專人，對土層進(jìn)行監(jiān)控；7.3.1.7.基坑底部施工人員不得集中成群，應(yīng)分布開；施工人員不得站在坑邊等危險(xiǎn)部位小休；7.3.1.8.夜間施工時(shí)，工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。7.3.2.高空墜物7.3.2.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿工作服，戴安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗；7.3.2.2.登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在19、箱盒或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；7.3.2.3.下雨后，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，登高時(shí)，對腳手架必須進(jìn)行檢查；7.3.2.4.在腳手架上施工作業(yè)時(shí)，必須在腳手架上鋪設(shè)兩塊以上跳板的施工作業(yè)平臺，并且用8鐵線綁扎牢固，不得使用木方代替跳板及單挑板施工；7.3.3.機(jī)械傷害7.3.3.1.各種機(jī)械必須經(jīng)常澆油潤滑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并檢查電線是否有漏電現(xiàn)象；7.3.3.2.各種機(jī)器使用前，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能使用；7.3.3.3.機(jī)械操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)持證上崗；7.3.3.4.混凝度澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對使用線路進(jìn)行檢查，振動20、器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動器不能直接掛在鋼筋上；7.3.3.5.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向。7.3.4.觸電事故7.3.4.1. 現(xiàn)場用電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）規(guī)定，并滿足建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）要求；7.3.4.2.施工臨時(shí)用電采用TNS 系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個(gè)供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護(hù)”；7.3.4.3. 對各種用量設(shè)備和電源必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)電源箱有破損或用電設(shè)設(shè)備電線有漏電現(xiàn)象必須通知電器部門進(jìn)行維修；7.3.4.4.供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查；7.3.4.5.配電箱由專人負(fù)責(zé)管理及21、維修；8.3.4.6.現(xiàn)場施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機(jī)具；7.3.4.7.現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時(shí)用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線；7.3.4.8.施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作；7.3.4.9.嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線；7.3.4.10.移動式臨時(shí)配電箱應(yīng)距地600mm 以上；7.3.4.11.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地；7.3.4.12.照明線路及燈具安裝高不度低于2.4m， 應(yīng)采用36V 安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V 22、及以下安全電壓；7.3.4.13.低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電順序相反。7.3.5.其他傷害7.3.5.1.嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程上的規(guī)定進(jìn)行施工，工器具嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，遵守上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全文件，施工人員經(jīng)安全措施交底后方可施工；7.3.5.2.所有施工人員必須經(jīng)體檢、安全考試合格，方可進(jìn)入現(xiàn)場上崗施工。7.3.5.3搞好安全教育，做好安全培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，在進(jìn)行技術(shù)交底地同時(shí)進(jìn)行安全交底，并履行簽字手續(xù)，使每個(gè)作業(yè)人員做到安全工作心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)；7.3.5.4.堅(jiān)持班前會安全講話制度，安全講話應(yīng)具有針對性，以提高職工的安全意識，自我約23、束及自我保護(hù)能力為主，在生產(chǎn)中開展“三不”活動，即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害”；7.3.5.5.高空墜落：在腳手架施工過程中必須在施工通道上進(jìn)行操作施工，并懸掛好安全帶；7.3.5.6.參加高處作業(yè)人員每年應(yīng)進(jìn)行體格檢查，高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“兩穿一戴”，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處；7.3.5.7.不得直接攀爬構(gòu)架。高處作業(yè)墜物傷人高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)用傳遞繩，地面人員不得在危險(xiǎn)區(qū)域逗留或通行；7.3.5.8.焊接操作人員必須有上崗證。操作時(shí)應(yīng)佩帶氣焊防護(hù)目鏡、手套、安全帽等防護(hù)設(shè)備；7.3.5.9.施焊現(xiàn)場不得有易燃易爆物24、品，消防設(shè)備嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器；7.3.5.10.氧氣乙炔按規(guī)定使用，嚴(yán)禁倒地使用。氧氣、乙炔帶上必須設(shè)置回火器。7.4.文明施工控制措施7.4.1.徹底“消滅五頭”“五底”做到十無，即無煙頭、磚頭、木頭、鋼筋頭、焊條頭，散砂底，剩灰底、費(fèi)土地后的建筑垃圾清除，運(yùn)到指定地點(diǎn)；7.4.2.愛護(hù)安全設(shè)施和施工中的結(jié)構(gòu)，愛護(hù)和保護(hù)成品人人有責(zé)；7.4.3.對施工過程中產(chǎn)生的含油廢棄物集中回收，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置；7.4.4.對施工中產(chǎn)生的生活垃圾清掃進(jìn)入垃圾池，由安全部門定期處置；7.4.5.施工中產(chǎn)生的污水須設(shè)置排水溝，進(jìn)入廠區(qū)下水道；7.4.6.材料堆放應(yīng)按施工總平面布置圖要求堆放整齊。25、8、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表序號主要危險(xiǎn)點(diǎn)傷害方式主要控制措施1鋼筋加工機(jī)械使用不當(dāng)機(jī)械傷害觸電1、 電源應(yīng)“一機(jī)一閘一保護(hù)”2、 保護(hù)裝置應(yīng)齊全完好3、 使用的工器具符合安全要求 。4、 按要求配戴防護(hù)用品。5、 切割短鋼筋時(shí)，應(yīng)用鉗子夾緊嚴(yán)禁直接用手把握。2鋼絲繩、卡扣使用不正確起重傷害物體打擊1、 鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)滿足吊裝的需要2、 “嚴(yán)禁與帶電體接觸，起吊需要3、 運(yùn)行中部得與其他物體摩擦4、 編結(jié)時(shí)，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm.5、 卡扣不得橫向受力6、 不得使卡扣處于吊件轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加熱或更換大規(guī)模的卡扣。3不正確使用振動器觸電傷害1、 電26、源應(yīng)“一機(jī)一閘一保護(hù)2、 電源無漏電現(xiàn)象，絕緣良好，插頭完整，嚴(yán)禁直接把電線插入插座3、 操作人員穿絕緣靴，戴絕緣手套4、 不得把振動著的振動器放在模板上5、 嚴(yán)禁沖擊或振動預(yù)應(yīng)力鋼筋6、 移動振動器時(shí)應(yīng)將電源切段4高處作業(yè)施工措施不到位高處傷害，落物傷害1、 高處作業(yè)人員需要體檢合格2、 腳手架由專人按要求檢查合格后使用3、 正確佩帶安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處4、 施工人員衣著靈便，穿膠底鞋5、 在夜間或光線不足的地方高處作業(yè)，必須由做夠的照明6、 上下腳手架應(yīng)走通道，不得攀爬腳手架7、 高處作業(yè)應(yīng)佩戴工具袋，嚴(yán)禁拋擲傳遞物品8、 高處作業(yè)時(shí)點(diǎn)焊的物體不得移動，需要放置在牢靠的地方或采取放置墜落的措施。9、 遇到6級以上大風(fēng)或惡劣氣候，應(yīng)停止露天高處作業(yè)10、 施工人員不得躺在通道上或欄桿邊緣休息。 15