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1、 目錄一、 工程概況二、 施工準備三、 室外架空燃氣管道施工及技術措施 四、 主要技術組織措施五、 質量保證措施六、 安全保證措施七、 工期保證措施 八、 雨季施工技術措施一、工程概況：建設項目本工程為 鐵一區3、4、5.10、11、12、及東西主線。庭院管網燃氣改造工程。氣源為天然氣。計劃開工時間為xx年12月4日。工期30天。主要內容包括。庭院管線的室外架空管道敷設、及與戶內原立管的連接。二、施工準備： 一）機械設備準備 對本段工程所使用的電氣設備、運輸設備、場內機動車輛對其進行檢修和保養，使其保持在最好的工作狀態，配齊、配足各類機械設備和檢驗、檢測設備，配備專職維修人員。 二）安全材料準2、備 因本段工程鋪設在住宅區樓前，工程任務緊迫。為了保證施工人員的人身安全，施工準備如下安全材料：警示牌、警示帶、警示服裝、警示墩、閃光燈、圍檔上貼警示閃光膜，設置專職人員進行現場監護。 三）現場準備及三通一平 1、按照公司建筑施工安全文明工地實施細則要求進行施工布置，保證路通、水通、電通，做好施工現場排水等準備工作。2、根據施工圖提前做好施工現場圍護工作。盡可能地利用場地，節約材料，降低消耗。3、根據施工進度計劃要求，積極組織材料、機具設備、人員進場工作。4、施工時合理布置通道進口，施工一段修通一段，做到文明施工。5、現場電源首先向附近單位購電，其次選用移動式發電機。6、要求施工現場干凈整齊，3、爭創安全文明工地。四）材料準備1、按照設計要求及施工規范標準，所需材料由甲方采購 。 2、提出半成品、成品加工計劃和材料需用量計劃，并編制預算。 五）施工機械： 一）主要施工機械配置計劃表序號設備名稱規格型號單位數量設備狀態備注1電焊機XG-90LN臺3良好2空壓機3m3/min臺2良好3焊條烘干箱0500度臺1良好4砂輪機DQP-12臺5良好5蛙式夯機臺2良好6水準儀DS3臺1良好7經緯儀T2臺1良好8電火花檢漏儀03萬伏臺1良好9發電機50KW臺2良好 六）勞動組織安排工種工長測量工管工焊工防腐工電工司機管理人員力工人數2166212625 各工種人員要配備齊全，要經過崗前培訓，實行持證上4、崗制，如若工程進度需要增加施工人員，公司將根據實際情況進行調配。七）材料準備 1.1.鋼管按現行國家標準金屬低溫沖擊試驗法GB/T229的要求進行試驗，其指標不得低于規定值的下限，并應有出廠合格證。 1.2燃氣鋼管的彎頭、三通等，宜采用機制管件，其質量應符合現和國家標準鋼制對焊無縫管件GB12459的規定，并應有出廠合格證。 1.3各種型鋼應具有出廠合格證。 1.4焊接材料：根據設計圖紙的要求和所選用的鋼管材質按照規范選用焊接材料。常用為：E4303、E5015、E5016等。焊接材料應具出廠合格證。 1.5防腐材料：根據設計圖紙的要求選用符合規范的防腐材料、涂料、油漆等。防腐材料應具出廠合格5、證，無合格證時，應經檢查試驗，證明合格后，方準使用。 三、 室外架空燃氣管道施工及技術措施 一）技術準備 1.1、項目經理組織項目管理人員進行現場勘測，對施工圖紙進行自審，熟悉施工圖，掌握工程設計要求及施工要點、難點，對發現的問題做好記錄，為圖紙會審做好準備。 1.2、及時與建設單位聯系，做好圖紙會審工作，并做好記錄。 1.3、建立工程檔案資料，作到檔案與工程同步進行。 1.4、熟悉工程特點、學習有關規范及工藝操作規程，了解設計意圖，調查地下管線，根據設計交底和圖紙會審編制施工組織設計和專項施工方案。 1.5、編寫技術交底組織必要的技術培訓。電焊工具有焊工證，且經過現場焊工考核。 熟悉圖紙，組6、織測量、技術、質量、試驗人員編制工程量表、機具計劃表、材料計劃表、質量目標設計、試驗計劃。 1. 6、繪制施工平面圖，劃分施工作業段、進行管段編號，制定交通導改方案，編制分段打壓方案，擬定吹掃通球方案。 二）、作業條件 2.1 、會同有關單位，對地上障礙物、地下管網以及構筑物已作相應處理。 2.2 、施工道路、施工用水、用電等已滿足要求，已具備管道施工條件。 2.3 、操作工藝流程 測量放線 支架制作安裝 管道、附件吊裝 管道吹掃、焊接、探傷、吹掃、通球、試壓、補口防腐管道保溫、接地保護 3.1、 測量放線 1.根據燃氣管道的中線測放支架結構基礎中心坐標。 2.將施工水準點引至擬建支架附近構筑7、物上，做好拴樁。 3.支架制作安裝 3.2、單柱式鋼筋混凝土支架 1單柱式鋼筋混凝土支架可根據設計圖紙提前預制，經養護達到強度后，按安裝就位。 2當支架基礎為杯形基礎時，其杯形基礎應提前澆筑并達到設計強度后方可安裝支架。 鋼筋混凝土支架橫梁與支架立柱的連接宜采用預埋鋼板焊接形式，其鋼板尺寸、焊縫長度應滿足管道軸向推力的受力要求。 鋼結構支架 1.按設計要求選擇的支架型鋼應首先進行外觀檢查、清理除銹。 2.按照支架用料的尺寸劃線后進行切斷。通常采用機械切割，如采用氣割切斷，切口要用砂輪將氧化層磨光，斷面應平齊、光滑。 3.當支架立柱是型鋼或鋼板組合斷面時，通常采取焊接的形式，焊接工藝應按鋼結構工8、程施工質量驗收規范（GB50205-2001）要求執行。 4.支架橫梁與立柱的連接可為栓接或焊接，通常采取焊接的形式。鋼板接觸面尺寸、焊縫長度應滿足管道軸向推力的受力要求外，還應考慮橫向穩定性。 5.支架開孔應用電鉆或沖床加工，其孔徑應比管卡螺栓或吊桿直徑大12mm。 卡環一般用圓鋼或扁鋼制作，其內表面應圓滑勻稱，卡環內徑應與管道外徑相匹配。 3.2.2.3支架安裝前一般按管道的坡度確定管段始端及終點位置，兩點連接一條直線，在直線上劃出各支架的具體位置。 6.埋入墻內的支架應將埋入端開角或加焊擋鐵。 焊縫不得有漏焊，欠焊、裂紋等缺陷。 7.抱柱支架通常采用型鋼制作，連接方式可采取焊接或栓接，安9、裝過程中不能損傷原有柱的斷面和承載能力。 8.當架空管道穿過建筑物時，吊桿應與建筑結構焊接牢固。 并打磨后涂刷防銹底漆、面漆。 四）管道焊接 1、焊工均須持有技術監督局頒發的焊工資格證（資格證在有效期內）。在施工焊接前應焊試樣，經檢測合格后方可進行焊接。 2、對接接頭形式：接頭形式：對接；坡口形式：V型；鈍邊：1.52.5mm；坡口度：30。35。；間隙：1.52.5mm；錯邊：1.5mm； 3、使用外對口器，每根焊完50%以上方可拆除，并且所完成的根焊部分應均勻分布在整個圓周上。根焊完成后，應盡快用鋼絲刷、電動磨光機等清根。更換熱焊條或焊絲接頭處，要略加打磨。每層焊道焊完后，應認真清渣和打磨10、突起部分以及表層缺陷，外觀檢查合格后進行下一層焊道焊接。 4、每道焊口焊完后，應在介質流向的下游距焊縫1m處用白色記號筆（根據公司自己指定的焊工代號）在管頂部四分之一的范圍內做焊工或焊工組標記，返修焊口要作好返修焊工代號，并標記焊接管口累計或建設單位要求的標記內容。向建設單位提供所有指定代號的記錄，代號不能重復，不能使用金屬沖模標記管子，而是采用油漆標在前后管口的頂部。5、每個臺班組每天工作結束后，必須在焊接部位的開口端裝上一個管帽，不允許將工具和雜物存放在管內。采用帶固定管箍可防止泥水進入管內的專用管帽，管帽不允許點焊在管子上。五）焊縫質量檢查與返修 1、外觀檢查 用目測法或焊縫檢驗及檢查焊11、縫表面成型質量。焊縫高度應控制在23mm，個別部位不得超過5mm，且長度不超過10mm。超高的焊縫應銼掉或磨掉，焊縫寬度15-20mm，咬邊深度應小于0.5mm，任何300mm焊縫兩側咬邊累計長度小于50mm。不允許存在表面裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷。所有修補、打磨不允許劃傷、磨損母材或減小母材厚度。焊縫邊線應平齊，焊紋一致，表面無焊渣、飛濺等。2、現場組裝時，應對彎頭、彎管的長度、角度、編號進行核對，確保無差錯。3、下料時，用半自動切割機或人工火焰切割，對切割形成的坡口進行修口，以保證管口的坡口、角度、鈍邊、間隙等符合工藝要求。4、不得使用外力強行組對焊接。5、碰死口采用外對口器對口，根12、焊完成50%以上，且均勻分布在整圓周上才可拆除對口器。 六）管道的吹掃與試壓1、管道吹掃：管道安裝完畢后，在管道兩端安裝管道吹掃裝置，用空壓機進行吹掃，吹掃壓力為0.1MPa，吹掃長度按500米分段進行，吹掃方向按設計燃氣流向進行，吹掃應反復進行數次，觀察白色靶布5分鐘，確認無雜物，吹掃干凈。2、強度試驗：在焊接完畢防腐前進行，壓力試驗時，壓力應逐步緩升進行到50。應進行初驗，如無泄漏、異常，繼續升到試驗壓力，在壓力達到規定值后，用肥皂水對管道焊口進行檢查，不漏為合格。3、氣密性試驗：氣密性試驗采用空氣，試驗壓力低壓為5kap.記錄應在充氣后穩壓的持續試驗時間為24小時。每小時記錄不小于1次，13、無壓力降為合格。壓力降按下式公式計算P=40T/D修正壓力降計算公式： P=（H1+H2）（H2+B2）（273+T1）/（273+T2）H1，H2為試驗開始和結束時的壓力計讀數（Pa）B1，B2為試驗開始和結束時大氣壓值（Pa）T1，T2為試驗開始和結束時管內溫度（）當修正壓力降小于133Pa時，認為氣密性試驗合格。七）竣工驗收（1）工程竣工資料（2）各分項、分部工程質量評定等級表。（3）單位工程質量綜合評定表。（4）建設單位對工程進行評定。八）竣工交接 工程竣工驗收完畢后，竣工資料移交給建設單位，進行置換送四、主要技術組織措施一）文明施工技術措施1、文明施工（1）使全體職工樹立文明施工的重14、大深遠意義，懂得文明施工和工程質量建設的關系，從而把文明施工工作作為每個職工的座右銘，使每個職工樹立文明施工的觀念。（2）進入施工現場的施工人員穿統一的服裝，并保證工作服裝的干凈整潔。安全標示牌及施工進度計劃標示牌放在施工現場醒目的地方，讓市民對我們的工程有個整體的了解，以便更好的配合我們的施工工作。認真執行城市建設文明施工管理規定，堅持文明施工管理制度，認真執行公司制訂的安全文明工地實施細則。（3）施工設備、材料、機具、加工場地、臨建設施等均按現場平面布置圖定位，施工現場懸掛安全標志，危險地區懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，必要地段設臨時交通指揮。夜間溝槽沿溝邊用彩條布圍檔15、，并懸掛紅色警示燈標志，防止行人落溝。（4）施工現場各種材料的堆放要整齊，明確標識施工機械實行定置管理。施工現場要做好場地排水設施，要避免泥漿、污水隨處漫流。（5）進入施工現場的人員不準打架斗毆，不說臟話粗話，要舉止文明。燃氣管道施工采用分段流水作業，合理部署施工力量，盡量縮短工期，不準管溝開挖后長期暴露。（6）燃氣管道橫穿道路時，留出另一側行駛車輛安全通過，夜間設警示燈，防止車輛或行人發生危險。（7）管道在道口施工時，應鋪設可靠的通過管溝的臨時通道，必要時在溝旁設置護欄，防止行人掉入溝內。（8）施工中應防止損壞地下的給排水管、熱力管及電纜等既有設施。二）既有設施的保護措施1、土方開挖前由建設16、單位同意后，施工單位方可施工。2、根據施工圖與現場情況，按照建設單位提供的資料信息，查清燃氣管道與道路、建筑物、樹木、綠地、電線桿等具體部位，特別是電力、通信、自來水、熱力、污水等地下管道、套管、地下構筑物交叉、平行的位置、距離、數量及所屬單位。建設單位提供的資料信息必須詳實準確，若因建設單位提供資料信息不準確造成的施工中對地下設施的損壞，由建設單位承擔一切損失。（包括經濟索賠和工期索賠）。3、根據實測的間距與標準規定的地下燃氣管道與構筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈距相對照，如果超過允許值，則請設計單位解決或由建設單位、設計、監理和施工人員共同研究，提出處理方案，并與主管部門協商解決。某17、些地段地下情況復雜，在管溝開挖時常發現施工圖未標出的管線、構筑物等，發現后即使向有關部門報告。地下燃氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距（M）項 目低 壓中 壓給水管0.50.5排水管1.01.2電力電纜0.50.5通訊電纜直埋0.50.5在導管內1.01.0街數（至樹中心）1.21.2電桿（塔）的基礎35KV1.01.035KV5.05.0熱力管直埋1.01.0在導管內1.01.5通信照明電桿（至桿中心）1.01.0鐵路鋼軌5.05.0地下燃氣管道與構筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（M）項 目地下燃氣管道（當有套管時，以套管計算）給水管、排水管或其他燃氣管道0.15熱力管道的管溝底（18、或頂）0.15電纜直埋0.50在導管內0.15鐵路鋼軌1.204、大型施工機具（如工程鉆機、發電機、挖掘機、吊裝設備等）與架空高壓輸電線路的安全距離應符合下表規定。 大型施工機具與高壓輸電線路的安全距離輸電線路電壓（KV）最小垂直安全距離（M）最小水平安全距離（M）開闊地區途徑受限制地區1以下3交叉：8平行：設備最高位置加高：331104.53.5357.05.0601107.05.51542207.56.03308.57.0注：最小水平安全距離指邊線與施工設備邊緣之距離5、對管線周圍的地面輸水設施調查了解，以及其他臨時或永久性排水設施。挖溝時，如損壞已有的給排水管道，要及時修好，在坡度較高處19、（距邊坡沿5-6m）設置載水溝，阻止地面水流入管溝。雨天，派專人堵截雨水，防止流入溝內。6、工程中管道與其它管線橫交時，現場施工前主動與其主管部門聯系，并確定準備位置及安全垂直距離后采取措施施工，以保護其不受損壞。三）施工臨時用電技術設施1、現場勘探及初步設計:（1）施工現場范圍內有上、下水管道及各種地埋線路。（2）本編制只負責施工電源以下的線和電氣開關的選擇，（施工電源以就近既有電源及自備發電機為主）。（3）根據施工現場用電設備布置情況，按施工現場臨時用電安全技術規范規定。2、電源分配線、總配電箱，分配箱等到位選擇。（1）根據容量計算采用VLV29-70mm2從就近既有電源（計量箱），施工現20、場總配電箱VLV29-25mm2，分配電箱VLV29-16mm2負荷配電箱。（2）導線和總、分、支箱均采用容量升級計算安裝，確保大電流不升溫的安全措施，限流裝置除外。（3）為了保證供線路安全、可靠、經濟地運行，并滿足下列條件：A、導線應能承受最低的機械強度要求。B、按導線安全載流選擇導線截面。3、保證安全用電技術措施A、保護接地：將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。B、保護接零：將電氣設備的金屬設備的金屬外殼與供電系統中的零線直接做電氣連接。C、電氣設備的安裝、防護、操作均按施工規范規定進行。四、安全用電防火措施（1）預防火災的措施：A、施工組織設計時要根據電氣設備的用電量21、正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，經常教育用電人員正確執行操作規程，當線路出現過負荷時，能在規定時間內動作、保護線路。B、現場中的電動機嚴禁超載使用，惦記周圍無易燃物，發現問題及時解決，保證設備正常運轉。（2）施工現場一旦發生火災時，撲滅電氣火災應注意以下事項：A、迅速切斷電源，以免事態擴大。切斷電源時應戴手套，當火場離開關較遠需要剪斷電線時，火線和零線分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線在地上使人觸電。B、當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一定充分距離，必須穿絕緣用品。C、撲滅電氣火災時要22、用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導線滅火劑進行撲救。五、質量保證措施1、建立以項目工程師為首，專職質量檢查員，班組兼職質檢員共同組成的全面質量管理網絡體系。2、加強思想教育，提高全員素質：堅持把“百年大計，質量第一”的宣傳教育貫穿施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，用現場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質量意識，使廣大職工牢固樹立“質量第一，信譽第一，下道工序是用戶，為用戶提供高質量服務”的思想。對全體參建職工進行進場前入場教育和有關技術業務教育，使其掌握有關的施工規范、規則、標準，提高勞動技能。3、強化以第一管理23、者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊、配強質量管理人員。實行施工技術管理部門管理，質量檢查部門監控監管分立體制，立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰。把“一次檢查合格率”作為重要考核指標，對工程的重要結構部位和隱蔽工程建立預檢和復檢制度。4、完善制度，狠抓落實：制度落實是創優達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們將堅持貫徹執行八項制度。即：（1）工程測量雙檢復核制度；（2）隱蔽工程檢查簽證制度；（3）質量責任劃分制度；（4）質量責任獎罰制度；（5）質量定期檢查制度；（6）質量報告制度；（7）驗工質量簽證制度；（8）重點工程控制點制度；堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專24、檢相結合制度，努力做到質量管理工作規范化、制度化。5、強化工序質量控制：嚴格組織生產，制定各工序、各環節的操作標準，工藝標準和檢查標準。施工中嚴格依照標準施工，對工序標準的執行情況做出記錄，確保各個工序的質量。對重點工程項目建立質量控制點，進行重點控制。6、工程試驗：項目部設兼職試驗員，負責本工程的試驗工作。對成品、半成品和原材料嚴格檢驗控制，確保材料質量合格、資料齊全，試驗數據準確。7、加強施工技術管理，堅持技術復核制。項目工程師負責該工程的控制測量布網與施工放線復核工作。工程技術人員做到施工圖紙、技術交底、施工測量及時、準確、無誤。實行復核簽字制度，所有圖紙交底，測量放線資料均由項目工程師25、審核后方能交付施工。各項資料保存完好，以備核查。對存在的問題及時與設計部門聯系解決。杜絕技術指導錯誤而影響工程質量。8、根據施工段組安排及工藝要求，配齊配足各類機械設備和檢驗檢測設備。加強對機構設備的保養維修，使機械設備始終保持良好的狀態。9、加強與建設、監理、設計單位密切配合，主動聽取監理工程師意見，實現“：四位一體”聯合創優的工作格局。六、安全保證措施一）安全目標1、無人身重創及其以上事故。2、無機械及交通事故。3、無等級火警及爆炸事故。二）安全保證措施1、加強領導，健全機構。為實現安全目標，本工程建立以項目經理為第一責任者的安全生產組織領導機構，以項目副經理、項目工程師、安檢負責人等組成26、的安全保證體系，下設安全兼職員，自上而下形成安全生產管理、監督網絡，對施工生產全過程實施監控。2、實行各項安全生產崗位責任制和逐級負責制，明確責任，層層負責，把安全工作落實到每個人。認真作好安全技術交底工作，開展班前、班后會議制度，以及對新工人進行的三級安全教育工作。3、制定安全考核評比制度。項目部每周由安全生產領導組進行安全生產大檢查，專職安檢負責人和安全員負責日常安全檢查，發現問題及時處理，做到獎優罰劣，堵塞漏洞。4、夜間作業要有足夠的照明設備。掛設紅燈，圍檔貼夜光閃光燈，警示帶，施工人員穿警示衣裝。5、所有起重設備、電器設備、運輸設備、場內機動車輛等，加強保養，使其保持好的工作狀態及具有27、完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員必須經過培訓考核合格，持證上崗，嚴格遵守操作規程，嚴禁違反操作規程，嚴禁違章作業。6、各種電氣設備和輸電線路有專人經常進行檢查、維修、調整等工作，作業時按照電力建設安全工作規程的有關規定辦理。7、事故易發點控制措施。施工中實行安全分析、預測制度，對重點部位或事故易發部位，采取針對性措施，設專人負責監控落實，確保安全生產（見事故易發點控制表）。 事故易發控制點表序號事故易發點易發原因預防措施1交通事故1、 司機違章駕駛2、 不注意日常保養3、 維修、檢查車況4、 路面狀況不好。1、 進行安全培訓，持證上崗，嚴格交通規則，杜絕違章行為，文明駕駛。2、 路況不良28、時注意了望、鳴笛，村莊或人多地段慢行，施工便道加強養護。3、 機械設備及時維修養護，出車前檢查車況良好。2用電漏電、違章作業1、 固定設備接地，移動設備接零。2、 安裝漏電保護器。3、 專業電工安裝，不私接亂扯。4、 不合格產品、老化、淘汰品禁用。3溝槽作業1、 塌方2、 吊裝1、 溝槽加固支撐，設專人隨時巡查溝槽的土質變化。2、 溝槽內的作業人員必須戴安全帽。穿戴防護用品。3、 溝邊設專人指揮吊裝，吊裝前后對吊裝機具進行隨時檢查。三）.環境保護措施1風險評價與危害管理1.1天然氣管道工程項目部應依據施工現場的自然環境,對采用的施工工藝、設備、設施、機構、資源及其活動、產品服務的各個方面，評價29、出健康、安全與環境方面的危害和影響。1.2對識別的危害歸納，對明顯和潛在的危害因素確認，并填寫初步危害評價記錄。1.3天然氣管道項目部應針對每一個具體已確定的危害和影響，選擇適當的風險控制和消減措施，評價已有條件是否滿足。風險控制和消減措施審批后，應組織施工人員進行HSE技術交底。七、工期保證措施1、建立強有力的指揮系統。我單位成立工程項目部，加強組織領導，保證按期實施。2、本工程總工期為30天，按總工期目標編制詳細可行的實施性施工組織設計，優化施工方案，并嚴格付諸實施。各個作業區要盡量創造條件多開工作面，開成各工序各環節流水作業；推行全面質量管理，確保重點工程、關鍵工程的工期，從而保證總工期30、。3、選用會管理、懂技術、年富力強的同志擔任主要負責人，選派敬業精神強、業務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工，所有參加施工的人員均先培訓合格后上崗，以高素質人員保工期。5、確保工程質量和施工安全，不因質量和安全而影響工期，嚴格按照設計要求，技術規范組織施工，推行全面質量管理。全面實行“自檢、互檢、專檢”的質量“三檢”制度，杜絕質量事故，杜絕返工浪費，保證各項工程，各個工序按工期要求，有條不紊的進行。6、積極開展全員合理化建設，充分發揮廣大職工的聰明才智，加快施工進度。7、實行項目責任成本，班組及職工責任記件工資制，多勞多得，及時兌現，調動干部職工的生產積極性。8、搞好后勤保障31、工作，做好物資、機具零配件的采購供應，加強現場生活、衛生、治安管理，使參戰職工無后顧之憂。八、雨季施工技術措施1、雨季施工時由專人負責安全防護工作，嚴防雨水流入溝內，同時應考慮溝側附近建筑物的安全措施以及雨水流入溝槽內又滲入附近的地下建筑物地基等情況，避免造成危害。 具體措施： （1）溝槽四周的堆土缺口，如運料口，便道口等，均應堆土埂，使其閉合，必要時應在堆土外側挖排水溝。（2）堆土向溝一側的邊坡，應鏟平拍實，避免雨水沖塌。（3）暴雨時應組織施工人員檢查，對往溝內流水的缺口及時填土阻擋，挖排水溝將水引至低洼處，并用水泵及時將溝內雨水排出，防止溝壁塌方，溝底沉陷等現象發生，以免管溝回填時形成加水32、覆土，產生“彈性土”，造成以后地面沉陷。2、雨季回填管溝土方時，應先測土壤含水量，對過濕的土壤應曬干或加白灰攪拌均勻后回填。溝內有水時，應先排除，回填時應隨填隨夯，防止松土淋雨。回填在溝邊取土時應避免形成地面水流入溝內的通路。3、雨季進行管道焊接作業時，現場設有專用的防雨棚，并采取相應干燥措施。焊接前必須清掃或擦干管道端口內外及焊接場所的雨水。4、雨季中施工應隨時準備遮蓋蓬布，對施焊中的管道及時給予覆蓋，同時管道用輕質材料封堵加以保護，防止進水。對于未焊接完畢的焊縫用塑料布纏死。5、焊口防腐地點應搭設臨時工棚，防風、防雨，禁止露天作業。6、工程施工的抽水和降水工作，要為雨季中防洪抗汛排水工作創33、造條件，盡量利用排水明溝截流周邊匯流的雨水，引至遠方農田灌溉水渠內，防止流入施工區段或溝槽內。7、施工便道一般略向外傾斜，以利排水，下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲，雨后將填筑面含水量調整至合格范圍才復工。8、對在現場施工的工作人員發放必要的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈等。9、施工時做好防雷設施，現場機電設備要做好防雨，防漏電措施，凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物要設置接地或避雷裝置并定期派專業人員檢查這些裝置的效果。10、及時做好材料的準備工作，安排好雨具、薄膜、編制布、蓬布，管道施工時若遇暴雨，應用編織布、蓬布將施工處加以覆蓋，并按規范要求進行有組織的排水。11、施工時，管材、管件吊裝運輸應輕拿輕放，嚴禁磕碰。青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才