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1、一、工程概況工程名稱：xx區城關鎮東街村、丁家洼村定向安置房2樓建設單位：xxx投資有限公司設計單位：xx國x建筑設計院監理單位：xxx程管理有限公司施工單位:xxx集團有限公司建設規模：本工程地下1層，地上21層.建筑高度59。8米，標準層層高2.8米，總建筑面積15508。94，結構類型為鋼筋砼剪力墻結構。工程地址：xx區丁家洼村村口。二、編制依據1、本工程相關圖紙,設計文件、施工組織設計2、國家、省有關腳手架設計、施工的規范、規程、文件及標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）建筑結構荷載規范(GB500092001)混凝土結構設計規范(GB500102002)鋼2、結構設計規范GB50017-2003 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)建筑施工安全檢查標準（JGJ5999)建設工程施工現場安全防護、場容衛生及保衛消防標準DB11/945-2012三、腳手架方案選擇本工程21層樓梯間做外挑板挑出長3.05m寬2。15m，外挑架HW200*200形鋼設置在19層頂板上,12-15/H-J軸,31-34/H-J軸，懸挑長度2。6米、懸挑架體高度5。6米。3。1普通型鋼懸挑腳手架：3。1。1 腳手架參數采用普通型鋼懸挑腳手架，擬選用HW200*200形鋼3根做為懸挑鋼梁。最大搭設高度5。6m，3根H型鋼水平放置間距1。4m，采用外徑48mm，壁厚3。5mm3、(實際計算時取483。25）的鋼管搭設，使用外徑60mm套管（10mm）焊接在槽鋼上，腳手架立桿插入其中，防止腳手架立桿移位，立桿采用單立管；搭設尺寸為:立桿的橫距為1。4m，立桿的縱距0。9m，大小橫桿的步距為1.5m；內排架距離墻0.3m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根;采用鋼管扣件連接，連墻件按豎向每層、水平方向2.7米設置，腳手板滿鋪，密目安全網全封閉張掛，懸挑鋼梁下方滿掛安全網。3。1.2活荷載參數施工均布荷載(kN/m2）:3.000；腳手架用途:結構腳手架；3。1。3風荷載參數工程地處xx區，基本風壓為0。450kN/m2，風荷載高度變化系數z為1.369，風荷載體4、型系數s為1。238；計算中考慮風荷載作用.3。1.4靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m):0。1204;腳手板自重標準值（kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m）:0。150；安全設施與安全網自重標準值（kN/m2)：0。005；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板;3。1.5水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用HW200200形鋼長度6m,其中建筑物外懸挑段長度3m，建筑物內錨固段長度3 m。與樓板連接的壓環圓鋼直徑（mm)：16.00；樓板混凝土標號：C30.3。1.6拉繩與支桿參數懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，鋼絲繩采用205、,鋼絲繩與墻支點距離為1。1m;鋼絲繩安全系數為:9。00.3.1。7 鋼管支撐及模板參數懸挑板重量為3噸，腳手架管每米約等于4kg，共計使用12根5。6m管、12根3m管、9根4m管，總重量約為557kg。使用長1。8m的100mm100mm木方3根，長3m的50mm*100mm的木方16根，其中100mm*100mm的木方每米重量約為3kg，共計16.2kg，50mm*100mm的木方每米重量約為1。5kg，共計72kg。木方使用木方總重量約為90kg。竹膠板模板每平米15kg,共計6，重量為90kg.總重量約為3。8噸。四、腳手架材料選擇4.1 鋼管1 鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管6、（GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700)中Q235A 級鋼的規定.2 鋼管外觀質量要求：1）鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規定；3）鋼管應進行防銹處理.3 鋼管上嚴禁打孔，每根鋼管的最大質量不宜大于25kg。4。2 扣件1 扣件式應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規定。采用其它材料制作的扣件時，應經試驗證明其質量7、符合相關標準的規定后方可使用.2 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；扣件應進行防銹處理。3 扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發生破壞.有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用。4.3 鋼管、扣件管理1 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現場.2 搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數量按有關規定執行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。3 經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水.4 施8、工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況。4.4 竹腳手片采用由毛竹制作的竹串片板。 4.5 安全網采用密目式安全網，網目應滿足2300目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，61。8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。4。6連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB 700-88）中Q235A鋼的要求。4。7型鋼水平懸挑桿采用20號H型鋼。4.8 預埋吊環、螺栓吊環應采用Q235A 級鋼，不得采用螺紋鋼。直徑按計算結果確定采用。五、腳手架搭設流程及要求5.1懸挑腳9、手架搭設的工藝流程：水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。5。2 定距定位。根據設計計算要求在建筑物預埋與樓板連接的螺栓，然后固定懸挑型鋼，支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑的支承結構上。5.3 搭設立桿直接支承在懸挑的支承結構上,上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩定，通常采用在挑梁上焊接長100200mm、直徑為60mm的鋼管，將立桿插在套管內。 1、立桿間距(1）腳手架立桿縱距0.9m，橫距1。4m，步距1.5m；連墻桿間距豎直3m，水平2.3m；里立桿距建筑物0.310、0m。 （2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 （3）立桿應設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上，離底座20cm左右. （4）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400.2、大橫桿、小橫桿設置 （1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 （2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 (3)大小橫桿連接構造要求3、剪刀撐腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂11、連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m.剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm. 4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為300mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板. （2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 （3)腳手片須用1214鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更12、換。 5、防護欄桿（1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。 （3)腳手架外側必須設1。2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1。3m。 (4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1。2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿.6、連墻件 （1）腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密, (2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每層設一拉結點. (3）拉結點應保證牢13、固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。7、架體內封閉 (1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為300mm，如因結構設計的限制大于300mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固. (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉. （3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。8、拉桿和支撐（1）鋼絲繩采用直徑17.5mm的6*37軟性鋼絲索，中間設直徑不小于20mm的花籃螺絲作鋼絲繩收緊用。鋼絲繩固定端不得少于三個馬蹄扣，14、馬蹄扣間距為15cm，并不得扣在同一方向。(2）鋼絲繩收緊時，主體混凝土必須達到75以上，并且每根繩必須緊松一致.六、腳手架的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要6-8人，均持有有效上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。七、腳手架的檢查與驗收 1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方15、可交付使用. 2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。 3、驗收時應具備下列文件： (1）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志； (2）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄； (3）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄， (4)腳手架工程的施工驗收報告。 4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。 （1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； （2）安全網16、的張掛及扶手的設置是否齊全;（3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定； （4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求； （5）垂直度及水平度是否合格.八、腳手架搭設安全技術措施8。1 技術保障措施 （1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。 （2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選（選擇標準應符合規范JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊,不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。 （3）架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入17、使用。 (4)該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備. (5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿,連墻件。8。2質量保障措施 (1）操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。（3）腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場18、監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 (4）腳手架搭設完畢，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收,發現不符合要求處，必須限時或立即整改。8。3安全保障措施 （1)操作人員必須持有登高作業操作證,方可上崗。 （2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子. (3)在架子上施工的各工種作業人員，應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員）；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 （4）雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作. 19、(5)應設安全員負責對腳手架進行經常檢查并督促維護。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查 a 在六級以上大風和大雨后b 停用超過二個月，復工前。 B 檢查保修項目 a 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求； b 扣件螺絲是否松動； c 安全防護措施是否符合要求。 （6）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護，安全員巡視檢查。 (7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施. （8）搭拆腳手架期間,地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。8。4管理措施1、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。2、定期檢查腳手架,發現20、問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。3、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用.4、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。5、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。6、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體.7、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。8、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備.9、結構施工時不允許21、多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。10、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。11、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。九、腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。 3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 422、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣. 6、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應,動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故. 9、在拆架時，不得中途換人,如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開. 10、23、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。十、普通型鋼懸挑式腳手架計算書（外挑2.6m）一、參數信息：1。腳手架參數雙排腳手架搭設高度為5.6 m，立桿采用單24、立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為0。9m，立桿的橫距為1.4m，立桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0。30 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為483.25；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3 m，水平間距2。3 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載（kN/m2):3。000;腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2 層；3。風荷載參數本工程地處xx市，基本風壓0.45 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1.369，計算立桿穩定性時取1。162，風荷載體型系數s為1。238；425、.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m）:0.1204；腳手板自重標準值（kN/m2）：0。350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m)：0。150;安全設施與安全網自重標準值（kN/m2)：0.005；腳手板類別：竹笆片腳手板；欄桿擋板類別：竹笆片腳手板擋板;5。水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用HW200*200形鋼，其中建筑物外懸挑段長度2.6m,建筑物內錨固段長度3。4 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm）:20。00;樓板混凝土強度等級為：C30；6.拉繩與支桿參數鋼絲繩安全系數為：9.000;鋼絲繩與墻距離為(m)：4。790；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩26、距離建筑物 1。1 m。二、大橫桿的計算：按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）第5。2.4條規定,大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1。均布荷載值計算總重量約為5噸，恒荷載示意圖活荷載示意圖鋼梁鋼材：Q235容許撓度限值: l/400 強度計算凈截面系數：0。900計算梁截面自重作用: 計算活荷作用方式: 一次加載強度計算凈截面系數：0.900鋼梁截面：國標寬、窄翼緣H型鋼：HW200X200各跨信息:跨號： 1 2跨度 （m）: 2。60 3.00面外支撐： 0 0 -27、 設計依據 -鋼結構設計規范（GB 500172003) - 鋼梁作用與驗算 -1、截面特性計算 A =6。3530e-003; Ix =4。7170e005； Iy =1.6010e-005； Wx1=4。7200e-004； Wx2=4。7200e-004; Wy1=1.6000e004; Wy2=1.6000e-004；2、鋼梁上荷載作用恒荷載作用跨作用方向荷載類型荷載值1 荷載參數1 荷載參數2 荷載值2 2 豎向 1 6.10 0。00 0.00 0。00鋼梁自重作用折算均布線荷（KN/m）： 0。4987；活荷載作用跨作用方向荷載類型荷載值1 荷載參數1 荷載參數2 荷載值2 2 28、豎向 1 2.00 0。00 0.00 0。00風荷載作用跨作用方向荷載類型荷載值1 荷載參數1 荷載參數2 荷載值23、荷載效應組合基本組合組合1：1。2恒 + 1.4活組合2：1。2恒 + 1。4活 + 0.61.4風組合3：1。2恒 + 0.71.4活 + 1.4風組合4：1。35恒 + 0.71。4活標準組合組合5：1.0恒 + 1。0活四、內力、撓度計算 1、彎矩圖（kN.m) （1)、恒載工況 （2）、活載工況 （3）、1。20恒+1.40活 (4)、1。35恒+1。4x0.7活 (5)、包絡圖 2、剪力圖（kN） (1)、恒載工況 (2)、活載工況 (3）、1。20恒+1.40活29、 （4）、1。35恒+1。4x0。7活 (5）、包絡圖3、撓度 （1）、恒載工況 （2）、活載工況 (3）、1。0恒+1。0活 4、支座反力（kN) （1）、恒載工況 （2)、活載工況 （3)、1。20恒+1。40活 （4)、1。35恒+1。4x0.7活 （5）、包絡圖4、第 1 跨強度、穩定驗算上部受拉（負彎矩作用區段)強度驗算：強度驗算控制內力（kN。m)：Mx=6。814 ;My=0.000(組合：4）負彎矩作用強度計算最大應力（N/mm2)：15.277 f=215。000第 1 跨負彎矩作用強度驗算滿足。抗剪驗算控制內力(kN)：V=3。496(組合：4）穩定計算最大應力(N/mm230、）：2.434 f=125.000第 1 跨抗剪驗算滿足。5、第 2 跨強度、穩定驗算上部受拉（負彎矩作用區段）強度驗算：強度驗算控制內力(kN.m）：Mx=6.814 ；My=0。000（組合：4）負彎矩作用強度計算最大應力（N/mm2)：15.277 f=215.000第 2 跨負彎矩作用強度驗算滿足。下部受拉（正彎矩作用區段)強度驗算：強度驗算控制內力（kN。m)：Mx=9。048 ;My=0。000(組合:4）正彎矩作用強度計算最大應力（N/mm2）：20。285 f=215。000第 2 跨正彎矩作用強度驗算滿足.跨中上翼緣受壓穩定驗算控制內力(kN.m）：Mx=9。048 ;My=31、0.000(組合：4）受彎構件整體穩定系數：b=1.000穩定計算最大應力(N/mm2）：19.169 f=215。000第 2 跨跨中上翼緣受壓穩定驗算滿足。抗剪驗算控制內力（kN）：V=18.574(組合：4)穩定計算最大應力（N/mm2)：12。933 f=125.000第 2 跨抗剪驗算滿足。6、連續鋼梁撓度驗算驗算組合: 5第 1 跨最大撓度（mm): 0.000第 1 跨最大撓度(mm）： 0。000 （L/1) 容許撓度: 6。500 第 1 跨撓度驗算滿足。第 2 跨最大撓度(mm): 0.617第 2 跨最大撓度（mm): 0.617 （L/4864) 容許撓度： 7。500 第 2 跨撓度驗算滿足。7、鋼絲繩驗算鋼絲拉繩（支桿）的內力計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算，為RU=19.23 kN 選擇637鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑20mm。 Fg = aFg/K其中Fg 鋼絲繩的容許拉力（kN）； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN）,查表得Fg189。5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0。85、0.82和0。8.0。82； K - 鋼絲繩使用安全系數。K9。得到：Fg=17。266KNRu15.463KN.經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。 - 16 -