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1、物料提升機 專項施工方案工程名稱：xx市xx金屬制品有限公司金屬制品生產項目總承包單位：編制人：年月日審核人 ： 年月日審批人:年月日目 錄一、工程概況：1二、編制依據2三、施工計劃2四、施工工藝技術3五、施工安全保障措施74、井架拆除工藝程序與安全技術措施125、提升架的安裝與拆除安全注意事項146、井架防墜落措施147、井架防觸電措施158、使用與管理159、文明施工16六、專業人員分工及職責16七、驗算及附圖181、基礎承載力驗算182、方案附圖193、施工平面布置圖21第一章 工程概況：工程名稱xx市xx金屬制品有限公司金屬制品生產項目建設單位工程地點施工單位xx市xx金屬制品有限公司2、金屬制品生產項目建設項目占地面積8019.191，總建筑面積為13575。587，場地較為平整。該項目工程由1號廠房、2號廠房、3號辦公樓、4號宿舍、5號宿舍等子單位工程組成，集生產、辦公、住宿等綜合性使用功能.1號廠房建筑層數為地上1層，建筑高度11。15m,建筑總高13。35m，建筑占地面積4240，總建筑面積4565。27。2號廠房建筑層數為地上1層，建筑高度11.15m，建筑總高13。35m，建筑占地面積2733，總建筑面積2733.3號辦公樓建筑層數為地上4層，建筑總高18.45m，建筑占地面積360.63,總建筑面積1505.43.4號宿舍樓建筑層數為地上6層，建筑總高21。35m3、，建筑占地面積464。511，總建筑面積3337.791。5號宿舍樓建筑層數為地上6層，建筑總高21。35m，建筑占地面積221。05，總建筑面積1434.096。計劃配備3臺單速施工升降機來承擔垂直運輸任務，以滿足工程需要.提升機布置位置可參考施工總平面布置圖，本專項施工組織設計針對提升機安裝、拆卸工程進行編制。此工程的物料提升機布置于3號辦公樓、4號宿舍樓及5號宿舍樓處各一臺，共三臺。主要用于主體施工中材料（不允許上人)的垂直運輸。第二章 編制依據1、本工程的設計圖紙；2、建筑施工手冊第四版縮印本（中國建筑工業出版社）；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011)；4、4、實用建筑結構工程師手冊（建筑工程出版社1997年12月出版)。第三章 施工計劃一、材料及設備計劃本工程所用1臺提升機均采用建筑機械廠提供的產品.主要技術參數如下：井架截面（m）2。12.1載重量(kg）1000井架節距（m）1.5平均速度(m/min)38吊籠規格（m）1.81。8鋼絲繩直徑(mm)12。5曳引機型號JK2電動機型號YJ514井架架體角鋼10010最大提升高度（m）22二、電氣及卷揚機1、選用的電氣設備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書.2、提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上,應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置.3、5、電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0。5M；運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于4.5、提升機架體高度大于20m的，必須設避雷裝置和防雷接地，接地電阻不大于4。6、工作照明的開關，應與動力電源開關分設。當提升機主電源被切斷時，工作照明應不斷電。各自的開關應有明顯標志.7、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。8、提升機的電動機設備的卷筒支座，由于受力改變,必須加固處理。9、卷揚機的安裝：1）、架體底部的導向輪應與卷筒軸心垂直。2）、卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。第四章施工工藝技術一、資質證書及驗收1、安裝與6、拆除提升機應委托具有相應資質單位承擔.2、安裝與拆除提升機架體人員，須經過嚴格培訓,持證上崗。3、提升機司機應經過正式考試合格方可持證上崗。4、提升機安裝完畢后,必須經市安監部門正式驗收并符合要求后方可投入使用.5、每接高一次安裝完成后也必須進行調試測定量化驗收，填寫驗收表。6、驗收過程中，發現問題，必須及時處理，不得留有隱患。7、驗收不合格,不準交付使用。二、施工前的工作1、井架安裝前應對安裝人員進行安全技術培訓;對質量及安全防護要求詳細交底.2、對安裝的提升機、架體配件、桿件的規格質量和場地環境進行全面檢查，確認符合規范和產品說明中的有關要求。3、安裝班組人員要有明確的分工,確定指揮人員，7、設置安全警戒區，掛設安全標志，并派監護人員排除作業障礙。4、根據設計要求核對安裝高度.5、安裝作業前檢查的內容包括：(1）金屬結構的成套性和完整性；（2）提升機構是否完整良好；（3)電氣設備是否安全可靠.（4）基礎位置和做法是否符合要求.（5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。（6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。（7）人員組成為：指揮1人,井架安裝5人，電工2人,焊工1人，安全責任人1人.三、鋼井架的安裝安裝鋼井架前，必須先按鋼井架相應的基礎圖紙施工基礎,灌漿時,除了要保證地腳螺絲距離的尺寸外,還應保證地腳螺絲的垂直度；同時要求基礎必須搗實，基面必須平整,并做好排水設施。待基礎8、達到設計強度要求后,才可上機安裝。井架基礎詳見方案附圖。（一）、井架安裝程序鋼塔安裝程序:基礎施工底座安裝立柱橫桿斜桿標準節外導軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。1、 將鋼井架底架槽鋼用螺絲與90度夾角板栓結成方框后，置于地基四角相應的位置上；在調校框架的水平和框架四角互為90度時，逐步將螺絲收緊、固定;2、 安裝第一節井架時,先將立桿(4件)分別用M16螺絲連接到底架方框的四個角上，繼將橫桿、斜桿、吊籠的導軌分別對應聯接、定位，在一邊調校立桿的垂直度的截面90度的同時，將螺絲逐步擰緊、固定；3、 設置作業人員上下爬梯，操作前，應鋪好木枋，不得鋪設探頭枋(板）。4、 第一節安裝好后，上去的每一節都9、按上述程序、要求安裝便可；5、 安裝頂節上的槽輪架時,必須注意裝槽輪的位置,把裝兩個槽輪位置的一端，擺向地面曳引機的方向；6、 鋼塔的錨固和附墻：鋼塔未附墻前必須按規范10m范圍設一度纜風繩.附墻從第二層開始，每隔三層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯接點一定要在立桿的聯接板上.7、 安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150mm。架設時應9m高驗收一次垂直度和四角908，并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時,應松開塔身螺絲矯正再緊固。8、 塔底作防雷接地,接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。（二）、曳引機的安裝1、 曳引機必須安裝在基礎的水平基面上,并使機體水平一致;2、 10、安裝曳引機應校正水平，確保曳引輪子兩側面的垂直度誤差在2mm內。機座與砼墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形3、 曳引機的槽輪坑,必須與井架上的槽輪坑相一致；從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面曳引機相應的槽輪坑的偏角，不超過一度；4、 在調校曳引機的水平與井架頂鋼絲繩角度的同時，逐步將其地腳螺絲收緊牢固；5、 用水泥砂漿抹平基礎平面。6、 曳引機安裝好后,應搭設防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內造成鋼絲繩脫槽.7、 制動器抱閘各轉銷轉動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0。10。7mm范圍內。(三）、控制電箱的安裝1）、控制電箱垂11、直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱內三個相應的接線號碼柱上。2）、控制箱及曳引機均應接地，接地電阻不大于4歐。3)、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯系。（四）、鋼絲繩的串法鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內暫不裝門、側板等附件，以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。1、 先將平衡鐵框吊穩在框頂離井架頂端槽輪約二米距離的地方，將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環中，彎回后與同條鋼絲繩并在一起扣牢；2、 將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側井架上引,過井12、架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、 將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后。向同側井架頂端內槽輪引去，過井架中心的槽輪垂下,串過吊籠吊耳,將其拉緊后，彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣牢;4、 此時,需放幾件平衡鐵到鐵框內，把平衡鐵框放下。裝上平衡鐵后,利用平衡框圖上的調整螺絲，對四條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調校，使它們的張力基本一致。5、 全部裝好后進行鋼絲繩張力的調整.在鋼塔內、外導軌涂上潤滑黃油，試運23次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時，調整張力調整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。6、 鋼絲繩調整完畢，調節好斷繩保護裝置。塔13、架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時使用。（五）、電動機的接線與試機1、在聯接電動機接線前,必須先行了解電控裝置和接線要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前，必須對接線頭進行核對復查、確認；2、電器電控裝置，必須有防雨設施，以免日曬雨淋；3、試車前，必須對曳引機減速箱的油位進行檢查，如油量不足，需加油至油標上線;對相關的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進行復檢，落實安全。4、試車時，如發現異常，立即停車，進行檢查、修復；5、經試機正常后,可投入運行，在生產期間，對雙速機減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、槽輪裝置等，必須進行經常的檢查和保養。（六）、井架棧橋的安14、裝井架棧橋單獨設立，臨井架邊采用豎向4根48鋼管分兩頭設立,并用兩根48鋼管連接。與建筑物的連接采用二根L10010角鋼架設，上架10050mm方木，面鋪花紋鋼板。角鋼鋪設時，一端支承于建筑物外框架梁上，一端支承于48鋼管上。井架棧橋架設見下圖。1、荷載及其它參數取值：恒荷截 Gk1=0。58kN/m2 方木及鋼板自重 Gk2=0.15kN/m 角鋼自重施工活荷截 Qk=3.00kN/m2l=1。3m 角鋼受力的計算長度b=1m 角鋼受力的計算寬度Wy=25060mm3 截面抵抗矩I y=1795100mm4 慣性矩 E=206000 N/mm2 彈性模量=1.05 塑性發展系數2、彎矩計算q15、=(1.20.58 kN/m2 +1。43kN/m2)1m+1.20。15kN/m =5.076 kN/m M= ql2/8=1072305N。mm 3、彎曲正應力計算：= M/（Wy）=41N/mm2f=215 N/mm2 角鋼強度滿足要求 4、撓度計算：= 5ql4/384EIy=0。51mm=l/250=5.2mm 角鋼撓度滿足要求 （七）、卸料平臺卸料平臺應用18mm雙層膠合板縱橫向滿鋪,做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩、鋪實.平臺兩邊要有護身欄桿1200mm高，欄桿腳有180mm高腳手板作為防護層.平臺有空隙的地方每隔三層設水平安全網一度。（八）、剛性附墻件安裝1、附墻從第二層開始,每隔三16、層且不宜大于9米設置附墻一道,且在建筑物的頂層必須設置一組.附墻桿與鋼塔的聯接點一定要在立桿的聯接板上.2、附墻架與架體及建筑之間,均應采用剛性件連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎.3、附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。第五章施工安全保障措施一、安全防護要求及保障高架提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：1、 安全停靠裝置或斷繩保護裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置應能將吊籃定位。停靠裝置應形成定型化。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載;當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在17、架體上,其滑落行程，在吊籃滿載時,不得超過1m。2、 提升機應設有上限位開關，開關可為自動復位型，動作時應能切斷該運行方向的控制回路.3、 上限位開關動作后，吊籠頂部的最高點應距井架頂部的安全距離不得少于是3m。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源。4、 高架機應設下限位開關，開關應在吊籠運行到與緩沖器接觸前動作,切斷該運行方向電源。5、 架體下應設有緩沖器，就能承受相應的沖擊力。可采用下部墊橡膠輪胎或者在底部四角安裝緩沖彈簧.6、 提升機應有超載限制器,當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源，提升機上料口處應掛限重牌。7、 吊籠應設置有18、防斷繩下墜落裝置，其裝置設計及安裝應符合要求。8、 安全門應定型化，且應有聯鎖裝置，使只有吊籠位于底部規定位置時,才能開啟。9、 上料口防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸,長度應大于5m。采用雙層防護。10、 樓層間的卸料平臺兩側防護欄應防護嚴密。平臺面板搭設嚴密，牢靠。11、 樓層間的卸料平臺應設置定型化，各樓層的通道口處,應設置常閉的停靠欄桿(門），并應有聯鎖裝置，只有當吊籠運行到位后方可開啟。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1KN/m水平荷載。12、 本井架采用與架體相同材質的附墻架與建筑物進行剛性連接。13、 附墻架的間隔應符合要求，不應大于9m19、，且在建筑物的頂層必須設置一組，架體頂部的自由設計應符合要求。14、 鋼絲繩的規格、性能應符合設計要求，應整根使用，不準接長使用。15、 懸掛吊籠的鋼絲繩末端連接采用繩卡固定時其數量不小于3個，且安裝正確.16、 鋼絲繩應設有過路保護，不允許在運動中與金屬構件或地面磨擦。17、 鋼絲繩達到GB5972-2.5.1條規定值時，應報廢。鋼絲繩不允許有籠狀畸變，繩股擠出,鋼絲擠出扭結，繩徑局部減少或增大，銹蝕、缺油待現象。18、 卷筒上鋼絲繩應排列整齊，卷筒兩側邊緣應高出最外層鋼絲繩徑的2倍.19、 鋼絲繩的末端要牢固固定在卷筒上,當吊籠停止在完全壓縮的緩沖器上時，卷筒上應至少留有3圈的鋼絲繩。2020、 卷揚機的地錨應牢固可靠，不得采用樹木、電桿代替錨樁。21、 架體底部轉向滑輪應有牢固的獨立錨點，不得與架體柔性連接。22、 滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比,不得小于30。23、 滑輪應有鋼絲繩防脫槽裝置，且輪體無裂紋、輪緣無缺損。24、 卷筒應有鋼絲繩滑脫保險裝置。25、 吊籠的兩側應設置高度不低于1m的安全擋板或擋網。26、 吊籠應設置前、后安全門且靈活可靠。27、 安全門應形成定型化、工具化。28、 提升機的吊籠應設有可靠的頂部防護板或防護網。29、 提升機吊籠的導靴必須采用滾輪式導靴，且滾輪應靈活自如。30、 導靴與導軌之間的間隙不應大于10mm。31、 滾輪軸、滾輪座與吊籠的連接就21、牢固，連接螺栓就緊固,應有防止松動措施。32、 井架的基礎應平整，承載能力應符合設計要求，并應有排水措施，不允許有積水的現象。33、 架體的垂直偏差小于3H，且不得大于200mm。34、 架體桿件的連接螺栓不得小于M10，每一桿件的接頭一邊的螺栓數不得小于2個，并應連接緊固可靠。35、 導軌與導軌的連接應牢固可靠，連接螺栓應緊固,應有防止松動措施。36、 導軌與導軌之間的連接應平直,牢固.其截面錯位1.5mm，連接螺栓緊固，應有防止松動措施。37、 架體層門開口處應加固處理。38、 架體和纜風繩等任何部位與架空輸電線路的最小安全距離應符合規定。39、 構件應無扭曲和彎曲,不得有嚴重腐蝕現象。422、0、 附設把桿設計、安裝應符合要求,應有保險繩。41、 起重吊鉤應裝設限位裝置，吊鉤上應有防脫鉤裝置。42、 卷揚機、曳引機應設置防護棚,防護棚架設應符合要求。43、 應設有聯系信號,信號方式合理、準確。44、 空載實驗：上下運行不少于三次，試驗過程中，各傳動機構應平穩、無明顯沖擊振動及漏油等異常現象。45、 在地面的對應通道位置上，應設有防護圍欄，高度不應低于1。5m。46、 吊籠提升鋼絲繩不得采用單根懸掛.47、 第一個導向滑輪距卷揚機的距離應大于卷筒寬度的1.5倍。48、 架體外側應設置立網防護，且防護嚴密。49、 井架應具備產品出廠合格證、安裝使用說明書，并編制施工安裝方案.50、 應23、使用經過市級以上技術鑒定的產品。51、 應有安裝自檢報告書，應持證安裝驗收.驗收手續應完備。駕駛操作人員應持證上崗。52、 控制室應有安全操作規程牌、顯眼位置應掛有安全須知牌及設備使用、維修、保養記錄。二、使用前的試驗1、試驗條件應符合下列要求：a、 架體的基礎、附墻架等應符合規范規定；b、 環境溫度：150C350C;c、 地面風速:不大于11m/s（六級）d、 電壓波動：5%;e、 荷載與標準誤差：3；2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗不少于3次.同時應對各安全裝置進行靈敏度試驗。3、空載試驗過程中,檢查各機構動作是否平穩、準確，不24、允許有振顫、沖擊等現象。4、吊籃加額定荷載試驗.按空載試驗的過程。5、超荷載的試驗，按額定荷載的5逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠，無異常現象,金屬結構不出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗應有試驗記錄，記錄內容應有下面各條：1）、寫明試驗日期、場地環境、參加部門及負責人。2）、審查必備的技術文件及外購的合格證明書.3）、記載試驗情況和結果。4）、對試驗作出結論。三、井架安裝安全技術措施：（1）、井架安裝作業下方10m范圍內應設置警戒和危險標志，禁止行人通過;(2)、參加安裝作業人員和指揮人25、員，必須持架設登高井架安裝專項作業證上崗，每天早上應量血壓,身體不適高處作業人員不準登高作業。(3）、登高作業人員必須戴安全帽,穿安全鞋，系安全帶,配工具袋；（4）、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風,必須停止高處作業;（5）、架設前應先檢查桿件、配件是否符合質量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用.四、井架拆除工藝程序與安全技術措施拆卸工藝流程圖拆除工藝程序：1、拆除井架外的圍護網，可用吊籠運下。將足夠的跳板運上架于天梁下的橫桿上。2、拆除可視安全系統的導軌的絲繩及電纜，取下攝像頭，拆除各限位開關及其連線等,將其收藏好.3、拆除安全墜重和鋼絲繩。將安全墜重籠底用物墊實，拆除天梁上26、的安全鋼絲繩尾的軋頭，用麻繩吊住，將鋼絲繩放下。4、在吊籠下，底架梁上墊入二根鋼管或木料，使吊籠放在上面后,將天梁上的牽引鋼絲繩尾軋拆除，用麻繩將鋼絲繩尾吊住放下。開動卷揚機,將鋼絲繩收入盤好于卷筒上。拆除電控箱的電源線和控制線等，將其收藏好。5、拆除天梁上的兩只天滑輪及座,用麻繩將其吊下地面收入箱中，同時將三只繩尾固定管拆除。6、拆除天滑輪拖架梁,將其用麻繩吊下就好.7、拆除頂梁.將拆下的螺栓、螺母放于筒內，不準丟下。8、移下跳板，再拆除標準節的各橫桿、斜桿、導軌和立角鋼等.如此工作直到底層.9、拆除卷揚機和井架底架于基礎的連接.10、將拆除后元件分類運離現場,并在庫房場地中分類堆放。拆除安27、全技術措施：1、井架的拆除應從頂至下的順序：外圍安全網天梁水平撐立桿、附墻件基礎。2、拆除前應搭好拆除平臺，拆除平臺不應大于3節高度。3、拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節。5、拆除作業應在白天天氣好的時候進行.因故中斷作業時應采取臨時穩固措施。6、拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業下方10m范圍內必須設置警戒，禁止行人通過.8、裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業。五、提升架的安裝與拆除安全注意事項1、 安裝與拆除作業前，應根據現場工作條件及設備情況編28、制作業方案。對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。2、 安裝作業前檢查以下內容：金屬結構的成套性和完好性;提升機構是否完整良好；電氣設備是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；3、 拆除作業前檢查以下內容：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機架體有無其他牽拉物；臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況；4、 安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節，應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初步校正，確認穩定時,方可繼續作業。5、 安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2個標準節29、,除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。6、 架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。7、 隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業應暫時停止.六、井架防墜落措施1、 井架安裝與拆除時,應有人指揮協調,高處作業人員應系好安全帶，安全帶應高掛低用.2、 井架棧橋兩側應設二道防護欄桿,0。6m高與1.2m高各設一道，下裝18高踢腳板，且應用密目安全網進行封閉.3、 井架安裝好投入使用前，應首先檢查安全門聯鎖裝置，合格后方投入使用，防止施工人員從棧橋掉入井架。4、 井架使用過程中，應定時檢查安全聯鎖裝置,防止失效,同時應教育施工人30、員及時關閉安全門，防止意外事故。5、 井架上應設置各種警示牌，防止施工人員從井架上進行攀爬上下。七、井架防觸電措施1、 機架應設有緊急斷電開關，能及時切斷總控制電源。2、 總電源應設短路保護及漏電保護裝置.3、 應實行一機一閘一漏一箱的配電方式.4、 電動機的主回路上，應同時裝設錯相，斷相保護、短路保護，失壓、過電流保護裝置。5、 電氣設置及元件應齊全完好，電控箱內應有電氣原理圖及接線圖.6、 上下行方向接觸器應有機械或電氣聯鎖.7、 電動機及其線路的對地絕緣電阻應0。5。8、 控制回路的對地絕緣電阻應0.5。9、 金屬結構、電動機和所有電氣設備的金屬外殼均應接地（零）保護，接地電阻值應4。131、0、 井架在保護范圍外應設置可靠的防雷裝置,其接地電阻應10.八、使用與管理（一）使用提升機應符合下列規定:1、 物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠，嚴禁超載使用；2、 嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;3、 高架提升機作業時,應使用通訊裝置聯系;4、 閉合主電源或作業中突然斷電時,應將所有開關扳回零位.在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；5、 發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；6、 使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；32、7、 作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位，切斷主電源,鎖好閘箱.（二）管理1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，注油潤滑;2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志；3、提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應先停機；4、更換零部件時，零部件須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準;5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求.九、文明施工1、安裝材料進場后應分規格編碼堆放,堆放要按規定場地整齊放好,做到一頭齊.2、施工現場要經常保33、持整潔衛生,安裝后應當把余下的材料運回堆放場地,把雜物清理干凈運走.3、四周安全網掛鉤要整齊.4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。第六章勞動力計劃一、項目部主要管理人員配置序號職務人員聯系電話備注1項目經理黃昌遵2項目技術負責人黃昌遵3施工員楊宗福4資料員段振興5材料員吳榮華7安全員林煥新8安全員徐軒10質檢員陳旭麗二、專業人員分工及職責項目經理職責：1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2、復查和評估事故（事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程；3、指導設施的部分停工，并與領導小組成員34、的關鍵人員配合指揮現場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;4、與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排；5、在場（設施）內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；6、在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。安全負責人職責:1、評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失;2、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動;3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4、設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。專職安全員職責：1、提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。2、指導搶險搶35、修組實施應急方案和措施.3、修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。4、繪制事故現場平面圖,標明重點部位,向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。安拆工人職責：1、負責檢查，整理機械設備的運行,保養原始記錄檔案，做到內容齊全，數據準確，及時上報。2、負責氣路的檢查，維修，保養工作，并負責管理，保養和安全使用電氣焊設備。3、負責設備的冬防保溫，防沙工作,保證設備正常運轉。4、參加機械事故的調查，分析，并落實防范措施。5、負責機械設備管理工作，保障設備正常運轉.6、負責組織機械設備的拆卸，安裝,校正，驗收工作，使安裝質量達到標準。7、負責督促設備檢查，維護和保養，檢查油水品使用情況，及時排除設備故36、障及隱患。第七章基礎承載力驗算基礎由采用鋼筋砼板，砼強度等級為C20，鋼筋布置為雙層縱橫10200。基礎地基由質土和砂回填夯實而成。基礎板長3600mm，寬2500mm，厚300mm。鋼塔底座用預埋M16地腳螺栓連接，詳見基礎平面布置圖.由于提升機架體頂部的自由高度一般不得超過6m，故本工程鋼塔安裝高度最高按95m計算，從第二層起，每隔三層設一道剛性附墻，故只計算基礎垂直壓力。（1）上部結構傳至基礎頂面的豎向力設計值如下:每節高1.5m,共22節F1=（22325+23462)1。2 (2為動力系數,1.2為分項系數） =(7150 + 4692）1.2 =13272（kg）133（KN）(2）基礎底面面積A：設基底面長寬高=25002500300mm，則A=2.52。5=6.25（m2）(3）基礎自重G G=2。52.50。325=46.88（KN）（4）地基承載力設計值f： 地基設在原土上取f=80(KN/m2）（5)承載力P驗算: P=(F+G）/A=(133+47）/6.25 =28。8(KN/m2）f=80(KN/m2） 通過計算可知，基礎承載力可以滿足本工程提升架的使用要求.第八章 施工平面布置圖