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1、現澆雨水方溝施工方案一、 施工部署1. 工程情況概述2. 設備、材料準備情況3. 項目部組織機構及現場施工隊伍配置4. 施工駐地設置5. 施工計劃安排二、 施工工藝流程測量放線 - 溝槽開挖- 槽底驗收 -墊層施工 -底板防水施工 底板及墻座施工 -墻體、頂板施工- 墻體、頂板防水施工三、 主要施工方法及技術措施1、測量放線根據建設單位移交的測量控制點,按照施工圖紙和施工規范中規定的預留工作寬度，準確放出施工開槽線，經施工方及監理方復核確認后方可土方開挖施工.在開挖至基底部位時,測量人員隨時監測開挖深度,嚴格控制預留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1。51。5m方格網，標示出高2、程點，嚴格按高程施工。2、溝槽開挖根據方溝的埋深、現況地面標高及溝槽放坡坡度(一般按1：0.5設置),在地面用白灰撒出合槽槽口邊線，采用反鏟挖掘機開挖。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動，基底預留200mm土層人工清底。 開槽時若遇到墓穴、枯井、不明構筑物、不明管線等情況時妥善保護現場并及時通知有關部門協同處理。對于溝槽較深的，每隔50m設爬梯供施工人員上下。開槽后應人工修整槽底，復核槽底高程.嚴格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工墊層前組織有關人員對基槽進行驗槽，進行釬探,檢查是否有不良地層。凡有不良地層處要與設計聯系，商定處理措施。3、釬探、驗槽土方驗底后,立即組織人員按設計及規范要求進行釬探，探3、孔按1.5m間距梅花型布置，如實記錄錘擊數，作為勘探、設計等多方人員驗槽的依據，釬探孔以粗砂添實；及時會同建設單位、工程監理等約請設計、地質勘探等有關部門，進行基槽核驗，對存在問題妥善處理后，立即組織下道工序施工，防止長時間晾槽。4、墊層施工釬探、驗槽合格后，支墊層模板。按墊層的設計尺寸，放出墊層外邊線，采用100100mm方木支好邊模；邊模采用20鋼筋釬固定,鋼釬間距不大于1.0m.當邊模驗收合格后進行混凝土澆注；墊層采用設計規定型號的商品砼，攪拌運輸車運輸。視情況可采用溜槽或砼輸送泵進行澆注，平板振搗器振搗，用木抹子找平。5、鋼筋工程（1）準備工作認真審查施工圖紙。在施工前通過審查圖紙，熟4、悉鋼筋工程特點及施工難點，并考慮采用相應的技術措施。寫好技術交底。將鋼筋工程技術工作規范化、程序化，保證技術交底與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工.勞動力準備。為優質高效地完成鋼筋施工任務，特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴格把關，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技術部門考核合格后予以確認。鋼筋進場要有出廠合格證,按批量取樣試驗，見證試驗不少于30，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應掛牌標注好規格、使用部位等，鋼筋存放應有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用.（2）構造要求鋼筋結構構造措施嚴格按混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（00G15、01）和相關設計圖紙要求執行。鋼筋保護層及放樣尺寸等按設計圖紙要求及現行規范取值；鋼筋的加工、綁扎嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002）規范執行。（3)鋼筋連接方式鋼筋連接方式采用焊接及綁扎兩種連接方式，綁扎接頭位置：墻鋼筋接頭按50%上下錯開，且接頭錯開距離不得小于設計要求;底板鋼筋接頭位置按上鐵設在距支座1/3跨范圍，下鐵設在跨中1/3范圍;板鋼筋接頭位置按上鐵設在跨中1/3范圍，下鐵設在距支座1/3跨范圍。要求同一截面不得超過接頭數量的50%；搭接長度不得小于設計要求和規范規定。(4)鋼筋配料與加工做好節點放樣，根據結構施工圖，利用計算機輔助設計做好鋼筋節點放樣,6、主要包括墻、板鋼筋的錨固構造；洞口加強筋的設置以及特殊構造部位節點。節點放樣時分部位對各節點進行編號，通過節點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊構造部位變得清楚明了，重點突出，在鋼筋配料及使用時簡單易行.根據配筋圖及節點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。配料單中標明鋼筋部位。鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調正值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構件鋼筋，采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長度，當外型比較復雜，采用理論計算比較困難時，用放足尺（1:1)或放小樣（1：5)的辦法求鋼筋長度。所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工,7、檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經常核對。鋼筋斷料注意長短搭配,盡量減少鋼筋截留損失。（5)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線,先綁扎底板下層鋼筋,鋼筋接頭位置錯開50，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。按線綁扎墻插筋.鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保混凝土保護層厚度,待鋼筋隱檢合格后,方可澆筑混凝土。墻體鋼筋綁扎：備好墻體鋼筋料后，綁扎前對墻體控制線、墻體接茬筋進行校正。 先綁扎幾根立筋，并畫好分擋標志（立筋間距不宜超過3m）,然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水平筋固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水平筋，墻體雙層筋綁扎先綁扎8、一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋。頂板鋼筋綁扎：在頂板模板上綁扎按圖紙要求劃出板筋分檔線，用墨線彈出板筋位置線，然后綁扎鋼筋。對于頂、底板鋼筋的鋼筋上下位置關系施工時特別注意，在現場加強檢查,杜絕出錯造成返工損失。（6）鋼筋定位措施鋼筋保護層控制：所有的鋼筋保護層均使用定型的塑料卡扣或預制混凝土墊塊；鋼筋定位措施：對于墻體鋼筋，由于根據設計圖紙要求，先將水平分布鋼筋焊接成短的鋼筋網架，因而很好地保證了鋼筋位置.底、頂板上層鋼筋的固定采用馬凳，馬凳能利用現場鋼筋短料，施工時根據實際情況實施。 （7）成品保護措施成型鋼筋運至施工現場按指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，9、堆放高度不宜過高，以防壓彎鋼筋。運輸過程中注意輕裝輕卸，不隨意拋擲.未經設計許可，不在主筋上焊接預埋件。在安裝鋼筋的同時協調好預埋件的埋設工作,并對這些部位的鋼筋按設計要求進行處理,不隨意截斷或挪動已安裝好的成型鋼筋。對已安裝完的鋼筋加強保護,避免直接踩踏，特別注意負筋部位鋼筋的保護。板筋安裝完后，搭設施工過道作為澆混凝土用通道,以防踩壞鋼筋.澆混凝土時派專人看守鋼筋，發現移位立即調整。對于墻體鋼筋，在澆完混凝土以后杜絕搖動伸出部分鋼筋，以防根部擠壓混凝土產生孔洞。6、模板工程（1）模板體系選擇原則選擇模板時，以保證質量、縮短工期、節約投資三個原則作為選擇模板類型的原則,為加快支模速度和模板周10、轉及確保混凝土表面質量，并考慮到結構尺寸規則、形式單一，以墻、板均采用15mm厚的覆膜竹膠板作為模板為例.（2）模板支撐體系方案確定主龍骨墻體部位采用48雙鋼管，頂板部位采用100100mm方木；次龍骨采用10050mm的方木，墻模板的支撐桿件采用48鋼管，頂板模板使用多功能碗扣式支架。穿墻螺栓的選擇：考慮結構防水要求，外墻使用組合式防水穿墻螺栓，均由三節橫桿組成，留在墻內的螺栓增焊止水鋼板，與模板接觸處采用橡膠錐形套防止漏漿;內墻則采用超強冷擠壓螺桿，外設PVC套管。(1）板體系設計墻體模板:墻體模板采用15mm覆膜竹膠模板，次龍骨選用10050mm方木，間距為200mm,主龍骨選用48雙鋼11、管,間距為600mm，墻體采用組合式防水穿墻螺栓，間距6001000mm，進行對拉加固定位，內側采用鋼管碗扣、頂托滿堂支撐加固,外側采用48鋼管套頂托支撐加固。頂板模板：頂板采用現澆方溝市政組合式鋼模拼裝，主龍骨采用100100方木，次龍骨采用10050方木；利用滿堂支架套頂托支牢固.模架拆除：模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原則進行。混凝土結構澆筑后，達到一定強度后,方可拆模。模板拆除日期,應根據混凝土同條件養護試塊達到的強度來確定。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除（混凝土強度達到1.2Mpa）.另外已拆除模板及其支架的結構,在混凝土完全達到設計強度后，方可允許12、承受全部計算荷載.施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的施工材料.7、混凝土工程(1）混凝土澆筑順序結構混凝土分兩步澆筑成型.第一步完成底板（邊墻澆筑至底板頂面以上200mm），第二步完成墻、頂板。混凝土采用商品混凝土，選用泵車及地泵輸送方式進行對結構混凝土的澆筑施工。混凝土自由落下高度不得大于2m，如大于2m則采用串筒或溜槽,以防止混凝土離析。混凝土分層澆筑厚度為400500mm,振搗采用插入式振搗器,振搗時避免碰撞預埋件，以防止預埋件位置發生偏移，并且注意振搗器與模板間距離50mm。混凝土澆筑完成后，隨即收面成活，并覆蓋養護。 混凝土澆筑按照以上的施工順序進行。為減小工程施工難度,結構施工與肥13、槽回填交替進行。（2）選擇混凝土供應商混凝土供應商的好壞關系到本工程混凝土質量及施工進度是否有保障，必須慎重選擇、多家比較。選擇混凝土供應商時需考慮運距、生產能力、運輸能力、生產資質（特別是生產特種混凝土的資質）等多方面的因素。商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加劑、等材料必須試驗合格，并符合有關規范、標準要求且資料齊全。為保證混凝土供應質量，在商品混凝土合同中要注明混凝土使用部位、強度等級、數量、塌落度，是否需要摻外加劑、緩凝時間等指標，并在附加條款中寫明供應速度和間隔時間等。(3)混凝土澆筑方法澆筑明開結構混凝土時,主要采用汽車泵輸送，部分場地狹窄處采用混凝土輸送泵進行混凝土輸送.混凝土輸14、送泵運到現場時要附帶所必須的各種證明文件及其使用說明書，使用前，要對其性能進行必要的鑒定工作，泵管的夾固方式要有詳細交底并經現場安全員、機械管理員檢查其安全防護符合要求后方可正式投入使用。泵送施工時,先在鋼筋上用腳手板鋪設澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。由一端開始澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于500mm.振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。板面采用平板振搗器，邊振搗邊用振搗尺、滾杠抹平壓光。墻體混凝土澆筑：墻體混凝土采用泵管進行混凝土輸送，澆筑墻體混凝土前，底部先填以30mm厚與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避免墻體底部混凝土出現爛根。澆筑墻體混凝土時必須連續15、進行，上下層混凝土澆筑間隔時間小于初凝時間。在澆筑時需組織好混凝土罐車運輸,每澆一層混凝土都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止.混凝土須按規范要求分層澆筑，澆筑高度用預先準備好的標尺控制(預先備有低壓安全手把燈，用以觀察模內混凝土的情況）.必須留置施工縫時須嚴格按規范留置。澆筑混凝土時，注意保護并經常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留洞的情況，當發現有變形、移位時立即停止澆筑，并應在已澆筑完的混凝土凝結前修整完好。頂板混凝土澆筑先在鋼筋上用腳手板及鋼筋馬凳搭設澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。澆筑的方法分段由一端開始下灰，振搗手必須密切配合,用“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進，根據梁高分層澆筑，當達到板底16、部位后與板一起澆筑；振搗采用振搗棒,振搗器快插慢撥,插點均勻。板面隨振搗隨抹平，抹好后禁止上人踩踏。（4）混凝土養護 為保證混凝土的強度并防止混凝土開裂，采用常規灑水養護方法對混凝土進行養護。底板、頂板混凝土板澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發，終凝后蓄水養護。必須保持混凝土在養護期間處于濕潤狀態，澆水養護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有抗滲要求的混凝土不少于14天。混凝土墻拆模后,及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布,經常檢查養護情況，從墻頂往下澆水養護，保持麻袋片濕潤狀態。養護時注意端頭處的養護,養護時間同混凝土板。8、混凝土成品保護施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預埋件17、不發生位移。混凝土必須達到拆模強度，經核準后方可拆模，對于重要構件,需經項目總工批準。混凝土墻陽角在拆模后及時制作木框保護，防止不慎碰撞缺棱掉角.頂板混凝土必須達到終凝后方可上人施工，以避免留下腳印.9、溝槽回填雨水方溝砌筑完成后，對溝槽進行回填，回填土質必須采用開槽中的較好土質作為回填土，并將土塊、礫石、異物等去除,回填時需現場試驗確定回填土的含水量，達到最佳含水量附近時方可回填。回填前需清理干凈槽內的積水及雜物，嚴禁在溝槽內的方溝一側卸入大量土（或砂），回填必須分層夯實,溝槽窄小應擴槽，要有足夠工作寬度,采用蛙式夯進行夯實，虛土厚度不大于20cm.回填必須保證方溝主體本身的安全，回填時方溝18、兩側對稱進行,高差不超過30cm。分段回填時，相鄰段的接薦應形成臺階,每層臺階寬度不小于厚度2倍。10、施工中應注意的問題：（1）每道工序的施工必須嚴格執行監理程序，必須經監理檢查驗收簽字。無監理驗收簽證手續不得進行下道工序的施工。（2）每道工序必須實行“三次”申請驗收制度（即施工隊申請，項目部檢查驗收；項目部申請，監理等有關部門檢查驗收）。(3）沉降縫位置鋼筋模板施工時，要注意認真閱看圖紙,鋼筋加工和模板的規格、型號尺寸和位置要準確。11、質量通病及防治（1）現澆方溝質量通病開挖溝槽時因擾動基底原狀土，導致槽底的地耐力達不到設計要求;鋼筋加工及綁扎過程中，因貪圖省事，不按規定操作;模板工程中19、出現問題,澆筑完的主體不光滑或主體結構變形等,達不到設計及規范要求;砼澆筑過程中，振搗不充分、不密實，出現麻面、蜂窩等現象；回填土方時，達不到要求的壓實度。（2）質量通病的治理開挖溝槽時距離設計要求的槽底2030cm時，采取人工清理；鋼筋加工過程中嚴格控制，交底要明確，并加強質量檢驗；支達模板時選用合格的模板，且所有模板都要刷隔模劑,模板的支搭要表面平整、垂直、順直、牢固可靠；砼澆筑時要振搗充分，隨振隨用木抹找平;土方回填必須分層分段夯實.四、 質量保證措施1. 建立質量保證體系（1）建立項目經理部質量保證體系,實行項目經理負責制,項目經理對工程質量負全面責任。由項目總工程師直接管理技術質量工20、作，技質部具體負責工序質量控制。每個分項工程和主要工序,項目總工程師向工程部和技質部提出技術交底和質量要求，由兩部制定詳細的技術交底單和質量保證單，下達作業班組，并上報總工抄件一份,以備核查.(2)現場質控人員由經驗豐富的專業質控員持證上崗，發現違章操作和質量隱患，立即指出和監督改正.(3)嚴格執行國家和北京市施工規范和質量檢驗評定標準，認真貫徹施工組織設計和技術措施,對新技術的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查,確保設計要求，接受市質檢部門、工程監理設計人員的檢查監督。質控組方溝施工隊質量監督組技術組試驗組項目經理部質量保證體系項目經理部2. 質量保證措施（1）加強質量管理文件資料21、的控制明確項目經理部各部門在文件資料控制中的職責：辦公室負責匯集、整理本項目質量體系文件和一般管理性文件資料。技質部負責匯集、整理、保管本工程范圍內的工程技術資料。工程技術資料必須真實地反映工程的實際情況，按系統、專業歸類整理，嚴格按照歸檔要求編寫目錄、臺賬、收發文本等.工程完工后，項目經理部將工程竣工資料整理及時上交有關部門，業主有特殊要求時按合同執行。（2）嚴格進行材料、設備采購控制根據合同或業主要求,確定本工程項目主要物資采購。嚴格控制材料采購質量，凡是進場材料，現場材料員必須進行驗收，并通知技質部進行檢查。(3）認真做好產品標識和可溯性控制原材料及半成品，在產品標寫或掛牌進行標識。對工22、序的標識采用“隱檢單”、“工序質量評定表”等進行標識，各單據必須層層落實簽證。（4）依靠過程控制保證質量施工準備項目經理及項目總工程師參加設計交底和圖紙會審，提出要求。組織項目經理部人員學習設計文件、圖紙，了解現場環境，做好技術交底工作.測量負責人接收現場測量控制樁、水準點,并制定相應的保護措施和文字記錄.建立各種形式的質量攻關小組,對技術、工藝、質量等攻關項目進行研討。施工過程堅持“過程精品”控制,特殊部位實行交底，實施“目標考核，嚴格獎懲。嚴格做到“三級交底，并組織施工生產。嚴格執行“三檢制度”:自檢、互檢、專檢。自檢：每道工序完成后，由班組質量員按質量標準進行檢查，如發現問題，整改后再進23、行檢驗。互檢：由施工員組織,上下兩道工序操作班組參加，進行互檢。施工班組之間對彼此的質量情況進行參照檢查，獎優罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：項目部專職質量員對各道工序按設計文件、施工規范、驗收標準進行驗收，同時對工序質量作出評價。嚴格施工過程中的質量管理，以優良的工作質量保證優良的工程質量。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行分項、分部工程和隱蔽工程驗收,驗收合格后方可轉入下道工序。嚴把材料進貨關,未經檢驗、試驗合格的材料不得在工程使用。加強施工過程中的質量監控，以工序施工過程為質量控制點,監控每個部位、每道工序、每項工藝24、，是施工的全過程均在質量監控之下.執行項目經理與操作班組負責人質量負責制度，做到誰施工,誰負責工程質量。嚴格實行質量一票否決制度，質量合格后轉入下一道工序。嚴格檢驗和試驗 對進場物資必須檢驗和試驗，防止不合格品用于施工生產。嚴禁使用未經檢驗的產品、不合格品及廢品,不合格的分項工程不準進行下道工序。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部工程驗收，驗收合格后方可轉入下道工序.強化檢驗、測量和試驗設備的控制計量員負責本工程的所有計量設備的管理，包括登記分臺帳、維護、標識、校準、保管等,并將情況隨時記錄在分臺帳上，對需25、要進行同期鑒定的計量器具，按鑒定計劃安排及時報送有資質的鑒定部門進行鑒定.明確對計量設備的標識方法,保證進入現場的計量設備處于完好狀態。在使用、搬運時必須保證檢驗、測量試驗設備的基準狀態不發生變化，保證檢測精度和準確性.設備使用人員需掌握設備的使用規定和維護保養規定，當發現檢驗設備發生偏差時，要及時更換檢測設備并追溯或重新檢測過去的檢測結果。認真作好質量記錄的控制項目經理部保存施工生產全過程的質量同期記錄，便于追溯和查詢。質量記錄的填寫必須真實、準確，客觀反映實際情況。記錄形成后，按照規定的傳遞方式進行有效的傳遞并加以妥善保存，形成完整的工程資料。(5） 糾正和預防措施針對不合格的類型及產生的26、原因制定糾正措施，一般不合格由項目經理部制定糾正措施，由項目經理部總工負責審批。對重大的不合格由項目經理上報監理單位、業主，項目經理、總工會同監理單位、業主三方共同制定糾正措施,由監理工程師負責審批.糾正措施的傳遞由項目經理部的技質部負責，工程部負責糾正措施的實施，技質部負責追蹤驗證。技質部負責收集有關質量方面的信息，根據本項目確定的各種資料統計工具進行研究、分析，尋找影響質量的主要問題和主要影響因素,結合本工程的特點制定預防措施.工程完工后，由項目經理負責組織整理竣工資料，在業主規定的時間內完成竣工資料和竣工交付的準備，向業主、監理申報竣工驗收。驗收完成，取得竣工驗收單后，轉入保修期服務。五27、 安全保證措施1、建立安全保證體系安全領導小組組長安全領導小組副組長安全領導小組副組長方溝施工隊安全員2、安全目標嚴格執行安全第一、預防為主的方針,實現無安全事故。3、施工安全措施建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。落實全線各類人員的安全生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育,使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發生.施工前首先對施工范圍內的各類地上地下設施按圖逐項進行檢查，直到全部落實處理。施工中執行包括工地主要領導在內輪流值班制度，檢28、查監督施工現場及作業值班組安全制度的貫徹執行情況，并做好安全值日記錄。對施工機械維修保養.專業工種經考核合格后持證上崗,使用、操作各種機械(機具）時，必須嚴格執行機械的安全操作規程。作業時必須有專人負責、統一指揮，相互配合。所有進入施工現場的作業人員，必須按規定佩戴個人勞保防護用品.項目部設用電管理安全員，加強臨時用電安全防護管理。合理布置臨時用電系統,各種電器閘箱要經常檢查完好程度，發現隱患及時處理。臨時用電系統的配電箱必須設置圍擋，配以明顯的安全警示標志。開挖溝槽按規定坡度放坡，順序作業。槽邊設護欄，危險處夜間設紅色標志燈。溝槽邊1 m內不準堆土、堆料、停置機具.施工人員上下溝槽走安全梯.29、消防工作立足于預防，現場建立義務消防組織,配備專、兼職人員和必要的消防器材。六、 環境保護及文明施工措施1、建立環保、文明施工保證體系環保、文明施工領導小組組長環保、文明施工領導小組副組長環保、文明施工領導小組副組長環保、文明施工協調員方溝施工隊2、環境保護措施環境保護是我國的一項基本國策，項目部將與政府和環保部門聯合協作，控制施工污染、減少污水、空氣粉塵及噪聲污染，嚴格控制水土流失，扎扎實實抓好環境保護工作。施工現場道路由專人實行灑水防塵措施，確保揚塵.施工棄土用蓬蓋汽車到指定土場堆放，以免沿途遺撒，污染路面。合理安排施工項目，噪音高的避開夜間施工;噪音大的機械，砌筑隔音消聲房,有效地消除噪30、音危害.現場及生活區經常保持整潔、衛生，并設有專人負責清掃,明確施工各區域的衛生負責人。現場食堂建立食品衛生管理制度,并嚴格執行。設置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛生、清理垃圾，生活垃圾及建筑渣土分類存放、分類銷毀。施工廢水，生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田和渠道，施工營地和施工現場的生活垃圾集中堆放。3、文明施工措施(1）全員進行文明施工職業道德教育，提高文明施工意識。要使每個施工人員懂法、守法，共同創造便民、利民、不擾民的良好社會環境。（2）成立文明施工小分隊，清理清掃施工造成的對社會道路的污染.（3)施工現場內達到整潔、衛生，合理組織材料進場，減少現場材料堆放量，按平面布置31、圖分別標識整齊碼放，不在施工區外堆料堆物。（4）材料按施工平面布置圖整齊碼放分別標識，施工現場做到工完料凈。（5)施工現場內設四板一圖：即施工平面圖、安全生產制度板、消防保衛板、環境保護制度板、文明施工制度板、施工標志牌。（6)設專人協調與當地居民之間的關系.七、工期保證措施為保證工期，本工程將先進的施工機械設備，合理的施工流水段，先進的施工技術措施來保證施工工期，主要措施如下：(1)充分做好開工前的準備工作，按照總工期目標，制定詳細的分段控制計劃，科學組織施工。（2）選拔業務精、能力強的管理和施工人員,配齊配足技術工人。（3）不斷優化施工方案和生產要素配置,及時調整各分項工程的進度計劃和機械32、勞動力配置，提高設備的完好率、利用率，把住材料供應關，確保質量、足量、準時的滿足進度要求。（4）重視施工質量，嚴格自檢，做到驗收一次通過，不斷加快施工進度。（5）使用滿足工程需要的土方開挖、安管等各種先進機械設備，提高施工生產力。(6)建立健全領導機構，成立由項目經理為組長的領導小組,協調各方面的關系，進行快速組織施工、機械設備和物資材料進場，按工作內容和進度配齊各項生產要素，保證快進場、快安家、快開工、抓住有利施工季節，實現施工進度的良好開端。（7）建立現場例會制度，迅速解決各種矛盾,針對施工現場的實際問題，提出預見性措施,提前排除，以保證工程的順利進行.（8）積極協調該工程與社會、周邊的33、關系，做好拆遷工作，保證工作的順利進行。八、雨季施工措施1、雨季施工必須注意的問題本工程施工期間正值雨季,制定周密的雨季施工措施是非常重要的，雨季施工，主要注意以下幾點：（1）土方工程管道基槽開挖前準備好防汛設備器材，并在槽上設防汛梗阻截雨水流入溝槽。開挖邊坡必須滿足規定要求并根據具體情況適當放大坡面，根據情況加以覆蓋。防止雨水沖刷槽幫，基槽挖好后及時進行下道工序，盡量減少土基槽暴露時間。如結構當天不進行施工，槽底必須留20土待結構做前再清到槽底，如槽底沒有挖完,下雨前將槽底苫好,及時將槽底積水抽走。（2)工程機械施工現場施工機械必須備有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具必須設安全防34、漏電保護器,雨季施工對動力，照明線路及供、配電設備進行全面檢查，杜絕漏電現象，配電箱、電閘箱有防雨、防潮措施，并對外殼設有接地保護，各種電氣化動力設備經常進行絕緣、接零保護的檢測，發現問題及時解決，尤其在雨水后對設備電纜的檢查無問題后，方可開閘施工.2、雨季施工措施雨季施工時，為保證雨期施工的正常順利進行，特制定以下措施:2.1在汛期來臨前對施工現場周圍環境進行全面調查，制定最佳排水出路，保證排水系列產品暢通。2.2項目部成立雨季施工領導小組，雨季施工期間項目部實施雨季值班制度，并設專人負責天氣預報工作，預備好防汛器材及工具。2。3各種構件吊裝前清除泥污，起重機停機位置防止土基浸水軟化，墊方木35、或采取其它措施防止機體或支腿下陷或傾斜，雨中不做吊裝作業.2.4施工現場雨后不得存水，做到現場雨過無積水.2.5遇陰雨天氣，澆筑混凝土時做好覆蓋準備工作,澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。2。6砌磚遇雨停工時,將已砌好的部位蓋好，防止下雨沖刷灰漿。2.7雨季施工時，管線分段進行,合理安排人力、物力，盡早完工，已開工管線防止雨水淹沒溝槽。2。8施工用的材料放在較高處，墊好底座方便通風。易受潮的材料在露天使用苫布蓋好或入庫房保管.2.9在專業車間內進行鋼筋加工及存放，以防鋼筋被雨水銹蝕。2。10設專人進行天氣預報資料收集工作，盡量避開陰雨天澆筑混凝土。如遇陰雨天氣澆筑混凝土時做好覆蓋準備工作，剛澆筑36、完的混凝土不得受雨淋、水泡.2。11雨后澆筑混凝土，澆筑前必須用空壓機將基層或工作縫處的積水清除干凈。澆筑時必須保證混凝土供應,及時成活，趕光壓實.2。12雨期混凝土施工，必須保證現場道路滿足使用要求。避免因雨水浸蝕使現場道路受損，影響混凝土罐車通行。2。13施工現場的電器設備做好防雨罩,小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設備雨后經電工測試，安全性能合格后方可繼續使用。2.14 雨季還土時，槽底不能有積水，嚴格控制土壤含水量，并隨還土隨夯實。2.15施工現場臨時路由專人分管，必須保證雨季施工現場暢通無阻.2.16施工時隨時疏通邊溝，保證排水良好。2。17對施工地帶做好疏導排水工作，保障居民或單位人員出行方便。2。18雨季施工期間，24小時有領導值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰斗準備，保證雨季施工順利進行。