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1、玻化微珠施工方案一、工程概況及編制依據1、工程概況工程名稱xx花園34樓建設單位施工單位監理單位設計單位分包單位建筑面積18640建筑物層數18+1外墻外保溫類型玻化微珠（無機）外墻外保溫系統保溫施工面積70002、編制依據(1)、玻化微珠（無機）外墻保溫系統Q/HY012010，（2）、外墻外保溫工程技術標準JGJ1442004，（3）、外墻外保溫建筑構造皖2004J113，（4）、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007，（5）、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；（6）、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002;（7）、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規2、范GB502102002；（8）、工程設計文件；(9)、外墻保溫工程施工合同;(10）、建設項目所在地建設行政主管部門的有關規定等。二、玻化微珠外墻外保溫系統基本構造YKJN玻化微珠（無機）外墻保溫系統基本構造1基 層混凝土結構、水泥混凝土磚砌體、水泥砂漿找平層等2界面層界面砂漿3保溫層玻化微珠保溫砂漿4保護層面磚飾面抗裂砂漿，內置熱鍍鋅鋼絲網、錨栓錨固涂料飾面抗裂砂漿,內置耐堿玻纖網格布5飾面層面磚飾面粘結砂漿粘貼面磚、面磚勾縫劑勾縫涂料飾面彈性底涂、柔性耐水膩子面層涂料玻化微珠（無機）外墻保溫系統、飾面系統構造層厚度要求序號構造層設計厚度（mm）設計未要求時時參考厚度（mm）1界面層0。23、50。502保溫層3抗裂砂漿保護層面磚飾面68涂料飾面-344飾面層面磚飾面粘結砂漿4飾面磚8-10涂料飾面彈性底涂0.250。30柔性耐水膩子-0. 501.50三、施工條件1、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002和砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002的要求.基層應堅實、平整.基層平整度較差時應采用水泥砂漿預先找平.保溫層施工前應進行基層處理，基層表面應清潔，無油漬、浮灰和脫模劑等妨礙粘結的附著物。空鼓、疏松部位應剔除。外墻外保溫的施工應在基層施工質量驗收合格后進行。混凝土結構梁、柱、墻與砌體結構交接處總施工承包單位應按設計要求進行抗裂加強處理并驗4、收完畢。以防止混凝土結構與砌體結構交接處出現裂縫反射到保溫層。2、外墻外保溫的施工前外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計及施工質量驗收規范要求，外門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線、空調器等的預埋減、連接件應安裝完畢，并按外墻保溫系統厚度留出間隙。3、外墻外保溫工程各層施工期間及完工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5.夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。雨期施工應做好防雨準備及措施,以便遇雨時能及時應對，避免已施工部分受雨淋。4、保溫工程施工前應根據設計要求、施工方案等制作保溫系統樣板墻，經檢查驗收合格、檢測合格方可大面積施工。四、5、施工組織1、成立施工組織管理機構外墻外保溫施工應設立施工管理組織機構，配備保溫施工負責人、技術負責人、材料員及施工員、安全員等。2、勞動力組織根據工程施工進度要求,本工程根據施工進度需要可配備2個作業班組，每班組50人，每班組各工種人員配備齊全。3、施工管理及作業人員應認真查看設計圖紙及構造、節點設計詳圖，按設計要求做好保溫工程的密封和防水構造、水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水處理、外墻保溫系統上安裝的設備或管道應固定于基層上，并做好密封及防水處理。4、主要施工機具有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、噴涂機、手推車、電鉆、放線工具、水桶、灰桶、剪刀、滾刷、鐵锨、手錘、鋼鏨、壁紙刀6、托線板、大杠，根據需要配備齊全.5、外墻保溫施工時應配備的檢測工具有：經緯儀、水準儀、2m靠尺、鉛錐、塞尺、鋼卷尺、檢查小錘等。施工機械一覽表每作業班組主要機械設備、機具配備序號設備、機具名稱單位數量狀況1強制式砂漿攪拌機臺1良好2鼓筒攪拌機臺1良好3電動沖擊鉆臺2良好4手推運料車臺4良好5計量水桶個1良好五、材料要求及使用說明1、組成玻化微珠(無機）外墻保溫系統的各種材料應由系統產品專業制造商配套供應。所有進入現場使用的玻化微珠（無機）外墻外保溫工程用材料、半成品，應向監理提交產品合格證或檢驗報告，并按規定進行抽樣試驗，合格后方可使用.2、界面砂漿本產品是聚合物水泥基高粘結強度界面劑，它是7、以水泥、特細砂、可再分散乳膠粉、多種外加劑組成的單組份界面增強砂漿干粉料。主要用以改善和顯著提高基層或保溫層表面粘結性能，增強外墻保溫系統的穩固性。主要用于玻化微珠（無機)外墻保溫系統基層墻體與保溫層之間的界面處理。使用方法:（1）、基層應平整、堅固、清潔、干燥。(2）、可采用手工或機械攪拌，在粉料水=10.300.45范圍內根據施工環境及基層溫度、干濕度自行調節到適當稠度的料漿，拌合后的料漿應在2小時內用完。（3）、可采用刷涂、刮涂等方法施工，應滿涂基層表面，涂抹厚度為0。250。5mm左右。（4）、在界面砂漿完全面干前（3060分鐘)應進行下道工序。（5）、施工期間基層及環境空氣溫度不應低8、于5。夏季應避免陽光暴曬，禁止在雨天、雨前施工作業，施工后遇雨應遮蓋。（6）、應室內貯存，貯存環境應保持干燥，注意防潮、防雨,防止露天暴曬,030環境溫度、干燥條件下未開封產品保存期為3個月。3、玻化微珠（無機）保溫砂漿以玻化微珠為主體材料，與水泥、各種外加劑等由干拌技術混合制成的單組份保溫砂漿。在施工現場只需按使用說明加入一定比例的拌合用水,攪拌均勻即可使用。專門用于玻化微珠（無機）外墻保溫系統作為保溫層材料.并根據設計要求選型。使用方法:（1）、配制比例為保溫砂漿水=1kg1。051。20kg，用水量可視施工季節、作業環境氣溫、基層干濕狀況調整到適宜施工作業的稠度和黏度，砂漿拌合物采用機械9、(宜用自落式鼓筒攪拌機)或手工攪拌均勻即可,攪拌時間不宜過長，拌合后的砂漿應在3小時內用完.（2）、保溫砂漿抹灰前基層墻體應涂刷界面砂漿。（3）、保溫砂漿拌合物宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm。（4）、保溫砂漿層固化干燥（不少于五天后）,方可進行下道工序施工。(5）、施工期間以及完工后24小時內，基層及環境空氣溫度不應低于5.夏季應避免陽光暴曬，五級以上大風天氣、雨天不得施工.（6)、應室內貯存，貯存環境應保持干燥,注意防潮、防雨，防止露天暴曬,030環境溫度、干燥條件下未開封產品保存期為3個月.4、抗裂砂漿本產品是是聚合物水泥改性增強砂漿，它是以可再分散膠粉10、水泥、石英砂、多種抗裂纖維及增稠、減水、憎水等多種外加劑組成的單組份抗裂砂漿干混料。用于玻化微珠（無機)外墻保溫系統的抹灰找平層，能滿足一定變形而保持不開裂，具有較強的抗裂、防水性能,與玻纖網格布或熱鍍鋅鋼絲網共同組成外墻保溫體系的防護面層。使用方法：（1）、抗裂砂漿配制按砂漿干混料水=10.230。27（重量比）配制，用水量可視施工季節、作業環境氣溫、基層干濕狀況調整到適宜施工作業的稠度，砂漿拌合物采用機械或手工攪拌至均勻不結塊，拌合后的砂漿應在2小時內用完。（2）、抗裂砂漿防護層厚度以設計要求為準，涂料飾面層系統宜35mm，面磚飾面層系統宜68mm.（3）、保溫層完施工35天后方可進行抗11、裂砂漿抹面，拌合料爽滑不粘抹刀,操作時抹刀不應蘸水抹灰。施工期間以及完工后24小時內，基層及環境空氣溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬，五級以上大風天氣、雨天不得施工。(4）、按普通水泥抹灰砂漿要求養護。（5）、應室內貯存，貯存環境應保持干燥，注意防潮、防雨,防止露天暴曬,030環境溫度、干燥條件下未開封產品保存期為3個月.5、耐堿網布耐堿網布分為普通型和加強型，玻化微珠（無機）外墻保溫系統主要采用單位面積質量為160g/ m2普通型耐堿網布作為抹面層增強材料（含翻包、各類洞口加強用耐堿網布),首層為提高系統抗沖擊性能而增設的加強型耐堿網布按設計要求選用，設計未注明時可采用單位面積質量為30012、500g/ m2的加強型耐堿網布.6、錨栓金屬螺釘應采用不銹鋼或經過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制成塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，單個錨栓抗拉承載力標準值0。80/kN。采用空心混凝土砌體等如膨脹錨栓在砌體中有效錨固長度不足25mm時應采用回擰式錨栓.其他材料的使用及配制方法詳見產品使用說明書。六、施工工藝流程玻化微珠外保溫系統施工工藝流程七、節點構造圖示1、節點構造做法應嚴格按本工程設計圖紙要求實施，設計圖紙未明確的可參照本節有關節點構造選擇使用。2、外墻出挑13、構件及附墻部件，陽臺、雨罩、靠外墻陽臺攔板、空調室外機擱板、附墻柱、凸窗、裝飾線和靠外墻陽臺分戶隔墻等，均應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施。3、窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫層處理.4、外墻保溫層應按設計要求的位置設置承托件,承托件的規格及安裝固定方式應符合設計規定。5、詳細節點構造如圖1-28，圖1 面磚飾面玻化微珠(無機）外墻保溫系統構造圖圖2 涂料飾面玻化微珠(無機）外墻保溫系統構造圖圖3 面磚飾面玻化微珠（無機）外墻保溫系統鋼絲網搭接及錨栓布置示意圖圖4 面磚飾面玻化微珠（無機)外墻保溫系統鋼絲網搭接長度及錨栓布置圖圖5 涂料飾面玻化微珠(無機）外墻保溫系統耐堿網布搭接圖圖6 14、面磚飾面鋼絲網陰陽角搭接及構造圖圖7 涂料飾面網格布陰陽角搭接及構造圖圖8 面磚飾面門窗洞口構造詳圖圖9 涂料飾面平窗構造詳圖圖10 平窗側口構造詳圖圖11 涂料飾面挑窗構造詳圖圖12 面磚飾面挑窗構造詳圖圖13 挑窗側口構造詳圖（一）圖14 挑窗側口構造詳圖（二）圖15 門窗洞口網格布加強構造示意詳圖圖16 涂料飾面挑板構造示意詳圖圖17 面磚飾面墻體涂料飾面挑板構造示意詳圖圖18 面磚飾面橫、豎向分隔縫構造詳圖圖19 涂料飾面橫、豎向分隔縫構造詳圖注：托架的起始設置高度、設置位置由設計單位確定,托架在豎向分隔縫處斷開。圖20 設置水平托架的分隔縫構造詳圖圖21 墻面裝飾線條構造詳圖圖22 15、勒腳構造詳圖圖23 保溫層頂端構造詳圖圖24 女兒墻構造詳圖圖25 墻身變形縫構造詳圖八、主要工序施工操作要點本工程為玻化微珠外墻外保溫系統,保溫系統各層應自上而下分段流水作業，施工應嚴格按本操作要點作業.1、界面砂漿涂刷水泥混凝土砌體表面應預先噴涂一遍界面砂漿，厚度0。250.30mm為宜。第一遍保溫漿料抹灰施工前，混凝土結構面刷涂界面砂漿，厚度0.250.30mm，已經噴涂界面砂漿的水泥混凝土砌體表面薄涂一層界面砂漿, 界面砂漿應均勻涂刷，保證所有墻面做到用界面砂漿處理。隨即進行保溫漿料抹灰。2、做灰餅、沖筋首先應吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線等，拉垂直、水平控制線，套方16、做口.在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準鋼線和水平線。根據保溫設計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直.根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做用玻化微珠保溫砂漿做抹灰厚度標準的灰餅.每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m.3、保溫層施工設計為 mm厚玻化微珠保溫砂漿應分 遍抹灰，每遍間隔時間應在24h以上，每遍厚度宜為1015mm厚，每遍抹灰均應壓實,最后一遍抹灰應達到灰餅、沖筋厚度,且應找平,并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。第一、二遍抹灰門窗洞口可以與大面同時抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。4、分格縫17、門窗洞口滴水槽分格縫：在保溫層施工完成后，根據設計要求彈出分格縫控制線，槽寬比設計分格縫寬度向兩側分別放寬56 mm，槽深按設計要求分格縫深度增加5 mm，用壁紙刀在保溫層上開好分格縫槽，抗裂砂漿與防護層面層抗裂砂漿同時施工,為便于操作，網格布宜在分格縫區域搭接，抹灰時槽內抗裂砂漿應填實，成活后的分格縫位置及幾何形狀應符合設計及有關施工質量驗收規范的要求。滴水槽:在保溫層施工完成后,根據設計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀在保溫層上開好滴水線槽，槽深10 mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽，將塑料滴水槽（成品)嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固,收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、平直，外露高度與抗裂砂漿層18、厚度相同。5、翻包網施工操作程序：一、根據需翻包的墻體部位的尺度及翻包構造要求裁剪一定長寬尺寸的窄幅普通型耐堿網布。二、基層用不摻玻化微珠的保溫膠漿,寬度為翻包網格部埋設寬度，厚度約為2.將窄幅翻包網的一端全部壓入保溫膠漿內,抹實、抹勻，露出的部分應保持其清潔。三、在翻包網區保溫膠漿收水面干前進行第一遍玻化微珠保溫砂漿層施工。四、玻化微珠保溫砂漿層施工完成固化干燥37天后，將翻包部位的保溫砂漿層正面和側面，均涂抹上抗裂砂漿，根據網格布構造層次將個層網依次粘貼，網間均應新抹抗裂砂漿，逐層均應抹平壓實、不得空貼。翻包網粘貼時保溫砂漿層端部也應抹抗裂砂漿后粘貼，保溫砂漿層端部抗裂砂漿總厚度也應與設計19、構造厚度一致。6、面磚飾面抗裂砂漿防護層（1）、待玻化微珠保溫砂漿保溫層施工完成固化干燥37天（氣溫越低間隙時間越長），且施工質量驗收合格后,方可進行抗裂砂漿防護層施工。（2)、面磚飾面抗裂砂漿總厚度應符合設計要求,抹第一遍抗裂砂漿厚度應控制在3mm左右（約為抗裂砂漿總厚度的4050）。待抗裂砂漿硬化達到一定強度后(一般不少于48h）鋪設熱鍍鋅鋼絲網，熱鍍鋅鋼絲網下料長度3050mm,端部根據實際需要長度下料，熱鍍鋅鋼絲網采用塑料錨栓固定，錨栓布置見圖6。2,每平方米為13個，熱鍍鋅鋼絲網之間搭接寬度不應小于50 mm，搭接處最多有三層鋼絲網,搭接處每隔500 mm用錨栓固定好，局部不平整部位20、采用專用U型卡固定。（3)、安裝過程先將鋼絲網鋪設在抹有第一遍抗裂砂漿的表面，用沖擊電鉆鉆孔,鉆頭直徑為10mm(鉆頭直徑應與尼龍膨脹錨栓匹配，鉆頭直徑僅能略大于尼龍膨脹錨栓膨脹頭外徑）,孔深度視保溫各層厚度而定，一般為80mm左右,但應確保鉆頭鉆入結構墻體深度不小于35mm，用小錘輕輕將膨脹錨栓釘于孔中,外露膨脹錨栓圓盤頭壓緊鋼絲網,安放膨脹錨栓緊固螺絲并擰緊。選用膨脹錨栓長度應與保溫體系相匹配，確保膨脹錨栓在結構墻體有效錨固深度不小于25mm.采用空心混凝土砌體等如膨脹錨栓在砌體中有效錨固長度不足25mm時應采用回擰式錨栓。為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角，再鋪21、貼.窗洞等側口部位鋼絲網的固定不少于三個錨栓,且錨栓之間的距離不大于30 cm。檢查在裁剪網絲過程中不得將網形成死折，在鋪貼過程不得形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼。(4）、鋼絲網鋪設、錨栓固定完成后，抹第二遍抗裂砂漿，總厚度應達到設計要求，抗裂砂漿應將鋼絲網、錨栓圓盤頭完全覆蓋,抗裂砂漿應抹實,并用不短于2m刮尺搓平。（5）、抗裂砂漿應同普通水泥砂漿養護,夏季應避免陽光暴曬，常溫施工24h后適當噴水養護。（6）、抗裂砂漿不應用抹刀蘸水抹平，以免影響抗裂砂漿表面強度。7、涂料飾面抗裂砂漿保護層（1）、涂料飾面抗裂砂漿保護層總厚度應控制在34mm,且應符合設計要求，抹第一遍抗裂砂漿厚度應控22、制在2 mm左右(約為抗裂砂漿總厚度的60），抹長、寬比網格布略大的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布（耐堿網格布尺寸事先裁好,長度不大于3m，網格布包邊應剪掉),耐堿網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100,同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布后，應立即抹完第二遍抗裂砂漿,抗裂砂漿應將網格布完全覆蓋，抗裂砂漿應抹實，并用2m刮尺搓平。嚴禁在第一遍抗裂砂漿收水面干后抹第二遍抗裂砂漿。(2)、耐堿網格布之間搭接長度不應小于100 mm，搭接做法為：先將一側網格布壓入抗裂砂漿，抹一層薄抗裂砂漿后再壓入另一側網格布，嚴禁干貼。陰角處也應壓茬搭接,其寬23、度不應小于200 mm。抗裂砂漿施工完成后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗套等。應及時檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應進行修補。8、飾面面磚粘貼（1）、面磚粘貼抗裂砂漿完工約7天后即可進行飾面磚粘貼工序。外墻外保溫工程面磚飾面應采用專用面磚粘結砂漿粘貼，磁質通體磚無須提前浸水，但表面粉塵應除凈,粘貼方法同普通水泥砂漿粘貼面磚.面磚粘結砂漿總厚度控制在4mm為宜。常溫施工24h后適當噴水養護。面磚必須采用背涂鏝涂法施工，以保證面磚與墻面100%粘貼面積。具體施工方法為：墻面采用6mm等距不銹鋼鋸齒鏝刀斜向涂抹粘貼砂漿，將背面用普通抹刀滿涂約1mm厚面磚粘貼砂漿的面磚輕輕壓入墻面漿24、料中,并稍作擠壓移動直至漿料外漏出面磚四周，且與相鄰面磚磚縫順直、磚面平順,然后清理干凈磚縫。嚴禁采用在面磚背面涂抹面磚粘貼砂漿直接壓入墻面的面磚粘貼施工方法。貼面磚前基層表面必須清潔,粘附的粉塵應清除干凈，如因基層施工間隙過長、成品保護不足引起的泛堿等應進行必要的技術處理后方可進行面磚貼面施工，確保界面粘結強度.（2)、面磚填縫面磚粘結砂漿固化24h后即可填縫施工，先將調制好的填縫劑膠泥涂于縫口處,然后用光滑的圓管（PVC圓管)沿縫口壓實、走光，磚縫應凹進面磚表面12mm，待其面干后用適度調稀勾縫劑漿料沿縫口刷涂一遍。面磚上沾粘的填縫劑在其初凝后(約2h)必須及時進行擦除，宜采用棉布或棉紗頭25、進行清理干凈。9、刷彈性底涂、刮柔性耐水膩子抗裂砂漿防護層施工完成48h后,即可刷彈性底涂，可采用噴涂、刷涂等方法施工,應滿涂基層表面，使其表面形成防水透氣層。在抗裂砂漿防護層基本干燥后即可批刮柔性耐水膩子，一般刮二遍，并進行適當打磨，兩遍膩子批刮總厚度控制在0。51。6mm左右。待前一遍膩子干后再批刮第二遍膩子，膩子層不易過厚.批刮膩子應注意接茬質量，以減少打磨工作量。如需局部打磨修整應在表干后進行，使其表面平整光潔。九、工程質量保證措施（一)、材料質量保證措施1、根據自身產品特點、工程特征編制有針對性的保溫工程專項施工方案，由總施工承包單位報監理、建設單位審批后實施。2、委派專業技術人員到26、現場對保溫工程施工作業人員進行施工技術交底。對質量控制重點部位進行現場實際操作指導。3、進場保溫材料、構配件;根據監理、建設單位要求，按規定進行分批見證取樣抽檢；合格后方可使用。4、協助保溫工程施工單位做好檢驗批、分項工程、分部工程及隱蔽工程質量進行檢查驗收,確保合格后進行下道工序施工。6、對建設單位、監理單位、施工單位提出的保溫材料及施工方面的任何問題，及時到現場協調及解決處理。(二）、施工質量保證措施1、建立高素質、強有力的施工管理班子.選用有豐富施工經驗的人員承擔施工任務，為保溫工程質量提供組織保證.2、在保溫工程施工過程中,必須嚴格執行國標、部標、企標。須嚴格遵守各工種施工程序、工作規27、程、質量標準等。3、建立質量管理責任制，明確分工職責,落實施工控制責任,使施工管理班子各司其職，各負其責。4、建立質量例會制度，對質量進行有效監督，開展質量交流活動，及時預防發現糾正質量問題。5、按有關部門標準及保溫工程專項施工方案等對作業人員進行專門的施工技術交底。6、質檢員要掌握相關的保溫工程質量標準、檢驗方式，對作業班組給予質量管理方面的指導、檢查、督促，審查施工設備的技術狀況和現場計量的準確程度。7、開工前按照國家規范,工藝標準、設計圖紙和技術交底中的質量要求，制作保溫工程樣板墻，經甲方、監理、技術負責人、質量負責人等聯合檢查鑒定后，再進行大面積的施工。8、制定保溫工程成品保護措施，由28、專人監護.9、確立用戶至上的觀點，決不把問題留至下道工序。堅持實行自檢、專檢、交接檢三檢制度。各檢驗批、分部分項工程的施工質量，以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術措施嚴格執行質量管理制度，及時盡早發現問題，解決問題。10、實行質量一票否決制度，所有工程要在保證質量達標的前提下完成,未達標項目不能通過內部質量驗收。11、提高檢測標準和覆蓋面，徹底杜絕隱患，外墻外保溫工程在整個建筑物外觀質量方面起著至關重要的影響，為保證建筑物外觀質量，保溫工程各檢驗批、分項、分部都必須進行高密度、拉網式的全面檢查,最大限度的保證工程質量。十、安全技術措施1、保溫工程施工應檢查落實各項安全技29、術措施。專職安全員必須對保溫工程全過程進行安全監護。2、進入施工現場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業無可靠防護設施時，必須使用安全帶.在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行施工作業。3、保溫工程施工應服從總承包單位的安全管理。從業人員應辦理相關手續,簽訂勞動合同,進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業。特種作業人員必須持有效證件上崗作業.4、保溫工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。5、施工現場臨時用電必須按照國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行。應避免夜間施工。6、電動機械和電動工具必須裝設漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。730、施工用吊籃或專用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格后方可上人施工.腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手架鋪設與外墻分格相適應。施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施.無可靠的防護措施，保溫工程施工嚴禁立體交叉作業。8、作業人員必須配備相應的勞動保護用品，并應正確使用，夏季炎熱天氣施工應做好作業人員防暑降溫工作。9、應遵守有關安全操作規程，新工人需經過技術培訓和安全教育方可上崗。十一、文明施工管理1、現場文明施工應遵守總承包單位的統一管理及有關規定。2、當日完工應做到工完、料清、場地凈。3、各保溫工程干混料加水攪拌應嚴格按規定的投料程序操作，杜絕粉塵污染.4、各袋裝材料應堆放整齊，并有防雨、防潮31、措施。5、當日施工完畢后，攪拌機、攪拌器、抹刀等施工機具應及時清洗干凈。未用完的各類拌合料應集中在指定地點倒棄,以防造成垃圾污染。6、保溫膠粉拌制應搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌。十二、保溫工程驗收1、外墻外保溫工程按現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001規定進行施工質量驗收。2 、外保溫工程分部工程為：外保溫、子分部工程為:保溫漿料系統，分項工程有:基層處理，抹玻化微珠保溫漿料，抹面層，變形縫，飾面層。3、分項工程以每1000m2劃分為一個檢驗批,不足1000 m2也劃分為一個檢驗批;每個檢驗批每100 m2至少抽查一處，每處不得小于10 m2。4 、主32、控項目的驗收應符合下列規定:（1)、外保溫系統及主要組成材料性能應符合本規程要求.檢查方法:檢查型式檢驗報告和進場復檢報告。（2）、保溫層厚度應符合設計要求。檢查方法：插針法檢查。5、 一般項目的驗收應符合下列規定：（1）、玻化微珠保溫漿料系統保溫層垂直度和尺寸允許偏差應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 502102002規定。（2）、抹面層分項工程施工質量應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2002規定.（3）、系統抗沖擊性應符合外墻外保溫工程技術標準JGJ144-2004要求。6、外墻外保溫工程竣工驗收將提交下列文件：（1）、外保溫系統的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；(2）、施工方案和施工工藝；（3）、外保溫系統的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現場驗收記錄；（4)、 施工技術交底；（5）、 施工工藝記錄及施工質量檢驗記錄；(6）、 其他必須提供的資料.7、本工程外保溫系統主要組成材料:玻化微珠保溫砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、鋼絲網、塑料錨栓、耐堿網布、面磚粘結砂漿、面磚填縫劑按規定進行復檢。