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1、xx基地生活區(qū)食堂鋼網(wǎng)架及屋面工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 概況介紹 第二章 施工組織第三章 主要施工方案及措施第四章 材料供應(yīng)第五章 勞動力組織第六章 施工機(jī)械、工程材料進(jìn)場計劃、施工進(jìn)度計劃第七章 工期、質(zhì)量保證措施第八章 安全生產(chǎn)管理及文明施工措施第九章 雨季施工措施第一章 概況介紹一、 建設(shè)概況1、 建設(shè)單位：=2、 工程名稱:xx3、 工程地點：4、 承包方式： 包工包料5、 監(jiān)理單位:6、 工程質(zhì)量：合格并符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001規(guī)定的質(zhì)量要求)7、 招標(biāo)方式： 8、承包方式：包工包料、包質(zhì)量、包安全、包文明施工的方式總承包。9、施工范圍:按照中南建筑設(shè)計2、院股份有限公司的施工藍(lán)圖的工程范圍。10、工期要求：二、 結(jié)構(gòu)特點xx基地生活區(qū)食堂鋼網(wǎng)架及屋面工程是由1.標(biāo)高19.5M屋面鋼網(wǎng)架；2。網(wǎng)架長A軸-K軸72。000米，網(wǎng)架高度為1。2M2。0M的正交正放四角錐雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式，節(jié)點采用螺栓球節(jié)點聯(lián)接方式,支撐形式為下弦柱點支撐，投影面積約2304M2,桿件設(shè)計應(yīng)力185N/mm2,上弦靜載50Kg/m2、上弦活載50Kg/m2，下弦靜載50Kg/m2、基本風(fēng)壓35kg/M2,基本雪壓50kg/M2，地面粗糙度為C類，抗震按6度設(shè)防。材料選用：桿件的材質(zhì)為Q235B高頻焊管（壁厚6mm采用無縫鋼管），高強(qiáng)度螺栓材料為40Cr鋼，球節(jié)點為45號3、鋼鍛件，錐頭、封板、套筒為Q235鋼鍛件，無紋螺母采用Q235鋼鍛件和45#（M30）鋼鍛件。支座、支托及其連接件采用Q235鋼。焊條采用碳鋼焊條（GB5117-85）中的E43型。網(wǎng)架及所有鋼構(gòu)件表面除銹等級為St2或Sa2，采用兩道防銹底漆，面漆為超薄防火漆，防火漆材質(zhì)及厚度應(yīng)滿足網(wǎng)架防火等級要求.屋面采用100mmEPS復(fù)合板。采用C1005020*2。5鋼檁條,天溝為1.2mm不銹鋼板彎折而成（外包50mm保溫棉）。三、施工條件1、 現(xiàn)場條件：水、電、路三通完成，主體結(jié)構(gòu)施工正在進(jìn)行。2、施工現(xiàn)場：場地平整寬闊，運輸條件良好.第二章 施工組織一、 該工程工期緊、專業(yè)性強(qiáng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,新4、技術(shù)、新材料，采用多，為按期保質(zhì)竣工,我廠擬定按“項目法”施工管理組織實施。1、施工組織：8、 組建江蘇聯(lián)方鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司駐xx基工程項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目管理人員見下表：序號職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理2技術(shù)員3質(zhì)檢員4材料員5安全員具體職責(zé)：1、 項目經(jīng)理:工程施工全面負(fù)責(zé),包括安裝、質(zhì)量、協(xié)調(diào)、計劃等責(zé)任.2、 技術(shù)人員:協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場技術(shù)措施的實施。3、 質(zhì)檢員安全員：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全管理，進(jìn)行質(zhì)量，安全記錄，提供檢驗和驗收資料，配合監(jiān)理進(jìn)行工程質(zhì)量，安全監(jiān)控。4、 材料員：負(fù)責(zé)工程材料的進(jìn)出，交接、保管及領(lǐng)用。2、勞力組織 根據(jù)本工程特點按項目法施5、工的原則，成立2個勞務(wù)隊：（1） 加工勞務(wù)隊:負(fù)責(zé)各種部件制作加工、油漆。（2） 安裝勞務(wù)隊:根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)展，勞動需求情況，調(diào)整人員數(shù)量，但必須按計劃要求完成各自作業(yè)計劃。3、工期安排本工程總工期50天。4、管理網(wǎng)絡(luò)圖：項目部經(jīng)營后勤部技術(shù)部質(zhì)量檢查部生產(chǎn)工程部加工車間安裝隊現(xiàn)場后勤人員財務(wù)組材料供應(yīng)第三章 主要施工方案及措施（一）網(wǎng)架加工工藝及技術(shù)一、 原材料的選擇及檢驗 原材料包括鋼管、螺栓球、封板、錐頭、套筒等，其鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。鋼材規(guī)格用鋼尺檢查.其中對螺栓球，高強(qiáng)度螺栓、錐頭、封板、套筒的具體要求6、如下：（1） 螺栓球：產(chǎn)品必須按照國家規(guī)定程序設(shè)計與批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件加工制造。采用GB699規(guī)定的45號,熱鍛成型.質(zhì)量要求其無裂紋、無過燒、無疊皺，并除去氧化皮。其螺栓孔加工工藝見表一。螺栓球加工工藝表（表一） 材料：45序號工序所用設(shè)備技術(shù)要求備注1.下料1.鋸床；2 熱斷機(jī)1 下料長度及重量按圖紙要求2.模具鍛造1 加熱爐;2 模具；3 沖床或摩擦壓力100-800T1 模具必須用耐熱模具鋼制造，并有冷卻裝置；2 加熱溫度8501; 3 鍛件自然冷卻3.退火1 退火爐1 加熱溫度85020；,保溫20分鐘,后隨爐子一同冷卻4.車加工1 車床； 2 專用工裝； 3 絲紋1 加工出基準(zhǔn)螺7、孔; 2 以基準(zhǔn)螺孔定位后,調(diào)節(jié)專用工裝，加工其他平面和螺孔5.防銹1 噴砂機(jī)； 2 旋轉(zhuǎn)平臺1 先堵上每個蚴孔，把基準(zhǔn)孔插于旋轉(zhuǎn)平臺上； 2 除去表面的氧化皮和銹班。6.噴底漆1 空壓機(jī) 2 噴栓； 3 底櫸； 4 旋轉(zhuǎn)平臺1 工件的基準(zhǔn)孔插于平臺上，并堵上每個螺孔; 2 漆層光滑均勻，無瘤、無雜質(zhì)； 3 自然干燥或烘干。7.檢驗1 成間角度從； 2 螺紋規(guī)1 按圖螺孔螺紋要求,螺紋尺寸必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(普通螺紋基本尺寸)GB196-81粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（普通螺紋公差與配合)GB197-81中6H級精度的規(guī)定。檢查方法，螺栓球幾何尺寸及形位偏差，可采用形位公差測量儀，8、螺紋應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)止通規(guī)檢查，萬能角度尺檢測。螺栓球幾何形位極限偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1球毛坯直徑D120+2.0-1。0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢D120+3.01。52球的圓度D1201。5D1201.53螺栓球螺孔端面與球心距0。20用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同上軸線上兩螺栓孔端面平行度D1200.20用游標(biāo)卡尺，高度尺檢查D1205相鄰兩螺栓孔中心線間夾角30用測量芯棒、高度尺分度頭、檢查6螺栓孔端面與軸線的垂直度0。5%r用百分表注:r為螺栓孔端面半徑: (2）高強(qiáng)度螺栓:由國家指定廠家制造.我廠使用的高強(qiáng)度螺栓是從如皋高強(qiáng)度制造廠，上海先鋒高強(qiáng)度螺栓廠取得9、。檢查出廠質(zhì)量合格證及試驗報告。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓直徑大于30mm時,必須逐個進(jìn)行外觀檢驗。質(zhì)量要求是：高強(qiáng)度螺配合栓螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（普通螺紋基本尺寸）GB19681普通螺紋的規(guī)定,螺紋公差按國家標(biāo)準(zhǔn)GB197規(guī)定的6g級。不允許存在淬火裂紋，同時還要逐根進(jìn)行表面硬度試驗，對8。S的高強(qiáng)度螺栓其硬度為HRC2129；10。9S高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236；此外，每根表面還要進(jìn)行發(fā)黑處理.高強(qiáng)度螺栓的允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1螺紋長度（t螺距)+2t鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長度+2t0。8t3鍵槽槽深+0。24直線度0。25位置度0。5（3） 套筒：從國家指10、定廠家購得，我廠一般采用淄博高強(qiáng)度螺栓廠，上海先鋒高強(qiáng)度螺栓廠的套筒.外觀質(zhì)量不得有裂紋,過燒現(xiàn)象和氧化皮。檢驗方法：檢查出廠合格證或試驗報告。套筒的允許偏差及檢驗方法如下頁表：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查2套筒長度+0。2用游標(biāo)卡尺檢查3套筒兩端面與垂直度0。5%r用游標(biāo)卡尺、百分表測量芯棒檢查4套筒兩端面的平行度0。3注：r為套筒的外接圓半徑.（4） 封板與錐頭：材料應(yīng)選用與鋼管材料一致，錐頭采用模鍛成型。其加工工藝：封板加工工藝表材料Q235序號工序所用設(shè)備技術(shù)要求備注1下料1 鋸床 2 沖床1 下料長度和重量按圖紙要求211、模具鍛造1 專用模具； 2 沖床或摩擦壓力30-100t1 模具必須用耐熱模具制造并有冷裝置； 2 鍛造850150； 3 鍛件自然冷卻3退火1 退火爐1 加熱80020，保溫20分鐘后，隨爐子一同冷卻4車加工1 車床1 全部按圖紙尺寸加工5除銹1 噴砂機(jī)1 除去表面氧化皮及銹斑6噴底漆1 空壓機(jī) 2 噴槍3 旋轉(zhuǎn)平臺 4 底漆1 工件應(yīng)扣在平臺上，并在旋轉(zhuǎn)過程中噴漆，加工處不噴； 2 漆層均勻、光滑、無瘤、無雜質(zhì); 3 自然干燥或烘干7檢驗1 樣規(guī) 2 量具1 按圖錐頭加工工藝表序號工序所用設(shè)備技術(shù)要求備注1下料1 鋸床 2 沖床1 下料長度和重量按圖紙要求2模具鍛造1 加熱爐 2 模具; 12、3 沖床或摩擦壓力機(jī)100500T1 模具必須用耐熱模具鋼制85015； 3 鍛件自然冷卻3退火1 退火1 加熱溫度80020,保溫20分鐘后，隨爐子一同冷卻4車加工1 車床； 2 專用夾具1 全部按圖紙尺寸加工5除銹1 噴砂機(jī)1 除去表面氧化皮及銹斑6噴底漆1 空壓機(jī)； 2 噴槍; 3 底漆； 4 旋轉(zhuǎn)平臺1 工件應(yīng)扣在平臺上，并在旋轉(zhuǎn)過程中噴漆，加工處不噴； 2 漆層均勻、光滑、無雜質(zhì)； 3 自然干燥或烘干7檢驗1 樣規(guī) 2 量具1 按圖質(zhì)量要求：外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮.包裝、按運輸部門規(guī)定執(zhí)行，不同構(gòu)件分類包裝，桿件兩端要臨時堵塞，零件和較小部件應(yīng)按品裝箱，包裝部分隨帶裝箱清單及有13、關(guān)文件。標(biāo)志:在產(chǎn)品上或包裝上應(yīng)有標(biāo)志，如無法在產(chǎn)品及其包裝上做出標(biāo)志時，可用說明書的形式提供.產(chǎn)品標(biāo)志包括:（1)產(chǎn)品型號、名稱和標(biāo)記；（2）產(chǎn)品的主要參數(shù)和質(zhì)量等級標(biāo)志;(3）制造廠名、制造日期。然后填寫成品入庫單。產(chǎn)品貯存應(yīng)按不同規(guī)格，不同形式和不同類型分別按編號順棄存放。存放場地要防止潮濕及侵蝕。封板、錐頭的允許偏差值及檢驗方法如下表：項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1封板、錐頭孔徑+0。5用游標(biāo)卡尺檢查2封板，錐頭底板厚度+0。5-0.23封板,錐頭底板二面平行度-0。1用百分表、V型塊檢查4封板，錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0。2用百分表、V型塊檢查5錐判斷壁厚+0。20用游標(biāo)卡尺檢14、查二、下料：下料主要是指桿件及支座、支托的下料,其直徑小于75mm時，在無齒鋸上下料，直徑大于75mm時，鋼管必須在機(jī)床上下料，當(dāng)鋼管厚度大于6mm時，必須開坡口。同時,下料前一定要檢查鋼管的直線度及直徑，在保證質(zhì)量的前提下，以達(dá)到節(jié)約為原則。根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)設(shè)計要求，嚴(yán)格控制材質(zhì)及規(guī)格，下料時要定時檢查下料胎具尺寸，盡量減少系統(tǒng)誤差。下料時鋼管的初始彎曲必須小于1/1000，同時表面沒有明顯凹陷和損傷,劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm，下料后半成品桿件長度允許偏差1mm，檢查時用鋼尺檢查，桿件軸線不平直度小于1/1000，同時也要小于4mm。檢查用V型塊檢查。然而填寫半成品質(zhì)量記錄表.三、 15、對接及焊接網(wǎng)架對接是網(wǎng)架工程很關(guān)鍵的一道工序。因此有關(guān)人員要熟悉好聯(lián)接件結(jié)點圖、對接程度、把好尺寸及焊接質(zhì)量關(guān)。對接工作包括桿件、支座、支托，為保證對接質(zhì)量，各種型號部件要做出胎具，通過胎具進(jìn)行對接。特別是桿件對接，必須考慮焊接收縮余量0.51。5mm,同時嚴(yán)格掌握住封板或錐頭止口進(jìn)入管內(nèi)2mm以上,根據(jù)桿件的不同直徑，焊縫口底縫必須留1。52mm，以上方能點焊。其焊接所用電焊條必須符合設(shè)計要求，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊接支座球必須用507焊條并預(yù)熱150200，禁止用普通碳鋼焊條焊接。焊接工藝依據(jù)焊接工藝評定而制定，焊工16、焊接時必須按焊接工藝參數(shù)施焊,不得自由加大電流施焊.焊接時不得在焊道外引弧，防止電弧擦傷及電弧裂紋出現(xiàn)在母材上。同時還要注意不同型號的鋼管選用不同型號的焊條。在正式焊接桿件前，每個電焊工必須進(jìn)行試焊三個桿件,然后進(jìn)行力學(xué)試驗。100%合格者方準(zhǔn)進(jìn)行正式焊接。 同時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未焊滿等缺陷.檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。焊件在出廠前每種部件都需辦理出廠合格證，在施焊中可請甲方隨時抽查作試驗。桿件對接,焊好以后的極限偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 單位:mm項目極限偏差優(yōu)質(zhì)品合格品桿件長度0.81.0焊縫高度+1.517、00+2.00.2兩端孔中心與鋼管兩端軸線同軸度0.81.0兩端與鋼管軸線垂直度0。5R四、除銹與涂料鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各種零部件按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行除銹；經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等,等級為SAE1/2。外觀質(zhì)量要求：涂刷均勻，色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好，分色線清楚、整齊。注意在雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。檢查方法：觀察檢查即可。五、 包裝、標(biāo)識、貯存 包裝：不同類型桿件分類包裝。桿件兩端要臨時堵塞。零件和較小部件應(yīng)按品裝箱，包裝部分應(yīng)隨帶裝箱單等有關(guān)文件。（二）主要施工方案及措施1、技術(shù)依據(jù)1-1、由甲方認(rèn)18、可的施工圖紙和相關(guān)的技術(shù)資料1-2、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50205-20011-3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JBJ8120022、施工原則 21、鋼材的材質(zhì),品種規(guī)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行采購,如需要更改代換時須提出“業(yè)務(wù)聯(lián)系單”,經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行.2-2、嚴(yán)格按照焊接規(guī)程施焊。選擇合理的施焊程序采用適當(dāng)?shù)暮附与娏骷昂侠淼暮附铀俣龋粤η鬁p小構(gòu)件變形和構(gòu)件內(nèi)部焊接內(nèi)應(yīng)力。23、產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)加強(qiáng)工序質(zhì)量的控制，設(shè)置重要構(gòu)件的質(zhì)量控制點，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作。2-4、因現(xiàn)場施工復(fù)雜，多工種,立體交叉作業(yè)，因此必須樹立一盤棋的思想,聽從工程指揮的統(tǒng)一布置和調(diào)動.處理好兄弟單位的協(xié)作關(guān)系。219、5、現(xiàn)場施工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，安全施工，加強(qiáng)現(xiàn)場物資管理工作.做好防火防盜工作。網(wǎng)架安裝方案1、施工前的準(zhǔn)備工作：11、首先工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場測繪支承面高差、柱子間距偏差和整體尺寸，對不符合圖紙要求的預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整，修正.12、對網(wǎng)架零部件根據(jù)安裝軸線進(jìn)行分類,合理堆放.13、按圖紙材料表清點數(shù)目,安裝六角套筒。1-4、按圖紙尺寸要求，彈好軸心線并做好標(biāo)記.1-5、確定由腳手架搭設(shè)的施工平臺上的拼裝位置。1-6、小單元試拼裝并復(fù)核尺寸。1-7、在A軸K軸間用滿堂紅腳手搭齊施工面（建筑柱頂標(biāo)高處），并檢查腳手架搭設(shè)情況，是否滿足施工要求，是否符合國家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。20、2、施工方法措施：21、施工方法:針對此項目的安裝,我們采取以前實施過的安裝方法，安裝方式，方法比較成熟，是經(jīng)過長期的實踐積累的結(jié)果。省時省工，更顯示了網(wǎng)架的優(yōu)越性，網(wǎng)架安裝方法多種多樣，根據(jù)此工程的特點，經(jīng)我公司領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人員一起研究分析，商定采取的安裝方法為滿堂腳手架散裝法.特點：安裝速度快，質(zhì)量易保證,安全性高，節(jié)省時間.安裝前，先根據(jù)圖紙按軸線把桿件和球分類堆放，然后在腳手架搭設(shè)的施工平臺上拼裝。安裝時，首先確定分段點，拼裝完后一榀后校平該榀的各支座的高度偏差后從空中散裝并按照圖紙要求進(jìn)行尺寸檢查。最后，校平各支座的高度偏差,并調(diào)節(jié)桿件連接螺母使整個網(wǎng)架平直和美觀。2-2、技術(shù)措施21、：a、網(wǎng)架安裝前,按網(wǎng)架分格尺寸采用計算機(jī)進(jìn)行受力分析，確定桿件承載力是否滿足。b、確保內(nèi)力拉、壓狀態(tài)受力合理，c、零部件公差，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制。d、現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢人員,根據(jù)分段受力分析結(jié)果和設(shè)計要求嚴(yán)格控制，監(jiān)督工程安裝全過程。e、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系實施安裝過程控制,按網(wǎng)架安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。現(xiàn)場施工安裝工藝流程圖鋼構(gòu)造架的現(xiàn)場安裝均采用單件高空散裝方法進(jìn)行，其安裝工藝流程圖如下:預(yù)埋件處理鋼網(wǎng)架安裝檁條及復(fù)合板屋面安裝交驗補(bǔ)漆、涂刷面漆屋面板安裝方案1、 技術(shù)處理該工程從建筑部面上看,復(fù)合板呈雙坡形排水，排水坡度為5。屋面板為100mm厚復(fù)合板，檁條按網(wǎng)格間距搭設(shè)22、。檁條安裝在支托上,檁條與連接板采用焊接。連接板焊接在網(wǎng)架支托上. 檁條采用10050202。5C型鍍鋅鋼2、 屋面板吊裝屋面板用吊車吊至屋面安裝。3、 質(zhì)量控制為確保壓型板的生產(chǎn)及安裝質(zhì)量，生產(chǎn)施工嚴(yán)格遵循復(fù)合板生產(chǎn)施工驗收規(guī)程見附件。（略）4、包裝、運輸和現(xiàn)場堆放.4.1、包裝（1)散裝按板長分類疊放，角鐵護(hù)邊用繩固定。可用附膜保護(hù)板面。（2）屋面板成品出廠，必須有合格書。4。2 運輸（1） 屋面板運輸應(yīng)根據(jù)板的長度和重量選擇合適的車輛，一般可用組裝貨架式的運輸方法，在市區(qū)運輸應(yīng)遵守城市交通運輸有關(guān)長度和高度的規(guī)定。(2）運輸車上應(yīng)設(shè)有間隙為3米的墊木。墊木上有橡膠、襯墊。車上所捆板的懸臂23、端應(yīng)小于1。5米，所捆板在車身之間宜用的棕繩,麻繩或尼龍繩扎緊。3.2 現(xiàn)場堆入（1）在工地上屋面板的堆放可采用腳手架搭建的臨時貨架，或直接放置在所建房屋的四周，但必須既不影響交通，也不宜被其它物件撞擊，嚴(yán)禁在屋面板上行走或堆放其它物品。（2） 每層貨架只宜放一捆壓型板，每層貨架與壓型板接觸部位應(yīng)有橡膠襯墊，貨架應(yīng)有1/100坡度，最下層的板離地面高度不大于500mm，貨架上部設(shè)有防雨措施。（3） 現(xiàn)場就地堆放一般采用墊木,墊木上鋪設(shè)橡膠襯墊,相互間距與貨架相同，墊木應(yīng)是中間高，兩頭低，坡度小于1，屋面板離地高大于500mm，墊木間距不得大于2000mm。（4） 屋面板應(yīng)按材質(zhì)，板型、規(guī)格分別24、疊置堆放.工地堆放時,板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工安裝順序相配合.屋面板工地堆放時間不宜過長.（5） 屋面板不宜與腐蝕的物體直接接觸，安裝后也不應(yīng)用污穢物滯留在屋面上。（6） 屋面板允許短期露天貯存，但不宜超過兩個月,如超時堆放應(yīng)搭防雨設(shè)施，堆放高度不得超過1500mm。5、 安裝前的準(zhǔn)備(1） 安裝工作開始前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙;編制工程的施工方案及排版圖.（2） 按本規(guī)程培訓(xùn)施工人員.(3) 用鋼卷尺實測并記錄展廳屋面沿長度，坡度方向的尺寸（同一坡度至少測定二點），檐口挑檐，山墻挑檐的尺寸鋼屋架和檁條的安裝精度撓度和水平度。凡有設(shè)計不相符或超過施工允許偏差值，應(yīng)與設(shè)計聯(lián)系決定。(4) 檢查安裝工25、程的安全措施、安全網(wǎng)、腳手架、上下爬梯,臨時走道起吊設(shè)備以及壓型板起吊作業(yè)位置等，確認(rèn)準(zhǔn)備工作就屬后方可施工.第四章 材料供應(yīng)本網(wǎng)架所用原材料,輔助材料主要有以下幾類，所供貨的廠家（公司）均為本公司指定的合格分承包方，已有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。（1） 鋼管 - 用于制作桿件,采用Q235高頻焊管由衡水京華管廠或武漢鋼鐵公司供應(yīng)。（2） 圓鋼 用了制作螺栓球封板錐頭。采用45鋼和Q235鋼由徐州海華供應(yīng)。（3） 高強(qiáng)度螺栓、螺釘 采用40CY或20MNTiB，由徐州海華供應(yīng)。（4） 焊絲、焊條：由天津金橋焊材有限公司供應(yīng)。（5） 鋼板：采用Q235鋼，由武漢鋼鐵公司提供。本26、廠嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料的質(zhì)量控制.對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的供應(yīng)和質(zhì)量。（1） 技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計圖及時算出所需材料的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)地.（2） 供應(yīng)部根據(jù)公司庫存及時排定采購需求計劃,編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人,保質(zhì)、保量準(zhǔn)時供貨到廠。（3） 質(zhì)量部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時驗收,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗.（4） 金屬倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料,并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理，標(biāo)識明晰，先進(jìn)、先出。第五章 勞力組織（一） 加工用工工期10天考慮工程名稱數(shù)量人/工27、日工作內(nèi)容焊工10人/5桿件、支托、支座焊接車工15人/5球車絲除銹、油漆工8人/5桿件除銹力工8人/1搬運、包裝等合計41人/16工日（二） 安裝部分工期50天考慮工程名稱數(shù)量人/工日工作內(nèi)容安裝工15人/150網(wǎng)架、玻璃、屋面安裝電焊工4人/15駁接爪及其它焊接電工1人/50負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全用電起重工2人/20垂直運輸力工6人/30搬運工作合計28人/1330工日第六章 施工機(jī)械進(jìn)場計劃、施工進(jìn)度計劃設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注汽車吊35噸臺1自備交流焊機(jī)400A臺2千斤頂10噸臺4安全帽頂20安全帶B43根20手拉導(dǎo)鏈5噸臺2手拉導(dǎo)鏈2噸臺4鋼索20米50管子鉗1200、900、600把各1活動28、扳手1214把各10鋼卷尺50M、20M把各1水準(zhǔn)儀臺1第七章 工期、質(zhì)量保證措施一、工期保證措施。（1）技術(shù)措施 在施工過程中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。 在統(tǒng)籌法和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工程進(jìn)度,科學(xué),合理地安排施工,做好平面、交體交叉作業(yè)，以實現(xiàn)完成計劃工期。 充分發(fā)揮我廠的技術(shù)準(zhǔn)備優(yōu)勢，加大設(shè)備投入量，大力提高機(jī)械化作業(yè)水平，整體化施工進(jìn)度,以利于加快施工進(jìn)度.(2）管理措施 工程管理實行項目法施工，建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)體系,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以利于人、財、物等施工資源的合理配置。 組建專職專項的施工作業(yè)層隊伍,增加實際作業(yè)時間，以加快速度. 在施工中，實行倒排工期方法,分部分項工程工29、期推行工期獎罰制度,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計劃，做到當(dāng)天計劃當(dāng)天完成。 加強(qiáng)施工領(lǐng)導(dǎo)為主，強(qiáng)化職工工期意識。我廠將以此工期為年度重點項目，在施工過程中,就有關(guān)施工要素全廠協(xié)調(diào)，充分保證工程需要，確保工期。（3）施工總體順序計劃施工準(zhǔn)備，平整施工現(xiàn)場一復(fù)測軸線、支座標(biāo)高找平、搭設(shè)腳手架.施工工藝流程：網(wǎng)架桿件加工、油漆、運輸、堆放、安裝網(wǎng)架、安裝天溝檁條、安裝彩板、網(wǎng)架屋面竣工清理驗收.（4)施工措施 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和簡單加工機(jī)械，以保證能現(xiàn)場解決的問題就現(xiàn)場解決好，不因資源問題或組織問題造成前后脫節(jié)而影響工期. 加強(qiáng)計劃，管理和協(xié)調(diào),做到早計劃,嚴(yán)管理,勤協(xié)調(diào),項目組成成員30、每天都必須在施工工地。 與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)質(zhì)量控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系,確保不因網(wǎng)架質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計劃,不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點,必要時開夜工安裝，管理人員對應(yīng)及時分析工作中存在的問題（如不能按計劃完成)，并及時采取對策。 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以在開夜工加班時有充分的照明,為夜班工作創(chuàng)造條件。二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針及目標(biāo)百年大計，質(zhì)量第一，以質(zhì)量求信譽(yù)，以速度求效益是我廠建廠以來一貫提倡和追求的目標(biāo)。本單位工程質(zhì)量為確保優(yōu)良,符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB31、50205-2001規(guī)定的質(zhì)量要求）.2、質(zhì)量保證體系（見第八部）3、質(zhì)量檢查制度（1）本工程施工中將依據(jù)現(xiàn)行國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下質(zhì)量檢查制度。（2）原材料、半成品和各種外委加工件的檢查驗收制度要健全.（3）班組自檢、工序交接檢、專職檢制度。（4）隱蔽工程檢查驗收制度.（5）抽查檢驗制度。(6）網(wǎng)架現(xiàn)場組裝檢查驗收制度。（7）吊裝前的檢查制度。（8)分項工程施工預(yù)檢制度。（9）竣工檢查驗收制度。4、技術(shù)措施保證為保證本工程創(chuàng)市優(yōu)工程，將側(cè)重抓好以下技術(shù)工作：（1） 工程開工前，進(jìn)行圖紙會審,辦理有關(guān)變更冶商,吃透設(shè)計意圖,正確按圖施工。（2） 原材料成品半成品構(gòu)件都應(yīng)當(dāng)規(guī)定取樣試驗32、及取得出廠合格證明,焊件應(yīng)當(dāng)按規(guī)范要求取試件作力學(xué)和探傷試驗。要有國家認(rèn)可的一級或2級監(jiān)測單位出示試件手續(xù)。如建設(shè)單位另行抽查或超量抽查費用有甲方負(fù)責(zé)解決.（3） 網(wǎng)架安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，控制軸線、弧線位移，可采用激光經(jīng)緯儀,測試來糾正誤差。（4） 本工程工程量大，作業(yè)面也大,工期緊，施工人多也比較集中,應(yīng)強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一，明確分工。加工部件可先做樣板，經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)量人員鑒定合格后可批量生產(chǎn)。（5） 玻璃屋面按圖紙要求鋪設(shè)和搭接,注意平順，連接及固定點要牢靠，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,嚴(yán)防漏雨和滲水。5、質(zhì)量管理措施保證(1）運用全面質(zhì)量管理的思想和方法，實行跟蹤目標(biāo)管理,確定分道工序質(zhì)量管理點33、組織質(zhì)量管理小組，進(jìn)行PDCA循環(huán)，以推動工程質(zhì)量的穩(wěn)步提高。（2）高起點嚴(yán)要求,以強(qiáng)制性措施管理工程質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接，工藝紀(jì)律，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以分項工程優(yōu)良保證分部工程優(yōu)良,直到單位工程優(yōu)良。（3）質(zhì)量等級與操作班組，實行質(zhì)量與個人經(jīng)濟(jì)收入掛勾，以激勵操作人員責(zé)任心。（4）項目部認(rèn)真組織工程的檢查驗評工作，及時嚴(yán)格評定，為PDCA循環(huán)，提供基礎(chǔ)資料，使質(zhì)量信息得以及時掌握，適當(dāng)采取對策.(5）自覺接收質(zhì)量監(jiān)督，虛心聽取建設(shè)單位、設(shè)計單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查意見，并在施工中及時糾正。（6）做好工程回訪工作。工程交付使用后，定期進(jìn)行回訪聽取用戶意見,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量保修辦法的有關(guān)規(guī)定。第34、八章 安全生產(chǎn)管理及文明施工措施1、 指導(dǎo)思想堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)督管理，廣泛深入開展施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)和文明施工活動,努力提高施工隊伍的整體素質(zhì),保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。2、 具體目標(biāo)（1） 具體的奮斗目標(biāo)是,施工中嚴(yán)格杜絕重傷和死亡事故發(fā)生，輕傷控制在1%以下.（2） 施工現(xiàn)場全面普及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，建全安全生產(chǎn)體系,工程開工前，組建以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并配備一名專職安檢人員，小組人員明確分工，明確責(zé)任,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人.3、 安全細(xì)則（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施規(guī)定，作好各工序安全交底，加強(qiáng)安全35、教育和安全檢查，作好對外幫工，零散作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)交底。（2） 臨時施工用電，必須有專職電工負(fù)責(zé)，工地電動設(shè)備必須配漏電保安器。特殊工種要持證上崗,無證不允許亂動機(jī)械.（3） 吊裝及安裝時應(yīng)注意事項，高空作業(yè)人員身體必須符合條件，吊裝要有專職人員指揮，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶，防滑鞋,工具袋,下面作業(yè)人員必須戴好安全帽，空中桿件連接安裝工要有可靠的立足點。高空作業(yè)人員不得隨便向下扔?xùn)|西，立體交叉作業(yè)要上下錯開位置。（4） 項目經(jīng)理每天親自主持安全生產(chǎn)會議，聽取安全監(jiān)察人員的匯報,及時掌握本單位基本安全情況，及時組織研究解決安全中的重大問題。（5） 嚴(yán)格執(zhí)行甲方一整套的有關(guān)安全生產(chǎn)制度.36、接受市政及甲方安監(jiān)部門監(jiān)督，對提出的合理化意見及時實施。（6)施工現(xiàn)場臨時道路要暢通無阻，進(jìn)入現(xiàn)場的網(wǎng)架桿件及其它構(gòu)件按整體現(xiàn)場平面部置圖分類堆放整齊，插牌標(biāo)名構(gòu)件名稱.（7)施工中吊車行走道路要平坦，作業(yè)面無高壓線路和其它障礙物。（8)施工人員每天做到施工完現(xiàn)場清,桿件及其它材料不用的要準(zhǔn)時歸還原處.4、文明施工措施:（1） 嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場,接受甲方單位的檢查、監(jiān)督、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理，施工用電的檢設(shè)必須同土建單位協(xié)調(diào)一致。（2） 現(xiàn)場施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行，立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。（3） 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁大小便。（4） 努力搞好社37、會各界友好的關(guān)系,爭取在質(zhì)量、文明等方面爭創(chuàng)一流。（5） 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。（6） 嚴(yán)禁打架、罵人及其他不文明行為。（7） 愛護(hù)現(xiàn)場設(shè)施，不亂跑，嚴(yán)禁私自到各處玩耍.第九章 雨季施工措施一 雨季施工管理目標(biāo)1 雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水平移。確保雨季正常的進(jìn)行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。2 加強(qiáng)雨季施工信息反饋，對近年發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除。二、雨季施工準(zhǔn)備工作及措施1 場地排水對施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通.2 機(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨。3 原材料、半成品的保護(hù)：對怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或用隔水布蓋好，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。4 對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。腳手架底部要找平夯實，做好排水，防止雨季積水造成腳手架下沉。