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1、一、工程概況本工程國營第xx廠“xx二期工程和重點武器裝備生產(chǎn)能力建設(shè)項目1#廠房土建施工，位于xx區(qū)梧桐大道南側(cè)，由xx市建筑設(shè)計院設(shè)計.總建筑面積約為6220。1m2。框架結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑物高度為15.15米。建設(shè)單位：設(shè)計單位：xx市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：xx市環(huán)施工單位：根據(jù)施工場地，需要配置1臺施工井架輔助垂直運輸。 基礎(chǔ)澆砼，立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置30X 30排水溝;腳手架與建筑物拉結(jié)按水平方向不少于2個，垂直方向不大于3個步距設(shè)一拉結(jié)點，拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角和頂部處加強,拉結(jié)點采用剛性拉結(jié)。本工程卸料平臺步距根據(jù)施工層高度每層設(shè)一橫桿鋪設(shè)層，并在每層中間設(shè)置橫桿以加強卸料平臺整體強度；立桿縱2、距為1。6m，橫距為l.2m 。每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)置高1.2m和0.3m高踢腳桿并用模板進行封閉,平臺板用4cm厚板鋪設(shè)；每層卸料平臺設(shè)置定型化防護門；立桿應(yīng)用對接，其他桿件采用搭接,搭接長度大于1.5M，相鄰桿件搭接,對接必須錯開一個擋距，同一平面的接頭不得超過50.腳手架的架體里立桿與墻面凈距不大于20cm。施工井架吊籠各桿件采用型鋼，底板用防滑鐵板，兩側(cè)設(shè)置全高擋網(wǎng)，上部設(shè)置防護頂板，吊籠裝設(shè)防止物件在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的定型化安全門，吊籠采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)兩根,吊籠提升采用動滑輪，吊籠顏色與架體分色(明顯區(qū)別) .施工井架基礎(chǔ)用C20（厚度約30cm)表面平整，四周有排水溝，與3、施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)貫通；架體垂直度不得超過高度的3,導(dǎo)軌接點錯位不得大于1.5mm，吊籠與架體的間隙不得大于150mm。架體外側(cè)用安全網(wǎng)進行全封閉。施工井架卷揚機采用可逆式卷揚機,卷揚機安裝在平整、堅實、干燥的位置上，并應(yīng)在卷揚機前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁用50鋼管打入地面2。5m,卷筒邊緣設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護裝置，卷揚機上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚.安拆人員以及工具的準(zhǔn)備 拆裝人員必須熟悉升降機的性能、結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗.安裝、拆卸過程中必須有專人負責(zé)、統(tǒng)一指揮。安裝拆卸人員一般需要8名,其中一名為電工. 人員分工如下： 架塔上設(shè)三人，負責(zé)安拆工作; 地面上設(shè)四人，負責(zé)地面附件設(shè)備的搬運4、整理以及吊運工作； 電工最后還應(yīng)負責(zé)電氣設(shè)備的安全調(diào)試工作； 負責(zé)兼指揮員一名，負責(zé)指導(dǎo)指揮及全面安全工作。安裝拆卸安全技術(shù)要求: 安裝時安全技術(shù)要求 安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，且熟悉本升降機的性能特點; 天氣惡劣時,如雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s不得進行安裝作業(yè)； 安裝前，必須對所有參加安裝人員進行安全技術(shù)交底交進行周密的分工以及落實崗位責(zé)任.指定有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮,且對所有安裝工具事先進行安全檢查； 作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護人員； 安裝過程中，所有人員不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高作業(yè)。而且在作業(yè)中5、使用的工具或零部件一定要隨時拿好、放好，以防意外墜落;地面作業(yè)人員必須戴安全帽，同時負責(zé)作業(yè)區(qū)域的安全工作； 拆裝作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件；安裝架體時，每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于6m），應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定,并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)； 安裝垂直高度偏差不應(yīng)超過1。5，頂部自由高度不得大于6m。井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3.導(dǎo)軌接頭接縫不得大于1mm,接頭縫臺階不得大于0.5mm，兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于3mm。吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)； 架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，并應(yīng)加平墊和彈簧墊； 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向6、綴件的同一水平上對稱設(shè)置,且每隔15米高牽拉一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60度，其下端應(yīng)與地錨連接； 提升鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè); 卷揚機就牢固安裝在平整堅實的位置上,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，且當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時，不得少于3圈； 安裝完畢后，應(yīng)督促使用部門及時設(shè)置進料通道防護棚以及卸料平臺的防護欄桿、防護門。安裝順序 安裝工藝流程(詳附圖一) 安裝前應(yīng)確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機底座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表平面必須找平、抹平。 基礎(chǔ)砼的澆注 土層壓實后承載力，應(yīng)不小于80Kpa；基7、礎(chǔ)澆筑C20砼，厚度300mm；基礎(chǔ)表面平整、水平偏差不大于10mm；基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，管徑不小于50。 吊籠的安裝 將吊籠人工或其它起重設(shè)備吊裝就位,用木楞或磚塊將其墊高、墊平. 架塔的安裝 井架全部用M16螺栓連接，安裝時認(rèn)真緊固,不能漏裝; 第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后,必須先校驗水平才能繼續(xù)安裝，以確保塔身的垂直度,以后每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進行校正; 井架的安裝應(yīng)保證周正、垂直，四角線菱形時，應(yīng)用手拉葫蘆矯正,垂直度最大誤差應(yīng)不大于1/1000,架頂應(yīng)安裝避雷針，架底應(yīng)作防雷接地,接地電阻不大于4。 驅(qū)動機構(gòu)的安裝 驅(qū)動機械設(shè)置于混凝土墩上后，若底座不平，必須先用鐵片墊平后才能鎖緊地腳螺8、栓；驅(qū)動機械安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護棚保護,防止雨水淋濕電機及水淋濕電機及沙石砸損； 制動器抱閘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，確保制動可靠。 控制電箱的安裝 根據(jù)現(xiàn)場實情安裝固定后,且驅(qū)動機構(gòu)與控制箱均應(yīng)接地。 鋼絲繩及配重的安裝 驅(qū)動機械為曳引機時的鋼絲繩安裝 井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，拆去吊裝內(nèi)進料門及卸料門，以減少重要。 先在地面把配重箱架套入導(dǎo)軌，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧。 這些工作做完后，方能安裝四條11鋼絲繩，其步驟如下： 把四條11鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，另一端繞過兩個頂輪,從近電機方穿入曳引輪，一條拉出地面以備人拉，三條再拉上去，繞過兩個頂輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩9、同時固定三個繩頭，麻繩拖到地面，以便人拉; 兩個人拉著拉出的鋼絲繩,一個人拉麻繩; 點動曳引輪，使其與鋼絲繩穿入相同方向轉(zhuǎn)動，點動應(yīng)與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重箱即上移。請注意：從配重箱開始上移，至上移到頂,固定好人拉鋼絲繩頭止,拉鋼絲繩不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重箱會下落； 重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點動開并，配重箱上移至導(dǎo)軌頂端一米為止.此時，麻繩也把三個懸吊的鋼絲繩頭拉至籠頂； 固定好人拉的鋼絲繩頭，用托頭固定在機架座上，使配重箱固定在距導(dǎo)軌頂一米的位置;固定好吊籠上方的三個繩頭，力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致； 松開固定曳引輪的繩頭，與前三極一起固定在吊籠頂上，拉緊程度盡量與前三10、根一致，鋼絲繩鋪好后，四根應(yīng)相互平行，不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。 把井架吊籠以及配重導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油； 開動曳引機，使吊籠上升,配重箱下降至地面,即可加上全部配重填充物； 反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門等； 至此，鋼絲繩安裝完畢.請切記：鋼絲繩要一次性配足使用長度,不能駁接,若井架未達到使用高度時，鋼絲繩長了,不要切短,可收起暫時放在吊籠頂固定，以便下次加高時放長；更換新繩時,力求四根均用同一卷鋼絲繩和四根同時更換。 驅(qū)動機構(gòu)為卷揚機時的鋼絲繩的安裝 井架安裝完畢后，配重箱先在地面套入導(dǎo)軌，暫不放配重填充物,以減少重量； 先截取35m鋼絲繩，一端固定在配11、重箱吊耳上，另一端與麻繩相連，鋼絲繩必須留出綁扎長度,然后將麻繩拉上去繞過兩個配重頂滑輪，再拉到地面,以便人拉； 34人用力拉麻繩,配重箱即上移，注意配重箱上移過程中,拉繩人不能放松所拉繩索； 配重箱拉到頂部位置，將麻繩固定，再將鋼絲繩與吊籠頂部匯繩器固定，松脫麻繩; 同樣，卷揚機上鋼絲繩引出端用麻繩連接(鋼絲繩必須留出綁扎長度)，將麻繩拉上去，繞過兩個頂輪，再向下拉; 點動卷揚機，使鋼絲繩繞過兩個頂輪再下到吊籠頂部匯繩器上，用扎頭固定，松脫麻繩； 將井架內(nèi)外導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油； 開動卷揚機,配重箱下降至地面即可裝入配重填充物； 至此，鋼絲繩安裝完畢.注意鋼絲繩不能駁接，若配重鋼絲繩長12、了，不要切短,可以收起暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時放長。 安全防護裝置的安裝 JDF2防墜器的安裝 吊籠頂部橫梁兩端已焊有防墜器支座。 拆下每只防墜器左邊的防塵罩，偏心夾緊輪,上下導(dǎo)向輪； 把防墜器的支承軸大慶入支座的支承套，支承套與緊固螺母必須相隔20mm，以保證防墜器的運行空間，避免與其它物體接觸影響使用。防墜器左邊的上下導(dǎo)向傳輸線槽面須貼緊導(dǎo)軌，再裝上右邊的上下導(dǎo)化和偏心夾緊輪; 裝配偏心夾緊輪時，注意與小齒輪的齒面嚙合，其方法：拉起支承軸移動至上死點位置，偏心夾緊輪標(biāo)準(zhǔn)刻度線對準(zhǔn)支承板上的標(biāo)準(zhǔn)刻度“1”達到左右偏心夾緊輪的齒面對稱，再擰緊緊固件，裝上防塵罩； 將兩只調(diào)節(jié)螺絲分別擰入13、防墜器頂部的彈簧孔內(nèi),螺栓須剩出15m調(diào)節(jié)余地，試兩只防墜器的制動距離,若基本相等即為合格，差距較大則再行微調(diào)。 上、下限位裝置的安裝 限位器安裝在井架側(cè)面上、下兩處適當(dāng)位置，限位擋板安裝在吊籠側(cè)面位置上；吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得小于1.8米。 停靠裝置的安裝安裝于吊籠底座兩側(cè)槽鋼內(nèi),通過鋼絲繩牽引聯(lián)動。卸料門開啟時，凸塊在自身重力作用下張開擱置在前后兩側(cè)相對應(yīng)的橫綴條上，實現(xiàn)停層;門關(guān)閉時,將凸塊壓下,另一凸塊聯(lián)動收回，吊籠可正常運行.卸料門限位裝置的安裝 安裝于卸料門，當(dāng)門開啟時，限位開關(guān)動作，切斷電源，吊籠無法運行;門關(guān)閉后,限位開關(guān)連通,電源通電，則吊籠可正常運行。 14、安全圍護的安裝 材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影濉⒛景宓龋仨毷共僮魅藛T利用觀察到驅(qū)動機構(gòu)的運行情況; 頂棚必須能防砸、防雨，最好做成斜坡； 采用全封閉圍護，但必須留有檢修門。 配重底座的圍護 材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影濉⒛景宓龋?圖中尺寸僅供參考，用戶在制作時，尺寸不能太小，以防有人探身觀看造成砸傷事故。 卸料平臺安全門的安裝 用于卸料平臺的防護，形成定型工具化； 在需要停層卸料的平臺處安裝此安全門; 可同時安裝門限位。升降機的調(diào)試 停靠保護裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查停靠凸塊活動是否靈活,凸塊伸出長度是否合適，必要時調(diào)整鋼絲繩長度和加油潤滑。 上下限位裝置的調(diào)整 根據(jù)升降機使用高度,調(diào)整設(shè)定上下行程的限定位15、置，并反復(fù)試驗使行使開關(guān)動作可靠靈敏。 防墜器的調(diào)試 防墜器安裝完畢后,應(yīng)用手加力試托防墜器，防墜器應(yīng)靈活移動，切忌卡死，必要時可做斷繩試驗。 鋼絲繩張力的調(diào)整 鋼絲繩穿好后,將吊籠正常運行2-3次后,即可根據(jù)橫向拉鋼絲繩的力檢查四根鋼絲繩的張力是否一致，不同時，松的那根要緊一下其繩頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。 最后檢查檢查吊籠運行空間和鋼絲繩、配重箱經(jīng)過處是否有障礙物;各滾輪、滑輪等運動副加注潤滑油。拆卸順序 拆卸工藝流程（詳附圖二） 拆卸時,對久置不用的升降機進行一次大檢查，確認(rèn)各零、部件功能正常，動作無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。按第六節(jié)安裝相反的順序進行拆卸好可。安裝及拆卸全過程專人16、進行指揮及監(jiān)護 安裝及拆卸全過程設(shè)置警戒區(qū)域，并落實專人進行指揮作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)，并專人進行安全管理，杜絕違章作業(yè)。九、驗收 由項目部、公司設(shè)備機械科、安全科、操作人員統(tǒng)一驗收，填簽驗收表.附圖一：附圖二： 十、 應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神。堅持“安全第一,預(yù)防為主、17、“保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則.2、應(yīng)急策劃(一）應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。（二）重大事故（危險）發(fā)展過程及分析1、提升架作業(yè)中突然安全裝置失控,發(fā)生斷繩、沖頂,或違反安全規(guī)程操作，造成安全事故（如傾倒、高處墜落）；2、基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3、搭、拆作業(yè)發(fā)生人員高處墜落傷亡事故。4、施工操作失誤或失靈。5、自然災(zāi)害18、（如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重損壞。6、運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。7、其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。(三）突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工19、地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定物料提升機安拆使用的應(yīng)急方案，具體如下：假設(shè)提升機基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)提升機安全裝置失靈,提升機司機違章作業(yè)造成安全事故。2、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施安裝施工中的安全措施：1)井架安裝作業(yè)下方10m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志,禁止行人通過；2）參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗,每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。3)登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋;4）遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處作業(yè)；5）架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊20、縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用.拆除施工中的安全措施：1)也應(yīng)本著“安全第一，預(yù)防為主”的思想,做好安全、文明生產(chǎn)。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律和各項規(guī)章制度,進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2）登高必須正確系好安全帶，站人跳板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,要有一定的剛度,鋪設(shè)要平穩(wěn)。3)嚴(yán)禁高空拋物,不允許將拆除的零件向下丟拋，尤其是鋼絲繩,應(yīng)吊好麻繩后緩緩放下，防止繩尾甩開打人.4）作業(yè)時應(yīng)注意力集中，相關(guān)人員互相照應(yīng),拆除現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)由1人統(tǒng)一指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入.5)當(dāng)風(fēng)速超10m/s和下雨天一般不宜拆除作業(yè).6）拆除工作開始前，應(yīng)召開安全、技術(shù)交底會議，做到人員職責(zé)明確。21、提升機安全使用與保養(yǎng)技術(shù)措施：應(yīng)配備專門的操作人員，操作人員在使用本升降機之前必須經(jīng)過必要的技術(shù)和安全培訓(xùn)并取得上崗證,熟悉和掌握本升降機的主要性能和各零部件的功能及基本操作技能。并重視下列基本要求，以確保操作使用的安全有效.1）開機運行前必須檢查確認(rèn)本機各零部件及其功能的齊全、完整。2)物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用； 3）嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下; 4）提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行； 5）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，22、應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用； 6）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù).作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置； 7）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。 8）提升機司機按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑； 9）升降機運行過程中若出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)維修人員檢修。不得帶病運行。10)維修保養(yǎng)時，將所有控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時設(shè)專人監(jiān)護； 11）提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行； 12）更換零部23、件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求； 13)每班運轉(zhuǎn)結(jié)束后，升降機吊籠應(yīng)停靠在底層，關(guān)閉吊籠門及井架入口安全門并切斷總電源,鎖好閘箱。提升機安全防護措施：1）井架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求，高度在1015m設(shè)一組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)一組，每組四根，臨近建筑物或腳手架一側(cè)采取拉結(jié)措施。纜風(fēng)繩采用直徑12.5mm的鋼絲繩，并按規(guī)定埋設(shè)地錨。嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴(yán)禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。 2）井架首層進料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度2m的防護棚，另三個側(cè)面必須采取封閉措施，每層卸料平臺應(yīng)有防護門，兩側(cè)綁兩道護身欄桿，并設(shè)24、擋腳板。 3）井架吊盤出入口均設(shè)安全門，兩側(cè)必須有安全防護措施。吊盤定位托杠必須采用定型裝置，吊盤運行中不準(zhǔn)乘人。 4)井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處應(yīng)予以遮護。 5）井架天輪與最高一層上料平臺的垂直距離6m，必須設(shè)置超高限位裝置,使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離2m。 6）井架搭設(shè)完畢，應(yīng)進行空栽與重載試運行,運轉(zhuǎn)正常，安全裝置可靠,經(jīng)驗收檢查合格后，方可投入使用。 四、應(yīng)急準(zhǔn)備(一）機構(gòu)與職責(zé)1、應(yīng)急機構(gòu)一旦發(fā)生物料提升機安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理,成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。職責(zé)：研25、究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。2、應(yīng)急組織的職責(zé)及分工組長職責(zé):1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2)復(fù)查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5）在場(設(shè)施）內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并26、組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)：1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；2）如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。技術(shù)支持組職責(zé)：1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施.3）修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料.（二）應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分27、析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資.應(yīng)急物資主要有：1、搶救傷員常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。2、應(yīng)急物資:汽車、氣割氣焊機、電工工具、木工工具、安全帽、應(yīng)急燈、手電筒、長統(tǒng)靴.3、其它：消毒藥水、隔離防護用品等。（三）教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要的搶險知識教育,制定出相應(yīng)的規(guī)定,包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等.（四）互相協(xié)議項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。五、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施28、工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理.如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。1、項目部實行29、晝夜值班制度2、緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。3、值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由項目部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告.4、遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急30、事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。六、物料提升機突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、接警與通知：發(fā)生提升機安全事故時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即向項目應(yīng)急小組匯報險情。應(yīng)急小組立即召集各人員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場.2、指揮與控制。3、搶救組到達出事地點，在應(yīng)急小組的指揮下分頭進行工作.（1）首先搶救組和項目經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源.如碰斷的高、低壓電線是否帶電;提升機構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，由項目經(jīng)理向公司請31、示匯報批準(zhǔn)，然后組織實施。(2）防護組負責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。（3)工地值班電工負責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通要的照明燈光；（4）搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護傷員:邊聯(lián)系救護車,邊及時進行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院.（5）對事故后變形的提升機的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請廠家來人指導(dǎo)下進行。（6)事故應(yīng)急搶險完畢后,項目經(jīng)理立即召集各應(yīng)急小組成員和提升機司機組的全體同志進行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。（7）對應(yīng)急預(yù)案的有效性進行評審、修訂。4、通訊項目32、部必須將110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置.工地搶險指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。5、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?維護現(xiàn)場治安秩序。6、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡.7、公共關(guān)系項目質(zhì)安部為事故信息收集和發(fā)布的組織機構(gòu),對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向項目部內(nèi)部各工區(qū)、集團公司的報道等,外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。七、現(xiàn)場恢復(fù)充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清除,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。