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1、K28+570k28+600片石混凝土擋土墻首件工程施工組織設計 一、編制依據及目的1.1編制依據公路工程質量檢驗評定標準第一冊 土建分冊 FTG F801-2004公路路基施工技術規范JTG F10-2006公路工程施工安全技術規程交公路發1995190號xx省xx至xx高速公路施工標準化管理指南(路基)xx省交通建設工程平安工地施工標準化建設施工現場安全生產標準化實施細則。1.2首件目的為了總結擋土墻的施工經驗，指導其他擋土墻施工，確保擋土墻的質量。 通過施工機械的組合及人員分工配合，確定最佳的資源配置方式。總之通過首件工程認可制工作的開展，打造樣板工程指導施工。通過首件工程，使工程技術人2、員更加熟悉工程的特點及關鍵性技術要求，熟練掌握新工藝、新材料在工程上的應用特性及控制要點，并在實施過程中發現、分析和解決出現的各類問題，不斷提高技術水平和工藝水平，圍繞質量一流及工程全面創優的總體目標，落實標準化、規范化、精細化施工管理，貫徹以工序質量確保分項工程質量、以分項工程質量確保分部工程質量，以分部工程質量確保單位工程質量、以單位工程質量確保項目質量的創優保障原則，抓好關鍵性分項工程首件工程質量，制定完備的施工指導意見，將首件工程取得的經驗指導后續施工。二、工程概況片石混凝土擋土墻首件工程選定k28+570k28+600段，本工程有片石混凝土擋土墻基礎116.08m，墻高6.888.83、8m， 墻身片石混凝土773.33m。三、施工組織及安排3.1施工準備圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。選取較好的片石源，選配C15混凝土，材料、棄土堆放場地的合理布置。組織施工隊伍以及相關管理人員的配備。土方開挖運輸車輛、混凝土運輸車輛、打夯機、吊車等機械設備的配備。3.2施工安排擋土墻由路基附屬的專業班組施工。班組按工期要求增減，安排工期2013年6月18日2013年7月5日完成?；A采用挖掘機開挖，人工修整，混凝土在2#拌合站集中拌合，片石等材料用運輸車運至到施工現場。4.施工工藝流程施工準備測量放線基槽開挖地基承載力檢測 基礎立模加固澆筑基礎4、混凝土墻身立模加固安裝泄水孔澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板養護5.施工方案5.1施工場地準備施工前，做好場地平整，為混凝土、片石及周轉材料的運輸、堆放準備好場地。清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。5.2測量放樣測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。由施工隊埋設護樁。5.3基坑開挖采用人工配合挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據現場地質情況進行分段開挖，每段15或20米。 機械開挖至基底設計標高以上30cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O計及相關規范要求。5.4基礎施工基礎施工前，試驗室進行基底承5、載力試驗，若試驗承載力達到設計承載力繼續施工基礎，若試驗承載力達不到設計承載力要求，應及時報監理工程師和設計單位，確定處理方案后，按方案要求進行地基處理?；炷敛捎昧锊蹪仓?，澆筑過程中,選用片石砼，嚴格控制配合比,砼中片石的摻量控制在20%范圍以內。片石用人工擺放，分散布置。片石表面不得有黃皮水銹、粘土等，使用前最好采用水沖洗一遍。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等?；炷翝仓瓿珊蠹皶r養護，防止由于內外溫差過大而產生混凝土收縮開裂。在基礎上墻身部分插入片石，使片石立放露出每次澆筑面片石長度的一半左右，使基礎與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過程6、中，現場取樣制作混凝土試件。 5.5墻身澆筑1）基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。2）模板安裝(1）模板采用大塊鋼模板拼裝，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。(5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面膠帶防止漏漿，以保證混凝土面的外觀質量。3）澆筑混凝土(1)混凝土7、澆筑前準備工作a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序b）根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應對上一次澆筑的混凝土頂面進行清理，并仔細檢查模板、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土采用吊裝入模，澆筑過程中,嚴格控制配合比?；炷翍謱舆M行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介8、質間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。e)自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。f)添加片石時采用吊車運輸，然后人工擺放，不得拋投，擺放間距應均勻，片石間距不得小于10cm，距離結構物面層不得小于15cm，注意片石不得碰到模板或加固鋼筋，防止模板變形或跑模。j）所選用的片石大小應為15cm30cm,且無裂紋、石銹或粘土，片石參量不9、得大于20%。 (3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。c)振搗混凝土時，應符合下列規定：采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50100mm，與側模應保持50100mm的距離。當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒10、放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。應避免碰撞模板、加固鋼筋及其他預埋件。每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過度操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。(4)填放于混凝土中的片石應符合以下要求：a)片石的強度等級MU40。b)片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。c)片石在填放前應用水沖洗干凈。d)片石應均勻分布安放穩妥，片11、石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e)最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的20%。5.6墻背回填及泄水孔，沉降縫設置最低一排泄水孔以下用不透水性材料進行回填，每層填土厚度15cm20cm，用小型打夯機人工分層夯實。當墻身混凝土達到設計強度75%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。墻背回填材料采用透水性好的砂礫石回填，按每層1520cm分層填筑夯實。泄水孔直徑為10cm的PVC排水管，縱、12、橫向間距23m，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置，最下排泄水孔的出口應高出地面30cm，管子露出面坡5cm。在泄水孔進口處，設置碎石、礫石反濾層和膠泥隔水層，以防止水流滲入地基。擋墻沿墻身方向結合墻高每隔10m15m或按設計設置伸縮縫，縫寬2cm，伸縮縫的預留必須上下在一條直線上，且之間不得存在鋼筋連接，擋土墻施工完后填塞瀝青麻絮。5.7混凝土養護混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，養護時間不小于7天?；炷翈ｐB護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆13、模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后?；炷琉B護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。5.8混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且棱角不因拆模而損失，方可拆除。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護?；炷羶炔块_始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與14、混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。5.9混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面或缺棱掉角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養護、和干燥后，所有填充物應堅固、收縮縫或產生膨形區，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。除監理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計無規定時，應遵循先支15、后拆、后支先拆的順序進行。拆模時嚴禁拋扔模板，模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。5.10腳手架搭設采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235。立桿橫距1.5米,縱距1.8米,步距1.8米,每12米設剪刀撐一道.立桿底做混凝土硬化?？v向掃地桿距底座下皮200mm，腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。腳手板設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，亦可搭接鋪設并需按規范要求搭設密目(大于1000目)安全網。7.安全保證措施7.1安全組織保證在施工過程中要始終把安全，特別是從業人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優先”的原則。為此我項目部建立的項目負責人為首的16、領導小組，其中項目經理為安全組組長，書記、總工為副組長，各部部長為組員的安全生產小組。并健全安全生產崗位責任制，由專職人員進行安全技術監督。定期進行安全知識教育，做好安全技術交底，并組織安全檢查，發現事故隱患及時排除。安全小組堅持“安全第一、預防為主”的基本方針，在確保安全的前提下，努力實現生產的質量和進度目標。7.2安全保證措施(1)安全培訓施工前對參與施工的所有人員進行安全教育培訓，特種作業人員必須持證上崗，做到安全生產、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。(2)健全制度健全生產安全管理制度，并將安全責任制落實到人。(3)特殊環節的預防保證措施a、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員17、，專人負責設備的安裝、拆卸、檢修、操作、指揮。分工明確，緊密配合。作業人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業和酒后上崗，特殊危險區域設置防護欄和明顯標志。b、為防止墜落及落物，防護工程上方采用十字安全防護進行圍擋，并設置安全警示小彩旗，“禁止停留”、“小心墜落”等安全警示標志，確保上方耕種百姓安全；c、對于重要、大件吊裝必須制定安全措施，并有專人負責，統一指揮，配置專職安全人員監護。 d、非專業起重工不得從事起吊作業。 e、各個承重臨時平臺要進行專門預設并核算其承載力，焊接時由專業焊工施焊并經檢查合格后才允許使用。 f、起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。 g、從事高空作業時必須佩安全帶，18、大件工具要綁上保險繩。 h、加強高空作業場所及腳手架上小件物品清理、存放辦理，做好物件防墜措施。 i、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小規模工件、工具時使用安全繩。 j、嚴格禁止上下層重疊作業，拆架或起重作業時，作業區域設警戒區，嚴禁無關人員進入。 （4）安全用電措施a、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。b、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。c、機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。d、移動電器修理電器19、由專業電工操作。（5）施工操作安全措施a、嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度。b、加強安全生產的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。c、執行崗位責任制，加強特種作業人員的上崗培訓。（6）夜間施工安全措施a、施工作業面的照明應有足夠的高度。b、施工人員安排應合理，不應過度疲勞。8.質量控制措施8.1組織學習各種有針對性的規范文件，嚴格掌握工程質量驗收標準。8.2抓開挖質量關，勤測量復核。控制超挖，杜絕欠挖。8.3抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。8.4抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。8.5抓好混凝土的澆灌、搗固關，混凝土嚴格按配合比施工，搗固密20、實，以內實為根本，混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面，外表平整美觀，線條接縫整齊。8.6地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。8.7墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。8.8基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.9沉降縫整齊垂直，上下貫通，縫的填塞符合設計規定。8.10泄水孔位置，孔距符合設計要求，泄水孔坡度向外，孔內通暢無堵塞現象。反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規定。8.11墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。9.環保措施環境保護是為了保護和改善當地的生活環境與生態環境，防止給當地造成污染和其他公害，保障人體健康，促進生產。因21、此，必須把環境保護工作納入計劃，建立環境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當地環境造成污染和危害。噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。施工和生產中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄.工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；用地范圍內的雜物，廢棄物品都清除干凈。10.文明施工措施凡是從事特種作業人員，必須經過培訓，考試合格持證上崗。 凡是進入施現場的人員，必須佩戴安全防護用品。 各類施工人員都熟悉本崗位的操作規程、規章制度和崗位責任制，無違章行為。 施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班以及上班時嘻笑打鬧。 施工工地周圍連續設置彩色的旗幟圍擋，施工現場懸掛安全生產宣傳和警示牌，特別是主要施工部位及交通路口設置醒目的施工、交通安全警示標志。