大廈建筑工程質量通病防治施工方案(16頁).doc
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2023-06-14
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1、*大廈質量通病防治施工方案建筑工程質量通病是指建筑工程中經常發生的、普遍存在的一些工程質量問題,由于量大面廣,因此對建筑工程質量危害很大,是進一步提高工程質量的主要障礙。以前一些不太關注的質量通病,現在也日顯突出。例如:新型砌體開裂、滲漏,混凝土結構板梁開裂,衛生間、給水管暗敷滲漏,陽臺欄桿過低,電器設備無防雷接地等。這些質量通病,有的縮短了建筑物的使用年限,有的直接影響了建筑物的使用安全,有的影響了建筑物的使用功能,在人民生活質量不斷提升、對住宅工程質量要求越來越高的同時,住宅工程的質量通病,成為了人民群眾質量投訴的熱點.以廣東省住宅工程質量通病防治技術措施二十條為指導,進一步提高住宅工程質2、量,針對目前住宅工程發生質量通病的實際情況,結合我司近幾年施工狀況,特編制本施工方案,以規范我司在*大廈工程施工中的施工行為,提高我司的質量意識和知名度,增強我司市場競爭力.公司設立工程質量領導小組,重點組織進行工程施工質量技術攻關和質量通病防治措施的落實.將質量通病防治技術措施列入工程檢查和驗收內容,檢查工程質量時,檢查質量通病防治措施落實情況。工程竣工驗收時報告質量通病防治技術措施實施情況。施工技術總結時,認真總結質量通病防治的效果、質量通病防治的經驗、質量通病防治技術措施成果.一、 *大廈質量通病防治的項目(一) 地下室鋼筋混凝土外側墻裂縫(二) 后澆帶漏水(三) 墻體開裂、空鼓、滲漏(3、四) 現澆鋼筋混凝土梁板裂縫(五) 屋面漏水二、 *大廈質量通病防治實施方案在開工前制定住宅工程質量通病防治方案。對建筑材料、建筑構配件、設備和預拌混凝土進行檢驗,未經檢驗或檢驗不合格的,不得使用。在采用新材料、新工藝時,應提供相應的合格證明文件和相關的技術標準;必要時,應進行相關的檢測與論證工作。做好通病防治技術交底工作。建立、健全施工質量檢驗制度,嚴格工序管理,做好隱蔽工程質量檢查和記錄.做好混凝土工程的結構實體檢查和檢測工作。做好衛生間、屋面及易產生滲漏部位的蓄水試驗工作.做好通病防治技術資料的收集、整理工作。總包單位應審核分包單位提出的通病防治方案,并負責檢查其實施情況。將“無裂縫,無4、滲漏”施工質量視為建筑工程最終質量的決定性因素,必須對施工質量負責,對施工過程進行嚴格的“全面”、“全員、“全過程”的管理。在工程施工中,應以“預防為主”,全面落實各項工作措施,加強事前控制和事后檢查,把可能產生的質量隱患消滅在萌芽狀態:(1)對每道工序的操作質量進行巡視檢查,對違章操作,不符合質量要求的及時糾正,防患于未然;(2)在工序質量的自檢、互檢的基礎上,進行工序質量的交接檢查,堅持上道工序不合格不能轉入下道工序的施工原則;(3)隱蔽工程驗收檢查后,要辦理簽證手續,對查出的問題必須認真處理,經監理工程師復核認證后,方能轉入下道工序;工程完工后,總包單位應認真填寫住宅工程質量通病防治內容5、總結報告.(一) 地下室鋼筋混凝土外側墻裂縫1、 地下室鋼筋混凝土外側墻裂縫產生的原因,主要是由于混凝土水化熱產生的溫度應力引起的裂縫。裂縫呈垂直狀于兩柱間平均分布,一般為穿透裂縫,從上到下、由內到外裂縫寬度基本相等。2、 控制裂縫出現的方法(1) 設計控制 將鋼筋混凝土外側墻的水平分布筋由12150變更為10100,即利用水平分布筋控制垂直裂縫出現。水平分布筋宜細而密,能有效控制垂直裂縫的出現.(2) 施工控制 采用大坍落度混凝土,分層澆筑,兩次振搗。采用大坍落度混凝土是為了便于澆筑,不出現孔洞;分層澆筑是為了便于振搗,能保證不漏振;二次振搗能提高混凝土強度,對于抵抗裂縫有直接意義。混凝土溫6、升期間不澆水養護,不拆除模板,即:“三天不澆水三天不拆模。用塑料薄膜封住混凝土上表面,由混凝土拌合水進行混凝土自養生。待混凝土水化熱達到峰值而逐漸降溫時才拆除模板,混凝土表面溫度與大氣溫度平衡時再澆水養護。在混凝土溫升期間澆水或拆除模板是促使混凝土構件產生裂縫的直接因素。(二)后澆帶漏水 1、后澆帶漏水產生的原因是振搗不密實,新舊混凝土結合不好引起.2、控制后澆帶漏水的方法(1)設計控制 大多數后澆帶設計都是設止水鋼板的方法,而這種方法恰恰是施工的難點,是造成底板漏水的直接原因.改為企口式留置后澆帶,能有效控制地下室底板漏水現象產生。如下圖:(復制圖)以上兩圖比較,不難看出,原設計止水鋼板下面7、,施工時很難清理干凈,澆筑也很難充滿陰角,留下漏水隱患。(2)施工控制 澆筑后澆帶施工控制的方法:澆筑前預留槽內必須清理、沖洗干凈鋼筋必須除銹、調直、修復、綁扎澆筑后澆帶用混凝土比底板混凝土強度等級高一級澆筑后澆帶用混凝土必須是膨脹、抗滲混凝土混凝土的坍落度不宜太大,水泥漿不從鋼絲網漏出為準加強振搗使新舊混凝土充分結合。(三)墻體開裂、空鼓、滲漏1、造成墻體開裂的原因 在框剪結構中的填充墻,現在一般采用加氣混凝土砌塊。受歷史上砌筑機制紅磚施工技術的影響,對加氣混凝土砌塊也淋水,造成加氣混凝土砌塊“濕脹干縮,是引起墻體開裂的主要原因。在抹灰施工之前,又提前澆水濕潤墻面,還強調要濕透,進一步加大了8、墻體“濕脹干縮”的性能,造成抹灰層空鼓和裂縫。2、控制墻體開裂、空鼓、滲漏的方法:采取構造措施如:在外墻或衛生間墻體下面增設200高現澆混凝土檔水線在外墻窗臺增設鋼筋混凝土窗臺板,兩端伸入支座不少于240,能有效控制窗下角45斜裂縫采取干磚砌墻,加氣混凝土砌塊進場應防止雨水浸泡,采取覆蓋或盡快上樓。在砌筑之前稍微灑一點水,使加氣混凝土砌塊表面35mm濕潤,便于除塵,增加砌塊與水泥砂漿的粘結力改善砌筑砂漿,采用108膠水水=18的膠水調制砌筑砂漿,增加砂漿韌性和與砌塊的粘結力在砌體高度超過3m時,于全高1/2處或門窗過梁處增設現澆鋼筋混凝土帶.墻面抹灰之前,基面毛化處理,即采用108膠水水=189、的膠水調制水泥油,均勻的點涂在加氣混凝土基面,作為結合層抹灰時,先涂刷一遍水泥油再抹灰必須至少分兩層抹灰,第一遍八成干時,再抹第二遍不同材料墻體接縫處釘掛鋼絲網,如鋼筋混凝土墻、柱、梁與加氣混凝土砌體之間的接縫,必須釘掛鋼絲網。采取了以上措施,即“干磚砌墻、干墻抹面”能有效控制裂縫和空鼓,對外墻和廚衛間墻體能有效避免滲漏。(四)現澆梁板裂縫1、造成現澆鋼筋混凝土梁板裂縫的主要原因一是混凝土早期受震,二是溫度應力作用引起的.預拌商品混凝土的生產方法和預拌混凝土的性能也是裂縫出現的影響因素.混凝土高效減水劑是泵送混凝土不可缺少的組成材料,而高效減水劑的性能直接影響到混凝土的收縮性能。根據國家標準混10、凝土外加劑(GB8076 1997)中規定:高效減水劑的收縮率應小于等于135,也就是混凝土在稠度相同的條件下,允許加高效減水劑的混凝土收縮可以比不加高效減水劑的混凝土收縮率大35%。一般高效減水劑的收縮率在115135之間。這就是為什么泵送混凝土比非泵送混凝土、現場攪拌混凝土容易產生裂縫的原因,因為前者比后者加更多的高效減水劑。2、控制現澆鋼筋混凝土梁板裂縫的方法(1)控制現澆鋼筋混凝土梁板早期受震產生裂縫的方法根據我司施工慣例,一般是下午46點鐘驗收鋼筋,晚飯后7點鐘開罐,到第二天早上78點鐘,一段澆筑結束.也就是說,早上78點鐘就開始放線和吊運柱鋼筋進行豎向接頭。開始澆筑的混凝土也只有111、2h,對于泵送緩凝混凝土來說剛過終凝時刻,基本還沒有抗拉能力,稍有震動就造成混凝土因此受震而產生裂縫。為了避免鋼筋混凝土梁板早期受震產生裂縫,就必須加強施工工序管理。混凝土澆筑后必須要有一定的保護時間, 混凝土澆筑完后, 待混凝土強度達到1 .2 N / m m 2 以后(一般不宜 2 4 h )方可允許在混凝土表面進行放樣作業;這也同時要求主體結構施工速度不能強求過快,必須有合理的施工時間.加強塔吊吊運鋼筋的指揮,每一吊鋼筋重量控制在300500kg,絕對不能超過1000kg/吊.堆放點必須設在梁上,墊放木方以分散作用力,即將集中荷載轉換為面荷載。計算模板支撐時的泵送混凝土沖擊荷載、振搗混凝12、土荷載、施工荷載和施工設備荷載此時都不存在了,這些荷載之和最少也有6KN/m2,所以模板支撐承載能力是沒有問題的.專職指揮強調堆放位置、每一吊的重量、墊方木、距落點5001000高時停一下再落下,減小沖擊力,這樣就能避免梁板混凝土早期受震。(2)控制混凝土溫度應力作用引起裂縫的方法 首先與設計溝通(實際設計已有要求)在主體結構周邊突出陽角部位板內增設放射筋。板內配筋直徑不宜太小,一般不小于10,間距不宜太大,一般在100150之間,不宜大于150.一般應配置雙層鋼筋。施工時應認真對待鋼筋的間距和位置,如板分布筋、梁的二排筋、腰筋、抗扭筋、吊筋等的直徑、根數、形狀、位置都應符合設計要求;底筋墊塊13、應符合規范要求;澆筑時木模板應隨時灑水;應劃分澆筑帶,澆筑帶寬度應能保證先澆筑的混凝土不達到初凝時刻,先后澆筑的混凝土接縫處不至于出現冷縫;梁內混凝土采用插入式振搗器振搗,板面混凝土必須采用平板振搗器振搗;如果不采用平板振搗器振搗,拆了模板一看就知道,只要砂漿墊塊還能看見,就能肯定沒有采用平板振搗器振搗,就給與罰款;只要混凝土表面能夠上人了就要用塑料薄膜覆蓋,。覆蓋塑料薄膜一是冷凝水滴落使混凝土能夠得到養護,二是能夠提高混凝土表面溫度,對防止混凝土裂縫有著直接的益處。控制預拌商品混凝土收縮裂縫的方法:首先經過調研,了解商品混凝土生產廠家的生產工藝,粉煤灰、外加劑的質量狀況,能滿足技術要求的才能14、簽訂購銷合同.商品混凝土生產廠家為了降低成本,采用級粉煤灰甚至統灰,對混凝土的和易性、強度都有不利影響;采用的外加劑只有增強作用以達到減少水泥用量的目的,而不考慮增強混凝土工作度;一般不用考慮商品混凝土坍落度太大的問題,因廠家熟知減小坍落度能提高混凝土強度或減小水泥用量;需要考慮坍落度太小,施工操作困難,操作工人往混凝土內再摻水,這樣會降低混凝土強度,同時摻了“生水”使混凝土更容易裂紋;因此,一面是逐車檢查坍落度,對于坍落度不符合要求的,要求廠家送一桶減水劑,必要時加一點減水劑攪拌12分鐘再澆筑;二是對于太干即坍落度太小的混凝土堅決退貨.水灰比的控制。在混凝土配合比設計中,在水泥用量相同時盡量15、降低用水量,減小水灰比,減小混凝土的干縮.但為保證混凝土的泵送性能,水灰比不宜過小,通常控制在0。40.6 之間,同時單方用水量控制在170kg/m3 以內。不能用調節用水量來調整坍落度,而是利用外加劑的減水性能調節混凝土坍落度。用調節用水量來調整坍落度,就會增加混凝土干縮性能,利用外加劑的減水性能調節混凝土坍落度能滿足混凝土泵送要求而不會增加混凝土干縮性能,水泥品種的選用和水泥用量的控制。選擇水泥要考慮水泥的抗裂性能,控制含堿量降低水化熱。引起混凝土樓板裂縫的主要原因是水泥水化熱的積聚使混凝土產生內部和表面的溫差。因此,選用低水化熱的水泥品種能有效降低水化熱、減少內外溫差,建議可選用礦渣硅酸16、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。同時盡量選用質量穩定的旋窯廠生產的硅酸鹽水泥.在有條件的時候,有礦渣水泥就不用普通硅酸鹽水泥,能不用硅酸鹽水泥盡量不用.摻合料和外加劑.選用具有減水、增強和緩凝的外加劑,可提高混凝土的流動性、粘聚性及泵送性能,提高抗滲性能。通常泵送混凝土中主要采用減水劑和膨脹劑.實踐表明在泵送混凝土中采用具有減水、分散功能的高效減水劑能提高混凝土的泵送性能,降低用水量和水泥用量, 降低水化熱, 減少溫度裂縫。對于有抗滲要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中摻入適量膨脹劑起到補償收縮作用,防止裂縫的產生.骨料的選擇.增大粗骨料的比例并保證粗骨料有良好的級配,減少骨料的孔隙率,增加骨料的密17、實度,可以減少膠結材料的數量、減少用水量,能降低水化熱和減少收縮,提高混凝土的泵送性能, 保證板面混凝土的整體性.實踐表明碎石骨料在攪拌混凝土前澆水濕潤,可減少預拌混凝土在運輸過程中因碎石吸水而使混凝土坍落度損失。施工時應布料均勻、振搗密實。施工時應加強對混凝土澆筑施工管理力度,要求做到振搗密實,嚴格防止混凝土漏振現象的發生。對面積大的板面,對澆筑后混凝土在振動界限前用平板振動器給予二次振搗,不但能防止采用振動棒振搗局部不密實不均勻,而且能排除混凝土在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,增加混凝土的密實度,提高混凝土的抗裂性能。注意對鋼筋的保護。鋼筋在樓板混凝土中抗拉受力,起著抵抗外荷載產生18、的彎矩、防止混凝土收縮和抵抗溫差應力防止發生溫差裂縫的作用,這一作用必須在鋼筋上下有合理的保護層,h 0 有保證才能有效。施工過程中各工種交叉作業、施工人員眾多,踩筋現象嚴重,樓板上層鋼筋未能受到有效保護。后期養護、保護、早期養護.加強對混凝土澆筑后的養護工作;剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段,水化速度較快,可采用覆蓋保濕的辦法創造適宜的潮濕條件防止混凝土表明脫水而產生干縮裂縫。因此加強混凝土表面養護,尤其在7 天內使混凝土始終保持濕潤狀態是防止混凝土裂縫很重要的一個環節。(五)控制屋面漏水1、屋面漏水產生的原因分析屋面滲漏的原因有:結構變形,混凝土配合比設計不當,施工振搗不密實,收光、壓光19、不好,早期干燥脫水,后期養護不良,板面清掃不凈,分格縫設置不合理,油膏嵌縫不嚴密,防水層較薄,局部構造 (如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理,施工處理不當;卷材鋪貼不實,接頭、壓邊不嚴密;施工處理不妥,以及溫度應力作用等,致使屋面開裂滲水、漏水。屋面梯間墻體與主體屋面交界處的裂縫滲水也是一個質量通病。2、屋面滲漏的防治方法 防治屋面滲漏,應從材料、屋面設計構造、施工技術措施等方面,針對其不同原因,采取有效的對策,進行綜合治理。 本工程屋面防水設計有三種:上人屋面、非上人屋面和種植屋面。詳見下表:上人屋面(級)810厚地磚鋪平拍實,縫寬58,11水泥砂漿勾縫25厚14干硬性水泥砂漿,面上20、撒素水泥40厚C25UEA補償收縮細石混凝土防水層,表面壓光,混凝土內配4鋼筋雙向中距150滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層30厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板1.2厚密貼聚乙烯高分子復合防水卷材20厚12。5水泥砂漿找平層20厚(最薄處)18水泥珍珠巖找2%坡鋼筋混凝土樓板,表面清理干凈(級)種植屋面150300厚種植介質,無紡布一層(隔離層)40厚聚氯乙烯泡沫塑料一層(蓄水層)50厚2030卵石(排水層)40厚C25UEA補償收縮細石混凝土防水層,表面壓光,混凝土內配4鋼筋雙向中距150滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層1.2厚密貼聚乙烯高分子復合防水卷材20厚12.5水泥砂漿找平層20厚(最薄處)18水21、泥珍珠巖找2坡鋼筋混凝土樓板,表面清理干凈(級)非上人屋面40厚370370大階磚,12水泥砂漿填縫,下鋪30厚中砂墊層無紡布一層25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板1。5厚合成高分子卷材1。2厚密貼聚乙烯高分子復合防水卷材20厚12。5水泥砂漿找平層20厚(最薄處)18水泥珍珠巖找2%坡鋼筋混凝土樓板,表面清理干凈從以上表內可以看出,設計是合理的,是到位的,按照設計施工是不會出現漏水滲水現象的。但是,施工時有以下幾個方面必須做到,才能真正達到不漏水不滲水。防水卷材必須合格保溫(隔熱)找坡層必須密實、平整、分縫正確、排氣正確局部構造 :如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫、排氣管、樓梯間出屋面等部位必須合理22、,施工處理妥當水泥砂漿找平層在局部構造部位操作認真仔細卷材防水層與水泥砂漿找平層的粘接、長短邊接頭、局部構造部位附加防水層符合規范要求鋪設擠塑板時不損壞卷材防水層塑料薄膜隔離和隔氣作用不能忽視40厚細石混凝土剛性防水層的鋼筋網置于混凝土厚度的中間位置、分縫處鋼筋必須斷開、分倉縫以30004000大小為宜、局部構造部位縫內填嵌防水油膏應及時飽滿。以上方案是針對施工中容易出現的通病而編制的,施工時應嚴格結合各專項施工方案進行施工,本方案與專項方案不能偏廢,只能是互相補充。局部構造具體做法詳見下面的施工詳圖: 保溫隔熱層排氣做法3、屋面防水工程細部通常做法施工時應通盤考慮屋面防水工程的節點細部構造是23、防水工程的重要部份,屋面發生滲漏往往出自上述部位,除去施工影響因素以外,做好各項細部構造處理及有關技術設計尤為重要。 (1) 節點細部構造 屋面防水工程節點一般多而復雜。不同的構造、形式和材料,設計不盡相同。眾多的節點包括:屋面檐口、天溝、水落口、泛水、壓頂以及防水工程的變形縫、分格縫、穿過防水層管道、預埋件、出入孔、施工縫、地漏和防水層的收頭等等. 1)節點設計的原則 全面考慮結構變形,溫差變形,干縮變形、振動諸因素,節點設防上應增設附加層,以適應基層的變形。在構造防水層的鋪設上以空鋪法為宜,在選材上可用高彈性、高延伸材料做相應處理。 采用柔性密封、防排結合,材料與構造防水相結合的做法。 節24、點應以卷材、涂料、密封、剛性防水材料等互補的多道設防進行技術設計。 考慮整體設防能力.重點是防水耐用年限.為此,節點上使用的材料其性能指標均應高于其他部位,特別是耐老化性能要好。 此外,由于每棟建筑不一定全部相同,尚需進行個別設計,這時節點的設計應有靈活性,即參考設計原則與標準大樣并結合具體情況而設計,不宜統一套用標準圖. 2)主要節點設計 依據國標GB50207-94 (屋面工程技術規范)的要求,主要節點構造的設計如下. 檐口 無組織排水檐口分預制型與整體現澆型。檐口的收頭使用密封材料嵌固的居多.設計處理:在檐口端部留有凹槽,收頭壓入槽內固定,密封材料封嚴,上面還可用水泥砂漿抹壓。 檐溝、夭25、溝 檐溝、天溝設計應以確定排水坡度為主。另外,對易于發生變形裂縫處,如天溝、檐溝與屋面交接處增置附加層且空鋪,空鋪寬度應為200mm。對外檐封口的防水層應收頭固定密封,上面用水泥砂漿抹壓. 水落口、地漏 水落口設計要選擇與防水材料相適應的水落口配件及水落口管徑.在水落口與基層交接處留有凹槽,密封材料嵌固。對水落口的標高與坡度要合理確定,一般水落口四周500mm范圍內排水坡度不小于5。防水材料選用涂料為宜,做成無接縫的整體涂膜,并鋪設附加層和防水層。 泛水收頭 泛水處理失誤是滲漏原因之一,目前改進的做法有三種: (i)磚砌女兒墻泛水不高時,卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,壓頂應做防水處理。 (26、ii)墻身為磚墻時,留凹槽,不做挑檐。以往挑檐常發生開裂,導致滲水從防水層背后流入室內。現行設計,防水層端頭入槽固定密封,凹槽距屋面找平層最低高度不應小于250mm,凹槽的上部墻體也應做防水處理。 (iii)墻體為混凝土時,卷材的收頭可用金屬壓條釘壓,并有密封材料嵌固. 壓頂 以往壓頂設計多是砌磚抹水泥砂漿、或預制混凝土塊、現澆混凝土壓頂做法。但時有干縮、開裂而發生滲漏現象。為此,目前已改用金屬壓頂或采用合成高分子卷材壓頂處理,以期提高壓頂設防。 變形縫 分一般變形縫及高低跨變形縫.變形縫設計:縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲,上部填放襯墊材料,并用高延伸、高強度卷材封蓋。頂部應加扣混凝土蓋板或金27、屬壓蓋。 過去有高低跨變形縫挑檐的做法,但作業難度大,現亦改為卷材密封處理,并有金屬覆蓋板做外保護。 穿過防水層管道 穿管多種多樣,包括伸出屋面排汽管道、穿過衛生間管道、穿過地下室和蓄水池穿墻管道等等.為防止混凝土干縮與管周脫開裂縫而導致滲漏,設計時須在管道四周與混凝土間留有凹槽,一般20 X 20(mm),填嵌密封材料,并將管根部墊高,做成1/10排水坡,以利排水,然后做防水層。伸出屋面防水層管道還要求防水層與管道綁扎牢固,再以密封膏密封。地下室、蓄水池和衛生間采用套管防水處理,即澆灌混凝土時先預埋套管,并焊有幾道止水片,當管道通過套管后,兩端用密封材料填嵌。 出入口 有水平式及垂直式出入口28、。水平式出入口多為開門的水平出入,對出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下,防水層的泛水應設護墻。屋面垂直出入口防水層收頭應壓在混凝土壓頂圈下。 分格縫 常見分格縫有結構層、找平層、剛性防水層分格縫.分格縫防水處理可以密封材料嵌填、空鋪卷材、或蓋瓦處理。一般嵌填密封的縫寬最大不超過40mm,最小不低于l0mm。外露式分格縫要另加設保護層。 施工縫 防水混凝土一般不準留置施工縫。在地下建筑、貯水池等工程可留水平施工縫于立墻。施工縫分構造施工和材料止水施工縫,這里不過多敘述。 3)排汽屋面、隔汽層、脫離、剝離等方面的設計 排汽屋面排汽屋面又稱“呼吸屋面。由于保溫層、找平層含水量過大或遇雨浸泡不干,而上29、面又必須鋪設防水層時,易造成保溫層失效或防水層起鼓,影響質量。因此,屋面應考慮做成排汽屋面。 排汽屋面的設計是在保溫層中留置縱橫相通的槽或埋置打孔細管,并于交叉處設置豎向排汽孔(管),使水份蒸發后的氣體能順利排入大氣。 留槽形成的排汽道為2040mm,排汽管徑為25,并與找平層分格縫相重合。排汽道間距宜為6m,縱橫設置,屋面面積每36m2時宜設置一個排汽孔,排汽孔應做防水處理. 隔汽層 在保溫層之下做一道防水層稱隔汽層。保溫層中常有施工找平層養護用的滯留水和防水層失效時的滲水等,為提高防水質量,針對一定條件而設計隔汽層,規范對使用隔汽層有所限制。在北緯400以北地區且室內空氣濕度大于70 %,30、或其他區域室內空氣濕度常年大于80%時,保溫屋面可設計隔汽層。 脫離 脫離又稱隔離,指在結構層與防水層之間為避免變形的相互影響,在設計時采取的隔離措施.如細石混凝土剛性防水層與結構基層間設置不粘結的隔離措施,或稱之“脫離式屋面”.隔離層的材料有紙筋灰,低標號砂漿,砂層,塑料薄膜,干鋪油氈等。 對建筑物女兒墻,山墻由于屋面結構層的熱脹冷縮而推裂,設計時應考慮結構層與女兒墻,山墻之間預留空隙,即采取脫離的措施。 對柔性防水材料、金屬防水材料和剛性保護層之間、剛性防水層與基層之間都應設置隔離層,以保證防水層不致受損。 剝離 基層開裂,卷材或涂膜受到拉伸,縫兩側的防水層如果與基層粘結過于牢固,防水層無31、法應付延伸而斷裂.此時縫兩側防水層需要剝離,在剝離區內的防水層參與延伸。剝離寬度b乘以防水材料延伸率入,等于裂縫寬度l,公式如下:剝離區大小與粘結強度有關,粘結越牢,剝離越困難。剝離區大小與材料抗拉強度成正比,材料抗拉強度越高,越易剝離開展。 4) 屋面坡度設計與匯水面積 如果有條件,適當加大平屋面的坡度,對排除雨水屋面防滲防漏極為有利。 屋面坡高在25%以下時,應使用卷材,不宜使用涂料。 結構找坡指屋面板的一邊抬高,其坡度為3,如使用保溫材料找坡,其坡度為22。5。 屋面寬度大于18m宜采用結構找坡,特別是屋面板下有吊頂裝修,更適用結構找坡。 在西北少雨地區,平屋面坡度適當降低,可小于2。五層以下樓房屋面可做無組織排水。 天溝、檐溝坡度為1%,單向長度上的水落差不得超過200mm。 水落管徑不要小于100mm,一根水落管最大匯水面積為200m2。