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1、扶壁式擋墻工程專項施工方案1 編制依據(jù)及編制范圍1。1 編制依據(jù)（1）xx市xx環(huán)湖北路道排工程設計圖紙。（2）國家及相關部委頒布的法律、法規(guī)和交通部頒布的現(xiàn)行設計規(guī)范、市政工程質(zhì)量驗收標準及其它有關文件資料。（3）現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。（4）本公司擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果，及相似項目的施工經(jīng)驗。1。2編制范圍本方案適用范圍為xxxx環(huán)湖北路道排工程K1+980K2+060段懸臂式擋墻、K2+060K2+120段扶壁式擋墻、K3+200K3+250段懸臂式擋墻施工.2 工程概況2.1工程概述環(huán)湖北路位于xx市xx臨xx湖一帶，K1+980K3+252、0段為下沉式道路，其中K1+980K2+060段道路兩側支護結構為懸臂式擋墻、K2+060K2+120段道路兩側支護結構扶壁式擋墻、K3+200K3+250段道路兩側支護結構懸臂式擋墻.設計擋墻結構地基承載力為180KPa2.2主要工程數(shù)量表擋墻工程數(shù)量表里程長度(m）結構類型鋼筋型號及數(shù)量(kg)混凝土標號/數(shù)量（m3）基礎282218161412108C15墊層（m3）K1+980K2+06080懸臂式18719859153251736C30/52554K2+060K2+12060扶壁式1160599154777944701274712478C30/90964K3+200K3+25050懸3、臂式11524432720211535C30/308.7323 施工方案3.1工序流程施工準備基底處理墻趾板/墻踵板鋼筋綁扎墻趾板/墻踵板模板安裝墻趾板/墻踵板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護墻面板/扶壁鋼筋綁扎墻面板/扶壁模板安裝墻面板/扶壁澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護模板拆除基坑回填扶壁式擋墻大樣圖如下：.3。2基本要求3。2。1擋墻驗收標準及允許偏差擋墻結構驗收標準及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差備注1平面位置（mm）302頂面高程（mm）203豎直度或坡度（%）0。34斷面尺寸（mm）不小于設計5底面高程（mm)306表面平整度(mm)53。2。1基底處理擋墻基坑開挖至設計標高后，進行釬探與驗槽工作4、。設計擋墻地基允許承載力不小于180KPa，實際地基承載力滿足設計要求后，基底澆注C15混凝土15cm；若基底承載力不滿足設計要求，應按設計文件要進行地基換填處理,地基換填材料為碎石和6%灰土。3.2。2鋼筋工程鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與鋼筋翻樣單是否相符。鋼筋綁扎前,要求工地技術主管將鋼筋放樣對施工操作人員進行書面技術交底。由專職質(zhì)量員進行抽檢，對鋼筋搭接、節(jié)點部位做重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。鋼筋綁扎過程中,對復雜的節(jié)點部位,要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工.鋼筋調(diào)直、切斷、彎鉤、綁扎成型等均采用冷加工的方法進行，鋼筋冷彎采用手工5、或機械方法進行,其延伸率與彎曲角度和綱紀直徑有關。鋼筋應按類型、鋼號直徑分別掛牌堆放，宜架空地面30cm以上，并妥善遮蓋,避免銹蝕和污染。3。2.3模板工程本段本項工程工程量大,工期短，模板用量大等特點,模板采用大塊木膠板,局部輔以木模,模板縫用雙面橡膠密封條密封。所用主要材料為:扣件式鋼管腳手架、1.8cm木膠板（模板）、方木（1010cm）（內(nèi)楞）、4。83。5鋼管（外楞）、M16對拉螺栓。模板配置作業(yè)的主要原則（1）實用性主要應保證混凝土的質(zhì)量，具體要求是：接縫嚴密、不漏漿.保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確.模板的構造簡單，支拆方便。(2）安全性保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌6、。通過模板專項方案中計算結果，模板采用厚1。8cm木膠板；內(nèi)楞采用1010方木，間距為30cm;外楞采用雙并排4。83.5鋼管，間距為60cm；對拉螺栓采用M16，間距為60cm60cm（豎向縱向，墻體高于2m時）或60cm80cm（豎向縱向，墻體不高于2m時).模板兩側搭設雙排作業(yè)腳手架，保證作業(yè)安全.（3)經(jīng)濟性針對工程的具體情況，因地制宜就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn),減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工.（1）制作木模板時,事先應熟悉圖紙核對各部尺寸，其類型應盡量統(tǒng)一,以便于重復使用，但是終須保持表面平整、形狀正確，有足夠強度和剛度，安裝模板時,需考慮澆注混7、凝土的工作特點與鋼筋安裝綁扎和混凝土澆注方法相適應,在必要的地方可以設置活板或天窗，以便于混凝土的灌注、振搗機模板內(nèi)雜物的清掃。（2）墻體模板一般由側板、立擋、橫檔、斜撐和水平撐組成，斜撐的下端須有墊板。當墻模較高時，也可以用對拉螺栓固定或于斜撐結合使用，但斜撐與模板橫檔水平交角不宜大于45度。（3）墻模施工時,為保證墻體混凝土厚度，一般情況均加撐頭或內(nèi)撐，為便于拆模和混凝土表面平整光潔,應在模板上涂刷隔離劑,施工中搭設的腳手架與模板不應發(fā)生聯(lián)系。（4）擋墻的模板，須待墻體混凝土抗壓強度達到2。5MPa以上時方可拆除，以免造成混凝土表面及棱角因拆模損壞。3。2.4混凝土工程擋墻混凝土強度等級為8、C30.根據(jù)模板專項方案計算結果，混凝土澆筑速度不應大于2m/h。對于扶壁式擋墻，由于肋板自身特點，澆筑墻身應與肋板同時進行，分層搗鼓，嚴格杜絕蜂窩麻面現(xiàn)場.4施工部署4。1 施工現(xiàn)場平面布置鋼筋加工就近加工,加工場地設置在道路基槽范圍。4。2工序報驗順序每道工序必須按照嚴格的報驗程序執(zhí)行：作業(yè)隊班組自檢附帶報驗單報工區(qū)質(zhì)檢員報監(jiān)理工程師檢合格后進行下道工序，不合格采用相關的處理辦法進行處理然后繼續(xù)執(zhí)行報驗程序.4.3施工計劃及作業(yè)人員準備情況根據(jù)施工總進度安排擋墻工程施工計劃如下：K1+980K2+060段懸臂式擋墻施工日期為2010.8.252010。9.20；K2+060K2+120段扶9、壁式式擋墻施工日期為2010。8。252010.9.20；K3+200K3+250段懸臂式擋墻施工日期為2010.9.182010。9。30。按照施工進度及工程量,擬安排以下工種及人員進行施工作業(yè),每天安排2班作業(yè),在施工前對各作業(yè)班組進行交底,使其掌握施工順序、施工要點及要求；項目部領導輪流值班，每個作業(yè)班組安排專人跟班作業(yè),并安排試驗人員在混凝土攪拌站現(xiàn)場值班協(xié)調(diào)。每個作業(yè)班組的人員安排：勞動力組織表序號工種人數(shù)備注1管理人員6生產(chǎn)副經(jīng)理1名領工員2名2技術員3技術主管1人2名技術員3混凝土工20兩個班組4鋼筋工30兩個班組5木工30兩個班組6電工2白班夜班7其它輔助人員104.4主要施工10、機械進場情況根據(jù)本工程規(guī)模特點工地實際要求，主要機具設備有：九九商品混凝土攪拌站、4臺混凝土罐車、鋼筋加工機械（含切斷機、彎曲機、對焊機及交流電焊機等)、16T汽車吊2臺、污水泵4臺、發(fā)電機200kw的1臺、插入式振搗器4臺主要施工機械進場表主要施工機械進場表序號機械設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注1發(fā)電機200KV1臺良好2混凝土運輸車6m34臺良好3混凝土泵車1臺良好4鋼筋切割機GQ401套良好5鋼筋彎曲機GW401套良好6挖掘機PC3201臺良好7振搗器插入式4套良好8污水泵90m3/h2臺良好4。5其它準備 施工前與電力、供水單位取得聯(lián)系，保證施工中的電力及施工用水的供應工作； 準確掌握施工11、期間2天的天氣情況，在2天無雨的情況下才進行混凝土的施工； 作業(yè)條件 a、澆筑混凝土時各段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 b、澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 c、振搗器（棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格.d、工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底. 操作工藝 a、清理 澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好，模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤。 b、混凝土攪拌 由專業(yè)生產(chǎn)商品混凝土的廠家攪拌和運輸。 c、 混凝土運輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要12、防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 5 施工工藝5。1擋墻工藝流程施工準備基底處理底板綁扎鋼筋底板支模底板澆筑混凝土面墻（扶壁）綁扎鋼筋面墻(扶壁）安裝模板面墻(扶壁）澆筑混凝土拆除模板混凝土養(yǎng)護墻背回填5.2 施工準備測量放樣：恢復路基中線，精確測定擋土墻基底主軸線盒起訖里程,并進行水準測量。熟悉設計文件及對現(xiàn)場人力和機械安排等。5。3 擋墻鋼筋工程鋼筋加工：調(diào)直切斷、彎鉤、綁扎成型均采用冷加工的方法。彎曲某種型號第一根鋼筋時，應按設計尺寸、技術進行核實。鋼筋應按類型、型號直徑分別堆放，宜架空地面30cm，并妥善遮蓋，避免銹蝕及污染5.4 擋墻模板工程制作木模時,事先13、應熟悉圖紙及核對各部分尺寸，以便于重復使用，但始終保持表面平整，形狀正確，安裝模板時，須考慮澆筑混凝土工作特點與鋼筋安裝綁扎和混凝土澆筑方法相適應。墻體模板一般由側板、立擋、斜撐和水平撐組成，斜撐下有墊塊.當模板較高時,也可以用對拉螺栓固定或與斜撐結合使用，但斜撐橫檔水平交角不宜大于45度。墻模板施工時，為保證墻體混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐，為方便拆模及混凝土表面平整光潔,應在模板上涂刷隔離劑。擋墻模板，須墻體混凝土抗壓強度達到2。5MPa以上時方可拆模，以免照成混凝土表面及棱角損毀。5.5擋墻混凝土工程為方便分段分層澆筑和混凝土搗鼓，宜在墻模側面設置不小于30cm高的門或洞，以便裝溜14、槽澆筑，門或洞上下間距不宜超過2m，采用輸送泵車澆筑時另作參考。扶壁的澆筑應與墻身同步進行,分層澆筑搗鼓。為防止混凝土發(fā)生離析，從高處向模板內(nèi)澆筑時，自由傾落高度不宜超過2m，如 超2m,應使用分節(jié)導管或串筒。混凝土澆筑時，一般采用振搗器振實，振搗時間應適當，一般標準是達到混凝土不在下沉、無顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開始浮現(xiàn)灰漿為止.當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應立即設法排除，并須檢查發(fā)生的原因,或調(diào)整混凝土配合比. 面墻頂面混凝土應嚴格控制高程，并進行二次抹面，以防松頂。 澆筑長度以擋土墻的伸縮縫或沉降縫為一節(jié)段，一般在15cm左右，墻身立壁應嚴格分層，分層厚度不宜超過30cm，并以水平分層為宜15、。混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行，一次澆完，應在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢，若澆筑時發(fā)生中斷，必須按施工縫處理. 混凝土澆筑完成后一般在10h左右即可覆蓋澆水養(yǎng)護，當氣候炎熱或有風的天氣時，23小時后即可澆水養(yǎng)護以保持充分的濕潤狀態(tài)，當氣候變化較大,內(nèi)外溫度差異較大時拆除模板后宜用草簾、塑料布等遮蓋并澆水養(yǎng)護，以防止產(chǎn)生膨脹和收縮裂縫。6 工程質(zhì)量目標及保證措施6。1工程質(zhì)量目標施工中嚴格遵守國務院頒布的建設工程質(zhì)量管理條例（國務院第279號)及國家、地方和行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，人證執(zhí)行國家、地方及行業(yè)的有關質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)章、技術標準、規(guī)范、規(guī)程和要求，確保16、本工程施工質(zhì)量達到國家有關施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次驗收合格。6。2保證工程質(zhì)量措施6。2.1 建立健全質(zhì)量管理組織機構項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長,各職能部室和各項目隊負責人任組員,全面負責質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的貫徹落實.實行三級質(zhì)量管理體系，逐級實施質(zhì)量管理，即項目部質(zhì)檢工程師項目隊質(zhì)檢工程師生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員,形成自上而下的工程質(zhì)檢網(wǎng)絡。各級質(zhì)檢人員均由會管理、懂技術、有施工經(jīng)驗的專業(yè)技術人員擔任,以提高工程質(zhì)量管理工作力度。6.2。2強化教育和培訓，增強全員質(zhì)量意識（1)開展工程質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識;（2）開展技術培訓，提高職工施工技術素質(zhì)；（17、3）認真學習貫徹GB/T19002ISO9001質(zhì)量標準。63混凝土質(zhì)量保證措施在混凝土達到設計強度100后方允許拆模，拆模過程中避免破壞混凝土結構和外觀質(zhì)量；混凝土澆筑完14小時后應進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。混凝土拆模后，即可對混凝土的外觀質(zhì)量進行判定，其判定標準有3點：a、混凝土表面無蜂窩麻面，表面光滑圓順,有光澤；b、混凝土結構尺寸滿足設計與規(guī)范要求；c、支架的強度和剛度滿足澆筑過程中的荷載，支架無損壞、變形。64雨季施工措施（1）在中雨及連綿雨天不安排露天混凝土施工.(2）合理安排工序，保證邊溝、排水溝、集水坑的排水。利用已有的通道，做好防水、防洪、排水工作.（3）備齊防18、雨材料,增加防雨防洪設施。(4）雨后應及時排除積水，清除表面稀泥，并經(jīng)晾曬后恢復機械施工。清除接茬面積水.勤測定材料含水量，精確設計混凝土配合比。做好水泥庫的防雨，防止水泥受潮.上腳手架前，擦凈腳手桿上積水，防止出現(xiàn)人身滑倒傷亡事故。混凝土澆完初凝前進行遮蓋,防止被雨水沖壞而影響結構質(zhì)量。（5)混凝土工程施工應備齊遮蓋材料,避免施工中斷。澆注混凝土前， 7 安全組織保證措施7.1確定安全生產(chǎn)目標和安全防范要點、本項目安全目標確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建標準工地.、根據(jù)本工程特點，安全防范重點有19、以下六個方面：防起重傷害事故；防觸電電擊事故;防機械傷害事故；防火災事故；防交通事故.、現(xiàn)場臨時用電和安全措施、對施工機具進行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。、按安全施工規(guī)范要求發(fā)放和配備安全生產(chǎn)勞動防護用品及安全生產(chǎn)設施,確保施工環(huán)境、作業(yè)狀態(tài)滿足安全生產(chǎn)要求。、安裝、維護或拆除臨時用電工程，必須由電工操作，非電工人員嚴禁私自操作.電器設備、照明燈具、電源電纜，按用電安全要求由專門電工統(tǒng)一安裝設置，不亂拉亂接，安裝漏電保護器,可靠接地，動力和照明線路的開關、保險分開設置，用電設備實行一機一閘。、機械設備的防護罩蓋，動作指示標志，過載過位保險裝罩必須靈敏可靠,并經(jīng)常檢查。、進入施工現(xiàn)場必20、須配戴好安全帽和相應的安全防護用品。、低壓線路架設和使用必須符合有關規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定高度。易燃易爆場所要安裝防爆電器。、電工作業(yè)時應穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。、現(xiàn)場設置時顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案.、使用電氣設備和易燃、易爆物品,必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材,確保施工安全。、施工材料的存放、保管,應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭.易燃、易爆物品應專庫儲存,分類單獨存放，保持通風，用火符合防火規(guī)定。7。2主要安全技術措施、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽21、,高空作業(yè)時必須系安全帶。、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場、除工程有關人員外，其余閑雜人等不得進入工程施工范圍。、在距邊緣1。2-1。5米處應設置護欄或架設護網(wǎng),且不低于1。2米，并要穩(wěn)固可靠，防止人員掉入。、施工場內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。、對施工機具進行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。、保持和氣象部門聯(lián)系，遇到六級以上大風、暴雨等惡劣天氣,一律禁止室外作業(yè)。 8 文明施工和環(huán)境保護措施、材料堆碼整齊，標識清楚。、剩余材料、廢料等嚴禁亂堆亂放，應集中堆放集中處理.、施工便道沿線設置排水溝，保證雨天道路不積水。、晴天要安排專人負責道路灑水等,使施工便道無揚塵。、施工現(xiàn)場生活區(qū)實行硬地化，工地大門內(nèi)外通道、臨時設施室內(nèi)地面、材料堆放場地、加工場等地面澆筑混凝土，四周設置良好的排水渠道.9 安全質(zhì)量保證體系安全、文明施工和環(huán)境保證體系圖