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1、1、工程概況1.1工程名稱：xxxx化肥項目(一期）公用工程鍋爐裝置鍋爐主廠房1.2建設地點：1。3業 主：xx1。4 EPC承包商：1.5監理單位：1。6 工程內容鍋爐主廠房占地面積3340，廠房1軸到21軸總跨度為147m,A軸到C軸跨度為21。5m。A軸線基底標高為3m，B軸和C軸基底標高為5.8m。該建筑物為鋼筋混凝土框架結構,抗震等級為二級。每個基礎設計為獨立承臺基礎，共57個承臺基礎，部份承臺之間有承臺梁連接。基礎墊層砼等級為C15,承臺砼等級為C35，梁砼等級為C35,柱砼等級為C40.基礎部位鋼筋混凝土保護層承臺梁為40mm,柱為40mm。主要實物工程量表序 號名 稱數 量1模2、板2591m22混凝土C1544。12m3C351341.28m3C40220。9m33鋼 筋C2522TB 81.5TB101.8TB1223TB143TB1615TB205TB2212TB2540T2、編制說明2。1編制依據2.2.1東華科技有限公司設計的xxxx化肥項目（一期）鍋爐主廠房基礎施工圖紙。2。2。2現行建筑施工驗收規范及有關的法律法規等。（1）建筑工程施工質量驗收統一標準GB 503002001(2）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042002 (3）建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-2000(4）混凝土強度檢驗評定標準GBJ10797（5）建筑地面工程質3、量驗收規范GB50209-2002（6)建筑施工土石方工程安全技術規范JBJ1802009（7）工程測量規范GB 50026-2007 （8）鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003 （9）鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001(10）施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ 462005(11）房屋建筑工程技術資料管理規程DB15/427-20052.2.3工程施工合同E200。000。C01.90-0042.2.4我公司執行的ISO9002質量保證體系.3、施工順序基坑開挖 破樁及樁頭處理（接樁） 定位放線 墊層施工(支模、砼澆筑、拆模） 基礎承臺、梁柱放線 基礎鋼筋安裝（承臺鋼筋 柱4、插筋 地梁鋼筋) 基礎模板安裝 （養護）基礎砼澆筑 基礎模板拆除 基礎土方回填4、施工方法4.1測量工程4.1.1儀器與人員配備及要求:本工程配全站儀一臺，經緯儀1臺，水平儀1臺,測量儀器必須經法定單位鑒定合格，測量定位工作由專業測量技術人員負責，施工過程中配2名技術員專門負責軸線、標高、垂直控制等測設工作。4。1.2平面定位與軸線控制4。1.2.1根據業主提供的控制坐標點，布設鍋爐主廠房測量控制網，引測后的定位點應按照要求進行報驗,驗收合格方可投入使用。引測的定位點平面布置圖附后.標高在臨近建筑物上標2個控制點。4.1。2.2所有定位點必須遠離基坑挖土邊線，一般為邊軸線向外3-5M，木樁長度5、達到1000mm，打入土中，木樁上釘一個小鐵釘，周邊用砼包裹住，增加穩固性，四周磚砌并確保定位點準確牢固。4.1。2。3軸線的引測采用J2經緯儀投測與2.5kg線錘引測復核的辦法。4.1。3高程的控制4.1。3.10.000以下的高程控制在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點。后視建筑物上的標高點作為檢測依據。經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高.基坑標高基準點的引測方法：以現場高程控制點為依據,采用DS3水準儀以中絲讀數法往基坑測設附合水準路線，將高程引測到基坑施工面上。4。1。3.20。000以上的高程控制從控制點將高程引測到首層便于向上豎直量尺處，校核合格后作為起始標高線，彈6、出墨線，并用紅油漆標明高程數據.標高的豎向傳遞，用鋼尺從基準標高線豎直量取。4.1。4測量精度的控制及誤差范圍4。1.4。1測角：采用經緯儀三測回，測角中誤差5以內,總誤差5MM以內；4.1.4。2測距：采用全站儀往返測法，取平均值；4。1。4。3量距:用鑒定過的鋼尺進行量測，并進行溫度修正；4。1。4。4誤差:軸線之間的偏差控制在1MM以內。4。2土方工程4。2。1土方開挖開工前，必須詳細查閱工程地質勘察報告,了解施工范圍內土層情況，土壤滲透系數以及場地周圍水源、建（構）筑物、狀況,地下管網、電纜和排水渠道等情況，做好各級技術準備和技術交底工作，詳見土方開挖專項方案.4。2。2土方回填4.27、。2.1基礎砼澆筑完畢模板拆除后,經過總包、監理及有關人員驗收后,方可組織土方回填.4.2.2。2回填土采用全風化沙巖。不得用塊土回填，應分層回填夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。4.2.2.3回填土應做好密實性試驗，壓實度達到設計要求94%.4.3砼墊層施工 4.3。1基槽、基坑開挖達到設計標高并清槽完畢后,及時通知總包、地勘、監理、建設單位進行驗收，合格后立即開始后序施工，防止基坑遭雨水浸泡或暴曬。4。3.2砼墊層達到設計強度50%后,根據軸線控制網測放,彈出各部軸線,并測放、彈出基礎承臺和柱頭鋼筋的位置線與控制線。4.4鋼8、筋工程4。4。1鋼筋班組編制鋼筋下料表，由土建技術負責人進行審核。鋼筋下料成型前要認真熟悉圖紙,了解現場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，結合施工驗收規范,詳細繪制出各節點處鋼筋位置大樣。4.4.2鋼筋必須嚴格按照設計圖紙及規范要求施工,同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗，鋼筋進場必須有出廠合格證或試驗報告,同時按規范取樣復試，合格后方可使用。4。4。3鋼筋除銹、調直鋼筋均應清除油污以及錘打能剝落的浮皮、鐵銹等,對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用.如果在除銹過程中，發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重，或在鋼筋除銹后其表面有嚴重斑點，麻坑損傷鋼筋截面時，應剔除不用或考慮降級使用。對鋼筋局部曲9、折、彎曲或成盤的鋼筋采用卷揚機拉直的方法進行調直，按要求控制冷拉率。鋼筋切斷a、根據鋼筋編號、直徑、長度及數量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋頭，以節約鋼筋。b、鋼筋配料單要求長度用鋼筋切斷機分別截斷。斷料時,應避免用短尺量長料而造成累計誤差。應在操作平臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。c、安裝鋼筋切斷機的刀片時，螺絲要緊固，刀口要閉合；固定刀片與沖切刀口的距離。切斷過程中，發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋切斷后的斷口處，不得有馬蹄型或起彎現象；鋼筋長度力求準確、允許偏差10mm。鋼筋成型、綁扎a、鋼筋采取集中制作成型、現場綁扎的方法,鋼筋綁扎和鋼筋10、錨固長度應按照設計圖紙、施工規范及操作規程的要求認真施工.b、基礎底板系雙向受力,沿底板短邊方向的受力鋼筋置于長邊受力鋼筋的下面。c、鋼筋錨固長度、位置采用圖集11G101-1.受拉鋼筋基本錨固長度見下表。受拉鋼筋基本錨固長度表混凝土強度等級C35C40鋼筋種類二級抗震32d31d37d29d29d33d4。4.5。1鋼筋采取集中制作成型運輸至現場綁扎的方法:鋼筋在鋼筋車間集中制作，按分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數據尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標識，運至現場綁扎,如不能及時綁扎的鋼筋應有良好的防雨措施,以免銹蝕。4。4.5.2承臺內梅花型B14600馬凳11、筋以固定中層構造分布筋，并用馬凳筋固定柱插筋上的箍筋,柱插筋固定于中層構造分布筋上,視現場需要用馬凳筋支撐承臺頂面鋼筋.4。4。5.3施工中，不準在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時,應在其上搭設臨時架空操作平臺,以保證已綁扎好的鋼筋位置準確.4。4。5。4鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎上及時通知總包、監理，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。4.4.6鋼筋連接鋼筋的接長:框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。其余鋼筋采用綁扎搭接或套筒連接。4.4。7鋼筋綁扎和安裝4.4.7.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種級別、直徑、形狀、尺寸和數量必須符合設計要求.4.4。7。2準備必需的鐵絲和保護層墊塊及常用綁扎工具12、.4。4。7.3鋼筋接頭錯開設置，地梁鋼筋接頭設置于1/3處.4.4.7.4鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確,間距一致，橫平豎直。4。4.8質量要求4.4.8.1鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。4.4。8.2，受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合GB50204-2002驗收規范的規定，其中HPB300級鋼筋末端應作180彎鉤，柱、梁箍筋作135內彎鉤，且直段長度應大于10d（d為箍筋直徑）。拉鉤如下圖所示:4.5模板工程 4。5.1模板施工的一般規定4.5.1。2模板支設前，對鋼筋應會同總包、監理等有關人員進行驗收，合格后，方可支設模板。4.5.1.13、3模板支設必須保證軸線、砼標高及幾何尺寸。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密.4。5.1。4柱模在其底部設置100mm高清掃口，木方在柱內部垃圾清掃干凈后補上。4。5.2承臺模板使用木方、鋼管進行定位、水平垂直間距皆為500mm對拉螺栓固定鋼管。安裝加固示意圖見附圖4.5。3模板拆除4。5.3。1基礎側模拆除時，砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷，地梁底模及支撐必須等砼達到75%設計強度時方可拆除。4.5。3。2柱模拆除時，先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接和支撐件,再自上而下逐步拆除。4.5.3。3拆模時，操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。4.5.3。4每一模板段全部拆除后,才能將模板、配件14、支架等運出堆放。4。5.3.5講究拆模技巧，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，防止損壞結構和模板。4.5。3。6拆下的模板等配件，嚴禁拋、扔,要由人接應、傳遞，按指定地點堆放。4.5.3。7應及時清除粘結在其表面的水泥漿，視其變形及損壞程度，及時組織維修或更換,確保砼表面外觀達標。4。6混凝土的施工4。6.1本基礎承臺與地梁同時施工，在承臺頂設置水平施工縫；在插入砼柱的地梁1/3處留置垂直施工縫（直槎）。4。6.2澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋保護層厚度。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。4。6.3使用插入式振搗器應快插15、慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4.6.4澆筑混凝土應連續進行。4。6.5澆筑混凝土時應派木工看模，鋼筋工看鋼筋，發現問題立即處理，應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。4。6.6澆筑完后，應將伸出的柱插筋整理到位。5、施工機具設備及勞動力計劃5.1施工機具設備計劃擬投入本工程主要施工機械設備見下表主要施工機具、設備一覽表序 號機具名稱型 號單位數量1切斷機640mm臺12彎曲機640mm臺13挖掘機Pc300臺14自卸車10t臺55調直機412mm臺1616、平板振動機臺27振動棒30、50（6米）套58閃光對焊15kw臺19交流電焊機B*500臺410空壓機6m3/0.7Mpa臺511風鎬個1212全站儀TKS202臺113經緯儀DT02C臺114水準儀X5臺11550米卷尺把116混凝土試模組417對講機個25.2勞動力計劃根據本工程的特點計劃投入本工程的施工作業班組及任務劃分如下： 5。2.1木工班：承擔放線、支模、加固、拆模、清理、校正、堆放整齊等。計劃投入木工人數30人5。2。2鋼筋班:承擔編制鋼筋下料表、鋼筋加工、制作與綁扎，并負責鋼筋半成品的運輸、堆放及成品保護。計劃投入鋼筋工人數40人.5.2。3砼工班：承擔本砼的澆筑、振搗、養護等17、施工任務.計劃投入混凝土工人數20人.5.2。4普工班:配合相關專業工種施工.計劃投入人數30人。6、施工進度計劃根據總包要求和現場施工情況編制，計劃附后.7、質量保證措施7。1.本項目的質量目標總目標：符合設計圖紙的要求和國家及行業工程建設合格的質量要求. 分解目標： 單位工程質量合格率:100% 重大質量責任事故：07.2。建立嚴格的質量監理.監督機構。項目部將組建一套精干。強有力的項目領導班子，建立健全項目部質量管理網絡和一整套完整.科學的質量保證體系。在施工過程中嚴格執行國家質量標準。驗收規范及省。地有關規定，推行名牌戰略，創樣板工程，對所有作業面實行動態管理。項目質量保證體系圖業主：18、xx集團監理：吉林夢溪總包：東華公司公司質保體系項目經理：史衛東施工經理：萬中黨項目總工程師：楊超質量經理：何鍵質量科質量工程師設材科材料工程師技術負責人專業工程師土建施工隊技術員：李建昌土建施工隊隊長：孟國云土建隊各作業班組7。3質量控制措施7.3.1實行質量責任制：項目經理是工程施工質量的第一責任人，各部門負責人是本部門質量第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質量責任工程師和各專業責任工程師是各專業質量責任人員。各單位要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行管理與驗收.7.3。2嚴格實行“編制、審核、審批”制度：各專業施工技術方案由項目部19、總工程師審核通過后，報總包審批，通過后才允許用以指導施工。7.3.3貫徹“技術交底”制：各工序由技術負責人對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄,各班組參加人員簽字。7.3。4貫徹“質量大檢查”制度：每周對施工質量進行一次全面質量大檢查，根據檢查結果，遵照質量獎懲細則，每月進行一次質量獎評，獎優罰劣。7.3。5貫徹“質量分析會”制度：每月定期召開質量分析會，認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息,及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。7.3.6貫徹“工序交接”制度：工序交接時，必須由相應專業的專職QC工程師與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收,避免上道不合格品轉入下一道工序.7。20、3。7貫徹質量“三檢制”：質量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業檢查相結合的原則。7。3.8實行“全過程監督”制：專職質量檢查員每天在施工現場巡視，加大監督力度.7.3。9實行“質量一票否決制：對于質量低劣的產品，所有質檢人員均可獨立行使質量否決權,對施工責任單位發出警告，并責令其整改，直至合格為止。7。3.10接受總包檢查與監督：認真執行總包和監理公司下發的質量管理及監督制度.對總包和監理代表檢查發現的質量問題均應不折不扣及時進行整改，直到合格為止。8、施工HSE管理8.1 HSE管理體系項目經理：史衛東總包：東華科技監理：吉林夢溪地方政府監督部門HSE經理：周濤施工經理：萬中黨項目總工21、：楊超職能科室負責人HSE管理辦公室土建隊長：孟國云班組長兼職安全員業主：xx集團8.2安全目標：突發事故為零、人員傷亡為零、環境污染事件為零。8。3安全保證措施8。3。1組織定期及不定期安全檢查，檢查中發現的問題下達書面的安全檢查及整改信息反饋單，限期整改。8.3.2特種作業人員取得操作證后方可上崗作業。8。3。3利用各種會議、簡報、圖片、應急預案演練等形式開展經常性的安全教育活動.8.3.4項目經理部在采用新的施工方法、使用新的技術設備或對調換工作崗位的人員,應進行新操作方法和新崗位的安全教育。8。3.5施工隊應堅持每周一的安全例會教育.班組每天班前進行安全教育，在分配施工任務時向職工交待22、施工中的安全注意事項.8.3。6現場的安全防護設施，任何人不得隨意挪動，確實影響下一步施工的,需經項目經理批準并采取補救措施，嚴防意外事故的發生。8。3.7發生事故（包括未遂事故)后，按“四不放過的原則處理。并及時將事故情況書面報告業主.8。3.8對違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的人員將按項目部的規定給予經濟處罰； 對認真履行自己的安全職責、消除危險、正確搶救事故的有功人員將給予表彰和獎勵。8。3.9嚴格執行業主的HSE管理規定,完善項目部的各項HSE管理制度并認真實施.8。3。10所有施工人員在入場前都必須進行三級安全教育，并通過相關安全考試合格方可進入現場施工.8。3。11正確穿戴工作服23、工作鞋、防護鏡，佩帶好安全帽，登高作業應系好安全帶。8.3。12班前嚴禁喝酒，工作中嚴禁相互打鬧。8。3.13洞口臨邊防護:深基坑四周設置1.2m高護欄，夜間用紅燈警示.8。3.14安全用電整個施工現場供電系統采用TNS接零保護裝置，動力回路采用三相五線制，敷設專用保護零線，并分別在主配電箱旁重復接地，接地體及接地電阻均按國家規范要求施工。所有用電設備的金屬外殼全部與保護零線(PE）電氣連接，全部照明開關箱均安裝漏電保護開關,電動工具及小型機具的電源開關箱全部裝設漏電保護開關。對所有的接地點及保護零線每月定期檢查、測試，并做好記錄。所有開關箱、配電箱按統一規格制作，做到防火、防潮，并在主配電24、行人通道箱旁掛設滅火器具.8。4人員材料安全通道設置和安全文明施工8.4。1本工程為深基坑作業，基坑按照深度不通分為兩臺.從地平面到3.2m基地是有兩個安全通道,再從3。2m下到6m有兩個安全通道。總共有四個安全通道讓工人和材料進出基坑。在上下基坑使用的安全通道是采用鋼制腳手架和木板材搭設的有扶手直型樓梯。全場文明施工為了創建文明工地、確保安全生產，本工程安全生產與文明施工的要求如下：8。4.2。1健全和完善各類安全管理臺帳，強化安全管理軟件資料工作 包括：安全責任制、安全教育、施工組織設計、分部(項）工程安全技術交底、特殊作業持證上崗、安全檢查、班前安全活動、遵章守紀、工傷事故處理、施工現場25、與安全標志，外包制與外包工管理、有關合同和協議。 .2“三寶使用和四口臨邊防護設施必須達標 包括：安全帽、安全網和安全帶使用； 4 施工臨時用電達標 推行三相五線制，設專業人員管理，對建筑工程與高壓線的距離、支線架設、現場照明、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設等必須達到建設部頒標準 .3中小型機械完好和安全使用 保持完好狀態，傳動和刀口防護和接零地達標,操作人員按其使用要求特殊有效證上崗。 8。4。2。4實施有力的安全監控 有具體的安全監護實施計劃，實施樓層安全監控的具體做法,樓層安全監控人員持證上崗，施工現場所有人員必須佩帶胸卡.8。4.2.5材料、設備工具存放保管的基本要求材料、物品 的碼垛26、堆放 按規定平整場地、設置支墊物；按平面布置圖劃定的地點分類堆放整齊、穩固和不超過規定高度；材料應離開場地圍擋或臨時建筑墻體至少500mm，并將兩頭進口封堵，嚴禁緊貼圍擋或臨時建筑墻體堆料。 材料、物品 的支架堆放 易滾(滑)和重心較高的材料物品的支架堆放，其支架應穩定可靠。必要時應進行設計，嚴格設計要求設置。 8.5根據本工程施工現場設施、設備、環境，和現場條件，涉及本工程的重大危險源為：現場施工臨時用電及帶電設備鍋爐主廠房基坑 重大危險源管理措施 8。5。1.1鍋爐主廠房基坑在基坑四周3m外設置彩旗警示牌與圍欄隔離，禁止坑邊站人或堆放物品。8.5。1。2現場施工臨時用電及帶電設備 施工單位27、電工必須經過專業培訓持證上崗，非電工人員不得獨立從事電工作業，禁止在施工現 場 和駐地私拉亂接生產生活用電. 現場施工用低壓設備及線路應按施工及有關電氣安全技術規程安裝和架設.場內架設電線應絕緣良好，臨時線路必須用絕緣物支撐，嚴禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架上。 施工現場用電，各種電器設備須配專用開關，室外使用的開關,插座應外加防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層。 在三相四線制中性接點接地供電系中， 應采用TNS 接地系統， 電器設備的金屬外殼應接零保護；在非三相四線供電系統中，電氣設備外殼應接地保護，其接地電阻應大于4 歐姆，并不得在同一供電系統上有的接地、有的接零。 各種電氣設備的檢查維28、修，一般應停電作業；如必須帶電作業時應有可靠的安全措施并派專人監護。 工地安裝現場變壓器必須符合電業部門的要求，并有專人管理，施工用電要盡量保持三相平衡.非電工人員嚴禁接近帶電設備。 施工現場變配電設備處，必須配有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴禁接近帶電設備. 使用高溫燈具要防止失火,其與易燃物的距離不得小于l m ,一般電燈泡距易燃物不得小于50 cm 。 移動式電氣機具設備應用橡膠電纜線供電，并經常注意理順；跨越道路時,應埋地下或做穿管保護；手持式電動工具應設置有效的防漏保護器。 電氣設備檢修應在切斷電源,設好防護后進行，并在開關處設置警示標牌，工作完成后方可拆除；如需做送電試驗，必29、須認真檢查，并與 項目部各施工 部門聯系后方可進行。 鍋爐主廠房基礎進度計劃項目名稱：xxxx化肥項目（一期)序號任務名稱開始時間完成時間2012年3月24681012141618202224262830一鍋爐主廠房施工12年3月1日12年3月30日1土方開挖12年3月1日12年3月6日217軸人工鑿樁頭澆筑墊層12年3月3日12年3月8日317軸鋼筋、模板安裝、澆筑承臺12年3月9日12年3月15日48-15軸人工鑿樁頭澆筑墊層12年3月9日12年3月15日5815軸鋼筋、模板安裝，澆筑承臺12年3月16日12年3月22日616-21軸人工鑿樁頭、澆筑墊層12年3月16日12年3月22日71621軸鋼筋、模板安裝，澆筑承臺12年3月23日12年3月30日