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1、施 工 方 案項目名稱:化工老脫硫設(shè)備拆除編 制：審 核：批 準(zhǔn):目 錄一、編制說明 11、編制依據(jù)12、工程概況13、施工目標(biāo)2二、施工準(zhǔn)備、組織 21、施工前準(zhǔn)備工作22、施工人員及機具配備23、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖24、施工平面布置圖35、施工區(qū)域劃分及總施工順序4 6、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項4三、一區(qū)域工藝管道拆除 4四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除 4五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除 51、脫硫塔、水洗萘塔拆除52、再生塔拆除73、溶液加熱器拆除9六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除 9七、五區(qū)域戈爾過濾器、泡沫槽拆除 9八、電氣、儀表部拆除 9九、安全保證措施方案 10 1、安全保證體系10 2、安全管理制度113、安全檢2、查制度114、安全監(jiān)護制度11 5、安全管理一般安全規(guī)定116、高處作業(yè)安全方案12十、施工進度計劃 13十一、危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果 14一、編制說明:1、編制依據(jù)：1.1、化工公司提供的老脫硫停工拆除方案。1.2、化工公司提供的老脫硫設(shè)備清單及參數(shù)。1.3、克羅夫GMK5100、5200吊機吊裝性能表。1.4、現(xiàn)場施工實際情況.2、工程概況：隨著梅山化工新系統(tǒng)建成投用，原有的老脫硫工段裝置須全部拆除，各部拆除設(shè)備參數(shù)如下： 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重(T）總重（T）備注1煤氣除萘塔350029950臺15050 2脫硫塔350029950臺350150 3再生塔2600/360043、3000臺335105 4溶液加熱器6003750臺339 5循環(huán)槽50004000臺316.4549。35 6事故槽80004500臺111。0411.04 7沉淀槽2000*2000臺11。031。03 8地下槽2400*2200臺11.41。4 9備堿槽3000*3400臺12。572.5710泡沫槽30005170臺2 7。23 14.4611回轉(zhuǎn)機械設(shè)備 臺 2169含電機12工藝管道DN800-DN25155含閥門13鋼結(jié)構(gòu)10014電氣部分15儀表部分716。85本次拆除工程量大，施工多為高空或交叉作業(yè)，且設(shè)備內(nèi)介質(zhì)多為易燃易爆，危險性大，動火要求高，因此施工人員必須統(tǒng)一思想,認(rèn)4、真熟悉現(xiàn)場環(huán)境及工藝設(shè)備情況，嚴(yán)格按操作規(guī)程，動火方案，高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,保質(zhì)保量保安全完成本項拆除工程.3、施工目標(biāo):3.1、安全目標(biāo):規(guī)范操作，杜絕違章，確保施工無人身、設(shè)備事故。3.2、質(zhì)量目標(biāo)：工程交付合格率100%。3.3、文明施工目標(biāo):規(guī)范行為、文明施工、加強現(xiàn)場管理.二、 施工準(zhǔn)備、組織：1、施工前準(zhǔn)備工作：1.1、認(rèn)真熟悉施工現(xiàn)場情況，對施工人員進行技術(shù)交底。1。2、確定施工方案中每步施工計劃、設(shè)備吊裝步驟。1.3、吊裝用吊具、吊索準(zhǔn)備，清理周圍施工環(huán)境。1。4、高處作業(yè)臨時設(shè)施搭設(shè)到位。1。5、進、出工段的工藝管道確認(rèn)斷開點，畫出切割線。1。6、塔類設(shè)備須分段拆除，依據(jù)吊機吊裝5、性能確定分割點畫出切割線。1.7、做好施工現(xiàn)場平面布置，臨時設(shè)施擺放整齊. 1。8、確定好施工現(xiàn)場的水、電、氣、等使用位置，并辦理相關(guān)手續(xù)。 1.9、辦理好相關(guān)證件，如動火證、特殊工種操作證，對外來人員要辦理好臨時出入證。 1.10、針對特殊施工項目，應(yīng)做好安全防護工作，準(zhǔn)備必要的安全帶、安全繩、滅火器、CO報警儀等安全用品。2、施工人員及機具配備：2。1、施工人員：起重工6名，焊工12名，電工四名,架子工6名，輔助工10名。2。2、施工機具：200T吊機1輛，40T吊機1輛，8T吊機1輛，5T叉車1輛,氧乙炔10套，起重用手拉葫蘆、吊索道木等若干。 3、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖：項目經(jīng)理： 張曉平電 6、話：4682現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：史文偉 安全員：李正現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：陳志明 電話：8223焊 工宋震平 管 工陳愛國鉗 工盧覺 電 儀楊秋平起 重楊正貴4、施工平面布置圖： 5、施工區(qū)域劃分及總施工順序:由于工段拆除的設(shè)備量大，為便于施工及管理將脫硫工段分為五個拆除區(qū)域：一區(qū)域：主要為進、出工段的工藝管道及煤氣平臺上的煤氣管道、閥門。二區(qū)域:主要為循環(huán)槽、事故槽等槽類設(shè)備及槽間工藝管道。三區(qū)域：主要為脫硫塔、再生塔等塔類設(shè)備及塔間工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)平臺。四區(qū)域：主要為脫硫廠房內(nèi)空分設(shè)備，包括空壓機、儲氣罐、壓縮空氣管及部分泵。五區(qū)域：主要為脫硫廠房內(nèi)的戈爾過濾器、泡沫槽等設(shè)備。一至三區(qū)域設(shè)備在脫硫廠房外，四7、五區(qū)域在脫硫廠房內(nèi),施工時廠房內(nèi)外可同時進行施工。同時一是考慮到塔類設(shè)備拆除后擺放至地面解體需要的場地面積大，另外200T吊機進出需要空間,三區(qū)域塔類設(shè)備拆除前首先將一、二區(qū)域的設(shè)備拆除完以騰出足夠的場地拆除三區(qū)域設(shè)備。 6、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項： 6。1、電氣、儀表總電源作有效切斷,三方確認(rèn)。現(xiàn)場另提供一路施工、照明電源。 6.2、所有管道作有效切斷,加堵盲板處盲板加好。進出工段的主管道斷開點確認(rèn). 6。3、塔類、槽類設(shè)備內(nèi)化工原料清理干凈，由安全部門進行確認(rèn). 6。4、煤氣管道動火前必須經(jīng)吹掃、置換、取樣分析合格。 6.5、塔類、槽類設(shè)備及工藝料管在動火作業(yè)前必須取樣分析合格。 6.6、8、須保留性拆除的設(shè)備在施工前標(biāo)出，并告知施工方。 6.7、拆除的廢鋼必須及時清運,以有保證足夠的施工場地。三、一區(qū)域工藝管道拆除： 本區(qū)域主要為進、出工段的煤氣管道、料管等工藝管道，施工由40T吊機配合。 1、甲方配合確定管道和總管有效斷開,在管道上劃出切割線. 2、在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割. 3、40T吊機配合將分段拆除的管道吊至地面。四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除： 本區(qū)域主要包括3只循環(huán)槽、1只事故槽及槽間工藝管道和清濁分流設(shè)備。1、甲方配合確定槽區(qū)管道和總管有效斷開。2、在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割,將槽區(qū)管道用9、吊機配合拆除。3、槽內(nèi)取樣分析合格后，用割刀在槽上開一只放散孔。4、將大槽環(huán)向切割（垂直方向上保留四段，每段長約40cm），用吊機綁牢后，割除剩余部分,將槽的上半部分吊下.5、用同樣的方法割除大槽，直至大槽各部分全部落到地面為止。6、在地面上對大槽各部分解體，按裝車要求進行分割。五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除： 本區(qū)域設(shè)備主要為：脫硫塔三只（350029950，單重50T)、水洗萘塔一只（3500*29950，單重50T）、再生塔三只（2600/3600*43000，單重35T)、加熱器三只（600*3750，單重3T)及塔間聯(lián)合平臺和工藝管道。拆除分兩步：先拆除脫硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊裝由210、00T吊機配合施工。 1、脫硫塔、水洗萘塔拆除: 拆除順序：塔頂工藝管道1脫硫塔煤氣立管-1#2塔間聯(lián)合平臺分割1脫硫塔分三段拆除-2脫硫塔煤氣立管-23塔間聯(lián)合平臺分割-2#脫硫塔分三段拆除3脫硫塔煤氣立管-3#脫硫塔與水洗萘塔間聯(lián)合平臺分割3#脫硫塔分三段拆除-水洗萘塔分三段拆除。拆除前必須具備的條件：所有工藝管道必須有效斷開，管道在動火前必須經(jīng)取樣分析合格，塔內(nèi)填料及料粉必須清除干凈.吊裝平、立面圖如圖： 吊裝平面圖： 吊裝立面圖及脫硫塔分割示意圖： 1。1、200T吊機停靠于脫硫塔北側(cè)，打支腿,44T配重，最大工作半徑15米,伸臂55.35米，額定起重量20T。1.2、按圖示三分脫硫塔11、體，每段重約17T。原則上塔體約10米分一段，同時考慮塔外部平臺位置可作相應(yīng)調(diào)整，但單段重量保證在19T左右,以避免吊機超載.1.3、施工人員通過人孔進入1塔塔體,借助塔內(nèi)填料隔柵工字鋼用木板搭設(shè)臨時平臺,平臺距切割線約1.5米.1。4、在甲方對塔頂管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割，200T吊機配合將塔頂管道全部拆除吊至地面。1.5、用一對6分鋼絲繩將脫硫塔煤氣立管捆扎牢固掛于200T吊機鉤頭，啟動吊機使鋼絲繩受力，割除煤氣立管與塔體間連接法蘭及支撐，將其吊至地面解體.1.6、將一對1。5吋鋼絲繩配9.5T卸扣4只與塔頂原有4只吊耳連接（施工前檢查吊耳，若其損壞必須重新12、焊制）.啟動200T吊機使鋼絲繩受力.1。7、割開1#2#塔間聯(lián)合平臺（塔頂聯(lián)合平臺隨第一段塔體吊至地面后分解），同時施工人員進入塔內(nèi)切割1#塔最上段塔體,塔外平臺處一段塔體留至最后施工人員立于平臺上切割,以保證安全。1。8、啟動200T吊機將1#塔第一段塔體吊下，40T吊機配合將塔體平放至地面.1。9、下段塔體無吊耳，可在塔體上四等分開四只60mm吊裝孔，孔中心距塔體上平面100mm，按上部方法拆除1塔下部二段及2#3#脫硫塔、水洗萘塔。2、再生塔拆除: 拆除順序:塔頂高位槽及高位槽平臺-塔頂工藝管道2#3塔間工藝管道立管-1#再生塔及平臺2#再生塔及平臺-3#再生塔及平臺。拆除前必須具備的13、條件：所有工藝管道必須有效斷開，管道在動火前必須經(jīng)取樣分析合格,塔內(nèi)填料及料粉必須清除干凈。吊裝平、立面圖如圖： 吊裝平面圖：吊裝立面圖及再生塔分割示意圖:2。1、200T吊機停靠于再生塔北側(cè)，打支腿，44T配重，最大工作半徑24米，伸臂60米，額定起重量15.7T。2.2、按圖示三分再生塔體，最重段約13T。在切割線向下1。5米處用63角鋼制作三角支架鋪木板搭設(shè)0.6米寬臨時切割塔體平臺。2.3、在甲方對塔間管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割，200T吊機配合將塔頂管道、塔間立管及高位槽、液位調(diào)節(jié)器全部拆除吊至地面.2。4、將一對1.5吋鋼絲繩配9.5T卸扣4只與塔頂原14、有4只吊耳連接（施工前檢查吊耳，若其損壞必須重新焊制）。啟動200T吊機使鋼絲繩受力。2。5、割開12塔間聯(lián)合平臺（塔頂聯(lián)合平臺隨第一段塔體吊至地面后分解）,同時施工人員進入臨時平臺切割1#塔最上段塔體.2.6、啟動200T吊機將1塔第一段塔體吊下,40T吊機配合將塔體平放至地面。2.7、下段塔體無吊耳，可在塔體上四等分開四只60mm吊裝孔，孔中心距塔體上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#再生塔。2.8、分段的塔體上若有塔間聯(lián)合平臺，首先將平臺拆除后再拆除這段塔體。3、溶液加熱器拆除：3。1、8T吊機配合拆除加熱器上部工藝管道。3。2、5T叉車配合將加熱器拆除、鏟運出現(xiàn)場集15、中擺放.六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除: 1、8T吊機配合拆除脫硫廠房北側(cè)壓縮空氣管、儲氣罐等設(shè)備。 2、用廠房內(nèi)5T單梁葫蘆拆除操作室西側(cè)管道、泵類設(shè)備，叉車運出廠房集中擺放。 3、拆除空壓機南側(cè)部分墻面，5T單梁葫蘆與5T叉車配合將空壓機拆運出廠房集中擺放。七、五區(qū)域戈爾過濾器、泡沫槽拆除: 1、拆除泡沫槽間連接管道，借助廠房上的吊點用2只3T手拉葫蘆將泡沫槽整體吊空，割除槽體支撐牛腿，將槽整體放至下層樓面解體切割. 2、按同樣方法解體拆除戈爾過濾、槽等設(shè)備、工藝管道。 3、各層樓面設(shè)備、管道解體后集中靠窗擺放，拆除窗及部分墻面后40T吊機配合將其吊至地面。八、電氣、儀表部拆除: 1、電氣部分拆除16、: 1。1、和設(shè)備、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長聯(lián)系，確定要拆除的電氣設(shè)備位置、電纜走向和方位以及隱蔽工程設(shè)施。 1。2、斷開所有動力設(shè)備的電源，按指定位置接臨時施工電源。 1.3、先在配電室切斷所有動設(shè)備電源,拆開電源電纜，并確認(rèn)有效切斷。 1.4、室外電器在配電室全部斷電后，拆除電器元件、電纜等并交甲方現(xiàn)場管理人員處理。 1。5、電器拆除與別的工種交叉作業(yè)時,必須先拆除電器，確認(rèn)無電后其他工種方可施工. 1。6、室外照明系統(tǒng)全部切斷后再作拆除，室內(nèi)照明根據(jù)工程節(jié)點安排切斷. 2、儀表部分拆除： 2。1、與作業(yè)區(qū)及點檢聯(lián)系,確認(rèn)須拆除的儀表方位、數(shù)量等。 2.2、切斷儀表屏總電源，確認(rèn)每個儀表屏分電源已17、有效切斷。 2.3、拆除儀表屏上各表的電源線和信號線。 2.4、現(xiàn)場儀表拆除前與作業(yè)區(qū)聯(lián)系，確認(rèn)清掃合格方可拆除。 2.5、現(xiàn)場儀表管拆除不得動火。 2.6、拆除的儀表分類擺放，交甲方現(xiàn)場工作人員處理。九、安全保證措施方案： 1、安全保證體系： 1。1、安全管理方針、目標(biāo)： 1.1。1、管理方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理. 1.1。2、管理目標(biāo)：安全第一、零違章、零事故。 1。2、安全保證體系： 以項目經(jīng)理為安全責(zé)任人組建安全保證體系:安全責(zé)任人：張曉平專職安全員：李惠民現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)：史文偉專職安全員：李正 2、安全管理制度: 2.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度： 2。1。1、項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責(zé)任18、人. 2。1.2、專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。 2。2、安全生產(chǎn)例會制度： 2.2。1、實行班前會制度，每天作業(yè)前安全員布置安全管理工作。 2。2。2、專職安全員對每天的安全工作情況做記錄，在每天施工例會上作分析、處理。 3、安全檢查制度: 3。1、每天由專職安全員負(fù)責(zé)檢查作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。 3。2、每周由項目經(jīng)理帶隊，協(xié)同相關(guān)部門對作業(yè)現(xiàn)場作一次全面的安全檢查。4、安全監(jiān)護制度： 4。1、在動火點處由專人配備消防器材負(fù)責(zé)看火，監(jiān)護動火現(xiàn)場情況。 4。2、煤氣作業(yè)時由專人佩帶CO報警儀負(fù)責(zé)監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)情況立即停止作業(yè)。 5、安全管理一般安全規(guī)定：5.1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定和化工公19、司相關(guān)安全規(guī)定。5.2、在有關(guān)部門做好安全交待后，組織吊車司機、各工種作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場，落實安全措施及作業(yè)步驟等。5.3、作業(yè)人員穿戴規(guī)定的勞防用品，高空作業(yè)佩戴好雙背雙掛安全帶。5.4、施工人員要自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時指出并整改。5。5、作業(yè)區(qū)域拉紅白警示帶,區(qū)域周圍地區(qū)無閑雜人員和無關(guān)車輛，嚴(yán)禁吸煙及一切火種。5。6、作業(yè)時設(shè)備、工具等要擺放整齊，不能亂摔 ，防止高空墜落傷人。5。7、作業(yè)時做好“五不傷害”,特殊工種工作人員必須持證上崗.5.8、動火作業(yè)前開好動火證，現(xiàn)場備滅火器等消防器材，看火人在現(xiàn)場時方可動火作業(yè)。5.9、夜間施工配備足夠的照明燈，臨時設(shè)施、堆放材料處設(shè)置安全20、警示燈.5。10、吊裝指揮作業(yè)時要用哨子和標(biāo)準(zhǔn)的口語,吊物下嚴(yán)禁站人及防止高空落物和腳底打滑等。5。11、起重工具、鋼絲繩等在使用前必須檢查,確認(rèn)合格方可使用. 5。12、煤氣作業(yè)時攜帶好CO報警儀。 5.13、工藝管道、塔類設(shè)備、槽類設(shè)備等在動火作業(yè)前必須經(jīng)取樣分析合格后方可施工。5。14、同一施工區(qū)域的塔或槽類設(shè)備動火作業(yè)，只能單只進行，不可同時施工，若設(shè)備間有管道連接必須將管道拆除后方可拆除設(shè)備.5。15、各工種工作人員嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程.5.16、每天施工結(jié)束下班前認(rèn)真檢查、巡視施工場地，息滅施工區(qū)域內(nèi)的一切火種，切斷施工臨時用電電源，杜絕一切事故隱患。5.17、拆除作業(yè)緊21、急預(yù)案執(zhí)行梅山化工煤氣中毒、觸電等緊急預(yù)案。6、高處作業(yè)安全方案：6.1、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登.6.2、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄桿或其他安全設(shè)施.6。3、懸空作業(yè)所用腳手板等設(shè)備，均需經(jīng)過檢證方可使用。6。4、安裝管道時嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。6。5、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6。6、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層22、防護廊.6。7、高處作業(yè)使用的安全帶必須是雙背雙掛安全帶。6.8、高處作業(yè)使用的小型工具必須用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用時須固定防止落物傷人。6.9、高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲雜物。6。10、遇六級及以上大風(fēng)應(yīng)停止高處作業(yè)十、施工進度計劃:序號項 目 名 稱時 間（天）369121518212427303336394245485154571電氣設(shè)備拆除2儀表設(shè)備拆除3一區(qū)域管道拆除4二區(qū)域槽類設(shè)備拆除5三區(qū)域脫硫塔、水洗萘塔拆除6三區(qū)域再生塔、加熱器拆除7四區(qū)域空分設(shè)備拆除8五區(qū)域戈爾過濾器、泡沫槽拆除9現(xiàn)場清理OHS危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表序號作業(yè)場所作業(yè)活動危害因素可能導(dǎo)致的事23、故判別依據(jù)（ae）作業(yè)條件危險性評價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施備注LECD1起重作業(yè)（1。1）設(shè)備、設(shè)施缺陷物體打擊e163181工作前檢查設(shè)備完好性2（1.12）作業(yè)環(huán)境不良起重傷害e32161改善作業(yè)環(huán)境3（1。13)信號缺陷物體打擊起重傷害e13391持證上崗，統(tǒng)一信號4（4。1)負(fù)荷超限摔傷、撞傷e16161控制作業(yè)時間,注意休息5（5。1)指揮錯誤物體打擊起重傷害e327422起重作業(yè)安全規(guī)程6（5。2)操作失誤起重傷害e127141崗位安全規(guī)程7電焊氣割作業(yè)(1.8)明火火災(zāi)e137212清除作業(yè)點周圍易燃物8（1.9）高溫物質(zhì)（焊割熔渣）灼燙e13131正確穿戴勞防用品9(1.6)電磁24、輻射(電弧光）灼燙e0。53710。51正確穿戴勞防用品10(2。1）易燃易爆物質(zhì)（乙炔、氧氣氣瓶）物理性爆炸e0。5340602檢查確認(rèn)氣瓶與作業(yè)點距離11(4。1）負(fù)荷超限(體力超限)其他危害扭傷、摔傷e13131嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，注意休息12電焊煙塵職業(yè)病e0。531522。52作業(yè)時加強通風(fēng)13高空作業(yè)高空作業(yè)高處墜落e137212帶好安全帶14電工拆除（1.3)電危害觸電e167422電工作業(yè)安全規(guī)程153作業(yè)環(huán)境不良高處墜落e323181帶好安全帶16罐內(nèi)作業(yè)防護缺陷氮氣窒息e167422化工崗位安全規(guī)程17拆除作業(yè)防護缺陷煤氣中毒e167422化工崗位安全規(guī)程18管道拆除 防護缺陷蒸汽燙傷e167422加強防范意識19大槽拆除 明火混合氣體爆炸e167422嚴(yán)格執(zhí)行動火管理作業(yè)制度