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化工甲醇制烯烴MTO工程罐內(nèi)壁噴砂除銹施工方案(20頁)
化工甲醇制烯烴MTO工程罐內(nèi)壁噴砂除銹施工方案(20頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:673607 2023-06-14 13頁 59.54KB

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1、 xx化工30萬噸/年甲醇制烯烴MTO工程(甲醇罐內(nèi)壁噴砂除銹方案)編制:審核:主管: 第一部分:編制說明1.1編制原則:根據(jù)甲醇罐防腐施工的現(xiàn)場情況,再結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,經(jīng)過充分的研究和論證,本著對工程負(fù)責(zé)的原則,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計。我公司將在本施工組織設(shè)計作為施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)工程的施工與管理,以確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。同時,我們按ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運轉(zhuǎn),體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命;堅持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量方針。1.2編制依據(jù):化工設(shè)備、管2、道防腐蝕施工及驗收規(guī)范HGJ229-91涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-2011施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91公司的質(zhì)量體系文件 第二部分:工程概況1、工程名稱:xx化工30萬噸/年甲醇制烯烴MTO工程2、工程地點: 甲醇罐區(qū)第三部分:工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3.2工期目標(biāo):保證在7月18日完成施工任務(wù)。3.3安全與文明施工目標(biāo)。3.3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.3.2輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。第四部分:施工部署4.1施工流水段劃分:4.1.1腳手架為一個施工段4.1.2除銹、噴砂為一個施工段4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備3、組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計原理,按施工組織設(shè)計,規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計劃和各分部分項技術(shù)措施。4.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線,動力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4.2.3勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點,我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組,及時安排進(jìn)場,由項目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊伍先進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀(jì)。4.3施工順序及施工流向安排4.3施工過程基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行搭架子施工,經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行噴砂施4、工。4.4管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同、對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用,滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項管理目標(biāo)的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成,作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。4.5工程項目專業(yè)配置根5、據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實做到不同專業(yè)配置齊全,切實做到不同專業(yè)之間的配合和銜接,在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。4.6隱蔽工程施工管理人員應(yīng)對隱蔽工程作詳細(xì)的施工記錄,每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后再進(jìn)行下道工序的施工。第五部分:主要施工方法5.1腳手架5.1.1甲醇罐內(nèi)腳手架用雙排腳手架。5.1.2腳手架采用鋼桿搭設(shè)。5.1.3腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鐵絲強(qiáng)度。5.1.4腳手架操作面滿鋪架6、板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。操作面外側(cè)設(shè)一道護(hù)身欄。5.1.5腳手架高度在20m以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根立桿,與水平面頭角為4560度。5.1.6腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查,拆除時按規(guī)定程序進(jìn)行。5.2噴砂除銹技術(shù)要求:基體表面要求清潔,而具有一定的粗糙度,即達(dá)到GB/T8923-2011涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn),徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。表面無任何可見的殘留物,并有一定的粗糙度。噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點:(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂7、距離的增加,磨料對基材表面的沖刷作用減弱,同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式8、噴砂一般為0.30.5Mpa,射吸式噴砂為0.50.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為815mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時,應(yīng)更換新噴嘴。(5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間,過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。噴砂質(zhì)量要求與控制:噴砂質(zhì)量直接影響到甲醇的質(zhì)量,因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求,確定為最高等級9、。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個方面。(1)表面凈化和活化程度:噴砂后的表面應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物及其他外來物。對于金屬基材,應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱之為“活化”的表面。(2)表面粗糙度:30-60微米。(3)噴砂表面的均勻性:基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個表面上是均勻的,不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。 磨料硬度要達(dá)到要求,且含水率不得大于1%,壓縮空氣要干燥。(4)表面處理完畢,經(jīng)驗收合格后,才能進(jìn)行下道工序。第六部分:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命10、,堅持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品;編制項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實施計劃,并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計劃實施,確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精品鑄造精品工程。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗分項工程資料,并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作,隨時指出工程的質(zhì)量問題,并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施,定時上報質(zhì)量,組織開展QC小組活動。技術(shù)部:監(jiān)督檢查分屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況;收集、保存好技術(shù)資料,檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步,負(fù)責(zé)采購材料質(zhì)量的控制,參加圖紙會審。工程部:組11、織施工過程中的質(zhì)量自檢,并提出自檢報告,對工程質(zhì)量負(fù)責(zé),施工過程中素質(zhì)與問題的處理,參加質(zhì)量事故的處理,參加隱蔽驗收,中間結(jié)構(gòu)驗收和交工驗收,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn),負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理,參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢,核定分部、分項工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。6.1組織措施(1)檢查督促項目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項管理工作,每日進(jìn)行兩次項目質(zhì)量目標(biāo)大檢查,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成日期,在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序,確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工12、程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實施,在確定了項目方針目標(biāo)后,組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實行分解,明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實施,抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育,掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求,做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn),個個干中求質(zhì)量。(2)工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量,凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計,施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人,項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉(zhuǎn)13、,各部門明確職責(zé),形成良性循環(huán)。(3)在施工中做好下列七項工作:(3.1)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,確定主要分項分部工程,功能性施工項目與特殊工序的重點質(zhì)量管理部位,現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。(3.2)編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。(3.3)配備專職質(zhì)量檢查人員,作好施工工序的質(zhì)檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。(3.4)配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。(3.5)施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作,確保施工質(zhì)量。6.2質(zhì)量保證措施(1)對特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。(2)每道工序?qū)嵭腥龣z制,經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收14、簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。(3)掛牌施工,把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€施工人員。第七部分:確保安全施工的技術(shù)組織措施7.1建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系7.2貫徹各項安全管理制度7.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康,建立自項目經(jīng)理起各級有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制,形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。7.2.2安全教育制度做好新進(jìn)場職工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機(jī)動性安全教育,如班前會、事故現(xiàn)場會、民工返崗教育等。堅持先培訓(xùn)后上崗的原則,以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。7.2.3安全技術(shù)措施交底15、制度分部分項工程施工前,由施工員對班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底,施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。7.2.4安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌,在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。7.3技術(shù)措施7.3.1腳手架工程(1)腳手架采用外徑4851mm,壁厚33.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎。(2)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1m,大橫桿間距不得大于3m,小橫桿間距不得大于1m,裝修腳手架立桿間距不大16、于1.5m,大橫桿間距不大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。(3)腳手架必須拉接牢固,掛結(jié)點垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲強(qiáng)度,要檢查架子變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。(4)腳手架操作面滿鋪架板,離罐壁不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。 (5)腳手架高度在20m以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根立桿,與水平面頭角為4560度。(6)腳手架并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查,拆除時按規(guī)定程序進(jìn)行。7.3.2施工現(xiàn)場臨時用電(1)現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零,一部分采用17、防護(hù)接地,保護(hù)零線與工作零線不得混用,線路嚴(yán)格分開使用。(2)現(xiàn)場的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級配電、兩級保護(hù)”,用電設(shè)備的開關(guān)箱,符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求,配電箱不得使用木箱、木底板,進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈,配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。(3)電源主線路采用絕緣導(dǎo)線,且不得掛在腳手架上、拖在水中或與金屬物接觸。(4)室內(nèi)照明采用安全電壓供電,線路不得亂拉亂扯,接頭處用絕緣布包扎。罐內(nèi)壁噴砂除銹施工期間,必須在罐體下人孔上安裝一個送風(fēng)機(jī),在罐的頂部人孔上安裝一個抽風(fēng)機(jī),以確保罐內(nèi)的通風(fēng)良好。在罐內(nèi)照明的電壓不得大于36伏。7.3.3施工機(jī)具(1)施工機(jī)具除做保護(hù)接零外,18、必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)器。(2)移動式電動機(jī)手柄有絕緣保護(hù)套,使用時戴絕緣手套,穿絕緣靴。7.3.4季節(jié)性施工措施(1)夏季露天作業(yè)采取防暑降溫措施第八部分:確保工程安全文明施工的技術(shù)組織措施我公司是通過ISO9001與ISO14001雙體系認(rèn)證的企業(yè),為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境,根據(jù)我公司質(zhì)量/環(huán)境手冊、質(zhì)量/環(huán)境管理體系 程序文件匯編,結(jié)合相關(guān)管理制度,特制定以下措施。8.1安全文明施工措施1、參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育,對新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行兩級安全教育,工地由安全員負(fù)責(zé),班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均19、應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認(rèn)真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定,并經(jīng)常深入班組檢查督促,對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防靜電服、工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。4、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌,危險地應(yīng)設(shè)安全保障或掛牌明示,并劃格出安全界區(qū)。5、現(xiàn)場使用施工機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場使用防爆設(shè)施需要專人管理。現(xiàn)場施工照明燈離地面不能超過一米,罐壁不能掛照明燈以及其他設(shè)施,臨時電纜電路防爆風(fēng)機(jī)、防爆燈具材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃,作好安全、文明施工。6、從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高空20、作業(yè)。7、高空作業(yè)人員應(yīng)將材料,機(jī)具、工具放置妥當(dāng),以免下落傷人,嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。11、所有用電設(shè)備,均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,以保人身安全。12、電源的引入施工罐體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣,并應(yīng)采取保護(hù)性措施。13、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝,不得私自進(jìn)行,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。14、因油漆易燃品,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種,不準(zhǔn)抽煙。15、施工現(xiàn)場應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材,如滅火器等。16、施工期間,給所有員工投意外傷害保險。17、防火措施(1)在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定,在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動火。(2)施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器,且藥量充足有效,并保持會使用消防器材,掌握一定消防技術(shù)和理論知識。(3)對動力設(shè)備、切割、電器設(shè)備進(jìn)行重點防護(hù)。(4)易燃易爆物品(油漆、化學(xué)物品、油品、溶劑等)應(yīng)由專人保管,存放地點保持通風(fēng)良好。(5)在同罐區(qū)施工時,所有照明用具必須使用防爆設(shè)施。第九部分:施工機(jī)具和勞動力安排9.1施工機(jī)具序號名稱單位數(shù)量備注1噴砂機(jī)臺12磨光機(jī)臺53砂罐臺14氣罐臺15砂帶m200612V照明燈具套27防塵面具個18安全帶副109披肩帽個310頭燈個39.2勞動力安排架子工 4人 噴砂工: 3人防腐工 5人 普工 2人
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