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1、目 錄一、編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2、編制原則1二、工程概況12.1、概述12.2主要工程數(shù)量2三、施工進度安排2四、施工方案24.1施工準備24.2掛網(wǎng)植草護坡施工工藝及方法3搭設(shè)腳手架34.2.2 邊坡修整44.2.3 錨桿鉆孔54.2.4 清孔、驗孔54.2.5 插入錨桿64.2.6 錨桿孔灌注水泥砂漿64.2.7 機編鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎固定6噴播植草7拆除腳手架7五、施工注意事項7六、質(zhì)量控制86.1 質(zhì)量保證體系86.2 保證工程質(zhì)量的主要措施86.3 建立工程質(zhì)量保證制度86.3.1 測量工作的質(zhì)量保證措施9試驗工作的質(zhì)量保證措施96.3.3 鋼筋質(zhì)量保證措施96.3.4 2、砼的質(zhì)量保證措施9七、文明施工9八、安全防護措施10掛網(wǎng)植被護坡工程施工方案一、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.xx省xx至張家界高速公路兩階段施工圖2.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95；3.公路工程質(zhì)量檢驗標準（土建工程）JGJF80/1-2004；4.xx高速公路項目施工監(jiān)理實施辦法。5.我局現(xiàn)行的質(zhì)量體系文件和相關(guān)工法、作業(yè)指導(dǎo)書。1.2、編制原則1、本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原則，以業(yè)主、監(jiān)理提供的文件和技術(shù)設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴格執(zhí)行公路工程有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。2、以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。3、以確保質(zhì)量目標為原則，安排專業(yè)化施工隊伍，配備先進的機械設(shè)備，采3、用先進的施工方法。4、以確保安全生產(chǎn)為原則制訂各項安全措施，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、以節(jié)約土地、保護生態(tài)環(huán)境為目標進行施工總平面布置。6、以加強管理、優(yōu)化工藝、提高效率為原則，降低施工成本。二、工程概況2.1、概述xx張家界至xx高速公路是xx省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“七縱九橫三環(huán)”中龍山至新寧高速公路的組成部分，是xx西北部的南北向通道之一。項目起于xx縣洪家關(guān)鄉(xiāng)南岔附近接擬建龍山至xx高速公路，終點接張家界市永定區(qū)在建張家界至花垣高速公路，途徑張家界市xx縣、永定區(qū)及武陵源區(qū)，對張家界經(jīng)濟、旅游業(yè)發(fā)展具有重要意義。本合同段為第六合同段，里程范圍：K36+878K46+710.85，全長9.8334、Km。為雙向四車道高速公路。設(shè)計速度80Km/h、路基寬度24.5m（分離式路基寬212.25m），橋涵設(shè)計荷載為公路級。方案中的掛網(wǎng)植被護坡位于K42+590-K42+660右幅，龍莫引高架橋橋尾。最高邊坡為4級，邊坡全采用掛網(wǎng)植被護坡防護，且1、2級邊坡增加錨桿加固，1級邊坡錨固長度為9m，坡率為1:1; 2級邊坡錨固長度為12m，坡率為1:1;2.2主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號名 稱單位數(shù)量1鉆孔深度m6070.82鋼筋T17.2932.6mm鍍鋅鋼絲m22963.384噴播植草（或噴混植生）m3177.8三、施工進度安排本分項工程計劃開工日期為2015年7月25日，計劃完工日期2015、5年9月30日，總工期65天。 四、施工方案4.1施工準備1.施工前除進行圖紙審核外，還要就現(xiàn)場實際情況與設(shè)計圖紙進行核對，確定原地面標高、紅線用地、地質(zhì)地貌是否與設(shè)計相符，在沒有問題的情況下開始組織進行施工，同時做好現(xiàn)場的三通一平及材料的供應(yīng)工作。2、我部已根據(jù)xx公司的技術(shù)規(guī)范及部頒規(guī)范完成了邊坡的測量放樣及相關(guān)型號砼配合比試驗工作，單項工程開工前，我部結(jié)合實地情況，對現(xiàn)有村道進行了改遷，并采取了有效的臨時防護措施來保證邊坡的施工與過人、行車的正常通行。我項目部人員、機械設(shè)備及儀器全部到齊，材料調(diào)查及供應(yīng)情況已經(jīng)具體落實，質(zhì)量保證體系已經(jīng)建立。負責工程主要負責人員職務(wù)及職責姓名職務(wù)及職責姓6、名技術(shù)負責人黃 華專職安全員郭子巖施工負責人趙立剛計量負責人賈麗芳機料負責人孫 濤施工員梁繼峰質(zhì)檢負責人王建軍測量員陳許樂測量負責人王相穆試驗員石國良工 人15人工程投入的機械設(shè)備序號名 稱型 號單位數(shù)量備注1攪拌站臺12交流電焊機BX1-100型臺23電動空壓機XPZ25E臺14風鎬G10臺55鋼筋切斷機GQ40-2臺16鋼筋彎曲機CW-40C臺17鋼筋調(diào)直機臺18氣動潛孔鉆YQ100E臺29全站儀徠卡TS02-2臺110砼車8方臺311灌漿機FBYO.5/0.7臺113插入式振動器只214噴播機臺14.2掛網(wǎng)植草護坡施工工藝及方法 掛網(wǎng)植草護坡施工工藝流程圖見下頁4.2.1搭設(shè)腳手架腳手架7、搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用50mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機具的施工安全。掛網(wǎng)植草護坡施工工藝流程圖電力設(shè)備布設(shè)邊坡測量施工準備邊坡安全監(jiān)測搭設(shè)腳手架邊坡修整錨桿孔位放樣錨桿鉆孔鉆孔設(shè)備布設(shè)清孔、驗孔支架焊接插入錨8、桿砼試塊制作錨桿孔灌注水泥砂漿達到設(shè)計強度錨桿拉拔試驗綁扎鍍鋅鋼絲網(wǎng)框格內(nèi)噴播植草拆除腳手架4.2.2 邊坡修整應(yīng)先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對邊坡進行修整，過高則用風鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺的寬度。在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在塹頂設(shè)置排水溝，避免水流沖刷邊坡。4.2.3 錨桿鉆孔1.錨桿孔位放測時，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差5cm，并做好技術(shù)交底。2.鉆機用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測放的孔位準確安裝固定鉆機，9、并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位1.0,方位允許誤差1.0,鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的2%。3.錨桿鉆孔采用氣動潛孔鉆機YQ100E自上而下進行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑110mm，鉆孔深度1級邊坡9.0 m，2、級邊坡12m，3、4級邊坡1.5m和1m，鉆孔與水平面傾角1535，錨桿孔橫向和豎向間距為4.24m，第一排錨桿距離水溝0.6m，呈梅花型布置。4.錨桿孔達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅達不到設(shè)計孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度010、.3m以上。5.在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)、鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。6.遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。7.為防止巖層面風化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿循環(huán)進行。4.2.4 清孔、驗孔1.在達到設(shè)計鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時封堵，避免碎屑雜11、物進入孔內(nèi)。2.在清孔的同時，需對孔位、孔深進行檢查，錨桿孔位允許偏差為50mm，孔深不小于設(shè)計長度，且不宜大于設(shè)計長度500mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時補鉆。3.在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。4.2.5 插入錨桿1.錨桿插入前需進行定位支架焊接，定位支架采用6HPB300的鋼筋制作，自錨桿前端0.2m處每1.5m設(shè)置一處。2.支架焊接時需滿焊支架頭，且注意焊接時不得損傷錨桿母材。3.每個孔位插入一根錨桿，采用28HRB400鋼筋，每根錨桿下料長度為9.22m，錨桿端頭距孔底為0.2m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。4.2.6 錨桿孔灌注水泥砂漿1.灌漿前應(yīng)對機制12、砂進行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。2.采用壓漿機將1:1的M30水泥砂漿注入錨孔，錨桿全長注漿，水泥砂漿28d的無側(cè)限抗壓強度不低于25Mpa。錨桿錨固段長度不應(yīng)小于5m。水泥砂漿配合比為1:1，水灰比為0.4.注漿時先高速低壓從孔底注漿，當水泥砂漿從孔口溢出后，再低速高壓從孔口注漿。注漿壓力為0.4Mpa，為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋緊。水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌合13、均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿完成后對錨桿自由端出露部分進行臨時防腐保護，本施工段采用塑料布包裹扎緊的臨時防腐方法。3.拔出注漿管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。4. 漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿，注漿量不得小于計算量。 5.砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。4.2.7 機編鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎固定1.修整邊坡坡面，錨桿注漿水泥砂漿強度達到設(shè)計要求方可進行鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定，將鍍鋅網(wǎng)掛在錨桿上并用鐵絲綁在在一起，掛網(wǎng)時注意不14、得不得撓動原狀土。2.搭接處兩張網(wǎng)的搭接部分不得小于100mm，網(wǎng)面鋪設(shè)應(yīng)保持坡頂處及坡體兩側(cè)覆蓋不得小于1m，小于1m應(yīng)用更多錨桿固定。4.2.8噴播植草噴播施作前應(yīng)檢測噴播機性能，配齊噴播所需器械及原材料。噴播基材草籽，在坡面上噴播符合要求的基材和草籽，噴播后用無紡布蓋好。噴播后加強管理，實時適度灑水，當幼苗株長達到56cm或23片葉時，揭去無紡布。基材混合物由綠化基材，纖維、植壤土等按一定比例混合而成；綠化基材由有機質(zhì)、土壤結(jié)構(gòu)改良劑等材料制成。基材混合物比為綠化基材：纖維：植壤土=1:2：2（體積比）。拆除腳手架1.拆除前應(yīng)對腳手架進行檢查，如周圍有電線或者其它障礙物，必須采取措施后才15、能進行拆除。 2.拆除時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，禁止閑人進出，并應(yīng)設(shè)專人看管。拆除過程中的腳手架附近及下部，不準進行其他作業(yè)或人員停留。 3.拆除應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的順序自上而下，一步一清，不準采用踏步式拆法，并嚴禁采用推倒的方法；拆除順序自上而下進行，上下不能同時作業(yè)。 4.在較高的地方拆下的材料不應(yīng)往下投扔，應(yīng)用滑車吊下或由斜道運下。拆除的材料應(yīng)堆放在規(guī)劃指定的地點。5.運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)，根據(jù)需要涂刷防銹漆，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。五、施工注意事項1.施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。2.水箱、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可16、使用。3.注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。4.注漿時，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。5錨桿注漿開始或中途停止時間超過30分鐘時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路，注漿后，在水泥砂漿強度未達到前，不得進入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴禁攀登錨桿露頭。6.處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、送風前，應(yīng)通知有關(guān)人員。7.邊坡出露地下水時，應(yīng)用PVC管引出；當巖層滲透水量較小，導(dǎo)水效果不好時，應(yīng)先在滲漏集中的區(qū)域設(shè)置排水盲溝（盲溝最大寬度不應(yīng)超過517、00mm）。六、質(zhì)量控制為實現(xiàn)xx高速公路T06合同段工程質(zhì)量目標，我方在施工中堅持“質(zhì)量第一”的原則，通過建立質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量控制重點與要點。科學組織施工，強化工序、過程控制，實現(xiàn)本工程質(zhì)量的動態(tài)優(yōu)化管理，樹立上道工序為下道工序服務(wù)、管理工作為現(xiàn)場工作服務(wù)的思想，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，從而實現(xiàn)“精品工程”的目標，制定質(zhì)量保證體系及措施如下：6.1 質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9001質(zhì)量認證，在施工過程中，我們嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師、項目副經(jīng)理為副組長，由技術(shù)、安質(zhì)、試驗、物機、18、施工作業(yè)隊隊長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。項目部定期組織有關(guān)人員進行專業(yè)技術(shù)學習、質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評比。按照ISO9001質(zhì)量體系標準作指針，實現(xiàn)和規(guī)范項目質(zhì)量體系工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.2 保證工程質(zhì)量的主要措施6.2.1 依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。6.2.2 加強對操作人員的培訓，選擇責任心強、技術(shù)熟練的工人擔任，以保證工程施工的質(zhì)量。 6.2.319、 合理選擇施工設(shè)備、機具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機具，良好的機具是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。在選擇施工方案時，要深入調(diào)查，進行測試研究，采用工程類比法，優(yōu)化選擇適合本工程的支護方式和施工方法。6.3 建立工程質(zhì)量保證制度建立以質(zhì)檢人員為組長的專職質(zhì)量檢查小組,負責對各工序進行檢查。質(zhì)量檢查小組每月對已完工項進行評定，達優(yōu)者則獎，未達優(yōu)者則罰。加強施工前的質(zhì)量控制工作,施工前組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。主要工程項目施工質(zhì)量保證措施6.3.1 測量工作的質(zhì)量保證措施對所有施工用的測20、量儀器，按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。施工基線、水準點、測量控制點，定期一月校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點。6.3.2試驗工作的質(zhì)量保證措施嚴格按設(shè)計說明及規(guī)范要求進行試驗工作,嚴格材料的檢測檢查。6.3.3 鋼筋質(zhì)量保證措施1、鋼筋采購：嚴格按業(yè)主的相關(guān)文件精神執(zhí)行，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不采購，對使用的鋼筋，嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。2、鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)21、量的監(jiān)督考核。3、鋼筋配料卡必經(jīng)過技術(shù)主管審核后才開料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地采取防銹措施。購買標準鋼筋墊塊（保護層），確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放疏密均勻。6.3.4 砼的質(zhì)量保證措施為了嚴格控制砼質(zhì)量，利用項目部砼拌和站，集中攪拌，并采用砼輸送車運輸。運至灌注地點后，采用混凝土輸送泵接輸送管灌注。為保證混凝土質(zhì)量在攪拌站處安排試驗人員專門監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準以及拌合時間是否相符。七、文明施工1.進入施工現(xiàn)場的人員必須戴上安全帽。2.腳手架搭設(shè)時，必須穿好防滑鞋，系好安全帶，必須經(jīng)培訓考22、試合格者方能上崗。3.機具設(shè)備及線路檢修必須是專業(yè)人員，應(yīng)注意防止機具設(shè)備漏油污染環(huán)境；現(xiàn)場存放油料的庫房，進行防滲處理。儲存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。4. 所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。5.施工時注意環(huán)境保護和水土保護：凡進行施工作業(yè)生產(chǎn)的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排出；生產(chǎn)生活垃圾集中堆放，并按地方政府環(huán)保部門要求處理；以醒目的標志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保宣傳廣告，時刻提醒全體員工搞好環(huán)保；臨時設(shè)施用地盡量避免砍伐樹木。6.錨桿鉆孔工作人員作業(yè)時候必須帶好防護眼鏡和口罩。7. 施工現(xiàn)場必須掛23、好相應(yīng)的醒目的安全標識牌。8.鉆孔作業(yè)時，應(yīng)盡量減少粉塵飛揚；水泥漿攪拌時，應(yīng)緩慢倒灰，以防止產(chǎn)生大量的水泥揚塵；且施工道路上應(yīng)采取細石、焦碴、瀝青等鋪設(shè)及灑水措施，防止道路揚塵；水泥等粉細散裝材料，卸運時采取有效措施，減少揚塵。9.鋼筋、水泥、普管等應(yīng)分類后集中平整堆放，并加遮蓋裝置；使用后的模板等材料不得隨意拋擲，應(yīng)整齊堆放。八、安全防護措施1.施工前做好安全常識教育，提高安全防護意識。2.現(xiàn)場用電設(shè)專人管理，做好每日用電記錄，其他人員不得擅自打開或開閉電源。3.拉設(shè)臨時電源時，過道處必須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，防止電線被車碾壓。4.電箱內(nèi)電氣應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，做到“一機24、一電一閘一漏”。5.嚴禁坡面基礎(chǔ)開挖時沿坡面滾棄開挖石頭，防止砸傷下方的施工人員。6.架子隊備有急救用品，如止血棉、綁帶及輔助藥品。7.發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時整改。8.在腳手架及模板等拆除時,不得高空隨意拋擲,需人工傳遞。9.施工作業(yè)區(qū)臨近鄉(xiāng)村道路，在人員轉(zhuǎn)運機具、材料時，應(yīng)由防護員確認是否有行人、車輛經(jīng)過，經(jīng)確認安全后方可作業(yè)。10.施工作業(yè)區(qū)材料堆放時，應(yīng)注意與現(xiàn)有道路的安全距離。可在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全警戒線或設(shè)置路緣石支墩，防止車輛、機具侵線及阻擋高空墜物。11.作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警示標志，特別是腳手架拆除時還需要有專人看護。12.作業(yè)區(qū)內(nèi)安排安全員，安全員必須由責任心強、視聽能力良好的人員擔任。