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1、河北省xx市xx大廈施工方案編 制 人： 日期:總工程師： 日期：項目經理： 日期： 目 錄一、工程概況二、編制依據三、預應力管樁施工技術規范要求四、施工前期準備五、施工工藝六、施工操作要求七、施工機具配備八、工期保證措施九、施工人員組織十、施工技術質量控制標準十一、施工技術質量保證措施十二、安全生產保證措施十三、現場文明施工及環境保護措施一、工程概況xx市xx大廈工程,位于xx市區西部，xx市。擬建場地中部原為養魚池水坑，坑深約56米，現部分區域用建筑垃圾填平,部分區域為深坑，場地表面除深坑部分不甚平坦外,其他區域地勢平坦。擬建大廈主樓東西長59.20米,南北寬26.5米，擬建樓高20層，采2、用框剪結構,樁基礎。主樓輔樓為L型，東西長62.00米，南北寬57。00米,高20層.本工程設計樁型為PHC AB 500 100預應力管樁，設計樁長分別為20.2m、16。2m、15。2m、6.2m,樁頂設計標高分別為7。85m、-9.65m、-7。25m、6。35m、6.1m，共計594套,設計樁長約為9650m.本工程0。000相當于黃海高程8。80m。沉樁采取雙控，以控制樁頂標高為主，以壓樁力控制為輔，如沉不到設計標高則按規范取最后十擊的平均貫入度（5cm/十擊）及最多錘擊次數均滿足要求控制。本工程擬采用2臺DH-508步履式柴油錘打樁機施工，樁接口焊接采用THQ50C型CO2氣體保護3、焊.二、編制依據本施工方案依據河北省xx大廈工程樁位布置平面(電子版）及其它有關資料，國家標準及建筑行業頒發的施工及驗收規范,工程質量檢驗評定標準,結合現場施工條件和我公司施工機械的配置情況編制的。1、河北省xx市xx大廈樁位布置平面圖S22、巖土工程勘查報告3、建筑樁基技術規范 JGJ94944、巖土工程技術規范 DB-29-2020005、先張法預應力砼管樁 DB089220006、工程測量規范 GB5002620077、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002三、 預應力管樁施工技術規范要求為確保工程質量，進場預制管樁必須按下列要求進行驗收，合格的方可施工,不符合要求的不4、得使用。1、進場預制管樁驗收預制管樁的驗收主要是針對外觀質量和相關資料兩方面的檢查控制。1.1外觀質量檢查包括：樁頂端部，印刷的廠名、日期、規格型號是否與合格證及定貨單相符。外形尺寸是否合格。樁身有無裂縫、蜂窩、麻面以及樁頂端預埋件位置是否標準、平整等.1。2相關資料包括:管樁廠資質、樁材質量合格證、管樁所用材料合格證及檢驗報告。2、打樁施工技術規范。2.1樁插入時的垂直度偏差不得超過5/1000。2。2對于密集樁群,自中間向兩個方向或向四周對稱施工。2.3當一側毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處時向另一方向施壓。2.4根據基礎的設計標高，宜先深后淺施工。2.5根據樁的規格，宜先大后小，先長后短施工5、。四、施工前期準備、圖紙會審領到施工圖紙后技術人員先認真核查圖紙，確保圖紙在施工前使所有參與施工的人員熟悉。并對操作人員進行技術交底，確保各個崗位的人員都熟悉本崗位的技術要求和安全操作規程。繪制樁位編號圖，制定打樁順序.2、施工場地要求2。1施工前必須確認地下有無障礙物，是否埋有管道、電纜等物,以免造成事故；是否有混凝土預制塊、大石頭塊、鋼渣等影響施工需清除,以免施工過程造成樁跑位或斷裂。2.2施工場地中央靠北位置有一池塘，需要排凈坑內積水，然后將池塘底部淤泥全部挖掉,換填2m厚的素土，300mm一層,分層碾壓夯實,達到樁機施工地載力要求后，再施工此區域的樁。原為池塘已用建筑垃圾回填的區域，同6、樣將垃圾土挖除、運走，然后換填2m厚的素土，以保證打樁的順利進行。3、施工放樣3。1根據甲方提供的測量控制點，本次施工擬設置了四個平面控制點,一個高程控制點，均由二十冶測量科專業人員測繪所得。并設置在打樁影響范圍之外。3.2在施工過程中每次放線前均對平面控制點進行復測，發現問題及時糾正.3.3施放樁位在平面控制點上架設全站儀，根據設計圖紙尺寸及坐標施放出施工范圍內的控制點，根據施工范圍內的控制點施放樁位,在每個樁位位置作明顯標志，施放結束后由監理工程師進行復測，合格后方可進行下道工序.4、施工現場用水用電問題需解決樁基施工用水主要以生活用水為主，生活用水標準為720Lh。5、保證池塘北側輔樓樁7、基施工，在東西兩側緊靠圍擋修兩條6m寬的施工道路,采用建筑渣土或工業渣土分層回填碾壓，表面待基礎施工時用C25砼進行路面硬化。6、池塘排水、清淤、換填、修路等均以實際發生量進行簽證。五、施工工藝流程施放樁點錘機就位復核樁點起吊下半節樁，樁中心對準樁點開始沉樁對上節樁焊接沉樁至設計要求移至下一根校正錘機水平校正樁身垂直度校正樁身垂直度檢驗焊接質量控制樁頂標高記錄錘擊值記錄錘擊值施工工藝流程圖六、施工操作要求1、打樁施工在施工前期準備（如樁機調試、樁材供應、人員就位、班次準備)的基礎上，樁位施工放樣完畢后，經報驗，由監理工程師進行復測合格后，打樁機開始打樁施工.2、樁機就位 2。1、在樁位復核無誤8、后，樁機按照規定打樁順序就位. 2.2、施工現場地基較為松軟處，必須輾壓，然后鋪墊鋼渣使地耐力達到打樁機施工要求(大于350Kpa )，以保證就位樁機的平穩。 2。3、若在場地較松軟處施工，為保證樁位準確，在施打每套樁之前，必須對樁位進行復測。 2。4、在施工過程中要不間斷地對平面控制點進行復測，發現問題及時糾正。3、運輸及存放 3。1、樁材采用大板車運至現場，運輸過程中，運樁必須平穩，避免樁身產生的應力超過容許值。 3.2、樁運到現場后，按照基樁檢測技術規范要求進行驗收，檢查樁體質量、外形尺寸及樁頂平整度，并核查管樁合格證明文件，不合格的樁不得使用。3.3、樁進場計劃應與打樁進度相適應,樁進9、場后應放置在距樁位較近的地面上。樁材堆放不得超過兩層，樁旋轉應平穩牢固. 4、喂樁 打樁機將樁吊起,起重工配合將樁對準樁位.5、樁身對正調直5。1、在樁身的相互垂直的兩個方向支立經緯儀，觀測樁身的垂直度，樁身的垂直度偏差不可大于5/1000，如果樁身垂直度不能滿足規范要求，通過打樁機來調整樁身的垂直度，保證樁身垂直。5.2、經緯儀應設在通視條件好,并設在不受打樁影響的作業范圍內，一般應設在距打樁機15m以外的地方呈正交方向進行觀察。6、錘擊沉樁6。1 在重新確認樁位準確無誤后,將樁錘壓在樁頂徐徐深入,樁身不再下沉時，開錘施打，為防止樁身突然下沉，起初用低檔油門控制錘供油量，連續錘擊,盡量做到“10、重錘低擊當沉樁速度較慢時，用正常油門控制樁錘供油量，連續錘擊使之連續下沉。6.2 在錘擊過程中，當遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜，移位或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因,采取相應措施。6。3 在打樁過程中準確記錄沉樁過程中的各種情況和變化，詳細記錄沉樁過程的錘擊數、打樁時間和樁位編號及樁的質量情況（尤其是最后一米的沉樁錘擊數）總錘擊數、最后貫入度、樁入土深度、樁尖進入持力層深度等。7、接樁 7.1、焊接材料的型號，規格應符合設計及規范要求，并附有出廠質量合格證明書。 7.2、接樁前應清理干凈接口法蘭泥土、鐵銹、油污等雜物。 7.3、焊接時上下節樁應對齊11、，上下兩節樁偏差應小于2mm，并保證上下節樁的垂直。 7。4、施焊時為了保證樁身垂直度,由兩人按合理的焊接順序對稱焊接作業.焊縫應連續飽滿,不得出現咬肉、夾渣、焊瘤、裂縫、未焊透等缺陷。7.5、每層焊縫焊完后，應清除溶渣并進行檢查,露出金屬光澤再繼續施焊,保證焊接層數不少于兩層焊接工作完成后的焊縫金屬與母材過渡應平順。8、送樁送樁時在送樁器上用紅油畫出10cm以示標記，用水準儀觀察送樁器,以作為控制貫入度的標準，以達到停錘標準。送完樁后的坑應及時回填。9、收錘收錘標準以控制標高為主，如沉不到標高應控制好最后三陣(每陣十擊）的貫入度,根據規范每陣貫入度不大于3050mm.10、測量樁位的偏差 根12、據GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范中的要求，預應力管樁群樁基礎中樁位允許偏差為:中間樁為1/2樁徑，邊樁為1/3樁徑。打樁結束后，將樁機移到下一樁位處施工。土方開挖后利用經緯儀和水準儀測量樁的平面位置偏差和樁頂標高偏差，并把測量偏差值填寫有關資料報監理工程師驗收確認。七、施工機具配備序號設備名稱型號單位數量1打樁機DH508套22全站儀OTS238臺13經緯儀J2臺44水準儀DS3臺25CO2氣體保護焊機XC500臺4八、工期保證措施為滿足施工要求，我公司計劃在該工程投入2臺步履式柴油錘打樁機,從南側往北側依次施打。同時基坑降水和挖土換填施工交叉進行。計劃備每天每臺樁機13、施工1012套樁,預計施工工期為40天.為保證工期，重點做好以下幾點工作:1、編好工程進度計劃，合理安排樁機站位,使整個樁基工程組織有序，緊緊抓住關鍵工期控制點，并將工期目標逐層分解，層層落實。2、優化施工方案，合理布置隊伍，科學配置樁機提高設備利用率。為工程贏得時間，確保工期.3、抓質量、保安全、促進度，確保不出現任何安全質量事故，以保工程順利進行。九、施工人員組織1、施工管理人員組織序號工種人數1項目經理1人2項目副經理1人3技術負責人1人4質檢員2人5技術員2人6安全員2人7材料員1人2、施工人員組織序號工種人數（人)1施工工長12測量放線人員23機長44打樁機組人員245電工16電焊工14、4十、施工技術質量控制標準1、樁位 樁位放樣的允許偏差20mm；樁位允許偏差為： 邊樁：13邊長或樁徑； 中間樁:12邊長或樁徑.2、成品樁外觀檢查管樁表面應無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無裂縫等。3、成品樁尺寸檢查 （1）樁徑 允許偏差為5mm。 （2）管壁厚度 允許偏差為5mm。 （3）樁尖中心線 允許偏差為2mm。 （4)頂面平整度 允許偏差為3mm。 (5）樁體彎曲 允許偏差為L1000 （L為單節樁長）。（6）樁長 允許偏差為50mm。4、焊接質量檢查標準4。1、焊縫質量: (1）外徑700mm的樁焊接時焊縫允許偏差為2mm,（2）焊縫咬邊深度允許偏差為0。5mm，（3）焊縫加15、強層高度允許偏差為2mm，(4）焊縫加強層寬度允許偏差為2mm，(5）焊縫電焊質量外觀要求無氣孔、焊瘤、裂縫等；4.2、電焊結束后停歇時間要求大于1min。4。3、節點彎曲矢高允許偏差為L/1000(L為兩節樁長)。5、垂直度垂直度允許偏差為5/1000，用經緯儀測樁體垂直度。6、樁頂標高 允許偏差為50mm50mm，用水準儀測量。十一、施工技術質量保證措施1、企業方針及宗旨貫徹公司的“創造精品、誠實守信、以人為本、安全生產、保護環境、營造綠色、遵紀守法、持續改進的企業方針,秉承“為用戶創造價值、為員工創造機會、為社會創造財富”的企業宗旨. 2、質量保證措施2.1、實施原則:質量第一的原則：以16、質量為核心，一切活動必須服從、服務于質量；從嚴管理的原則：即采用國際標準，建立保持并改進質量體系；以人為本的原則:即培養和造就一支思想好、技術精、作風硬的施工隊伍；質量改進的原則：即合理配置生產要素，以快速、優質、低成本為顧客提供滿意的建筑工程.2.2、建立質量保證體系1)組織嚴格的質量控制體系，實行質量崗位責任制。項目經理部中項目經理、技術負責人對工程質量全面負責。嚴格執行“三檢制度”即自檢、互檢、專職檢查。質量控制系統對工程有否決權，即質量不合格的分項工程，必須返工重做.2）施工現場設專職質檢員、計量員、測量員、建立嚴格的原材料、構件的檢測制度,凡進入工地的原材料必須先檢查合格證,并按有關17、要求進行檢查，合格者方可使用.嚴禁不合格的原材料和構配件進入施工現場.3）做好隱蔽工程的驗收和各項技術資料的整理，保證資料與工程進度同步。資料整理由技術負責人分工，責任到人，做到每天施工均有詳細記錄,每項施工均有按規定的檢驗復核、驗收等.4)實行質量跟蹤檢查.施工現場專職質量檢查員在檢查過程中若發現問題應及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環節，制定對策，達到以預防為主的目的。5）實行并貫徹質量否決權和質量獎罰制度，將施工質量與個人經濟掛鉤，不斷增加施工質量意識。3、加強技術管理工作3。1、認真進行圖紙會審,提前發現和糾正圖紙中的問題,及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計和專項方案。3。218、按分部分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規范，操作按規程，驗收按標準。4、冬季施工質量保證措施根據規范要求,冬期施工的起止日期:如連續5天平均氣候穩定在5以下,則此5天的第一天為冬期施工的初日。而現在正值“數九季節，屬于冬季施工，為保證施工質量安全，需做到如下幾點。4。1利用直徑12mm螺紋鋼筋，縱橫交錯焊接成骨架,外罩帆布或彩條布,制作成防風罩，在接樁時擋在焊接部位起到防風作用.4。2制作風擋及修理樁機而采取手工電弧焊時，應適當調低焊接電流，使用較小直徑的焊條,以便減小焊接的焊接厚度，增加焊接次數，使焊接溫度逐步升高和緩慢降低，保證焊接質量。4。3樁上有積雪、結冰、結露時，19、安裝前應清除干凈，但不能損傷樁.施工機械使用前應進行預熱、調試、運轉，保證不帶病作業。十二、安全生產保證措施1、安全管理目標:1.1 杜絕死亡、重傷及群傷事故,輕傷事故控制在5以下。1.2防止重大未遂事故,事故隱患整改率達100。1.3 新工人入場安全防火、治安教育、職工崗位培訓率達100。1。4項目經理部成員、管理層成員、安全員、值更人員培訓及持證上崗率達100。1.5項目經理部（施工現場)安全評價達到100。1。6 JQJ5999標準及格率100,優良率80%以上，實現安全生產、文明施工100%.2、安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”。3、安全管理制度（1）、安全技術交底制：20、根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底。（2)、新到工人必須進行班組的三級教育，工人交換工種,須進行新工種的安全技術培訓。（3）、班前檢查制:區域安全員必須督促與檢查施工人員安全防護措施。(4）周一安全活動制，經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周的安全做出總結使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦.（6）、定期檢查與隱患改制：經理部每天組織一次安全產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改反饋記錄.(7）、管理人員和特種作業人員每年由公司統一組織進行學習培訓,加強施工管理人員的安全考核增強安全意識，避免違章指揮.21、（8）、實行安全生產獎罰制與事故報告制。（9）、危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告項目部,及時采取措施排除險情。（10）持證上崗制:特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。4、安全管理措施（1）、項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工.（2）、專業安全員要檢查作業隊，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，并經有關人員簽字認可.(3)、在施工過程中對薄弱部位、環節要予重點控制.凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用.（4）、防護設備的變動必須經項目經理部批準，變動后要有相應有效防護措施,作業22、完后按原標準恢復,所有書面資料由經理部安全員保管。5、現場用電安全防護(1）、電纜在室外直接敷設的深度應不小于0.7m，并在電纜上下各均勻敷設不小于50厚的細砂,然后覆蓋磚等硬質保護層。（2）、電纜穿越建筑物構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至0.2m處，必須加設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地.(3)、進戶線過墻應設穿管保護,距地面不得小于2.5m，并應采取防雨措施。(4）、配電系統實行分級配電箱宜分別設置，如設置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置.（5）、施工現場的電氣設應實行兩級漏電保護，即在配電箱和開關箱內設置漏電保護器。(6）、施工現場的電動建筑23、機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標、專業標準和安全技術規程，并應有產品合格證和使用說明書.(7）、所有電氣設備的外露導電部分,均應作保護接零。對產生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。（8)、電焊機單獨開關，并漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規定穿戴防護用品，持證上崗。（9）、照明：a、照明燈具的距地高度:室內不低于2。4m室外不低于3m。b、一般場所的照明應在電源側裝設漏電保護器，并應有分路開關和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。（10）、用電采用三相五線制方式。（1124、）、所有施工機械均采用一機、一箱、一閘、一漏的使用方式。6、安全保護措施安全帽a、安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用.b、正確使用安全帽并扣好帽帶。c、不準把安全帽拋、扔或做、墊。d、不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。7、施工現場嚴禁使用柴火取暖，以免發生火災。現場建立防火制度，配置滅火器材，設置消防水源，明確責任區落實于人，杜絕火災事故。8、施工完的樁孔應及時回填，對于不能及時回填的要設有明顯警戒標識。9、大雪后必須將樁機移動時所鋪設的鋼板上積雪清掃干凈，并檢查地耐力是否達標，如有松動下沉現象，務必及時處理。在負溫下起吊，綁扎樁吊索應與樁間加防滑墊或合理設置吊點使之不產生滑移。起吊前應認真檢查吊環與吊耳的可靠程度，無誤后方可吊起.十三、現場文明施工及環境保護措施1、遵守市政府和建設廳文明施工的有關規定,減少噪音、避免粉塵、創造良好環境.2、按照施工總平面布置圖，會同業主代表及其他有關人員,對現場進行合理布置，對現場道路統一管理,為汽車通行和清潔上路創造條件。3、按照有關標準及手續建立臨時公廁，保證現場清潔.4、設專人做車輛清潔并進行檢查工作，避免出門車輛對馬路形成污染.5、在設備調配安裝時，噪音相對較大的設備,設置臨時罩棚，避免噪音外擴.6、教育和引導施工人員，避免造成人為噪聲，尤其在夜間施工時，嚴禁汽車在現場內鳴笛及夜間打樁作業。