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1、目錄一、編制依據2二、工程概況2三、塔吊基礎定位及施工5四、塔吊安裝準備6五、塔吊的安裝及調試5六、塔吊的拆卸8七、附墻裝置的安裝及拆除9八、塔吊的檢查驗收、日常維護和操作使用9九、安全操作規程及安全技術措施9十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正11十一、安全組織體系12十二、四樁基礎計算書12附圖一、塔吊平面布置圖附圖二、塔吊基礎定位平面圖附圖三、塔吊基礎剖面圖，樁頂與承臺連接詳圖附圖四、塔吊附著剖面圖附圖五、塔吊附著平面圖一、編制依據1、*施工圖紙（工程編號：200871）、2、*巖土工程勘察報告（工程編號：K2008132）3、塔式起重機設計規范（GB/T13752-1992）4、塔式起2、重機操作使用規程（ZBJ80012）5、塔式起重機安全規程（GB5144-94）6、地基基礎設計規范（GB50007-2002）7、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）8、建筑安全檢查標準（JGJ59-99）9、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）10、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）二、工程概況1工程建設主體及質量標準序號項 目內容1工程名稱*三標段工程2工程地址*3建設單位*4設計單位5勘察單位6監理單位7施工單位項目經理*技術負責人*8建筑性質農轉居公寓9總工 期700日歷天10質量目標合格11文明施工目標*市級雙標化工地2工程性質及單位工程的基本概況：本標段由3、10幢15層、1幢11 層小高層住宅、16樓部分一層沿街商鋪及一個一層A、B區連體地下室組成。4、5、6、9、10主樓分布于地下室A區，1、2、3、7、8、11主樓分布于地下室B區。序號項目內 容1工程性質*農轉居住宅樓、公建配套等2建筑面積（）總建筑面積99998地上建筑面積75431.04 地下建筑面積24566.963層數主樓地下1層（部分有夾層），主樓11、15層；公建、商鋪1層4建筑層高（）地下汽車庫3.80地下自行車庫（夾層）2.70地上主樓2.90公建2.9005建筑高度本小區0.000絕對標高（m）相當于黃海高程6.550室內外高差（m）0.3（不同位置高差不同）檐口高度（m）4、1#6#為49.2m7#為48.5m、8#11#為49.2m6結構體系框架-剪力墻結構3塔吊的布置及基本概況根據本標段單體工程的分布情況，我項目部擬定在結構施工期間安裝五臺自升式塔式起重機作為本工程施工階段的主要垂直運輸機械設備。該五臺塔吊分別布置于7樓西面（1#塔吊）、3樓南面（2#塔吊）、11樓南面（3#塔吊）、5樓南面（4#塔吊）、6樓南面（5#塔吊）詳見附圖一。（1）塔吊型號及備案情況1塔吊設備產權單位*建筑集團有限公司起重機械名稱及型號塔式起重機QTZ60D212幅度（米）50制造單位浙江建機廠出廠日期2001.18設備備案時間2008.928備案編號浙AEI001682樓塔吊設備產5、權單位*建筑集團有限公司起重機械名稱及型號塔式起重機QTZ63C06009幅度（米）50制造單位浙江虎霸建筑機械廠出廠日期2006.62設備備案時間2008.928備案編號浙AEI001773樓塔吊設備產權單位*集團有限公司起重機械名稱及型號塔式起重機47263212幅度（米）55制造單位杭州中正建筑機械公司出廠日期2008.717設備備案時間2008.928備案編號浙AEI004754樓塔吊設備產權單位*集團有限公司起重機械名稱及型號塔式起重機QTZ635507017幅度（米）55制造單位浙江虎霸建筑機械廠出廠日期2007.4設備備案時間2008.928備案編號浙AEI001815樓塔吊設備6、產權單位*集團有限公司起重機械名稱及型號塔式起重機QTZ60D200幅度（米）42制造單位浙江建機廠出廠日期2001.7設備備案時間2008.928備案編號浙AEI00164（2）塔吊基礎設計由于3樓塔吊基礎所在位置離地下室外墻水平距離較近（13.5），而地下室基坑挖土深度為5.456.3。為了減小塔吊基礎與地下室底板的高差，因此將3樓塔吊基礎面標高降至4.4，7、11樓塔吊基礎面標高降至3.5。5、6樓塔吊基礎經設計院復核，同意布置在地下車庫板下（見附圖三）。依據*公寓巖土工程勘察報告（詳細勘察），相對標高4.4處土層為2砂質粉土，承載力特征值為180（Kpa），如不采用地基加固處理，不能滿7、足塔吊的荷載要求。因此該塔吊基礎決定采用4根PHC-A500（100) 預應力管樁加固地基。根據塔吊的所在位置，從地勘報告查閱得知，各塔吊樁基礎所在的較近探孔分別為：3樓塔吊取Z10；5樓塔吊取ZW18；6樓塔吊取Z22；7樓塔吊取Z30；11樓塔吊取Z42。本方案只對機型最大的QZT63C(5510)塔吊基礎進行計算。（采用品茗2009版安全計算軟件）。由于五臺塔吊所在的土層分布各異，因此在樁豎向極限承載力驗算時給予分別計算。經計算得知有效樁長為1416m，樁頂相對標高；3樓-5.55m；7、11樓-4.65m；5、6樓-7.3m；自然地坪相對標高-0.60m-0.96m。（塔吊基礎計算書詳8、第十一章）（3）塔吊基本性能及參數：塔吊型號為：QZT63C(5510) 塔吊自重為： F1=450KN 最大起重荷載為：60kN 塔吊額定起重力矩為：630kNm基礎所受的水平力： H=73.5KN塔吊的傾覆力矩：M=1796KN.m塔吊起升（獨立）高度為：40m 塔身寬度為：1.65m（4）基礎基本參數信息混凝土強度：C35（商品砼） 承臺寬度Bc：5.0m鋼筋級別：HRB335承臺厚度Hc：1.2m（5、61.3m）樁型：PHC-A500（100) 樁間距：4.0m 承臺混凝土的保護層厚度：50mm， 空心樁的空心直徑：0.30m三、塔吊基礎定位及施工1、塔吊基礎平面定位詳見(附圖二)；9、2塔吊基礎標高、樁頂連接、配筋簡圖、(附圖三)3、該塔吊獨立高度為40.0米，故需設置二道附著，詳見(附圖四、五)4、塔吊基礎施工、樁基：采用4根PHC-A500（100) 預應力管樁，樁長3、7樓15、5、11樓14、6樓16。采用ZYC600靜壓法施工，并做好放施工記錄，特別是對終壓值要記錄真實、準確。不得小于單樁豎向承載力特征值的1.2倍。如有異常，立即采取措施，做補樁處理。、樁頂與承臺的連接：樁頂嵌入承臺為50，C35商品砼灌芯，灌芯深度1.5米，內配620， 6200鋼筋籠，錨入承臺長度大于35。(詳附圖三)、鋼筋工程：底筋為22165雙向，單向根數29根，面筋為12165雙向， 保10、護層厚度為45。鋼筋安裝完畢后，安裝單位及時進行螺栓預埋，預埋螺栓誤差應符合要求。然后報監理組織隱蔽驗收，同時做好各個隱蔽驗收紀錄。、混凝土工程：混凝土為C35商品砼，由杭州欣達混凝土供應，塌落度68。振搗砼時采用斜面分層澆搗法澆灌，承臺控制分層厚度不大于500mm，振搗密實，人工用硬刮尺依標高標志初步刮平，初凝前，再用刮尺找平，此時應采用水平儀測點控制。按要求留置標養、同養試塊各1組。5、基礎施工前應由塔吊拆裝隊技術負責人進行如下幾方面的技術交底：混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎與建筑平面圖、基礎剖面圖、基礎表面平整度要求、，接底人為各工種負責人，雙方書面交接。基礎施工應由塔機所有部門派專人11、監督整個施工過程，地基隱蔽工程驗收紀錄等。施工完畢做好砼的養護，砼強度達到要求后方可安裝塔吊；6、頂面用水泥砂漿找平，用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；7、機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護。四、塔吊安裝準備1、安裝人員及相關資料準備：（1）、塔吊安裝單位必須具備相應的資質，安裝人員必須有安裝崗位證書，并將安、拆方案報項目技術負責人審核后，再報監理公司審查復核。（2）、對進場的塔吊（設備）資料，必須報監理公司審查復核；2、施工場地準備：（1）、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；（2）、留12、出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；（3）、塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；3、安裝機械設備準備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環若干，水準儀、經緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；五、塔吊的安裝及調試根據本工程塔吊布置情況，為了統一協調、便于指揮，將該五臺塔吊分別編號：7樓塔吊為1塔吊；3樓塔吊為2塔吊；11樓塔吊為3塔吊；5樓塔吊為4塔吊；6樓塔吊為5塔吊。結合施工進度總計劃安排，該五臺塔吊作業采用不同標高的方法安裝，即在使用時始終保持錯開2個標準節。第一次安裝高度： H1（1塔吊），H2（2塔吊）H12標準節，H3H14標準節（3塔吊）13、，H4（4塔吊），H5（5塔吊）H42標準節。1、塔吊的安裝順序：校驗基礎安裝底架安裝基礎十字架裝三個加強節安裝預升套架安裝回轉機構總成安裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂吊起12塊平衡重（根據設計要求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴格按標準要求施工，上道工序未完嚴禁進行下道工序。2、安裝要求：塔吊安裝前所有組裝成員認真學習其細部零件及構造說明，嚴格按說明書組裝；軸銷必須插到底，并扣好開口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內。3、安裝注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區域。安裝拆卸時必須注意吊14、物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業工具要抓牢，擺放要平穩，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人。基本高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉或進行吊重作業，下班后用鋼筋卡牢。4、塔吊的頂升作業（1）、先將要加的幾個標準節吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉至引進橫梁的正上方，打開回轉制動開關，使回轉處于制動狀態。（2）、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座15、與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現能裝一節標準節的空間。（4）、拉動引進小車，把標準節引到塔身的正上方，對準標準節的螺栓聯結孔，縮回活塞桿至上、下標準節接觸時，用高強度螺栓把上下標準節聯結起來，調整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身聯結起來。（5）、以上為一次頂升加節過程，連續加節時，重復以上過程，在安裝完八個標準節后，這樣塔機才能吊重作業。5、頂升加節過程中的注意事16、項：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。（2）、自準備加節，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節完畢，聯結好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業。（3）、連續加節，每加一個標準節后，用塔吊自身起吊下一個標準節之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應連接上，但可不擰緊。（4）、所加標準節有踏步的一面必須對準。（5）、塔機加節完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。（6）、在進行頂升作業過程中，17、必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。（7）、頂升作業須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業時，必須有充足的照明設備。（8）、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯結成一體。（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。（10）、在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業。如發現故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業。 6、調試標準：必18、須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關調好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯結好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆六、塔吊的拆卸1、工程使用完畢后，必須及時通知安、拆公司，派人專業人員進行拆除。拆除時嚴禁起重臂、平衡臂碰撞外架或建筑物。起重臂、平衡臂碰下降平面位置附圖六。2、塔吊的塔身下降作業：（1）、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業。（2）、開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上19、，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節到引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。（3）、以上為一次塔身下降過程，連續下降塔身時，重復以上過程。（4）、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設專人現場安全監護，嚴禁操作場內人流通行。3、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。4、注意事項同頂升加節過程。七、附墻裝置的安裝及拆除 1、當塔機高度超過獨立高度時，應立即與建筑物進行附著。根據（附圖四）確定附著點高度，20、下好預埋件。如果首道附著點不在指定位置上，附著點只能降低不能提高；如果附著點離建筑物較遠，（大于10米）應重新設計計算，并經審批后方可施工。對于附著點在陽臺連系上的，預先在該梁內上下增加2根同規格主筋，箍筋全程加密，同時視情增加懸挑梁鋼筋。2、在升塔身前，要嚴格執行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業，當自由高度超過規定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。 3、在降塔拆除時，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當爬升套降到附墻不能再 拆塔身時，不能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔。八、塔吊的檢查驗收、日常維護和操作使用1、檢查驗收：（1）、塔吊安裝后，投入使用前必須起吊最大起重量和最大21、幅度處的額定起重量，使各機構分別進行一個循環作業的運動。并應調試及檢驗全部安全裝置能否正常工作。（2）、操作人員應經培訓考試合格取得“特種作業人員操作證”后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛人員進入駕駛室內。（3）、塔吊的指揮人員必須經過培訓取得合格證后，方可擔任指揮，作業時應與操作人員密切配合。（4）、塔吊安裝完畢后，必須經有關部門驗收，并到區安監站備案登記，取得合格證后方可使用。2、維護與保養：（1）、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒22、輪等部分的潤滑指標進行添加或更換。（3）、要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。（4）、經常檢查各部位的聯結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）、安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養；經常檢查節構聯結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。3、塔吊的操作使用（1）、塔吊的操作人員必須經過訓練，持證上崗，了解機械的構23、造和使用方法，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀爬塔機。（2）、塔機的正常工作氣溫為-2040度，風速低于20m/s。（3）、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。（4）、在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。（5）、塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。（6）、司機操作必須嚴格按“十不吊”規則執行。九、安全操作規程及安全技術措施1一般操作規程（1）、按建設部塔式起重機拆裝許可證要求，配備相關人員，明確分工，責任到24、人。（2）、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。（3）、塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。（4）、操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產。（5）、嚴禁高空作業人員向下拋扔物體。（6）、未經驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。（7）、嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。（8）、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。（9）、作業完畢，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，吊鉤升到離臂桿頂端23m處， （10）、拆裝塔機的25、整個過程，必須嚴格按操作規程和施工方案進行，嚴禁違規操作。（11）、多塔作業時，材料轉運嚴禁斜拉起吊，特別嚴禁超重強行起吊。2多塔作業防碰撞措施：（1）、五臺塔吊采用不同標高的方法安裝。即在使用時始終保持錯開一個標準節（2.8）。兩塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2米距離；處于高位的塔機最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與處于低位塔機的最高部件之間的垂直距離不得小于2米。（2）、2#塔吊起重時嚴禁滑移到機場路上，以免危害公共安全。（3）、3塔吊第一次安裝高度應該超出東面雷達站新建廠井架不小于3米。（4）、注意塔機相互間的位置，以免塔26、吊的起重臂、平衡臂之間碰撞，以及與建筑物碰撞。（5）、塔吊作業完畢后，回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。（6）、每臺塔吊各負責一塊區域，盡量避免塔吊回旋時相交。3塔機防臺風措施：（1）、處于獨立高度的塔機應將塔機降至原高度的23。（2）、當塔機安裝高度50時，應對上面第一道附墻桿進行加固，盡量降低塔身高度。十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程27、用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。十一、安全組織體系項目經理：*項目副經理：*技術負責人*安全員：*，*3塔吊司機*5塔吊司機*4塔吊司機*1塔吊司索*2塔吊司索*3塔吊司索*4塔吊司索*5塔吊司索*1塔吊司機*2塔吊司機*十二、塔吊四樁基礎計算書1、塔吊的基本參數信息塔吊型號：QTZ63C， 塔吊起升高度H：40.000m，塔身寬度B：1.65m， 基礎埋深D：3.750m，自重F1：450.8kN， 基礎承臺厚度Hc：1.200m，最大起重荷載F2：60kN， 基礎承臺寬28、度Bc：5.000m，樁鋼筋級別:RRB400， 樁直徑或者方樁邊長：0.500m，樁間距a：4m， 承臺箍筋間距S：200.000mm，承臺混凝土的保護層厚度：50mm， 空心樁的空心直徑：0.30m。 2、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）F1=450.80kN；塔吊最大起重荷載F2=60.00kN；作用于樁基承臺頂面的豎向力Fk=F1+F2=510.80kN；風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算：Mkmax1796kNm；3、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算 （1）. 樁頂豎向力的計算依據建筑樁技術規范（JGJ94-2008）的第條，在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最29、不利情況計算。Nik=(Fk+Gk)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n單樁個數，n=4； Fk作用于樁基承臺頂面的豎向力標準值，Fk=510.80kN； Gk樁基承臺的自重標準值：Gk=25BcBcHc=255.005.001.20=750.00kN； Mxk,Myk承臺底面的彎矩標準值，取1796.00kNm； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.83m； Nik單樁樁頂豎向力標準值；經計算得到單樁樁頂豎向力標準值 最大壓力：Nkmax=(510.80+750.00)/4+1796.002.83/(22.832)=632.69kN。最小壓力：Nkmin30、=(510.80+750.00)/4-1796.002.83/(22.832)=-2.29kN。需要驗算樁的抗拔！（2）. 承臺彎矩的計算依據建筑樁技術規范（JGJ94-2008）的第條。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My計算截面處XY方向的彎矩設計值； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=1.20m； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=534.23kN；經過計算得到彎矩設計值：Mx=My=2534.231.20=1282.15kNm。4、承臺截面主筋的計算依據混凝土結構設計規范(GB50010-2031、02)第7.2條受彎構件承載力計算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內插法得1.00； fc混凝土抗壓強度設計值查表得16.70N/mm2； ho承臺的計算高度：Hc-50.00=1150.00mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=300.00N/mm2；經過計算得：s=1282.15106/(1.0016.705000.001150.002)=0.012； =1-(1-20.012)0.5=0.012； s 32、=1-0.012/2=0.994； Asx =Asy =1282.15106/(0.9941150.00300.00)=3738.21mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構造最小配筋面積為:5000.001200.000.15%=9000.00mm2。配筋值：HRB335鋼筋，20165。承臺底面單向根數29根。實際配筋值為9111.8mm2。5、承臺截面抗剪切計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-2008)的第條，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm； 計算截面的剪跨比，=a/h0，此處，a=1m；當 3時,取=3，得33、=0.87； hs受剪切承載力截面高度影響系數，當h0800mm時，取h0=800mm，h02000mm時，取h0=2000mm，其間按內插法取值，hs=(800/1150)1/4=0.913； 承臺剪切系數，=1.75/(0.87+1)=0.936；0.9130.9361.5750001150=7717.257kN1.2632.691=759.229kN；經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋12200。6、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-2008)的第條：樁的軸向壓力設計值中最大值Nk=632.691kN；單樁豎向極限承載力標準值公式：Quk=uqsik34、li+qpk(Aj+pAp1) u樁身的周長，u=1.571m； Aj空心樁樁端凈面積,Aj=0.126m2； p樁端土塞效應系數，p=0.8； Ap1空心樁敞口面積，Ap1=0.071m2；（1）、7樓塔吊樁基礎各土層厚度及阻力標準值如下表: （取Z30）序號巖土名稱li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系數承載力特征值備注12砂質粉土3.12250.000.70180樁頂相對標高-4.6523粉砂2.6200.000.6012034砂質粉土1.2300.000.7016041淤泥質粉質粘土8.7100.000.808552淤泥質粘土130.000.8090由于樁的入土深度為15.35、00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗算: Quk=1.571246.8+0(0.126+0.80.071)=387.673kN；單樁豎向承載力特征值：R=Quk/2+cfakAc=387.673/2+0.65856.054=528.3kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2528.3=633.961kN；樁基豎向承載力滿足要求！（2）、3樓塔吊樁基礎各土層厚度及阻力標準值如下表: （取Z10）序號巖土名稱li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系數承載力特征值備注12砂質粉土3.86250.000.70180樁頂相對標高-5.5523粉砂2.10200.000.60136、2034砂質粉土1.2300.000.7016041淤泥質粉質粘土8.00100.000.808552淤泥質粘土130.000.8090由于樁的入土深度為15.00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗算: Quk=1.571252.9+0(0.126+0.80.071)=397.254kN；單樁豎向承載力特征值：R=Quk/2+cfakAc=397.254/2+0.65856.054=533.091kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2533.091=639.71kN；樁基豎向承載力滿足要求！（3）、11樓塔吊樁基礎各土層厚度及阻力標準值如下表: （取Z10）序號巖土名稱li（37、m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系數承載力特征值備注12砂質粉土5.21250.000.70180樁頂相對標高-4.6523粉砂2.78200.000.6012034砂質粉土0.22300.000.7016041淤泥質粉質粘土6.90 100.000.808552淤泥質粘土4.60130.000.8090由于樁的入土深度為14.00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗算: Quk=1.571250.35+0(0.126+0.80.071)=393.249kN；單樁豎向承載力特征值：R=Quk/2+cfakAc=393.249/2+0.65856.054=531.089kN；N38、k=632.691kN1.2R=1.2531.089=637.306kN；樁基豎向承載力滿足要求！（4）、5樓塔吊樁基礎各土層厚度及阻力標準值如下表: （取ZW18） 序號巖土名稱li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系數承載力特征值備注12砂質粉土2.65250.000.70180樁頂相對標高-7.323粉砂1.2200.000.6012034砂質粉土4.5300.000.7016041淤泥質粉質粘土6.40 100.000.808552淤泥質粘土8.70130.000.8090由于樁的入土深度為14.00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗算: Quk=1.571281.39、75+0(0.126+0.80.071)=442.572kN；單樁豎向承載力特征值：R=Quk/2+cfakAc=442.572/2+0.65856.054=555.75kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2555.75=666.9kN；樁基豎向承載力滿足要求！（4）、6樓塔吊樁基礎各土層厚度及阻力標準值如下表: （取Z22） 序號巖土名稱li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系數承載力特征值備注13粉砂2.84200.000.60120樁頂相對標高-7.324砂質粉土1.7300.000.7016031淤泥質粉質粘土10.90 100.000.808542淤泥質粘土5.3040、130.000.8090由于樁的入土深度為16.00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗算: Quk=1.571224.08+0(0.126+0.1790.071)=351.984kN；單樁豎向承載力特征值：R=Quk/2+cfakAc=351.984/2+0.65906.054=530.131kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2530.131=636.157kN；樁基豎向承載力滿足要求！7、樁基礎抗拔驗算樁承載力計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-2008)的第條。群樁呈非整體破壞時，樁基的抗拔極限承載力標準值：Tuk=iqsikuili其中：Tuk樁基抗拔極限承載力標準值41、； ui破壞表面周長，取ui=d=3.142 0.5=1.571m； qsik 樁側表面第i層土的抗壓極限側阻力標準值； i 抗拔系數，砂土取0.500.70，粘性土、粉土取0.700.80，樁長l與樁徑d之比小于20時，取小值； li第i層土層的厚度。經過計算得到：Tuk=iqsikuili=275.89kN；群樁呈整體破壞時，樁基的抗拔極限承載力標準值：Tgk=（uliqsikli）/4= 790.38kNul 樁群外圍周長，ul = 4（4+0.5)=18.00m；樁基抗拔承載力公式：Nk Tgk/2+GgpNk Tuk/2+Gp其中 Nk - 樁基上拔力設計值，Nk=2.29kN； Ggp - 群樁基礎所包圍體積的樁土總自重設計值除以總樁數，Ggp =1518.75kN； Gp - 基樁自重設計值，Gp =47.12kN；Tgk/2+Ggp=790.38/2+1518.75=1913.94kN 2.291kN；Tuk/2+Gp=275.895/2+47.124=185.071kN 2.291kN；樁抗拔滿足要求。