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1、水電施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)：本工程根據(jù)*水電圖紙、相關(guān)規(guī)范、總施工組織設(shè)計進行編制。二、工程概況：項目名稱：，本工程總建筑面積約*平方米。本工程分為綜合樓及附樓，均為框架結(jié)構(gòu).本工程建設(shè)單位:;設(shè)計單位：*;監(jiān)理單位：*;施工總承包單位：*三、施工準備工作：1、施工力量準備（1）因本工程技術(shù)較復雜，因此公司方面安排全權(quán)代表，對現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮，并組織好各專業(yè)人員，提高勞力生產(chǎn)效率.（2）各專業(yè)在現(xiàn)場施工過程中定期進行安全知識學習和安全檢查,組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施(1）本工程施工現(xiàn)場由土建統(tǒng)一布置，施工現(xiàn)場道路暢通，由甲方指定的地方接施工和生活用水。（2)場2、區(qū)西南角設(shè)有配電室,雙回路供電.(3)工地施工臨時住房、廚房、廁所及木工加工棚在現(xiàn)場搭設(shè).3、施工材料準備（1）施工人員首先應(yīng)認真審查施工圖紙及有關(guān)資料,及時準確地做出施工預算，預算人員根據(jù)施工預算和設(shè)計預算并做出兩算對比.（2)施工員,施工小組和流動配合人員作做施工記錄,保管圖紙和文件資料.（3）結(jié)合工程實際情況，在施工中，施工員對施工小組進行詳細的技術(shù)交底，各專業(yè)班組可結(jié)合本工程特點，組織進行互相學習。四、工程介紹及設(shè)計說明:1、電部分本工程采用220/380V電源。電源引自變配電間,進線電纜穿管引至建筑物內(nèi)的總配電箱，且進線總開關(guān)具有隔離功能。 低壓配電方式為放射式.照明、插座分別由不同3、的支路供電，照明為單相二線，均為BV0。5-2x2。5/FPC16;插座為單相三線，均為BV-0.5-3x4/FPC20,所有插座回路（空調(diào)插座除外）均設(shè)剩余電流斷路器保護.樓層配電箱安裝高度為箱底距地1。4米。照明開關(guān)、插座均為GP系列，嵌墻暗裝,安裝高度為：掛式空調(diào)插座底邊距地1.8米；衛(wèi)生間插座底邊距地1。4米；柜式空調(diào)、其它插座均為底邊距地0。3米；開關(guān)底邊距地1.4米。所有插座均為安全型插座.2、防雷接地部份1. 本工程防雷等級為三類.建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并在總配電表箱旁距地0.3米處設(shè)總等電位連結(jié)端子箱。衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。2. 接閃器:4、在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶暗敷,屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20mX20m或24mX16m。3。 引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于25m.引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)內(nèi)兩根主鋼筋焊接.4。 接地極:利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極,地梁鋼筋作為接地連線，并與引下線可靠焊接。2本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極。本工程接地型式采用TNC-S系統(tǒng),PEN線在進戶處做重復接地，并與防雷接地共用接地極。3、給排水工程部份本工程由市政管網(wǎng)直接供水，室內(nèi)給（冷）水干管、5、立管、橫支管采用納米改性襯塑鋁合金管，熱熔連接；并應(yīng)根據(jù)廠家要求設(shè)置伸縮節(jié)。室外給（冷)水管采用PE給水管，熱熔連接。工作壓力為1.0MPa。生活給水管上采用全銅質(zhì)閘閥，工作壓力為2。0MPa。、排水工程采用污、廢水合流制。室內(nèi)+0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管.污水經(jīng)化糞池處理后排入污水管道，室內(nèi)排水采用PVC-U塑料排水管,粘接；室外排水管采用PVC雙壁波紋管，承插連接，排水通氣管采用PVCU排水管.壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力為1。0MPa。五、工程質(zhì)量和技術(shù)安全措施1、質(zhì)量保證措施（1）認真貫徹工程質(zhì)量保證體系的運行，做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān)，在6、竣工驗收時達到一次交驗；(2)加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員；（3）嚴格按圖施工，掌握設(shè)備的相關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項工程做出施工方案和技術(shù)措施,經(jīng)批準后，方可進行施工;(4）加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，堅持不合格材料不進場,未經(jīng)驗收不施工的原則;（5)設(shè)備管道應(yīng)嚴格按照順序施工，做到先室內(nèi)后室外，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工；(6）凡是隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)門部驗收，做好原始記錄。2、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅違章，強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康.(1)參加施工的人員必須堅持安全第一，預防為主的7、方針,層層建立崗位責任感，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮和違章操作； （2）各項施工方案，要分別編寫安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底.六、水電安裝施工方案：為了把工程質(zhì)量搞好，確保土建、水電安裝施工工作順利進行，在施工過程中相互配合,把該項工程質(zhì)量達省優(yōu)，水電安裝施工方案如下：1、水電安裝隊伍必須技術(shù)熟練、懂業(yè)務(wù)、有高度的責任感；2、水電材料在進場時,必須保證資料齊全（合格證、材質(zhì)證明書、許可證)；3、材料必須節(jié)約，不能浪費.4、給、排水管道安裝必須分中吊線，做好支架及防腐處理;5、給排水管道安裝時，必須做好試配（工藝流程圖）。6、給排水管在穿過樓板及墻板時，必須安裝套管，8、做好防滲漏處理。7、給水管道在閥門安裝前，必須做好閥門試驗，作好記錄,合格產(chǎn)品方可使用；8、給排水管道在安裝完畢后，必須按規(guī)范要求進行清洗、沖洗和試壓測試達不到要求必須返工重新達到要求為止;9、電器安裝時、必須按設(shè)計和規(guī)范要求控制開關(guān)箱、開關(guān)盒的高度;10、電器開關(guān)大面積安裝時，必須做好試配（樣榜間）；11、電器管道預留，預埋時必須要按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并做好電氣接地;12、電器安裝必須按規(guī)范和設(shè)計要求施工，滿足使用功能;13、室內(nèi)開關(guān)箱、盒、插座安裝時,必須控制好標高，盡量減少同一室內(nèi)的高差；14、水電安裝工程安裝過程中發(fā)生的變更,及時出具工程聯(lián)系單，請甲方領(lǐng)導及監(jiān)理單位核批復。工程安裝質(zhì)9、量、技術(shù)要求規(guī)范電氣分部工程為了在建筑安裝工程施工和驗收中,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，安全適用，確保質(zhì)量,特制定以下項目的質(zhì)量技術(shù)要求標準。一、電器安裝質(zhì)量、技術(shù)要求規(guī)范1、鋼管配鋼盒，塑管配塑盒；2、管進箱盒連接：（1）原則上管、盒、箱徑孔相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，盒、箱不允許無底板，鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊開孔，并在預埋前應(yīng)刷防腐油漆。定型盒、箱敲落孔大而管徑小時可用鐵皮墊圈墊實或用砂漿如石膏補平齊，不得有漏洞存在.注：塑料盒不允許敲掉底板。（2）管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于等于5mm，有鎖緊螺母者，與鎖緊螺母平齊,露出鎖10、緊螺母的絲扣為2-3扣。半硬管及波紋管入盒管段應(yīng)用水泥砂漿嵌固且盒底用砂漿座實。在砼中安裝的盒箱在砼澆注前應(yīng)用黃泥紙筋為填充物，填充嚴密，以免進入砼堵塞管道.塑料盒在砼預埋中涂填充外應(yīng)用扎絲在底模上扎牢。兩根以上管道入盒、箱要長短一致、間距均勻,排列整齊.電纜過線箱、接線箱，箱的長度應(yīng)考慮電纜的允許彎曲半徑。3、管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接處均應(yīng)作密封處理；（2）暗管的電線管路宜最近的路線敷設(shè)應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm；(3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；（4）埋地下的電線管路不宜穿過11、設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加金屬保護管；（5）金屬盒、箱不允許作接地母體，必須有可靠的接地連接。二、配管及管內(nèi)穿線工程的驗收標準1、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M（管內(nèi)嚴禁有接頭）；2、管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1)連接緊密、管口光滑、護口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗管保護層大于15mm；（2）盒（箱）設(shè)備正確、固定可靠管子入盒（箱）處順直、要盒(箱)內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊母的螺紋為2-3扣。 3、管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定:穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)12、處加套金屬保護管.4、管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒(箱）內(nèi)導線有適當余量,導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密,絕緣良好，剝削絕緣層不傷芯線。5、金屬 電線保護管、盒、箱及支架接（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固.需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。三、電纜線路工程驗收的標準1、電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定（見規(guī)范)。2、電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷為缺限。直埋時，嚴禁在管道上面或下面平敷設(shè)，以免管道檢修時出危險.3、電纜頭安裝、固定牢靠、順序正確，直埋電纜接頭保護措施完整，標志13、準確清晰。4、電纜支托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、連接可靠（橋架)、固定牢靠、油漆完整、在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡,托架加蓋部分蓋板齊全(電纜橋架)。5、電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面；IKV以下的電力電纜應(yīng)放在IKV以上電力電纜的下面.（見規(guī)范）。四、電氣照明器具及其配電箱(盤）安裝驗收標準1、器具的接地（接零)保護措施和其他安全要求符合施工規(guī)范規(guī)定。2、器具安裝符合以下規(guī)定：（1）器具及其支架牢固、端正、位置正確、有木臺的安裝在木臺中心；（2）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，工廠罩彎管燈，防14、爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠。電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整、動作正確、燈具及控制開關(guān)工作正常、吊桿垂直，吊鏈平行；（3）配電箱（盤、板）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排（零線端子）連線無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整（箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，接線整齊,回路編號齊全、正確）。3、導線與器具連接應(yīng)符合以下：連接牢固緊密,不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時同一端子上不超過兩根，防松墊固等配件齊全。開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中收觸點的端子上，同樣用途的三相插座接線相序排列一致,單相插座的接線人面對插座;右極接15、相線、左極接零線，單相三孔、三相四孔插座的接地（接零)線接在正上方。插座的接地（接零）單獨敷設(shè)，不與工作零線混同.建筑給水排水工程硬聚氯乙烯排水管道安裝應(yīng)注意事項及要點一、給水管道安裝；1、選材：要選擇使用經(jīng)市建委核發(fā)的有資質(zhì)證的生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品.（管材與管件應(yīng)為同一品牌）。2、管材與管件與的顏色應(yīng)一致,無色澤不均及分解變色線.3、管材與管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。4、管材縱向不得的有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，管材端口必須平整，并垂直于軸線。5、管件應(yīng)完整,無缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)平整無開裂。6、塑料管道穿越樓面時，必須設(shè)置鋼16、制套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面50mm,屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。7、為保證產(chǎn)品的管材與管件使用并便于檢查,在安裝中應(yīng)將管材、管件上永久性商標安裝在易于檢查看到的位置.8、管材與管件的生產(chǎn)廠家嚴格按照國標GB1002.1-88生產(chǎn)，嚴禁非標管件使用到工程施工中。9、給水管材與管件用于建筑物內(nèi)部的管道應(yīng)采用1.0Mpa等級的管材.根據(jù)新的國家生產(chǎn)標準16mm、20mm、25mm三種規(guī)格的管材壓力已提高到1。6Mpa，因此要求在以后的施工中應(yīng)將設(shè)計要求的管材工作壓力分別提高一個等級。例如設(shè)計0.6Mpa的應(yīng)提高1。0Mpa,1.0Mpa的應(yīng)提高17、到1。6Mpa。10、管道的立管與橫管的支架安裝最大支撐間距（mm）外徑2025324050637592110水平管500550650800950110120013501550立管9001000120014001600180020002200240011、納米改性襯塑鋁合金管道的粘接與配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1、同種材質(zhì)的給水納米改性襯塑鋁合金管材和管件之間,按設(shè)計要求,應(yīng)采用熱熔連接,熔接時應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱（電)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。 2、給水納米改性襯塑鋁合金管材與金屬管件相連接時、應(yīng)采用帶金屬嵌件18、的納米改性襯塑鋁合金管件作為過渡，該管件與納米改性襯塑鋁合金管采用熱(電）熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。特別注意的是：達到加熱溫度后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取小，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所要求深度,使接頭形成均勻凸緣。另外,當管道與法蘭盤連接時，按照規(guī)定,要嚴加遵守，所以因熱熔連接，在操作時和其它連接方法不同，對于管道的加熱時間，插入時力度、深度都有一定要求，所以安裝前要對操作工人進行技術(shù)培訓，保證施工質(zhì)量。3、熱熔連接應(yīng)按下列進行：a 熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后,方能開始操作； b 管材切割前，必19、須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線,連接深度應(yīng)符合表一的要求；c切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機;條件不允許的，用鋼鋸鋸斷管材的方法,應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。 d 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油； e 熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜先進行預裝， 校正好走向后，用筆畫出軸向定位線； f加熱:管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合下表規(guī)定(或熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定）; g達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從20、加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣； h在表一規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn). 12、管道的粘貼連接應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行,操作場所應(yīng)遠離火源，防止撞擊和陽光直射.在-20以下的環(huán)境中不得操作；（2）涂抹粘膠劑應(yīng)用鬃刷或尼龍刷。用于擦凈承插口的干布不得帶有油膩及污垢；(3）在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦干凈或細砂磨毛.若粘接表面有油污,可用干布將插口處粘接表面擦干凈.若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得粘有塵埃、水跡及油漬;（4）涂抹膠劑時，21、必須先涂承口后涂插口,涂抹承口時應(yīng)由里向處,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；(5）涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S（秒）完成粘接，若操作過程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)有清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹；（6)粘接時,應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成.插入深度至少應(yīng)超過標記。插接過程中可稍作旋轉(zhuǎn),但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。（7）粘接完畢，應(yīng)即該將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。13、塑料管與金屬管配件的螺紋接：(1）塑料管與金屬管配件的螺紋連接的管道系統(tǒng)，其連接部位管道的管徑不得大于63mm。（2)塑料管與金屬管配件采用螺接時，必須采用注射成型的塑料管件，其管件螺紋部分的最小壁厚不得小于下列規(guī)定：22、注射塑料管螺紋最小壁厚尺寸（mm）塑料管外徑202532405063螺紋處厚度4。54。85.15.56。06。5（3）注射成型的螺紋塑料管件與金屬配件螺接，宜采用聚四氯乙稀生料帶作為密封填充物,不宜使用白原漆、麻絲。14、室內(nèi)管道的敷設(shè)：（1)室內(nèi)明敷管道安裝為防止損壞、污染及堵塞,應(yīng)在土建粉飾完畢后進行，但安裝前應(yīng)復檢預留孔及套管的位置是否正確。(2）管道安裝前，應(yīng)先按要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。（3)若采用金屬管卡固定管道時，金屬卡與塑料管間采塑料帶或橡膠隔墊，不得用硬物隔墊。（4)塑料管與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護距離23、,若設(shè)計無規(guī)定時,凈距不宜小于100mm.并行時，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（5）塑料管道的各配件受力點處，必須采取可可靠的固定措施，為防止塑料管與金屬水表螺紋連接處松動造成絲扣滲漏，水表底端宜采用托架（勾）保護。15、埋地管道的敷設(shè)（1)塑料管道在穿越街坊道路、履土厚度小于700mm時,應(yīng)采有嚴格的組織保護措施;（2）塑料管出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地面(坪）100mm；（3）塑料布管在穿基礎(chǔ)坪時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)坪預留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm.16、管道系統(tǒng)的水壓試驗的要求:（1)隱蔽工程在隱蔽之前,必須進行水壓試驗，施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行24、嚴格的水壓試驗和通水試驗；（2）試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1。5倍，但不得小于0.6Mpa;（3）對粘接連接的管道、水壓測驗必須在粘接、連接安裝24小時后進行。（4）水壓試驗步驟：1）將試壓管端末端堵塞，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2）充滿水后，進行水密封檢查；3）加壓宜用手泵，升壓時間不得小于10min.4）升至規(guī)定壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；5）穩(wěn)壓1h，補壓至規(guī)定的試驗壓力值15min，管內(nèi)的壓力下降不超0.05Mpa為合格。二、排水管道安裝：1、選材：應(yīng)選擇使用經(jīng)市建委核發(fā)的有產(chǎn)品資質(zhì)證的管材管件配套的同一品牌的產(chǎn)品。2、管材生產(chǎn)標準符合GB/T5836-25、1-92建筑排水用硬聚氯烯管材標準應(yīng)符合GB/T5836192排水用硬聚乙烯管件標準。3、在施工過程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的留孔洞的工作。孔洞尺寸如設(shè)計無明確規(guī)定時，可比管材外徑大50100mm。4、立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口,檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修.安裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門.橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置清掃口。5、道管穿越樓板的孔洞，土建補洞時應(yīng)嚴密搗實,立管周圍應(yīng)做高出原地坪10-20mm的陰水圈，立管與地坪洞接觸部位應(yīng)用砂紋打毛使之與細石混凝土結(jié)合緊密，防止接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象.6、伸縮節(jié)的安裝應(yīng)是當層高小于或等于4m時，立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，當層高大于4m時26、,應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。7、橫桿管上設(shè)置伸縮節(jié)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定.8、橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時，應(yīng)設(shè)伸縮之間的最大間距不得超過4m。9、伸縮管節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合配件,可根據(jù)下列情況確定：（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合配件之下。(2）立管穿越樓層處為固定支承且排水管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合配件之上.（3)立管越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流配件之上。(4)立管上如無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位。（5)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合配件上游端。注：伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。10、27、下列管段應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查門：（1）立管的底層應(yīng)設(shè)檢查口。檢查口中心一般距地面1米，在最冷月平均氣溫低于-10的地區(qū)，立管還應(yīng)在最高層設(shè)檢查口；（2）立管在樓層轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；（3）在水流轉(zhuǎn)角小于135的橫支管，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口；（4）公共建筑內(nèi)在連接4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置檢查口或清掃口；11、橫管、橫出管支線距離大于下列距離時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。外徑（mm)5075110160距離(m)1012152012、管道支承最大間距外徑(mm）最大支承間距（m）主管橫管400。4501.50。5752。00。751102.01。101602。01.6013、支承28、件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間應(yīng)留有微隙；14、管道支承的間距，立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m外徑為75mm及以上的不應(yīng)大于2m，橫管應(yīng)不大于下列規(guī)定：橫管支承件的間距外徑（mm）405075110160間距（mm）4005007501100160015、橫管坡度應(yīng)符合標準坡度2.6;16、立管承口配管及粘貼工藝,必須按下列規(guī)定執(zhí)行；17、管道的配管及粘貼工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行； (1）鋸管及坡口A）鋸管長充應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)連接件的尺寸逐層確定；B)鋸管工具應(yīng)選用細鋸齒、割刀和割管機等機具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;C）插口處可用中號板挫成1530坡口。坡口厚度宜為管壁厚29、度的1/31/2,長度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。(2）粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無砂塵與水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管端插入承口深度： 配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記,管端插入承口的深度，不得小于下列規(guī)定：序 號外 徑管端插入承口深處1402525025375404110505160604、膠粘劑涂刷: 用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑適量，不得漏涂或涂抹過厚。（5）承插口的連接：承插口涂刷膠粘劑后30、，應(yīng)立即找正方向,將管子插入承口，使其準直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口直度和接口位置準確，還應(yīng)保持靜待23min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm。(6）承插接口養(yǎng)護：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。18、安裝工序及質(zhì)量要求：（1）檢查并順通各預留洞口；（2）埋地管道安裝完畢復核無誤后，必須進行灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降,再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格；(3）樓導線管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置,在墻、柱和樓面上劃出管道中心線.選定的支承件和31、固定架的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。除應(yīng)用定型注塑的支承件處，也可采用其它合格材料做的承件,安裝應(yīng)平整牢固。(4）立管安裝時一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插入口平且插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠,避免橡膠圈頂歪。完畢后將立管固定。安裝后應(yīng)由土建模澆筑不低于樓板標號的細石混凝土堵洞；(5）一般應(yīng)先將預制好的管段用鐵線臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定。待粘接固化后，再堅固支承件，但不宜卡箍過緊；（6）質(zhì)量要求：立管和橫管的檢查口與清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置,立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)均勻一致，管道安裝不得半明32、半暗。管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時應(yīng)嚴密搗實,立管周圍應(yīng)做高出原地坪1020mm的陰水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。七、技術(shù)交底1、電器部份、施工安裝人員進場后熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程，如有疑問或建議應(yīng)及時提出，在征得設(shè)計部門具體答復和簽證后方可施工。、根據(jù)設(shè)計圖紙或規(guī)程,標出主、干線路及主要電器設(shè)備在建筑物中的實際位置。、土建預留、預埋，在基礎(chǔ)，地面墻壁及屋面等處的電氣管路,接線盆、開關(guān)箱等應(yīng)按設(shè)計尺寸配合土建作好預埋、預留工作。、所有電器材料、設(shè)備及附件的加工、制作品認真清點檢查，不合格產(chǎn)品不用,所有產(chǎn)品必須具有出廠證明及檢驗合格證。、嚴格按有關(guān)規(guī)范敷設(shè)電氣線路.電纜過人防墻必須預留33、防爆套管，一定要按圖及說明施工，導線穿管不接頭，電線線路分顏色，金屬穿線管穿線前穿塑料護套，并作好接地.、所有燈具開關(guān)、開關(guān)箱、插座牢固可靠，位置正確，標高一致,對木質(zhì)、金屬件應(yīng)進行必要防腐,防銹處理。、按設(shè)計或規(guī)程做好電氣設(shè)備線路的工作接地，保護接地,防雷接地及電阻測量，相間接地與相間電阻不應(yīng)低于0。5M。接地電阻不大于1歐姆。、各種材料進場后嚴格檢查、試驗，排除不合格產(chǎn)品混入,并認真保管，防止損壞。易壞儀表設(shè)備安裝完畢后必須作保護措施.、施工人員進入工地必須戴好安全帽，穿好工作服，穿絕緣鞋或軟底鞋。并掌握幾門或一門觸電急救法和人工呼吸法。工作扶梯必須放穩(wěn)放牢，人字梯必須扣好安全鉤,使用電動34、工具必須可靠接地.在雷雨天氣有可能危及人身安全時，高空作業(yè)應(yīng)停止工作，做到文明施工，工作現(xiàn)場整潔，作好防火防觸電等安全措施。2、給排水部份、施工安裝人員進場后熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程，如有疑問或建議應(yīng)及時提出，在征得設(shè)計部門具體答復和簽證后方可施工。、根據(jù)設(shè)計圖紙或規(guī)程標出,主水管道、水泵設(shè)備在建筑物中的實際位置和標高。、在基礎(chǔ)地面、墻壁、頂棚等處的給水，排水管道和面盆、浴盆、大便器、拖把池、洗手池、地漏的排水管道應(yīng)按設(shè)計尺寸實際位置，配合土建作好預留預埋工作。、對所有的套管、構(gòu)件在安裝前必須作防腐防銹處理，各種安裝材料都必須具有出廠證明檢驗合格證，嚴格檢查、試驗、排除不合格產(chǎn)品混入，不合格產(chǎn)品不安裝.、安裝材料妥善保管，防止損壞，所有使用的工具安全完好,不合格者不湊合使用.