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1、目 錄1。概述11。1。 編制依據(jù)11。2。 概述12.施工平臺(tái)的布置22.1. 編制原則22。2. 施工平臺(tái)編制說明23.施工平臺(tái)的施工53.1。 施工平臺(tái)搭建施工工藝53.2. 施工平臺(tái)施工63。3。 施工平臺(tái)施工組織94.施工安全措施104。1。 水上施工安全措施104。2。 起重吊裝安全作業(yè)措施104。3. 電氣焊工114。4. 安全用電措施124。5. 現(xiàn)場安全管理124.6。 防范施工人員落水風(fēng)險(xiǎn)的對策措施124.7. 水上作業(yè)基本要求135。施工平臺(tái)的使用及安全維護(hù)135.1。 施工平臺(tái)觀測135。2。 施工平臺(tái)的使用、維護(hù)和檢修145。3. 施工平臺(tái)預(yù)警及搶險(xiǎn)156。施工平臺(tái)驗(yàn)2、算156。1. 驗(yàn)算資料156.2. 施工平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)驗(yàn)算151. 概 述1.1. 編制依據(jù)1）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG_D63-20072）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025-863）公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-20044)鐵路鋼橋制造規(guī)范TB1021220095)裝配式公路鋼橋多用途使作手冊6）路橋施工計(jì)算手冊7)橋梁工程、結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)8）其他相關(guān)規(guī)范手冊1.2. 概述河源市區(qū)水源工程是由XX水庫取水，通過隧洞引水及專用管道，將XX水庫的水輸送到河源市XX區(qū)的自來水廠。項(xiàng)目主要包括水閘工程、引水隧洞工程和管道工程。取水口位于XX水庫大壩上游右岸1400M處的岸3、邊，取水口布置一座取水控制閘,閘孔尺寸3.6MX3。6M（寬X高）,閘孔數(shù)為一孔；原水自取水口進(jìn)入取水隧洞,隧洞長1781。8M，樁號(hào):K0+000。00K1+781。8,隧洞過水?dāng)嗝鏋閳A形,洞直徑3600MM，為有壓過水隧洞.主干管長40M，管徑為DN3600MM，管材質(zhì)為34MM厚的鋼管；第一分水口至南水廠分水口545。56M，管徑為DN3000MM厚度215MM厚的PCCP管；至南水廠200M DN2400管道，管道材質(zhì)為30MM鋼管。進(jìn)水口設(shè)計(jì)方案變更情況：進(jìn)水口取消原設(shè)計(jì)方案中的砂平臺(tái),采取用灌注樁替代連續(xù)墻的方式進(jìn)行施工；灌注樁水中部分施工采用鋼平臺(tái)作為施工平臺(tái);鋼平臺(tái)由鋼管樁（基4、樁）、工字鋼與貝雷架組合而成,其作為施工通道和施工平臺(tái)使用.2. 施工平臺(tái)的布置2.1. 編制原則根據(jù)實(shí)際施工需要,施工平臺(tái)的設(shè)置原則為:“保證工作狀態(tài)穩(wěn)定，非工作狀態(tài)可維護(hù)，災(zāi)難狀態(tài)不倒”。2.2. 施工平臺(tái)編制說明2.2.1. 施工平臺(tái)標(biāo)高的確定本工程水文特征如下：死水位：93.0M 施工時(shí)段設(shè)計(jì)水位:113.0M校核洪水位：123.6M 根據(jù)實(shí)際施工需要，且便于樁基的施工與施工平臺(tái)的日常維護(hù),基樁頂高程設(shè)置在113。9M,則平臺(tái)頂高程為115。8M。2.2.2. 施工平臺(tái)尺寸和平面位置的確定1） 施工平臺(tái)寬度實(shí)際施工中考慮25T吊機(jī)在施工平臺(tái)上進(jìn)行吊裝作業(yè)，故平臺(tái)寬度最小要需滿足25T吊5、機(jī)全腿寬度（6。0M）,且預(yù)留1.2M的人行道寬度;結(jié)合施工范圍的樁基平面布置,故施工平臺(tái)寬度取值為7。5M，8.7M。2）施工平臺(tái)設(shè)置施工平臺(tái)布置:平臺(tái)邊距鋼板樁距離為40CM。施工平臺(tái)共分兩種,分別為基樁為四顆樁的7.5M寬的施工平臺(tái),長度為14M。和基樁為五顆樁的8。7M寬的施工平臺(tái)，長度為43M。布置在灌注樁的兩側(cè)邊。具體詳見施工平臺(tái)平面布置圖2.2.3. 施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式1）施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)自上而下分別為（1）面板采用Q23510MM鋼板滿鋪；（2)分配梁采用Q235工28B，縱向間距為35CM；(3）321型貝雷梁為上承式,結(jié)構(gòu)形式為單層，橫向聯(lián)系采用45CM標(biāo)準(zhǔn)支撐架；(4）帽梁采用6、Q235工56B；(5）管樁采用外徑D=630MM、壁厚10MM的螺旋鋼管圖21 施工平臺(tái)7.5m寬橫斷面圖圖2-2施工平臺(tái)8。7m寬橫斷面圖圖2-3施工平臺(tái)縱斷面示意圖2.2.4. 施工平臺(tái)附屬設(shè)施1）欄桿高1。0M（便于履帶吊的回轉(zhuǎn)）,采用38.53。5MM鋼管和20螺紋鋼焊接在外露的工28B橫向分配梁上,并噴涂放光油漆。2）電纜、輸水管、開關(guān)箱等設(shè)置托架,用L型20螺紋鋼焊接在I28B上，每根分配梁上焊一根，主要電纜和輸水管等設(shè)施放置在上面，減少對交通的干擾.3）設(shè)置安全標(biāo)志牌等:限速5KM/H、限軸重20T、安全標(biāo)準(zhǔn)牌。4）施工平臺(tái)兩邊根據(jù)需要布置臨時(shí)路燈，供夜間施工照明。3. 施工平7、臺(tái)的施工3.1. 施工平臺(tái)搭建施工工藝3.1.1.搭建施工工藝見圖3-1鋼管樁加工振動(dòng)錘與鋼管樁連接吊樁鋼管樁就位測量定位振動(dòng)下沉鋼管樁棧橋下橫梁I56b工字鋼安裝貝雷梁安裝分配型鋼安裝焊接橋面板鋪裝欄桿、照明等附屬結(jié)構(gòu)安裝圖3-1 施工平臺(tái)搭建施工工藝3.2. 施工平臺(tái)施工3.2.1. 鋼管樁制作1)卷制鋼樁的鋼板,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管節(jié)拼裝定位應(yīng)在專門臺(tái)架上進(jìn)行，管節(jié)對口應(yīng)保持在同一軸線上進(jìn)行。2）管節(jié)管徑差，橢圓度以及樁成品的外形尺寸必須滿足規(guī)范要求.鋼管樁焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求.3)施工平臺(tái)鋼管樁為直徑D=630，壁厚=10MM。3.2.2. 振動(dòng)下沉鋼管樁1）施工平臺(tái)跨度4。5M，8、架設(shè)采用履帶吊”釣魚法逐跨打樁架設(shè).施工時(shí)注意吊機(jī)懸出長度，現(xiàn)場要根據(jù)吊機(jī)的實(shí)際性能進(jìn)行施工,如與設(shè)計(jì)有不符的地方及時(shí)溝通解決,不能野蠻施工.圖3-2施工平臺(tái)搭設(shè)示意圖2)鋼管樁施沉前根據(jù)樁位圖計(jì)算每一根樁中心的平面坐標(biāo)，直樁直接確定其樁中心坐標(biāo)，再計(jì)算該標(biāo)高處鋼管樁的樁中心坐標(biāo)，同時(shí)確定好沉樁順序，防止先施打的樁妨礙后續(xù)的樁施工.3）鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后，開始?jí)哄N,依靠鋼管樁及打樁錘的重量將其壓入土層，技術(shù)員復(fù)測樁位和傾斜度,偏差滿足要求后，開始錘擊。4）鋼管樁的最終樁尖標(biāo)高由入土深度控制，若鋼管樁無法施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)匯報(bào)、分析原因,拿出解決辦法，直至鋼管樁的入土深度滿足設(shè)計(jì)9、要求或已證明鋼管樁達(dá)到了設(shè)計(jì)承載力.另外一種情況是達(dá)到了設(shè)計(jì)入土深度，但鋼管樁還是急速下沉,要以錘擊度來復(fù)核,以DZ-40振動(dòng)錘施打5分鐘下沉值小于1.5CM為準(zhǔn)。5）沉樁偏差 沉樁偏差:樁位平面位置：CM 樁頂標(biāo)高：CM 樁身垂直度：13.2.3. 帽梁安裝1）利用貝雷梁或在管樁上施焊工28B，作為操作平臺(tái)；2）螺旋管管樁樁頂沿帽梁放置方向破口，口的大小為20CM46CM；3）帽梁工56B嵌入管樁破口內(nèi);4)復(fù)測帽梁高程和水平，不符合要求及時(shí)調(diào)整；5)將破口割下來的材料對半分成20CM*23CM，利用此材料將帽梁工56B和螺旋管樁焊接在一起，如下圖所示：圖33 帽梁和管樁連接示意圖3.2.410、. 貝雷梁組的安裝1）貝雷梁首先在陸地上按每組尺寸利用0.45M支撐架拼裝好，然后運(yùn)輸?shù)轿唬?）帽梁上標(biāo)識(shí)貝雷梁的位置;3）吊裝貝雷梁至設(shè)計(jì)位置；4)依次安裝銷子;5)貝雷梁安裝到位后，橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板，將其固定在I56B工字鋼上，如下圖所示圖34 貝雷梁和帽梁連接示意圖3.2.5. 分配梁及面板安裝1）在貝雷梁0。45M支撐架上靠近貝雷梁上弦桿的位置縱向焊接12#槽鋼，12槽鋼鋼平臺(tái)縱向通長布置，如下圖所示： 圖3-5 分配梁和貝雷梁連接示意圖2)在貝雷梁上鋪分配梁工28B，間距35CM（可適當(dāng)調(diào)整位置以滿足鋼板鋪設(shè)要求）；3）工28B與兩側(cè)12#槽鋼焊接；4）1.5M6M的1011、MM鋼板作為面板，鋪設(shè)在工28B上,板和板之間間距2CM,鋼面板與工28B滿焊連接。3.2.6. 面板鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)施工1）施工平臺(tái)護(hù)欄高1。0M，采用38。53。5MM鋼管，豎桿間距3M，橫向2條通長布置（間距50CM),豎桿焊接在外露的工28B橫向分配梁上，并噴涂放光油漆；2)L型20螺紋鋼焊接在I28B上，間距75CM；3）設(shè)置安全標(biāo)志牌等：限速5KM/H、限軸重20T、安全標(biāo)準(zhǔn)牌；4)棧橋兩邊根據(jù)需要布置臨時(shí)路燈，供夜間施工照明。3.3. 施工平臺(tái)施工組織3.3.1. 機(jī)料計(jì)劃1)材料進(jìn)場根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度，逐步組織符合國家標(biāo)準(zhǔn)的型鋼材料進(jìn)場。序號(hào)名稱及規(guī)格面積或總長m延米重(Kg）重量12、（t）1630鋼管，=103083152.9 471.42工28b273947.9131.2310mm鋼板95878.575。2412槽鋼114814.216.35工56a218。9106.0 23。26貝雷片（321型）364273.0 99.47貝雷片銷8123。0 2。480.45m支撐架12421.0 2。6938.5mm鋼管護(hù)欄2683.00。810防護(hù)網(wǎng)245.4合計(jì)(t）822。52）施工機(jī)具(1）符合國家安檢局要求的25噸汽車吊機(jī)1臺(tái)，用于貝雷梁的拼裝和材料的倒運(yùn)；（2）500型焊機(jī)4臺(tái)；(3）電纜及電焊線一批;（4）氧氣10瓶,乙炔5瓶；(5）小五金及勞保一批，包括焊罩、焊鉗13、焊條、氧氣表、乙炔表等;（6）9.6M倒運(yùn)用大貨車1輛;（7）QUY50履帶吊一臺(tái)；（8）DZ-40振動(dòng)錘及配套設(shè)備一套。 3.3.2. 人員進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場人員包括：人員管理帶班電工起重工電焊工吊機(jī)司機(jī)履帶吊司機(jī)后勤人員合計(jì)人數(shù)(名）2214111124. 施工安全措施4.1. 水上施工安全措施1）細(xì)化施工方案，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施,并設(shè)臨時(shí)救生船。2）水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。3)水上施工時(shí)必須有專人指揮，用對講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。4）施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開警示燈.4.2. 起重吊裝安全作業(yè)措施1）吊裝作業(yè)派專人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。14、一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi).2）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。3）各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。4)鋼絲繩安全系數(shù)須大于1。2,斷絲超過15者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必須及時(shí)更換.4.3. 電氣焊工1）電焊工操作施工安全(1) 電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。（2) 施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。（3） 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。（4） 電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。15、(5） 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(6） 嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源.（7) 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。（8) 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。(9） 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場。2） 氧炔割焊操作施工安全（1） 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。（2） 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。（3） 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之16、間距離不得小于5M,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10M.檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。（4） 氣瓶的購運(yùn)，儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。(5） 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(6） 作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方可離開。4.4. 安全用電措施17、1）電力干線采用非裸體電線架設(shè),統(tǒng)一布置電力線路，不準(zhǔn)私接亂拉電線。2）電器設(shè)備的安全措施：對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)等用電設(shè)備；派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作;進(jìn)行用電安全教育,定期檢修電器設(shè)備。3）通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性.4.5. 現(xiàn)場安全管理1)凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，服從值班員指揮,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）夜間施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗18、前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn),不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。3）現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下水洗澡。4.6. 防范施工人員落水風(fēng)險(xiǎn)的對策措施1）施工平臺(tái)必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。2）水上施工作業(yè)及船上流動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。3）施工平臺(tái)設(shè)1.0米高的護(hù)欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設(shè)置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。4）人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠19、的臨邊維護(hù)，并設(shè)置多條安全通道，以防不測時(shí)人員迅速疏散。4.7. 水上作業(yè)基本要求1)涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計(jì)、并經(jīng)上級(jí)主管部門審批后方可施工。2)高處作業(yè)必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。3)搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)市級(jí)專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查.4）遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。5）用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。6）水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆20、過程時(shí)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。7)水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。8）水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。9）施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè).10）水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及剛度計(jì)算不考慮塑性影響，構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。5. 施工平臺(tái)的使用及安全維護(hù)5.1. 施工平臺(tái)觀測為了更好地校核施工平臺(tái)的設(shè)計(jì)參數(shù)。21、由施工平臺(tái)觀測小組根據(jù)平臺(tái)觀測方案要求持續(xù)不斷地對施工和運(yùn)營中的施工平臺(tái)進(jìn)行觀測。對施工平臺(tái)的觀測主要內(nèi)容有：沖刷觀測、風(fēng)速觀測和沉降觀測。詳細(xì)記錄，及時(shí)整理原始資料,為施工平臺(tái)的安全運(yùn)營提供技術(shù)保障。5.2. 施工平臺(tái)的使用、維護(hù)和檢修1）施工平臺(tái)架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時(shí)組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或其他可靠的糾正措施。2)在使用期，專門成立施工平臺(tái)維護(hù)小組，確保施工平臺(tái)正常運(yùn)行.每天派專人對施工平臺(tái)的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,清理平臺(tái)面，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。 3）安排專人負(fù)責(zé)并做好維護(hù)工作，具體的維護(hù)項(xiàng)目主要包括以下幾點(diǎn)：(1） 檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動(dòng)脫落情況22、；(2） 檢查螺栓松動(dòng)情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時(shí)安裝復(fù)原；(3) 檢查警示燈、路燈線路及燈炮的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)修復(fù)；（4） 對施工平臺(tái)面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時(shí)修復(fù)或更換；(5） 對施工平臺(tái)焊縫脫落處進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)焊；(6） 對欄桿在施工過程中損壞部位及時(shí)修復(fù)，并對欄桿的警示漆不明顯區(qū)段進(jìn)行重新刷漆。4）為保證施工平臺(tái)安全，施工平臺(tái)嚴(yán)格按要求使用，具體要求如下：（1) 加強(qiáng)施工平臺(tái)交通管制，同向車輛間距不得小于12M，車輛軸重不得大于200KN，車速不得大于5KM/H。在平臺(tái)上設(shè)置交通標(biāo)志標(biāo)牌，并設(shè)置專人進(jìn)行管理。（2） 施工平臺(tái)上設(shè)置安全附屬設(shè)施。設(shè)置安全防護(hù)欄桿、救23、生圈及警示燈，并定期進(jìn)行、檢查維護(hù)。（3） 施工平臺(tái)上堆載嚴(yán)格按要求進(jìn)行，每平方米不得超過20KN。(4） 對施工平臺(tái)進(jìn)行日常維護(hù)，面板、防滑條、欄桿、救生圈等發(fā)生破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，破損嚴(yán)重者進(jìn)行更換。（5） 每個(gè)月對施工平臺(tái)進(jìn)行一次大檢查,安排人員對鋼管樁、貝雷梁等主要受力構(gòu)件仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。（6)加強(qiáng)施工平臺(tái)文明施工管理。設(shè)置專人對平臺(tái)進(jìn)行清掃,并成立專門維修小組對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)。5.3. 施工平臺(tái)預(yù)警及搶險(xiǎn)施工平臺(tái)預(yù)警搶險(xiǎn)工作重點(diǎn)在預(yù)防,可選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行搶險(xiǎn)演練，對施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)地觀察，當(dāng)施工平臺(tái)相鄰鋼管樁樁頂?shù)牟痪鶆虺两颠_(dá)到3。5CM或鋼管樁的局部沖刷深度超過其入24、土深度的20時(shí)或突發(fā)性災(zāi)害出現(xiàn)(如車輛撞擊欄桿、車輛或鄰近施工機(jī)械起火等）,出現(xiàn)上述情況之一即發(fā)出預(yù)警，撤出施工平臺(tái)上的人員、設(shè)備、車輛,各小組成員要到位，并召開會(huì)議,做好人員準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備。6. 施工平臺(tái)驗(yàn)算6.1. 驗(yàn)算資料1）計(jì)算跨徑:4.5M連續(xù)梁。2）平臺(tái)面計(jì)算寬度：6。0M。3）材料:貝雷梁16MN，許用應(yīng)力為：彎應(yīng)力2101。3=273MPA，剪應(yīng)力1601。3=208MPA；其他型鋼Q235，許用應(yīng)力為：彎應(yīng)力215MPA,剪應(yīng)力125MPA。6.2. 施工平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)驗(yàn)算6.2.1. 荷載1）恒載單跨徑施工平臺(tái)恒載為鋼平臺(tái)自重.2）活載人群荷載取3。5KN/m2；25t汽車吊25、為32t；履帶吊為50t；9m混凝土車為40t;荷載取履帶-50 級(jí)作為驗(yàn)算荷載。履帶吊（參考車型QUY50）作業(yè)時(shí)荷載立面及平面如下：履帶總重500KN.圖62 履帶50級(jí)荷載模型6.2.2. 荷載情況1)貝雷架主梁，按4.5m跨度計(jì)算其荷載桁架：12片270Kg/片=3240Kg銷子：28個(gè)*3Kg/個(gè)=84Kg支撐架：4個(gè)*21Kg/個(gè)=84Kg斜撐：14根*11Kg=154Kg交通橋主梁總重：3562Kg2)橫梁橫梁選取I28350，則橫梁根數(shù)：4。5m/0.35+1=14根14根*7.5m/根43。4Kg/m=4557Kg3）鋼平臺(tái)面板1cm厚鋼板7。5m*4.5m*78.6Kg/m26、2=2652.8Kg則主梁恒載：3562 Kg +4557 Kg +2652。8 Kg =10771.8Kg=107。7KN4）履帶50級(jí)荷載要求當(dāng)用履帶車和平板掛車驗(yàn)算時(shí)，不計(jì)沖擊力、人群荷載和其它非經(jīng)常作用在橋梁上的各種外力.見裝配式公路鋼橋使用手冊.6.2.3. 荷載組合及受力計(jì)算1）貝雷架主梁受力計(jì)算均布荷載：107。7KN/4。5m=23.9KN/m集中力：一臺(tái)履帶車在跨中的情況彎矩：M=1/8ql2+Fl/4=1/823。9*4。52+1/4*500*4。5=623。0KN.m3265.0 KN.m（見裝配式公路鋼橋使用手冊表4-3 桁架容許內(nèi)力表）剪力：F/2+ql/2=500/27、2+23。94.5/2=303。8KN490。0KN(見裝配式公路鋼橋使用手冊表43 桁架容許內(nèi)力表)2）橫梁（I28350）受力計(jì)算橫梁自重及橋面板重量：4557Kg+2652.8Kg=7809。8Kg=78。1KN每條橫梁上的均布荷載：78.1KN/（6m*14條）=0.93KN/m每條履帶單位壓力55.6KN/m，0.175為連續(xù)三等跨受集中力的情況下最大M值的系數(shù)。M=1/8q1l2+ 0.229*Fl=1/8*0.9322+0.17555.6*0。35*2=7。28KN.mI28： Wx=508.15cm3強(qiáng)度驗(yàn)算：M/ Wx=7.28*106/508150=14。32MPa145M28、Pa（A3鋼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）3）主梁撓度驗(yàn)算已知條件：q=23.9KN/m l=4。5m 彈性模量 E=210GPa 慣性矩I=1154868。8cm4Ymax=5ql4/384EI=5*23。9（4。5*103）4/384*2.1*105*1154868.8104=0.053mmYc=Fl3/48EI=500000/8*（4。5*103）3/48*2。1*1051154868.8104=0.05mm撓度：Ymax+ Yc=0.053mm+0。05mm=0。103mml0/400=30mm如7。5m寬橫斷面圖顯示，I56工字鋼在支點(diǎn)位置，經(jīng)計(jì)算I56工字鋼彎矩、抗剪滿足規(guī)范要求。6.2.4. 小結(jié)29、根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果顯示，鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全,滿足規(guī)范要求。6.2.5. 鋼管樁驗(yàn)算單根樁承載力最大值為（107.7KN+1。3500KN+7.95KN）/4=191。4KN (1。3為偏載和施工荷載系數(shù)）.在施工過程中螺旋管樁的承載力主要由兩方面保證:施打螺旋管的總長取18m；根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，DZ-45振動(dòng)錘施打5分鐘下沉值小于1。0cm為準(zhǔn)。1）振動(dòng)錘施打的驗(yàn)算施打螺旋管樁采用的是DZ45振動(dòng)錘,激振力為380KN，則單根樁的承載力最小為380KN。實(shí)際施工中,隨時(shí)間的推移,管樁附近的地層會(huì)凝結(jié)，則樁的承載力逐漸增大計(jì)算值，故實(shí)際使用過程中的單樁承載力將大于380KN.F承380KN191。4K30、N，滿足要求。另,DZ-45振動(dòng)錘，偏心力矩為287Nm，施打重量(錘自身重4000kg加施打物重量2797kg)M為6797kg,則估算振幅為:A=2m0r/M=228。7kgm/6797kg=0.8cm如振動(dòng)錘施打中較長施打至停止振動(dòng)的下沉值在0。8cm時(shí),說明此時(shí)振動(dòng)錘已經(jīng)滿足最大激振力的要求，鋼管樁的承載力已經(jīng)達(dá)到380KN。2）鋼管樁入土深度計(jì)算管樁在各土層中的情況如下表所示：表63 鋼管樁入土深度計(jì)算進(jìn)水口鋼平臺(tái)管樁周圍狀況各土層平均長度（m）懸空段(含入水段）平均入土長度合計(jì)根據(jù)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG_D63-2007第5.3.33條R0=（Uailiqik+arApqrk)/2式中：u周長 u=1。979m，鋼管樁直徑63cmqik樁側(cè)磨阻力標(biāo)準(zhǔn)值， A樁的截面積，A=0.0195m2Li各土層厚度， ai、ar分別為震動(dòng)沉樁對各土層樁周摩阻力荷樁底承壓力影響系數(shù)，錘擊沉樁取1。0qrk-樁尖處土的極限承載力.