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1、一、 工程概況：1、工程名稱:揚(yáng)州xx地塊項目水電安裝工程2、工程地點(diǎn)：揚(yáng)州市3、工程規(guī)模：本工程1、2、4、5、6、8棟,地上8層,地下室一層;總面積109288。二、 工程主要內(nèi)容 給排水系統(tǒng)工程、電氣系統(tǒng)工程、消防弱電預(yù)埋工程、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)工程三、 管理1、管理目標(biāo)：確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)及xxS2檢查驗收標(biāo)準(zhǔn).2、管理原則：在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照xx集團(tuán)上海區(qū)域品質(zhì)管理執(zhí)行。3、管理計劃:全面計劃管理主要指在施工進(jìn)度、人力、機(jī)具、材料等方面，實(shí)行全面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。（1）、質(zhì)量管理：在施工生產(chǎn)的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理，施工技術(shù)交底，材料選用，施工過2、程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢驗與評定，反饋整改等一系列工作中，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個環(huán)節(jié)都是可控的可追回的,從而實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量的全面管理.(2）、材料管理：材料計劃,確保施工用料正常供應(yīng),材料質(zhì)量控制、材料評審、進(jìn)貨、檢驗、儲存、標(biāo)識等各方面加以嚴(yán)格控制、確保材料的質(zhì)量滿足工程的要求。四、作業(yè)條件安裝工程施工前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求。安裝技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn),以及業(yè)主對工程的要求,編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案3、,并審定最佳方案.在施工方案中，對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò),操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定.施工前，安裝專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與安裝工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。施工前，會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范驗收設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。五、 作業(yè)工藝流程及方法1、結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及管槽 （1）當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時,應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽，預(yù)留的給水管槽深度不得大于15mm，寬度為4、管徑的1。5倍.(2）在配合施工中,給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)做好預(yù)留工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好,注意加強(qiáng)檢查,絕不能有遺漏。(3） 為了避免遺漏和錯留,在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫預(yù)留洞一覽表,施工過程中認(rèn)真對照檢查.表格如下:序號洞口標(biāo)號軸線位置標(biāo)高規(guī)格完成情況備注(4） 在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒口用膠帶封實(shí)，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件,以免移位。（5） 結(jié)構(gòu)預(yù)留套管給5、排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時,應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大12號,一般套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。套管頂部高出完成地面20mm,高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)。管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應(yīng)做防水套管，采取嚴(yán)格的防水措施。所有穿人防防護(hù)墻的水管均在防護(hù)墻兩側(cè)加密閉閥。穿防護(hù)墻水管在穿墻處的短管上焊接圓環(huán)翅片，并在防護(hù)墻澆注前安放在其穿墻位置。本工程給水系統(tǒng)管道穿越承重墻或樓板時,應(yīng)設(shè)套管。當(dāng)穿過樓板時可采用塑料套管;當(dāng)穿過屋面時應(yīng)采用防水套管。（6） 套管制作：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度6、=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(廚房、衛(wèi)生間50mm)。2、管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，考慮建筑初裝修、精裝修，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制管線圖.放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主和設(shè)計院及時予以解決。放線時，對支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮。對吊頂下的消防噴頭、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風(fēng)口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且應(yīng)得到業(yè)主和設(shè)計單位的審驗通過. 3、電氣配管及管內(nèi)穿線(1）電氣配電線路包括動力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線.其中地下室強(qiáng)弱電配管采用JDG緊定管,樓7、上部分采用PVC塑料管，敷設(shè)方式為暗配管，導(dǎo)線采用阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和絕緣防火導(dǎo)線。A、 暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接B、 管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測（2） 主要施工方法和技術(shù)要求 暗管敷設(shè)A 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所（地下區(qū)、設(shè)備間等）的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電8、線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。B 預(yù)制加工：a鋼管煨彎:管徑為32mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為40mm及其以上時，使用液壓煨彎器.管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D。b 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割.切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。 c 管子套絲:采用套絲板、套管機(jī).采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中，要均勻用力;采用套絲機(jī)時,應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑,絲扣干凈清晰。c 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱9、實(shí)際尺寸位置.d 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成.C 管路連接a 管徑2032線管,管口銼平光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。b 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。L30m無彎曲時，L15m有兩個彎曲時，L8m有三個彎曲時, 必須加裝過線盒或接線盒,管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D.c 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺,要求一管一孔，不得開長孔.鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、10、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。D 管暗敷設(shè)方式：a 隨墻（砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時,該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子.往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。b 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管.有兩個以上盒子時，要拉直線.管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。F 暗管敷設(shè)完畢后,在自11、檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗收記錄. 管內(nèi)穿線。管內(nèi)穿線的工藝流程如下：A 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。B 穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩12、端，同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。C 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈.D 放線及末端預(yù)留：a 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯. b 末端預(yù)留：導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可13、不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。E 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固.F 管內(nèi)穿線：在穿線前,應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：a 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)b 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 管路連接緊密,管口光滑無毛刺,護(hù)口齊全，明配管及其支14、架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mmB 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣.線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。C穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確.D 電線保護(hù)管及支架接地(接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固，接地(接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻15、無遺漏,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物.E允許偏差：電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表7。1。16。 57規(guī)定:保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表 尺量檢查及檢查安裝記錄F 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。G 照明線路的絕緣電阻值不小于0。5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。H 盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯.4配電箱安裝施工程序。配電箱安裝工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備。配電箱安裝所需機(jī)16、具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底.配電箱檢查驗收。配電箱安裝前,要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。配電箱安裝.A、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,暗裝時底口距地1.5m，明裝時底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。B、 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 C、 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地.PE線不允許利用盒、箱體串接。D、配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)17、線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。E、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù).F、配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。G、接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。H、零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng).J、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相），綠（B相）,紅(C相)，淡藍(lán)（N相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線)。K、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻，銅端子無松18、動,啟閉靈活，零部件齊全。彈線定位.根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置.明裝配電箱。明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定.A、 鐵架固定配電箱。將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線,鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接.煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹,刷防銹漆.再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架.待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。B 19、金屬膨脹螺栓固定配電箱.采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置,用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應(yīng)垂直于墻面。C 明裝配電箱的安裝。a 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束.待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。b 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時，應(yīng)采用加固措施.如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線20、盒時,要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。其固定方式同A所述。暗裝配電箱的安裝。先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰.安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。落地配電箱的安裝.落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入.基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出.基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引21、起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化,焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,可采用水平儀測量,在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。絕緣搖測。A 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測.搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔.B安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確,部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊.暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整,盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活,回路編22、號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固.連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。C電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確.5、電纜橋架的安裝。橋架安裝工藝流程圖如下:支架制作安裝.依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸,然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修23、方便,采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架安裝。A將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求.B橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。C用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在24、圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè).橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體.D橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固。E橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將配電干線電纜采用耐火電纜橋架,阻燃電纜采用防火橋（通、斷，絕緣);檢查電纜（通、斷絕緣）；F電纜敷設(shè)；水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引;電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，;不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放； 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線25、度偏差不超過5mm/m。 橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。電纜敷設(shè)配電干線電纜采用耐火電纜橋架,阻燃電纜采用防火橋架，電纜在地下室水平垂直敷設(shè)時,采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設(shè)時,考慮采用電纜托架敷設(shè)。其施工程序如下： 檢查電纜（通、斷，絕緣)檢查電纜(通、斷 絕緣）6、電纜敷設(shè)A水平敷設(shè)：(1)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引.（2）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊,不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn).電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷.（3）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應(yīng)26、留有伸縮余量.(4）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。B垂直敷設(shè):（1）垂直敷設(shè)，有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部.敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層,應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（2）自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè).高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。（3)沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架.敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時,應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。C掛標(biāo)志牌 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能,掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電27、壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2 米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。7、電纜頭制作安裝揚(yáng)州xx地塊項目工程供、配電使用電纜數(shù)量很多,電纜規(guī)格型號較眾多，以聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說明電力電纜終端電纜頭制作.其工藝流程如下: 搖測接地電阻 剝開電纜頭 包纏電纜、套電纜終端頭 壓電纜芯線接線鼻子 與設(shè)備器具連接。(1) 搖測電纜絕緣選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)大于1M.電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。（2) 包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑28、,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀.將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。（3） 壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位.將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開.根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。8、照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括各場所的燈具、開關(guān)29、插座的安裝和各功能區(qū)的插座箱安裝.燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮,合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖,進(jìn)行會簽. 燈具安裝A燈具檢查a燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求b各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠.B嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙確定燈位.如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具,中心線允許偏差為5mm。C吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線.如果燈具安裝30、在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。D通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗收。 開關(guān)、插座箱安裝各種型號、規(guī)格開關(guān)、插座全部采用暗裝方式。A清理，用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 B接線,a開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。b插座接線：面對插座,插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零右“相上“地”.c開31、關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.3米，全為暗裝.安裝時,開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。d插座安裝：根據(jù)設(shè)計要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi),插座暗裝于0。3米高或踢腳線上;在無間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所,采用地面插座，安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊;位于設(shè)備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安裝高度為1。5m；在公共場所的插座須采用安全型插座。e開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接32、線完畢后,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝無底盒)，對正盒眼，用螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。f開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0。5mm.g插座箱安裝：本工程的插座箱主要安裝在各功能用房等地面活動地板下的槽基內(nèi),安裝方案與明裝配電箱相同，采用鋼支架做好底座,固定安裝。9、管道安裝管道支吊裝的制作與安裝A支吊架制作（1)合理利用材料,成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定型材，做到物盡其用。（2）下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。（3）型鋼33、焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清理焊渣。(4）所有支吊架均刷防銹漆兩道,面漆一道。B支吊架安裝（1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密.管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊裝。系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施.（2）給水管道材質(zhì)不同，支架的安裝方法也不同，采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔離。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整.襯墊接合面的空隙填實(shí)。（3）塑料排水管PPR給水管，可使用生產(chǎn)廠家配置的輸料專用支、吊架卡。給排水管道安裝A、施工準(zhǔn)備材34、料、配件試驗預(yù)留預(yù)埋管道支吊架預(yù)制主管安裝支管管道安裝水壓試驗、通水通球試驗防腐保溫系統(tǒng)沖洗B、施工方法及有關(guān)技術(shù)措施（1）本工程室內(nèi)給水只安裝水表至入戶段管路，材料采用PPR管及配件，熱熔連接。（2）管材切割采用手鋸切割不宜使用電動切割機(jī)直接切割,避免溫度過高時PPR管融化或變形C、排水管道采用PVCU塑料管及配件,承插式連接.(1）切割前,應(yīng)將兩倍的管道插接深度包括在內(nèi)，切割時應(yīng)保證革面平整，切割后用刀或掛到除掉端口內(nèi)毛刺，粘結(jié)前應(yīng)對承插口做插入試驗,用鋁筆劃出接口線，確定插入深度，用棉紗將插口擦拭干凈,用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，再涂插口，隨后迅速用力垂直插入，并插至底端，用力旋轉(zhuǎn)至少圈35、以保證接口無滲漏,排水管道橫管與橫管與主立管的連接，采用斜三通，凡安裝條件允許的90轉(zhuǎn)彎處，均應(yīng)以兩個45彎頭組成。D、干管及立管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管是否符合安裝條件，清理場地按需搭設(shè)操作平臺，管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成堵管。F、管道試壓：給水管道安裝完成后按系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗壓力為工作壓力的1。5倍，不滲不漏為合格.G、通水試驗：管道安裝完成于交工前,應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗，室內(nèi)給水按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量,排水系統(tǒng)通水通球試驗，檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無滲漏.10、防雷及接地安36、裝：本工程防雷保護(hù)按三級設(shè)防，在屋頂女兒墻采用12厘鍍鋅圓鋼明敷成避雷帶，并與引下線焊接連通，防雷引下線在距地0。5m處設(shè)置接地電阻測試點(diǎn),并在標(biāo)高0。8m處用404扁鐵引出山散水作為接地預(yù)留，屋面鋼構(gòu)件避雷帶、引下線及接地極之間作為可靠焊接。11、安全施工：由施工員結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工作內(nèi)容，有針對性組織職工學(xué)習(xí)及交底.預(yù)留洞口一覽表 編號：001序號洞口標(biāo)號軸線位置標(biāo)高規(guī)格完成情況備注勞動力配備表 編號:002施工工種施工速度人員配備前置任務(wù)備注施工機(jī)械設(shè)備計劃序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量1交流焊機(jī) BX3350臺 2 2 交流焊機(jī) BX3-200 臺1電動卷揚(yáng)機(jī)JJM-2臺1手動葫蘆2t只5液壓千斤頂5t只1空壓機(jī)0。5m3臺1電動試壓泵5Y-63臺2臨測和測量裝置計劃