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1、xxLNG通訊系統建設工程通信塔安裝專項施工方案編制單位：xx信息科技有限公司xxLNG通訊系統項目組編寫人： 審核人： 批準人： 目 錄目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據3第三章 施工程序4第四章 施工方法64.1 開工準備64.2 安裝塔體措施6第五章 進度計劃7第六章 資源配置計劃76.1 施工人力資源76.3施工安裝主要機具11第七章 安全技術措施12第八章 質量保證措施13第九章 文明施工措施14第十章 施工平面布置15第十一章 通訊塔高度與力矩測量數據23第一章 工程概況通信塔工程是xxLNG項目接收站通訊系統工程建設的重要組成部分，建成之后將為xxLNG廠區通信系統工程UH2、F集群無線對講系統、VHF海事無線對講系統的室外天線提供安裝位置，為廠區提供高質量的內部無線對講及海事無線對講服務。通信塔工程為xx設計院有限公司勘測設計；廣東國信工程監理有限公司監理，xx信息科技有限公司組織施工。通訊塔高度為45米，占地面積為7米 7米。安裝地點為海水加氯系統南側，鐵塔基礎于2015年1月 28日完成了連系梁施工，截至到目前已養護60天以上。第二章 編制依據1、xxLNG通訊系統工程設計圖紙YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1通信系統總平面布置圖（全廠通訊系統）2、xx設計院有限公司編制的xxLNG通訊系統建設工程鐵塔單項工程施工圖設計3、依據的主要規范標準3、高聳結構設計規范（GB50135-2006）鋼結構單管通信塔技術規范（CECS 236:2008）建筑物防雷設計規范GB50057-2010建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ 81-2002）移動通信工程鋼塔桅結構設計規范（YD/T5131-2005）建筑施工起重吊裝安全技術規范JGJ 276-2012鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2011第三章 施工程序通信塔安裝將按照圖3.1通信鐵塔安裝工序流程圖進行:吊車卸料安全會議塔體進場協調及察看場地平臺安裝塔體逐節安裝檢查散料情況檢查基礎預埋件避雷針安裝檢查工作復測緊固螺栓力矩重復測量及垂直度撤場清理場地圖3.1通信塔安裝施工工序流程圖第四4、章 施工方法4.1 開工準備（1）.施工場地在設備進場前進行整理，達到三通一平要求。（2）.透徹領會設計圖內容及技術要求、規程規范要求與技術質量標準，以及建設單位及業主的要求。（3）.對到通訊塔組裝人員進行施工安全培訓教育。4.2 安裝塔體措施 1、 根據施工平面布置圖，拉圍安全警界線、封閉公路，設置專職安全員。 2、檢查鐵塔基礎及地腳螺栓預埋位置。地腳螺栓應注意防腐防銹，安裝前涂黃油保護，每段擺放整齊后，開始對每個桿件檢查，除銹，螺栓采用熱鍍鋅螺栓（分別是M2065、M1640、M1440、M1240的6.8級螺栓）。 3、現場租用有資質的35T吊車每段吊裝安裝。 4、平臺吊裝為確保天線抱桿5、位置的準確，在裝配平臺天線抱桿時 先確定一個相對位置，待整個塔體安裝就位后，按照一組天線 正北方向為準進行調整并緊固。5、安裝時高空作業人員使用掛鉤與鐵絲把桿件綁牢固，到達安裝位置后用螺栓擰牢固。6、 鐵塔安裝完畢，應從上到下進行檢查，包括塔體的清理、除銹部位開始補漆、螺栓緊固檢查、及防雷接地焊接和防腐等。第五章 進度計劃通訊塔安裝初定于2015年3月30日起實施，在人員到達現場并辦理相關進入教育及安全培訓后進行，計劃工期為7天，詳細的工期施工內容安排如下：第一工日：通訊塔塔桿件運送到安裝指定位置；現場拉安全警界線、警示牌，利用吊車卸料、擺放到放料區并清點桿件。打包成捆齊整擺放，16捆，不用分6、類因為塔料全是角鋼，塔料桿件上全部打印上桿件號標識清楚。第二工日：租用有資質的吊車安裝，鐵塔在組裝工作區內按 塔架每節提前組裝，然后逐節安裝；安裝踏腳、9段緊固螺栓。第三工日：安裝8段、7段、6段、5段緊固螺栓。第四工日：安裝4段、3段、2段、1段緊固螺栓。第五工日：安裝2個平臺、天線抱桿、避雷針、爬梯緊固螺栓。第六工日：連接通訊塔避雷系統。終緊全塔螺栓，調整塔架垂直度。整塔全部安裝完畢，清理現場。 第七工日：邀請業主及監理單位進行現場驗收。第六章 資源配置計劃xxLNG通訊系統項目部下設通信塔安裝小組，需進行特種作業的進場施工人員均持證上崗。6.1 施工人力資源現場施工隊長：李君安裝組員：李7、軍遠，李坤，李學遠，李玉華，趙明勇安裝組織結構管理網絡圖項目經理的責任：1、 全面負責鐵塔的安裝工作2、 負責質量標準和安全控制目標，全面完成鐵塔安裝建設任務。3、 負責組織實施工程資源調配，解決影響施工作業的人力、場地、設備、材料等一切因素，保證現場作業的安全順利進行。現場施工隊長的責任1、 負責鐵塔安裝現場的施工作業管理。2、 負責現場施工人員的管理。3、 負責作業區域的安全措施的落實。4、 協調項目的相關施工工作。技術負責人的責任1、 制定項目實施計劃。2、 負責與項目干系人的技術交流。3、 負責鐵塔到貨驗收工作。4、 負責解決鐵塔安裝過程中的技術問題。施工員的責任1、 嚴格聽從現場施工8、隊長的指揮。2、 嚴格按照入場培訓的安全注意事項，保證安全作業。6.2 施工人員持證情況序號人員職務持證情況1李君現場施工隊長登高作業證，安全員證2李軍遠施工員登高作業證3李坤施工員登高作業證4李學遠施工員登高作業證5李玉華施工員登高作業證，電焊6趙明勇施工員登高作業證6.3施工安裝主要機具1租用35T吊車；2、安裝工具扳手；3經緯儀；412mm鋼絲繩纜繩；520mm白粽繩；6電焊機1臺（焊把線、接地線一套）；7對講機2只；8電阻測顯儀1只；9安全帽、安全帶、安全警戒帶、警示牌等。第七章 安全技術措施 1設立專職監護安全員。 2確定吊裝區域并設立警戒標志。 3作業前，吊裝司機應對起重機機況進行9、檢查，在確認機械的制動、制定器，保護安全裝置靈敏的情況下，方可進行吊裝作業。 4作業時必須執行安全技術交底，聽從統一指揮。 5使用起重機作業時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊，除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其它人員進行吊裝作業區。 6作業時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩。 7嚴格執行：“十不吊”的原則。 8指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。 9操作前必須先鳴喇叭，如發現指揮信號不清或錯誤時司機有權拒絕執行。10司機對任何人發出的緊急停車信號，必須立即服從，待清除不安全因素后，才能繼續進作業。11高空作業人員必須正確使用個人安全防護用品。必須著裝靈便，戴安全帽、穿防滑10、絕緣鞋。12在高處（2M以上）作業時，必須佩戴安全帶并與已搭好的立橫桿掛牢。13在風力六級以上（含六級）強力和高溫、大雨、大霧、等惡劣天氣，應停止高空作業。第八章 質量保證措施1 安裝工程一次驗收合格，全塔塔垂直度偏 小于塔高1/1500.2 加強技術質量管理，認真貫徹各項技術質量管理制度。開工前落實各級人員崗位責任制，做好技術交底。3 施工中認真檢查執行情況，開展全面質量管理活動。4 做好崗位培訓工作，對項目部崗位上的各類管理人員、技術人員和操作人員進行培訓，特殊工種人員必須持證上崗，從而保證工程質量。5 做好施工過程的控制，特別是關鍵過程和特殊過程的控制。6 對施工設備進行全過程安全管理，11、進行定期檢查和維護，以確保施工質量。7 熱情接受現場監理的建議和要求。8 做到管理人員、操作人員人人監督質量，各組成人員要自檢互檢本工種質量，全體施工人員同心協力，從各工序入手，堅持質量第一，狠抓嚴管，確保工程質量。第九章 文明施工措施1為保證現場文明施工，建立文明施工管理體制網絡，制訂有關規章制度，經常督促檢查實施情況。2進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，絕緣鞋，統一工服，佩 戴工卡。3建立現場衛生制度，遵守國家和地方有關環境保護規定。4施工現場設置安全警戒線和警示牌，不用防水布遮蓋。5工作人員不得在工地內酗酒或酒后進入工地工作。6合理進行現場的布置，并增加必要的環境防護，以減少對周邊環境12、產生危害。7協助業主對周邊環境進行協商，確保工程正常進行。第十章 施工平面布置圖10.1散件示意圖鐵塔總重量為：約21噸（包括平臺兩個，抱桿8套，避雷針一套，爬梯一掛）塔架桿件打包運輸到安裝現場。鐵塔分段重量表如下：依據塔段重量，每T1-9段，每段分為4次吊裝。鐵塔高度為45米，每T1-9段，每段分為4次吊裝，最重的塔段為T9段2906.6KG，則最大一次吊裝的重量為726.65KG。構件吊裝高度（H）=吊鉤及鋼絲繩高度（H1=2.0m）+構件高度（H2）+構件底至地面高度（H3）安裝間隙（H4=0.3m） 即 H=H1+H2+H3+H4=2.0+H2+H3+0.3= 2.3 +H2+H3構件13、高度重量一覽表塔段塔段重量吊裝次數吊索長度被吊物重量KG H2構件高度mH3構件底至地面m塔段92987.612m746.950.322m746.950.332m746.950.342m746.950.3塔段82475.752m618.92555.362m618.92555.372m618.92555.382m618.92555.3塔段72292.892m573.2510.3102m573.2510.3112m573.2510.3122m573.2510.3塔段62138.5132m534.625515.3142m534.625515.3152m534.625515.3162m534.625514、15.3塔段51833.1172m458.275520.3182m458.275520.3192m458.275520.3202m458.275520.3塔段41545.8212m386.45525.3222m386.45525.3232m386.45525.3242m386.45525.3塔段31264.2252m316.05530.3262m316.05530.3272m316.05530.3282m316.05530.3塔段2908.5292m227.125535.3302m227.125535.3312m227.125535.3322m227.125535.3塔段1含避雷針677.4315、32m677.4540.3平臺1672.3342m336.15243.3352m336.15243.3平臺2746.3362m373.15238.3372m373.15238.3根據統計得出：其中H2構件高度最高為5米，最低為2米。其中H3離地面最高為43.3米，最低為0.3米得出最大起吊高度為：2米+43.3米+2米=47.3米。吊裝重量（Q）=吊鉤及鋼絲繩重量（Q1=吊鉤400KG+鋼絲繩50KG）+最大構件重量（Q2）+卡具及其它重量（Q3=20KG）即 Q=Q1+Q2+Q3=0.45+677.4+0.02=677.87KG經查詢35T吊車的參數，滿足上述吊裝作業。起重機相關參數如下：116、基本信息欄（表一）機械名稱汽車起重機型號規格QY35K XZJ5324JQZ35K生產廠家徐州重型機械廠特種設備登記日期2、整車技術參數表（表二）項 目數 值備 注工作性能參數最大額定總起重量 kg35000基本臂最大起重力矩 kN.m1166最長主臂最大起重力矩 kN.m644.7基本臂最大起升高度 m10.5主臂最大起升高度 m33不考慮吊臂變形副臂最大起升高度 m48.7工作速度單繩最大速度（主卷揚）m/min85/110第三層單繩最大速度（副卷揚）m/min80/100第三層起重臂起臂時間 s80起重臂伸出時間 s100回轉速度 r/min2行駛參數最高行駛速度 km/h72最大爬坡17、度 %30最小轉彎直徑 m24最小離地間隙 mm260噪音室內 db90室外 db118質量參數行駛狀態自重（總質量） kg32300前軸軸荷 kg11150后橋軸荷 kg21150尺寸參數外形尺寸(長寬高) mm1261325003380支腿縱向距離 m5.35支腿橫向距離 m6.0主臂長 m10.533副臂長 m15.7副臂安裝角 0 、15 、30發動機發動機型號WD615.67A額定功率 kW/r/min206/2200最大輸出扭矩 N.m/r/min 1100/14003、吊機外形尺寸圖4、負荷性能表QY35K汽車式起重機主臂負荷表（表4.1）QY35K汽車式起重機主臂副臂負荷表（表18、4.2）5、 起升高度曲線圖QY35K汽車式起重機起升高度曲線 施工平面布置，裝載散件的貨車?？康踯囉覀任恢?，采用35T汽車吊逐件將散料卸貨至塔件存放區整齊擺放，該區域范圍為10米3米。散件存放后高度為1米左右。散件共計16捆，在工廠生產時已打包。組裝區域設在鐵塔西側塔件組裝區，范圍為6米 5.5米，作為散件臨時組裝區域。施工作業時，自海水加氯系統南墻體至道路，全部采用警戒線圍擋。第十一章 通訊塔高度與力矩測量數據1、 高度測量：通訊塔高度測量通過鉛墜實際測量法測量實際高度。2、 螺栓緊固扭矩用力標準圖表，見表1.表1. 高強度等級普通螺栓連接副施工預拉力標準值（kN）螺栓的性能等級螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M30kN22.536455767.582.5