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1、煤矸石砌體工程施工方案一、編制依據1.xx二期工程施工圖紙2.主要規范、規程：2.2.1砌體工程施工質量驗收規范（GB502032011） 2.2.2建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2.2.3砌體填充墻結構與構造（12G614-1）3.施工組織設計二、工程概況1.xx二期工程；3#、4#、5#、9#、10#、15#、16#樓15層，總建筑面積76799.82平方米。 2.工程結構形式為框架剪力墻結構，砌筑工程墻體主要采用非承重煤矸石多孔磚（強度等級應大于Mu3.5），容重10KN/m3。磚墻采用煤矸石多孔磚，M5混合砂漿。外墻墻厚為240mm厚；內隔墻為200mm厚、2、衛生間隔墻為120mm厚。三、 施工準備1. 技術準備1.1、根據設計施工圖紙及標準規范編制該砌體專項施工方案并報監理及業主審批。1.2根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。1.3編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1.4完成進場材料的見證取樣復檢及砌筑砂漿的適配工作。2、材料要求2.1、本工程所采用的煤矸石多孔磚（容重小于10kg/m3），規格尺寸為：240 mm200 mm115 mm ，磚的品種、強度等級等必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告。進場后必須在監理單位見證下見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。2.2、砌墻所用的煤矸石多孔磚應選擇外觀美觀3、棱角整齊、規格一致的磚，外觀變形較小但質量合格的磚可用在不影響外觀的內墻上。嚴禁使用不合格的多孔磚，砌筑所使用的砂漿要嚴格按實驗室配比進行，其強度為M5混合砂漿。2.3、水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢，并防止使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥。2.4、砂：采用中砂，應過5mm孔徑的篩，配制M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3，不得含有草根等雜物。2.5、水：使用天然潔凈可供飲用的水。2.6、塑化材料：石灰膏的其熟化時間不得少于7天。嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。2.7、將澆水濕潤的多孔磚，從磚垛處4、用手推車或吊運到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM，以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置。2.8、提前預制混凝土磚，預埋在門邊及窗邊。3、主要機具主要工機具：砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、夾具、手鋸、小撬棍、小木錘子等；主要機具投入詳見下表：序號機械名稱型 號數 量備 注1施工電梯SCD200/2006臺每棟一臺2砂漿攪拌機JS5004臺根據現場實際需要布置3手推車30輛（10輛備用）4插入式振動棒50、306臺4、作業條件4.1完成室外及房心回填土，做好水電預埋工作。4.2辦完地基、基礎工程及樓層結構驗5、收手續。主體結構施工至地上十層等相關部位施工完畢插入施工。4.3平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整。4.4平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。 4.5運輸砌筑材料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。 4.6彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。 4.7按標高定好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。并辦理預檢手續。 4.8砌筑工程開始前確定砂漿配合比（本工程地上為M5混合砂漿），砌筑砂漿6、配合比經試驗檢測部門試配確定后，有書面配合比試配單。準備好砂漿試模（6塊為一組）。 4.9施工現場安全防護已完成，并通過驗收。 4.10腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。5、試驗準備5.1煤矸石多孔磚進場后必須在監理單位見證下見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。5.2水泥進場應有出廠合格證，在監理公司的見證下，取樣送檢，試驗合格后，方可使用。嚴禁使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥嚴禁混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。5.3砂：本工程砌筑采用中砂，在監理公司的見證下，取樣送檢，試驗合格后，方可使用。5.4砌筑工程開始前確定砂漿配合比（本工程地上7、為M7.5混合砂漿），砌筑砂漿配合比經試驗檢測部門試配確定后，有書面配合比試配單。準備好砂漿試模（6塊為一組）。5.5每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）,基礎砌體可按一個樓層計量。如砂漿強度等級或配合比變更時還應制作試塊。試配時應采用工程中實際使用的材料；應采用機械攪拌。攪拌時間應自投料結束算起，對水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于120s,對摻用粉煤灰和外加劑的砂漿，不得少于180s。試配時至少應采用三個不同的配合比，其中一個為基準配合比，其他配合比的水泥用量應按基準配合比分別增加及減少10%。在保證稠度、分層度合格的條件下8、，可將用水量或摻加料用量做相應調整。四、施工安排1.施工部位本工程地下一層，地上116/18層，本工程內外墻磚墻采用煤矸石多孔磚，M7.5混合砂漿。外墻墻厚為240mm厚；內隔墻為200mm厚、廚衛隔墻為120mm厚。2.工期要求2014.4.152014.7.5完成1-18層墻體砌筑，2014.7.10日進行主體結構驗收3.施工組織及人員準備3.1健全現場各項管理制度，專業技術人員執政上崗。3.2砌筑班組已進場到位并進行了質量、技術、安全交底，砌筑工人要求中、高級工不少于70%，并具有同類工程的施工經驗。3.3水電工應緊密跟蹤配合瓦工，確保預埋及預留的準確性及及時性。五、 主要施工方法材料見9、證取樣、配制砂漿復試排磚撂底、墻體盤角檢查立桿掛線、砌墻檢查立桿掛線、砌墻辦理驗收記錄復驗基礎驗收、墻體放線1.施工工藝流程 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格2. 堅持策劃先行，樣板引路各工序施工前，均事先做好樣板，依據樣板施工方法、過程進行批量施工。1、墻體砌筑1.1 施工工藝測量放線鋪底找平砌筑門、窗過梁，圈梁施工砌筑頂縫處理構造柱施工水電開槽、補縫貼耐堿網格布或鋼絲網1.2 施工控制要點（1）、砌體和砂漿強度等級符合設計要求；（2）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；（3）、墻體轉角處及不同砌體材料交接處處理得當；（4）、拉結筋、構造柱、腰梁鋼筋設置符合要求；（5）、灰10、縫橫平、豎直，厚薄均勻；（6）、預制構件設置符合要求。1.3 驗收標準垂直度 5mm ， 平整度 8mm ， 方正度 0-10mm1.4 附圖2、混凝土構造柱澆筑2.1 施工工藝構造柱鋼筋綁扎墻體砌筑馬牙槎周邊貼雙面膠帶模板制作安裝砼澆筑2.2 施工控制要點（1）、構造柱鋼筋綁扎牢固可靠；（2）、墻體馬牙槎留設準確；（3）、墻體拉結筋設置準確；（4）、砼級配正確，塌落度宜為5-7cm，宜采用插入式振搗棒振實。2.3 驗收標準（1）、混凝土強度等級符合設計要求；（2）、構造柱砼無蜂窩、麻面、漏漿等缺陷；（3）、構造柱砼面與墻體面連接平整；（4）、允許偏差：平整度 8mm 垂直度 8mm2.4 附11、圖3、門窗洞口預制塊設置3.1施工控制要點（1）、預制塊強度等級 符合要求；（2）、外形尺寸符合要求；（3）、放置位置符合要求。3.2驗收標準（1）、預制塊寬度同墻厚，長度不小于200；（2）、最上部（最下部）的混凝土預制塊中心距洞口上下邊的距離為150-200，中間間距不大于400。3.3附圖4、窗臺板設置4.1施工控制要點（1）、窗臺板標高、截面尺寸符合要求；（2）、鋼筋保護層、砼強度符合要求；（3）、窗臺板錨入墻體長度符合要求。4.2驗收標準(1)、窗臺板同墻寬，厚度不小于120mm，錨入墻體不小于400mm；(2)、窗臺板內高外地，內外高低差20mm，內側為建筑一米線向下80mm，外側12、為建筑一米線向下100mm。4.3附圖 3. 主要施工措施3.1砌筑前，先根據墻體位置，煤矸石空心磚的模數，彈出墻邊線及門窗洞口邊線。技術人員要劃出皮數桿，皮數桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數桿間距不宜超過15m，立皮數桿要用水準儀進行抄平。3.2排磚撂地：按組砌方法先從轉角或定位處開始向一側排磚，內外墻應同時排磚，縱橫方向交錯搭接，上下皮錯縫，一般搭砌長度不小于60，上下皮錯縫1/2磚長。排磚時，凡不夠半磚處用普通磚補砌，半磚以上的非整磚用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷；第一皮空心磚砌筑必須進行試擺。3.3選磚：檢查空心磚的外觀質量，有無缺棱掉角和裂縫現象，對13、于欠火磚和酥磚不得使用，用于外墻的空心磚，要求外觀顏色一致，表面無壓花。焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。3.4盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不得超過3皮磚，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.5掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一個通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。3.6砌磚：本工程砌筑采用刮漿法，豎縫要先批砂漿后砌筑14、，當空洞呈垂直時，水平鋪砂漿，先用套管蓋住空洞，以免砂漿掉入空洞內。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張，里手底，墻面就要背，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌墻的水平灰縫控制在10mm左右。但不應小于8，也不得大于12。3.7空心磚墻要同時砌，不得留槎，砌筑墻體不能同時砌筑時，要留斜搓，每天砌筑高度不得超過1.8m.3.8構造柱做法：凡有構造柱的，在砌筑前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直，砌筑墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎處砌實心磚，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30，馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，根據設計圖紙要求沿墻高每15、500mm預埋26單面焊水平拉接筋，每邊伸進墻內不少于1m。3.9填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。空心磚的水平灰縫厚度不宜大于15mm，且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度應80%，垂直灰縫砂漿飽滿度應80%，不得有透明縫、瞎縫、假縫。 當砌體端部無混凝土柱時，需設置鋼筋混凝土構造柱。另外空心磚墻與砼結構相連時，粉刷前在連接處加設每邊200 mm寬的耐堿玻纖網格布，以防止連接處墻面開裂。3.10空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留槽。當洞口寬度大于16、30cm和門窗洞口頂無鋼筋混凝土梁或掛板時均應設置鋼筋混凝土過梁。室內空心磚墻壁在門框兩側，應用煤矸石實心磚砌筑，每邊不小于30cm，用以埋設木磚及鐵件來固定門窗。磚墻的轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，應留斜槎，其高度不超過1.2m。3.11空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。3.12當墻高大于一層高時，填充墻長度大于5米時，在窗、門頂處無鋼筋混凝土梁時需設置過梁（過梁配筋詳見圖紙），當墻高大于一層時中部設與柱連接的腰梁；當在墻段中部增設構造柱，同時應避開門窗洞口；當120墻體砌筑高度大于2.6 m時，均要增設構造圈梁。3.13當墻長超過17、8m或層高的2倍時，應在墻中部或門窗洞口邊增設構造柱：墻厚（200）240，內配鋼筋4B12；B6100/200，當墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻中部設與柱連接的墻厚180過梁，過梁內配4B12 ；B8200鋼筋，縱筋錨入柱內360。3.14 墻體砌筑至梁板底部，并用細石砼填嵌嚴密。六、 質量標準1. 砌筑所用的材料的品種、規格、強度等必須符合設計要求，材料進場時要同時帶有出廠合格證、檢測報告，材料進場后現場取樣復試送檢；2.砌筑所用砂漿必須經阜陽市質量檢測中心適配，根據配合比報告單進行 施工；水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗，當在使用中對水泥質量懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進18、行復查試驗，并按其結果使用。3.砌筑前，磚要提前1-2天澆水濕潤。煤矸石空心磚含水率要控制在5%-8%。4.采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500。5.砌體一般尺寸的允許偏差見下表：序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3米5用2米托線板或吊線、尺檢查大于3米102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查6.空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應小于80%，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫；水平灰縫砂漿飽滿度應80%，垂直灰縫砂漿飽滿度應919、0%，灰縫應橫平豎直。7.空心磚砌體的灰縫厚度和寬度應為8mm12mm；加氣塊砌體的灰縫厚度和寬度應為8mm12mm；8.臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。七、 其他要求1.水電配合1.1砌墻時消火栓箱位置要留洞；管道穿墻處要集中留孔洞，后期待安裝完畢后用C20細石混凝土封閉。1.2為方便設備安裝，部分墻體待設備安裝后方可砌筑，后砌墻體具體位置詳見機電專業設備通道圖。1.3機電專業需在墻體上開槽時，應先砌墻后開槽，后期進行補槽。1.4管道沿墻布設時，管道直徑大于墻厚1/2，應設置構造柱（豎向管道）或圈梁（橫向管道）。2.成品保護2.1砌筑好的磚墻，20、不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑；2.2暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2.3各類預留洞及預埋管應有保護處理，防止砂漿進入將其堵塞。2.4預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。2.5手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。2.6墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板。2.7澆灌構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。2.8在砌體墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。3.安全及文明施工3.1安全保證3.1.1電工和機械操作工必須經過培訓，并持證上崗。3.1.2在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢21、通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。3.1.3施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。作業前須檢查臨時腳手架的穩定性、可靠性。3.1.4在作業面必須設置照明設施。如照明設施損壞時，要及時修復、更換。3.1.5作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。3.1.6要求各作業面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同機電安裝施工人員互相配合，協調合作。3.1.7墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m 時，采用滿22、堂腳手架必須搭設安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。腳手架應搭設牢固。3.1.8在電梯井筒、管道井等部位，必須設置安全防護網，防止人員意外墜落。3.1.9不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。3.1.10砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。3.1.11機械設備、照明燈具安裝完畢必須經過驗收合格后方可使用。3.1.12所有臨邊、預留洞口、電梯井口、料臺口等部位的安全防護設施嚴禁私自拆除、更改、移動。3.1.13不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下，造成安全事故。 3.2文明施工3.23、2.1每日施工完畢后，要清掃作業面，將灑落的砂漿清理干凈，并將碎砌塊清掃歸堆，不得有無人過問的現象，要做到工完場清。3.2.2施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。3.2.3砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。3.2.4施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人。3.2.5現場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。4.季節性施工措施4.1冬期砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料要有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用，砂中不得含有大于10的凍塊。4.2磚應清除冰霜，冬期不得澆水，要適當增大砂漿稠度。4.3砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規定執行。砂漿使用時的溫度不的低于+5。4.4雨期施工時，要防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度要適當減小，每天砌筑高度不得超過1.2m.