午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx路南側xx村工業小區“三舊”改造項目旋挖鉆孔灌注樁施工方案目錄1. 工程概述（1)頁2. 施工準則（12）頁3. 施工技術方案（2-10）頁4. 質量承諾及保證措施（10-12）頁5. 施工主要工序（12-15)頁6. 安全文明施工保證措施(15-17）頁7. 勞動力安排和材料投入計劃及其保證措施（1720）頁8. 工期計劃及保證措施（20-21）頁9. 施工機械(施工設備配置）（21-22）頁10. 項目經理及項目管理人員配置（22）頁xx路南側xx村工業小區“三舊”改造項目小區旋挖鉆孔灌注樁施工方案1.工程概述xx村工業小區“三舊”改造項目商住樓位于xx路南側，設計地下2層，地上18層2、,規劃用地面積8989。8m2，總建筑面積38134m2，為綜合性居住小區。由廣州建筑工程設計院設計,本工程基礎采用沖(鉆）孔灌注樁現改為機械成孔(旋挖成孔）灌注樁，成孔樁徑10001600，設計樁長3040m，工程樁樁總數173根.我公司受建設方的委托，承擔本項目旋挖成孔任務（人機費工程).即鋼材采購、鋼筋籠制作、吊放,砂、碎石、水泥采購、砼制作（含運輸到孔口）等由開發商委托上部承建商承擔，我公司僅負責旋挖成孔、砼灌注。根據地質報告,參照相關規范、規程，并結合我公司多年的施工經驗，編寫此施工組織設計,以指導施工。2. 施工準則2。1 嚴格按設計部門的設計文件及開發商要求精心組織、精心施工。23、.2 施工中執行如下規范建筑樁基技術規范（JGJ94-94）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）2。3 工程施工中，虛心接受開發商現場代表或監理單位現場代表的監督檢查，施工中出現異常情況及時反映,不擅自處理。3。 施工技術方案3.1 施工準備3.1.1 技術準備 組織有關人員認真熟悉有關設計文件，進行技術交底,使作業人員了解工程特點，技術要求和有關注意事項及解決技術難題的措施；做好充分的技術準備工作.依據設計圖紙及現場4、施工條件，編制各分項工程的作業實施細則、施工進度計劃、繪制進度圖表及各工序的施工通知單。根據設計樁位平面布置圖制作樁位編號施工圖紙,經檢查無誤后分送開發商、監理、技術管理人員及各生產機臺.3.1.2 現場準備 此項工作由開發商完成,保證施工場地“三通一平并做好現場平面布置,安排好施工順序。 施工道路及排水規劃現場施工道路及場地排水、排污的規劃,根據施工材料的運輸量和對應總平面布置，合理的組織交通，布置施工道路。在施工前作好施工區域內臨時排水、排污系統的總體規劃,以免造成建筑地基的軟化而影響工程的正常施工或污染環境,防止遇雨無法排水而影響施工及材料運輸,并注意與排水系統相適應，臨時性排水設施應盡5、量與永久性設施相結合。3。1。3 機械設備準備 組織性能好SWDM22旋挖鉆機、泥漿泵、排污泵、全站儀、經緯儀、水準儀、電焊機等施工機械和設備進場。3。1。4 施工用水、用電布置 （1)施工用水：施工用水采用城市自來水，由開發商管網采用g50水管引至現場由施工方根據現場用水情況搭接用水口并安裝水表以利計量。(2）施工用電：現場施工用電主要為泥漿泵、排污泵用電。設置配電柜一個，由開發商變電室將施工用電引入配電柜，再由配電柜采用380/220v低壓架空線路引至各用電相關位置。3.1.5 材料準備 對易損和消耗機械配件進行準備。對旋挖鉆機在開工前進行工藝試驗，以確保施工工藝的可行性。 所有準備工作完6、成后將擬定好的開工報告呈報有關部門,等待開工。3。1。8根據設計圖紙的要求施工前采取超前鉆的方法確定持力層的埋深開鉆第一根樁，甲方監理公司、施工方共同確定樁的樁長.3.2 工程測量3。2。1 施工測量前,認真熟悉圖紙，了解設計意圖及施工要求,對單體圖、結構圖、總圖等的標高、軸線和細部尺寸認真核對，要確保所有數據完全正確無誤。使用紅外測距儀對開發商給出的控制網點進行復查，并埋設必要的固定點，形成坐標系統。定位放線及標高確定必須經開發商、設計人員簽證認可，且作定位放線圖。3.2。3樁位測放采用全站儀進行控制點的測放，采用J2經緯儀及鋼尺進行樁位的測放，坐標采用“建筑定位放線圖所規定的坐標系統。匯同7、開發商及監理單位反復核實測放基點的準確性。按設計圖放出建筑軸線位置，并制作有明顯標注的牢靠的測量放線標志。根據樁位布置圖測放放出樁位，并標記清楚.所有測量放線結果均二檢一核，確認無誤后報請建設及監理單位代表檢查驗收.施工過程中，遇標志不易辯認時進行復測，遇標志被破壞時進行復測。3.2。4設置引樁，根據我公司樁機幾何尺寸，及施工現場的實際條件設置引樁，引樁采用極坐標法設置，以便于施工、便于檢查為原則.3。2。5根據坐標基線用全站儀測設建筑物邊框4條主軸線，作為永久主軸線來測設柱網軸線，以給定的水準點為基點，在建筑物四周布置水準點，控制樁頂標高，水準儀經常校核，測量時盡量采取等視距觀測，每次測量后8、派專人復核、復查。3。2.6標高、座標控制點設置(1)平面控制網和主軸線的設置建筑物的平面控制網和主軸線,根據放線后的坐標點準確地測量，并注意保護好場地平面控制網和主軸線的樁位（標志）.平面網中的控制線應包括建筑物的主要軸線，并組成封閉的圖形，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20”。（2)高程控制網的設置建筑物的高程控制網應根據復核后的已知高程點引測至現場，并在底層設置標高控制基線。3。3工藝流程操作要點3。3.1泥漿制備根據不同地層情況及地下水埋深,采用干作業成孔或泥漿護壁成孔工藝。若采用泥漿護壁泥漿制備要點如下：現場設泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 9、52。 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設置渣土區，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區,保證泥漿的巡回空間和存儲空間。制備泥漿的方法有：用泥漿攪拌機，用水力攪拌器或采用GPS-12型回旋樁機。使用粘土粉造漿時最好用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機，使用回旋樁機就地鉆孔造漿 。 3.3.2護壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產生沉淀以排除土渣的方法。現場設置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用，泥漿經沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能）重復使用。3。3.3埋設護筒：樁基定位后，根據樁定位點拉十字線釘放四10、個控制樁，以四個控制樁為基準埋設鋼護筒,為了保護孔口防止坍塌，形成孔內水頭和定位導向，護筒的埋設是旋挖作業中的關鍵。護筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護筒內徑為設計樁徑+20cm，高度2.0m，上部開設2個溢漿孔，護筒埋設時,由人工、機械配合完成，主要利用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應高出地面20cm，并保持水平，埋設深度1。8 m,護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護筒埋設要保持垂直，傾斜率應小于1.5。3.3。4鉆孔定位在樁位復核正確，護筒埋設符合要求，護筒、地坪標高已測定的基礎上，鉆機才能就位;樁機定位要準確、水平、垂直、穩固,鉆機導桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應保持在11、同一直線。旋挖鉆機就位后，利用自動控制系統調整其垂直度，鉆機安放定位時，要機座平整,機塔垂直，轉盤(鉆頭）中心與護筒十字線中心對正,注入穩定液后，進行鉆孔。3。3.5鉆進成孔成孔前必須檢查鉆頭裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換；根據土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規格和角度；根據護筒標高、樁頂設計標高及樁長，計算出樁底標高，以便鉆孔時加以控制。成孔中,按試樁施工確定的參數進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數，如鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰.鉆孔過程中根據地質情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當12、加快鉆進速度；當軟地層變為硬地層時，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數,防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進,以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度。鉆機就位時，必須保持平整、穩固，不發生傾斜。為準確控制孔深，應備有校核后百米鋼絲測繩,并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆進過程中經常檢查鉆桿垂度，確保孔壁垂直.鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負壓而導致孔壁塌方。鉆進成孔過程中，根據地層、孔深變化，合理選擇鉆進參數，及時調制泥漿，保證成孔質量。在進入沙層和卵石層時，應適當減慢進尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進回13、次的進尺量，保證孔壁穩定.鉆進施工時，利用正鏟或挖掘機及時將鉆渣清運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進達到要求孔深停鉆后,注意保持孔內泥漿的漿面高程,確保孔壁的穩定.3.3.6孔底沉渣控制旋挖鉆斗的切削，通過鉆斗把孔內原狀土切削成條狀或渣載入鉆斗提升出地面，鉆至設計標高對孔壁土的擾動很小；在粘土層及風化巖層成孔,沉渣不超規范規定和設計要求時用清水，當沉渣超規范規定和設計要求時采用泥漿護壁；泥漿濃度比1:1。15提高粘度，防止孔壁掉渣,又使在挖土時的渣土與泥漿融合不易沉淀到孔底。若在施工時經測量沉渣過多，則采用反循環洗孔，把沉渣清出孔內直至滿足要求。成孔深度達到設計要求后，應盡快進行鉆機移14、位、終孔驗收工作;從清孔停止至混凝土開始澆灌，應控制在1.5-2小時，一般不得超過3小時,否則應重新清孔.3.3。7鋼筋籠制作、吊放旋挖鉆機的一個顯著優點就是成孔快,且成孔后孔底沉渣較少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施,避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發生。3。3.8鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊或塔吊，吊車型號及吊點根據鋼筋籠長度決定；應保證整體、平直起吊。鋼筋籠扶直過程中使用雙鉤，籠子吊離地面后，利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑運并稍加人力控制，實現扶直,起吊轉化為垂直起吊，以便入孔.用吊車或塔吊吊放,入孔時應慢放，鋼筋籠入孔后不得強15、行左右旋轉,嚴禁高起猛落、碰撞和強壓下放。鋼筋籠安裝完畢以后，必須立即固定;鋼筋籠到位(孔底）時要復核鋼筋籠頂標高。3.3。9安裝導管安放前認真檢查導管，保證它有良好的密封性。試驗水壓為 1Mpa，不漏水的導管方可使用.導管要定期進行水密性試驗，下導管前要檢查是否漏氣、漏水和變形,是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤滑油等。利用回轉鉆機將導管放入，導管直徑、長度應與孔深配套(距孔底0。5m左右）；全部下入孔內后,應放到孔底，以便核對導管長度及孔深，然后提起3050cm，進行清孔。初灌混凝土量應保證混凝土擴散后導管埋入混凝土深度不小于0.8m，為防止混凝土與穩定液混合，在灌注混凝土前，用塞子封堵漏斗16、口。下放導管時，絲扣或螺栓要對正、扭緊，不要碰撞鋼筋籠，導管直徑300 mm，標準節長3 m，調整長度0。5m、1.5m、2。0m各一節。 3.3。10 水下混凝土澆注水下混凝土澆筑是最后一道關鍵性的工序，施工質量將嚴重影響灌注樁的質量，所以在施工中必須注意.混凝土配合比必須經有資質的實驗室試配并出具配合比通知單.混凝土拌制應嚴格按配合比通知單進行配料，必須控制好混凝土的坍落度及和易性。灌注前首先檢查漏斗、隔水塞等各項器械的完好情況。導管埋深：要保持在2-6m，嚴禁導管提出砼面，設專職人員測量導管內外砼高差，確保灌注連續并填寫水下砼灌注記錄.在確認初存量備足后,即可開始灌注，借助砼重量排除導管17、內的泥漿,首次澆灌時，初灌量應將導管底端能一次埋入0。81。2m。在實際澆灌混凝土過程中，經常檢查導管埋置深度.要連續澆灌混凝土，不得中斷，導管埋置深度最小不得小于2m,最大不得大于8m，超過8m容易造成鋼筋籠上浮，堵管、埋管、等現象發生，造成質量事故；起撥導管時，應先測量混凝土面高度,根據導管埋深,確定撥管節數；要勤檢查，均勻撥管,保持埋深在26m。（7）混凝土灌注必須連續進行，中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。混凝土灌注過程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發現骨架上升時，應立即停止提升導管，使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架18、脫開；混凝土灌注到樁孔上部6。0m以內時,可不再提升導管,直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度.(8)混凝土澆筑應做混凝土強度試塊，每根樁留設一組標養試塊，試塊應養護好，達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護；混凝土施工完畢后，及時收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告。此項工作由混凝土制作供應單位完成。3。3。11斷樁的預防措施首先混凝土配比嚴格按照有關水下混凝土的規范要求配制,并經常測試坍落度，防治導管堵塞；鋼筋籠主筋搭接要焊平，以免提升導管時掛住鋼筋籠；提拔導管時要經過測算，防止導管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應使用經過檢19、漏的導管;澆筑混凝土要連續澆筑，供應混凝土不得中斷時間過長.3.3。12旋挖鉆孔澆筑后注漿后壓漿是灌注樁的輔助施工方法。固化樁端沉渣和樁側泥皮;對樁周土有滲入膠結作用；對樁端有擴底、擴徑作用，能顯著提高單樁承載力特征值。后壓注漿設置應符合設計要求,并請相應的專業公司來施工。4. 質量承諾及保證措施4.1 質量承諾我公司自始終推行全面質量管理，為廣大客戶基礎施工行業推行全面質量管理先進單位，公司通過ISO9001：2000質量體系認證.我公司將在施工過程中集中施工、管理、技術等方面的精銳力量，精心施工，按優質工程的標準及我司質量體系文件，作好全過程質量控制，做到“安全適用、技術先進、經濟合理、確20、保質量、保護環境”，全面滿足業主及設計部門的要求。4.2 質量保證措施4.2。1建立健全質量保證體系:本工程實行項目經理負責制和各崗位質量責任制,明確項目經理對項目質量目標和質量保證體系有效運行的領導責任，明確各管理職能部門的質量職能,做到現場質量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢驗有標準，形成從上到下的質量管理網絡,堅持對操作者進行質量交底，實行質量否決權，工序未經驗收達標不得轉序。4.2。2嚴格質量檢查,質量記錄的控制，使施工質量始終處于受控狀態。加強技術管理和施工過程的控制：分部分項工程施工前編制施工技術措施,并交底到施工人員。認真審核施工圖紙,全面領會設計意圖，嚴格按圖施工。從21、事特種作業人員必須持有有效上崗證書。施工使用的檢驗、測量和試驗設備、壓力表等應按檢定周期按時送檢，確保使用精度.及時進行原材料、半成品、成品的檢驗和試驗工作。及時辦理隱、預檢和洽商、設計變更手續。堅持“樣板制”、“三檢制”、“成品保護制”，抓住重點，嚴格監督，確保工程質量，各崗位職責人員必須持證上崗。質量記錄的管理：設專職資料員,負責施工技術資料的收集、整理、匯總；施工技術資料的內容要齊全、真實，與工程同步； 各部門使用的質量文件必須保證其有效性，審批手續齊全.嚴把“六關”即圖紙會審關、技術交底關、進貨檢驗關、施工操作關、管理人員素質關、質量驗收關，確保創優質工程質量目標的實現。4。2.3組織22、保證措施根據該工程的重要性,派一名公司主管基礎施工的公司技術員負責質量將對該工程給予適時監督指導.4。2。4機械設備保證措施選用目前市場上較先進、性能完好的機械設備.測量設備采用高精度的全站儀、經緯儀和水準儀等。4。2.5質量通病的預防措施測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質量的前提，因此,必須高度重視,為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施:派有經驗而又認真負責的測量技術人員負責測量工作,并用經緯儀等測量儀器進行現場施測。施測前應對設計圖紙進行認真審查,并詳細了解施工現場情況,熟悉整個現場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標高及高程。根據規劃紅線、圖紙和現場情況，與甲方共同驗收軸線23、,軸線測量誤差小于10mm，并仔細核查無誤，若發現問題及時糾正。根據施工組織設計和樁機的生產工期安排,設置相應基準控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設計圖一致，其誤差必須滿足有關技術規范規定。“三檢（自檢、互檢、抽檢）檢查內容：樁位放樣、測量標志、軸線測放；檢查標準:以設計、規范為準;高程標志、樁位標志明確。5。 施工主要工序5。1施工工序為施工準備、樁位測放、鉆進成孔、清孔水下灌注混凝土旋挖鉆孔工序流程圖檢校樁位后鉆機就位鉆進成孔鉆桿對準樁位并調好垂直度提鉆壓灌砼移動樁機泥漿循環（處理）、外運滿足設計樁長要求標準安放鋼筋籠和后壓注漿導管混凝土進場驗收水下灌注砼5.2 關鍵工序控制質量目標測量24、放線、放樁樁位的正確與否,是保證質量的前提，因此,必須高度重視,為保證樁位正確無誤,必須采取以下措施:必須派有經驗而又認真負責的測量技術人員擔任測量工作，并用經緯儀等測量儀器進行現場施測。根據規劃紅線、圖紙和現場情況，軸線測量誤差小于10毫米，并仔細核查無誤，若發現問題及時糾正。施測前應對設計圖紙進行認真審查，并詳細了解施工現場情況，熟悉整個現場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標高及高程,樁位誤差小于20毫米。根據施工組織設計和樁機的生產工期安排,設置相應基準控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設計圖一致，其誤差必須滿足有關技術規范規定。鉆孔成樁、灌注過程為保證樁身承載力達到設計要求25、，必須嚴格按建筑樁基技術規范（JGJ9494）執行。按設計樁位樁機就位，樁機塔架對中調直，微調樁機使鉆頭對準樁位,并將鉆頭鉆入土中0。51.0米，再從樁機的兩個正交側面校正塔架垂直度，待塔架垂直度偏差小于0。5，開始正式成孔。為確保單樁承載力,施工時，必須嚴格控制樁長,并經常與地勘報告核對，樁端是否已達到設計要求的持力層.水下砼灌注砼制作時要嚴格遵守施工技術規范，并且滿足以下技術要求。制作砼所用的水泥、砂、石、水和外加劑等材料必須符合國家有關規范的規定。并嚴格按水下灌注砼程序進行。鋼筋籠吊放 鋼筋籠下入之前必須按設計要求計算好鋼筋籠安置高度且由班長指揮，鋼筋籠要順直，防止扭曲，并用吊筋、吊繩控26、制好安置高度，防止鋼筋籠下沉或上浮，鋼筋籠安置誤差+100mm。6. 安全文明施工保證措施我公司在建筑業施工企業安全資格證書年檢中結論均為合格，持有安全生產許可證書；上崗作業人員均經建設廳組織的安全培訓，持有安全員證及上崗證。安全文明保證措施主要從以下方面著手：6。1管理目標：爭創宣威市文明安全工地。6。2 施工安全保證措施：制度保證措施：建立以項目經理為領導的安全生產管理體系，明確各級人員的安全生產崗位責任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作,做到思想組織、措施三落實。運用安全系統工程方法，開展安全預想活動，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。工程實施中，做好機械操作安全、用電和用水安27、全、運輸安全、防火安全等安全工作,遵守勞動紀律和國家政府的有關規定.凡進入施工現場的人員,必須佩戴好個人勞動保護用品，上班必須戴好安全帽，登高必須系好安全帶。在作業區域內有危及人身安全的隱患時應由專人指導,嚴禁無關人員通行。加強對易燃易爆物品的管理，電力裝置配好漏電保護設施。嚴格執行崗位責任制，遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位。上班前嚴禁飲酒，認真做好文明施工工作。施工現場必須采用三相五線制供電由專用變壓器中性點直接接地供電的必須采用接零保護系統，當施工現場與外電線路共用一供電系統時，電氣設備按要求作保護接零或接地架空供電線路必須用絕緣導線，以絕緣子支承的專用電桿或沿墻架設（11）施工現場的28、電氣設備必須實行三級漏電開關保護,各級漏電開關的額定電流,額定動作電流額定動作時間必須符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的要求（12）電焊作業時必須使用防護罩，戴防護手套,穿絕緣鞋，以免電焊焊渣飛濺，燙傷作作業人員.（13)機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶，工具及其它物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。（14)起重機起重臂和重物下嚴禁有人停留、工作或通過。振動錘不得從人上方通過，嚴禁用起重機載運人員。（15）鋼絲繩應經常潤滑，不得干摩擦。如出現發毛、斷股等現象及時更換.（16)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時應停止一切作業。6。3安全保證體系公司29、安全生產條例項目經理安全意識教育遵守安全制度工程安全科制度安全施工方案思想保證組織保證制度保證分級安全責任制各級安全員公司生產安全部各級施工負責消除事故隱患專職安全員全員全方位全過程管理安全經濟責任制實現目標：確保三無，即無死亡、無重傷、無輕傷成立與項目經理為核心的安全生產領導小組、檢查、監督安全工作，各施工隊設專職安全員，各班長為兼職安全員。安全保證落實到崗，安全措施不落實不準動工，實行安全生產一票否決制，并實行嚴格的安全獎懲制度。7。勞動力安排和材料投入計劃及其保證措施7.1勞動力組織計劃根據本工程的實際要求，組成強有力的施工管理機構，確定各施工崗位的職責，設項目經理人，項目技術負責人，項30、目副經理（現場施工負責）人。施工組織機構構成見附表（施工組織結構框圖).本工程安排旋鉆孔樁機1組，水下灌注混凝土機組2組.每個機組包括1個機長、2個技工1個普工,測量工2人、電工1人、修理工2人、駕駛員1人。項目經理項目副經理技術負責人工 長材 料 員質 安 員機 務 員 預 算 計 劃 員試 驗 員治 安 員職能人員職責一覽表 職能人員 職 責 項目經理1、 組織項目部全體職工,嚴格履行合同承諾。2、 對本項目的質量、進度、安全全權負責。3、 制定切實可行的管理措施，確保工程順利進行，不定期的檢查各項規章制度的落實，組織評審。保證各種措施在不斷完善中持續的發揮作用。4、帶頭執行國家的有關政策31、，負責管理協調各部門之間的工作。項目副經理1、 組織臨時設施搭設，施工力量進場,落實冬雨季施工準備，辦理開工有關手續。2、 組織編制 、批準項目機械設備需用量計劃.3、 組織提出、審核物資采購清單。4、 協助業主辦理開工手續,向業主介紹工程維護特殊要求。技術負責人1、 編制工程項目第二版施工組織設計和專項質量計劃。2、 分部、分項工程和設計變更技術交底并記錄，組織工程預檢并記錄.3、 簽署分項隱蔽工程，分項、分部工程檢驗記錄，組織分項、分部工程質量等級評定。4、 監督施工中和施工后成品、半成品防護措施的落實并記錄。 工 長0、 安排制作工藝評定試件。1、 進行隱蔽工程自檢并記錄。2、 組織分項32、工程質量等級評定，并簽署意見.3、 合理安排交叉作業，避免相互干擾,安排施工后防護并處理防護中的問題。5、施工現場管理。 材 料 員1、 進貨數量、包裝、外觀、標識檢驗,保管分供方提供質量評證。2、 物資的標識和記錄。3、 對業主提供物資進行檢驗驗收、貯存和維護。4、 物資檢驗狀態的標識.5、 不合格進貨的拒收、標識、隔離、記錄。6、 辦理物資出入庫手續，貯存物資的保管、發放. 質 安 員0、 監督施工過程或服務中不合格糾正措施的實施。1、 連續監視特殊工序施工并填寫施工記錄.2、 隱蔽工程專檢并簽署意見，分項、分部工程質量等級核定，并簽署意見。3、 工程功能測試檢驗并記錄，參加單位工程初驗、33、復驗和竣工驗收會議.4、 負責施工現場安全管理。 機 務 員1、 組織施工設備進場。2、 審核除塔吊以外設備的安裝驗收記錄,并簽發安裝驗收合格證。3、 組織實施設備“三掛牌”制度.4、 編制機械設備保修計劃及大(中)型機械設備修理計劃，并組織實施，匯總機械設備運轉使用記錄表。預算計劃員1、編制施工圖預算。4、根據工程施工進度情況,編制每月生產預算計劃，并上報公司及甲方。 試 驗 員1、 完成實驗室下達的各項任務。2、 做好試驗前的準備工作.檢查樣品、正確分樣、取樣.核對儀器、設備量置。負責本工程的現場取樣、送樣、并委托實驗。7.2材料投入計劃本項目工程，鋼筋籠制安、商品砼.8。工期計劃及保證措34、施8。1工期計劃：計劃50日歷天。開工日期由開發商確定。8.2工期保證措施：組織措施1)建立進度控制目標體系，明確項目機構中進度控制人員及其職責分工;2)建立工程進度報告制度及進度信息溝通網絡；3)建立進度計劃審核制度和進度計劃實施中的檢查分析制度；4）建立進度協調會議制度，包括協調會議舉行的時間、地點,協調會議的參加人員等。8。2.2技術保證措施：)認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術方案,超前預想，超前準備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。)合理安排施工程序。)加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位,提前制定預防措施。減少不必要的返工。4)針對本工程特點，編制切實可行的施工方35、案及技術措施，編制作業指導書，并加強過程監控。8.2.3加強工程進度的計劃性：）施工期間建立進度控制的組織系統，按施工項目的進展階段進行目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業計劃,做到日保旬,旬保月，并做好施工進度記錄。）加強施工進度控制力度，將實際進度與計劃進度對比,及時調整，確保總工期的控制.）建立施工現場協調會制度，每周召開一次現場協調會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及便控制施工進度.8.2.4材料訂貨超前準備：根據施工進度的安排,加工的時間,提前做好材料進場時間安排.指定專人負責及時做好原材料進場，復試等工作。確保按施工進度要求供貨。8.2。5采用“四新技術，保證工程進度：36、積極采用新技術、新工藝、新材料，充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，確保進度.8.2。6合理安排機械設備的使用：施工過程中，各種機械設備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。8.2。7加強成品保護工作：）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費,加快施工進度.）對全體員工加強教育，曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養.）建立一套嚴格的管理體系和管理制度,做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。8。2.8經濟措施1）及時辦理各班組預付款及進度款支付手續；2）對應急趕工的班組給予優厚的37、趕工費用；3)對工期提前的班組給予獎勵;對工期延誤的班組處予罰金。9.施工機械(施工設備配置)為在計劃工期內完成該樁基工程,擬投入的主要施工設備如下：旋挖鉆機（SWDM-22型）1臺套汽車吊（由開發商提供，用于吊放鋼筋籠）1臺套回轉鉆機2臺套灌注砼導管100米全站儀1臺J2經緯儀1臺水準儀1臺除以上設備外，其它輔助設備及施工器具視實際需要配備齊全，以滿足施工需要，為保證工期，施工機械設備視工程進度進行調整。10。項目經理及項目管理人員配置擬投入本工程的主要施工管理人員名單表姓名性別在本工程中擔任的職務職稱男公司經理工程師男公司總工高級工程師男項目經理工程師男項目副經理(現場施工負責）助理工程師男項目技術負責助理工程師