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1、xx窯洞施工及新增加加固施工方案一、工程概況 1. 工程簡介本工程位于北京市xx區xx水庫4公里處，此新村東側。2。 窯洞施工工藝和結構形式窯洞外墻設頁巖磚與原窯洞相同，外型尺寸與窯洞不變.新增加窯洞側壁安全等級二級，室內長度10米,寬度5.6米，高度4.35米。暗挖初隧道斷面凈尺寸5m3.75m，頂、底為拱形。初襯為鋼筋格柵（25）掛鋼筋網片(6、100100）噴射砼C20，厚度30；二襯為鋼筋混凝土結構,模注防水砼C30，抗滲等級 P8 ，厚度300;無紡布.CB/EVC共擠復合防水卷材.二、編制依據1、工程測量規范（CB50026-93)2、施工現場臨時用技術規范(JCJ4688）3、建2、筑機械使用安全技術規程（JGJ3396）4、鋼筋焊接驗收規程（JCJ18-96）5、建筑安裝工程資料管理規程（DBJ01-5120007）6、土方與工程施工驗收規范(GBJ201-86）三、施工計劃部署計劃工期為:30個工作日。四、施工技術措施（一）洞門施工 1、沿洞口上拱外緣打入一排323.5（L=3.0m預注改性水玻璃）水平注漿小導管,環向間距為每米3根，并及時注漿加固拱部土體。 2.安裝拱部鋼格柵，洞口安裝2榀，并錨噴混凝土成型。 3。 待上拱進尺4m后，方可進行下部井墻混凝土，安裝下部鋼格柵，并錨噴混凝土，完成洞門的一次襯砌施工。(二）隧道襯砌1. 襯砌結構為鋼格柵錨噴砼結構，結構厚度3、為30 .2. 隧道開挖分兩部臺階施工，第一步臺階挖至上拱腳處，同時安裝上部拱架，并錨噴混凝土；第二部臺階挖至洞底，同時安裝下部拱架,并錨噴混凝土。上下兩步臺階的間距為3m，且上臺階開挖時必須留核心土，施工中密切注意掌子面地層的穩定性必要時進行注漿加固，或噴射50mm厚的混凝土封閉.3. 根據開挖后的現場情況確定每道拱架的設置間距,但最大間距不得超過60。4. 錨噴混凝土按配比過磅后，經攪拌機攪拌均勻，再經錨噴機噴射。5. 錨噴回彈料必須及時清除到洞外，錨噴后洞壁表面要進行修整找平。6. 襯砌錨噴混凝土完成后，以10m長為一斷面,取芯量測混凝土厚度。7. 縱向連接鋼筋及網格鋼筋要與榀架焊接牢固4、,并保證鋼筋的搭接長度。8. 每隔一榀鋼格柵在拱頂滿布一排323。25（L=3。0m預注改性水玻璃）注漿導管，環向間距為每米3根，入土仰角為810 。9. 每隔一榀鋼格柵在拱頂處預埋長度1m的323。25的回填注漿管，環向間距為2m,每進尺2m要對洞頂進行一次回填注漿，漿液可采用水泥漿。10. 每榀鋼格柵的間距為60,每榀鋼格柵的兩底腳處必須設置注漿錨桿。鎖腳錨桿每側采用2根323。25水煤氣管注改性水玻璃漿，單管長度L=2.5m 。（三）防水工程.防水材料選用，CB/EVC共擠復合防水卷材,隧道底板抹1520厚1：2.5水泥砂漿找平層,防水層上部鋪設50厚c20細石混凝土保護層。.施做防水前5、要對洞壁進行清理找平，并清除洞壁表面的尖銳雜物。.防水要根據施工速度及施工現場的要求隨時施做，并嚴格保證施工質量。防水工程施工人員要與結構施工人員密切配合.。土建結構施工人員在施工過程中要保護好防水，如有破損立即向防水施工人員匯報及時修理.(四）隧道二次襯砌 隧道二次襯砌結構為鋼筋混凝土結構,結構厚度為30。1.由于此段隧道為拱頂隧道，在進行二次襯砌時困難較大，因此要求模板要能夠承受高強度的壓力，必須保證模板牢固不變形，從而保證二次襯砌的質量。2.隧道二次襯砌采用防水混凝土，抗滲等級78,入模壓力在5Mpa左右，采用高壓混凝土輸送泵將混凝土壓入模內。 隧道二次襯砌分為兩次澆注完成：（1）第一次6、為底板,澆注時要預留提克;(）第二次澆注直墻段及拱頂混凝土, 使用混凝土壓力泵入模，模板兩端頭要留排氣孔,注意拱頂吊鉤預埋件的位置要準確,可采用外振模板使混凝土密實.3.施工縫 （1）施工縫設置在混凝土結構受力較小的截面處； (2）施工縫處混凝土應鑿毛，以保證先后澆筑的混凝土間良好固結； （3）在施工縫的結構截面中心位置設置1030的遇水膨脹橡膠止水條，橡膠止水條的開始膨脹時間為遇水后72小時。4。拱頂混凝土澆注完成后48小時方可拆模,并及時灑水養護。5.模板支搭要牢固可靠、尺寸準確,模板在支搭前要涂脫模劑.6。豎井二次襯砌屬常規施工，其結構外模為一襯錨噴墻面,內模采用組合鋼模板。7.在隧道拱7、頂縱向每隔2m設置1對323。25水煤氣管注1：1水泥漿。（五） 施工測量及監控（1）根據圖紙設計要求，在現場定出隧道中線；（2）高程用水準儀控制及一臺激光指向儀來控制中心。（3)隧道中線除用經緯儀檢查外，可用一臺激光指向儀來控制，儀器要牢固地安裝在隧道外一側，每日對激光指向儀進行一次校核；（4）在地表上沿洞軸線每2m設一監控量測點,每日對地表沉降做監挖量測，并做好記錄，根據沉降趨勢，隨時調整施工工藝；（5）隧道洞內初設的測點，應緊跟工作面，離工作面距離不宜大于2m，宜在工作面開挖以后24小時測得初始值;（6)將量測數據及時繪制成時態曲線,并注明當時隧道施工情況，以分析測點變化規律.（六）回填8、注漿1.為防止地表下沉,因此必須及時采取回填注漿措施。2。隧道施工時每進尺2m封一次掘進面進行回填注漿，待漿液凝固后方可繼續開挖。3.回填注漿漿液采用水泥漿液，水灰比為1：1.4。隧道一襯結構全部完成后必須對隧道進行二次注漿，待全部注漿完成后方可進行防水施工和二次襯砌工程施工。五、質量要求及允許偏差1 . 隧道土層開挖合理確定開挖步驟和循環進尺,保持各開挖工序相互銜接均衡施工,開挖方法采用正臺階法。開挖外輪廓線不應小于設計尺寸,且輪廓圓順，中線水平方向允許偏差30mm,高程允許偏差為：拱頂50，0,底板底0，50。2 。鋼格柵及鋼筋加工、安裝（1）鋼筋表面無銹蝕、無油污,技術條件必須符合設計要9、求和有關標準規定；(2)鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、位置、接頭設置必須符合設計要求和有關規范要求；（3)鋼筋焊接位置準確、焊接電流適宜,無夾渣、咬肉、砂眼等，焊接完成應將藥皮清理干凈;(4)鋼格柵安裝應垂直于隧道中線，鋼格柵位置、高程準確;調整標高時應用墊塊，不得使用回填土；鋼格柵節點栓接應認真按設計施工，不得減少螺栓數量，更不得改為焊接；(5）鋼格柵安裝就位后，鋼格柵間的連接鋼筋級別、數量、直徑、間距、搭接等必須符合設計要求和有關規定;(6）鋼筋網片應預先點焊加工成型,現場綁扎或焊在固定好的鋼格柵上，噴射砼時不得松動、變形；(7）檢驗標準：隧道鋼筋檢驗以隧道長度15米為單位進行評定。隧道鋼拱10、架制作安裝檢驗標準序 號檢驗部位項 目允許偏差（mm)檢驗頻率檢驗工具方 法范 圍點 數制作1拱架內廓0,+20每榀2用鋼尺量2骨架尺寸20每榀2用鋼尺量3平面翹曲最大值20每榀1用小線、鋼尺量4網片尺寸長、寬2020平方米2用鋼尺量安裝1拱架對角左、右10每榀2用小線、鋼尺量2拱架高程20每榀2用小線、鋼尺量3拱架水平2每榀2用水平尺量4拱架間距50每榀2用鋼尺量5網片搭接20每榀2用鋼尺量6鋼筋焊接單面 10d雙面 5d每榀2用鋼尺量3 。 噴射混凝土遂洞初襯采用噴射砼.（1）噴射砼所用的水泥、砂石、水等必須符合有關規定要求；（2)速凝劑及防水劑必須采用質量合格的產品，應注意保管，避免變質11、。使用前應做速凝劑效果，要求初凝時間不超過5分鐘，終凝時間不超過10分鐘，應根據水泥品種、水灰比等，通作試驗確定速凝劑的最佳摻量，并應在使用時準確計量;（3)噴射砼配合比應通過試驗確定，滿足設計強度和噴射工藝要求。初襯支護噴射砼的厚度應由事先做好的標志來控制;（4）混合料應拌合均勻，宜采用強制式攪拌機在短時間內完成，隨拌隨用，嚴禁受潮；(5)噴射砼作業應由下而上順序進行，一次噴射厚度應根據設計厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于46cm。應控制噴層厚度,使其均勻,操作時噴頭應不停,且緩慢地做橫向環形移動，循序漸進;（6）噴射作業應以適當厚度分層進行，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行,若終凝12、后間隔1小時以上,且初噴表面已蒙上粉塵時,受噴面應用高壓氣體或高壓水清洗干凈；（7）回彈率應予控制，回彈物不得用于設計結構；（8）噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養護，養護時間不少于7小時；（9）噴射混凝土成型后應符合下列要求：1）噴射砼表面不得有露筋、干斑和流淌現象。2)噴射混凝土不應有超過0。5mm以上的貫通裂縫及大面積的空鼓現象,當出現時應鑿除重噴。3)噴射混凝土成型后，輪廓、凈空尺寸符合實際要求.（10)檢驗標準:隧道噴射混凝土檢驗以隧道長度15米為單位進行評定.噴射混凝土檢驗標準見下表：噴射混凝土檢驗標準檢驗部位項 目允許偏差（mm)檢 驗 頻 率檢驗工具方 法范 圍點 數噴層厚度不小13、于設計厚度5米5用鋼尺量砼強度不低于設計強度15米1噴模成型、標養拱頂標高+20，05米1用水準儀、塔尺拱底標高0，205米1用水準儀、塔尺隧道寬度0，+205米4用水準儀、鋼尺六、 質量保證措施（1）施工人員要認真學習好設計圖紙、施工方案以及有關施工技術規程、規范；（2）對操作人員根據技術要求進行技術交底，交底必須有質量標準和質量要求；（3）加強質量工作的監督管理，各項技術質量資料要齊全，施工人員要做好施工記錄；（4）加強自檢、互檢工作，每道工序需經驗收,合格后方可進行下道工序;(5）施工條件與技術措施矛盾時，應及時匯報，并及時采取對策、措施，不得擅自更改施工方案；(6）嚴格執行有關技術規范14、和操作規程；（7）各種原材料必須有合格證或試驗報告，確認合格后方可使用；（8）嚴格執行北京市建設工程監理程序。七、 安全措施及要求（1）所有參加施工的人員都必須進行安全教育，認真執行安全技術規程及施工方案中有關安全的措施;（2）施工組織人員在下達任務的同時必須向所有操作人員進行書面和口頭安全交底，并向上級主管部門提供一份書面交底存檔備查;（3)施工過程中隨時注意地質的變化,及時采取防范措施；（4）施工現場要備有足夠的搶險物資（方木、大板、圓木、草袋、鐵扒鋸等）；(5）施工人員上下豎井必須走防護梯或爬梯，豎井下不得有人員停留；(6）使用提升設備必須有專人指揮；（7）井口必須設置牢固的防護欄桿，井15、口附近2米范圍內不得堆放雜物,嚴禁向井內投扔任何物品；（8）提升設備必須有自動斷電、抱緊裝置；（9)噴射砼作業人員必須穿戴防護用品(雨衣、手套、防護帽、塑料光學眼鏡、防塵口罩等），任何情況下噴槍不得對人。噴射作業后,噴射機具及管路必須清理干凈;（10）使用化學漿液時必須配戴防護用品（防酸工作服、防酸橡膠手套、防護眼鏡),漿液濺到皮膚上或眼睛里，必須迅速用清水沖洗;（11）井下人員必須配戴安全帽，不戴安全帽的人員嚴禁下井；(12）洞內高壓電路和低壓照明電路(V）要分別掛在洞體兩側墻壁上，固定電線必須用相應的絕緣子。洞內照明不得使用碘鎢燈，洞內不得有拖地電線，無人操作時配電箱及電閘箱必須上鎖；（116、3）洞內供水供氣管路應設在低壓電路一側；（14）洞內通風不暢時要設置軸流風機進行強制通風，以改善作業面的工作環境;(15)交接班時要互相檢查各種設備和管路是否完好；（16)提升設備嚴禁使用斷股或斷絲嚴重的鋼絲繩；（17）使用空壓機供氣必須有穩壓罐；八 文明施工及環境保護措施（1)施工現場必須有完好的供氣、供電、供水、排水設施；（2）現場布置整齊有序，備有足夠的消防器材.必須設置臨時廁所；（3）施工現場臨時路要保證暢通無阻；(4)施工圍擋及操作棚要支搭牢固整齊;（5)材料進入現場要碼放整齊;（6）臨時工棚內及周圍要保持環境衛生的整潔，不得隨地大小便;（7）外運棄土不得遺撒,運土車輛為封閉式，進出17、場要有專人清掃路面和車輪;（8)應避免水污染，施工排出的地下水應作好排水措施（如水簸箕)，防止排水出口沖刷河堤岸。（9）盡可能使用低噪音設備,空壓機等發出強噪音設備應放在隔音棚內,減少噪音污染。(10）搞好與周圍單位及百姓的關系，及時聽取群眾意見，改進工作，減少擾民；九施工機具施工機具設備配備表序號設 備 名 稱規格型號單位數 量進場日期備 注1發電機100kw臺12壓漿泵UB3C型灰漿泵臺備用1臺3噴射機EPIV輕型轉子式臺備用1臺4拌漿機臺5空壓機VY12/7b臺6風鎬把7污水潛泵2”臺8磅稱500Kg臺9臺稱10 Kg臺10攪拌機J375臺11手推雙輪車輛12配電箱個13接觸器箱個414水準儀臺15經緯儀臺16激光指向儀臺17鋼筋切斷機臺18鋼筋彎曲機臺19電焊機BX1-500F3臺20裝載機ZL40臺21