露出地面部分樁基、地梁及土石方回填施工方案(18頁).doc
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編號:674698
2023-06-14
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1、目 錄1、編制依據12、工程情況說明22.1、處于邊坡部分樁基礎32.2、二次平場范圍及平場后場地地貌52.3、土石方回填范圍及標高103、二次平場施工124、露出地面部分樁基接樁施工方法125、土石方回填施工方法15xx項目一期三標段露出地面部分樁基、地梁及土石方回填專項施工措施1、編制依據1.1、1.2、本工程設計施工圖、設計變更及相關專業設計施工圖。1.3、本工程施工組織設計及相關專項施工方案。1.4、根據現場實際情況。2、工程情況說明本工程在施工過程中,由于工期緊、任務重以及本工程基礎施工難度非常大等特點,項目部在保證工程質量、安全的前提下投入了大量的人力、物力以及財力等予以確保本工程2、各項工作的順利實施。根據現場實際場地平整現狀情況以及本工程設計施工圖,售樓部存在部分樁基礎處于平場后邊坡上,另部分建筑物范圍內場地由于現場實際情況及其復雜,業主方未順利移交場地。展示區3#、4#樓大部分基礎孔樁處于平場后的高切坡上,為便于孔樁施工,我司采取二次平場,使場地平整以便旋挖機能正常進行基礎孔樁施工。由于邊坡高度較大,售樓部、展示區3#、4#樓孔樁施工后均存在部分露出地面的樁基礎(露出高度6-8m不等)。基礎施工完成后,樁周圍土石方回填量相對較大,回填難度也非常之大。具體情況分別如下:2.1、處于邊坡部分樁基礎2.1.1、售樓部邊坡樁自編號分別為:6#、7#、13#、17#、18#、13、9#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#等共計14根。具體如下圖所:2.1.2、展示區3#樓邊坡樁自編號分別為:7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#等共計11根.具體如下圖所示:2.1.3、展示區3#樓邊坡樁自編號分別為:7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#等共計11根.具體如下圖所示:2.2、二次平場范圍及平場后場地地貌由于業主方移交我司場地不能滿足正?;A施工條件,集中體現在存在較多孔樁處于平場后的邊坡上,為使基礎施工順利開展,在邊坡樁施工前,對場地進行二次平場。2.2.1、4、售樓部場地二次平場后,將13軸附近場地回填,6#、7#、17#、13#、19#、20#、21#、22#、23#孔樁樁邊緣外2m范圍內場地回填至249.5m標高處,再以1:2比例放坡至旁邊空閑地帶。18#樁由于地處高切坡上,另行修建臨時道路至孔樁附近,在 原始場地上進行孔樁作業,地上部分采用磚胎膜形式接樁。將24#、25#、26#、27#孔樁邊緣2m范圍內場地向下開挖至239.5m,旋挖機從展示區場239.5m場地內修建臨時道路進行孔樁施工,土方開挖量為2000方,房心回填量以圖紙計算。露出地上部分,采用定型鋼模形式進行接樁施工,接樁至售樓部設計樁頂標高249.8?;靥钋皥龅厥疽鈭D如下(詳售樓部5、場地移交文件): 售樓部邊坡孔樁示意圖二次平場后,場地樁位如下圖所示:二次平場圖需采用鋼管扣件支模形式澆筑地梁及結構底板范圍2.2.2、展示區3#樓7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#孔樁,4#樓7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#孔樁處于場地邊坡上,旋挖機不能作業。需從展示區3#樓1軸外未移交場地入口修建一條臨時道路至展示區4#樓7#孔樁處,對處于邊坡上的孔樁進行施工,道路長度約120m,道路寬度11m,土方開挖量約8000方,實際開挖量以開挖前后場地地貌測量數據計算之后為準。由于施工場地狹窄,沒有足夠的6、土方堆場,此部分土方需外轉至渣場傾倒,運距20KM。為保證現場安全文明施工,現場配備一輛灑水車,每天不間斷對臨時道路灑水,控制揚塵污染。指派專人對邊坡全天候觀察,確保不出現滑坡、塌方等事故。展示區3#、4#樓孔樁開挖完成后,整個3#、4#樓孔樁均露出地面,上部孔樁需采用接樁方式澆筑至設計樁頂標高239.8。另如上圖所示,基礎孔樁施工完成后,3#、4#樓地梁及負一層結構底板均處于架空部位,故2#、4#樓所有地梁及結構底板均按照鋼管扣件支模架形式進行施工。2.3、土石方回填范圍及標高 該專項施工方案中所涉及到土石方回填范圍此次主要針對售樓部24#-27#樁、展示區3#、4#露出地面部分樁基礎周圍土7、石方回填以及售樓部、展示區3#樓、4#樓主樓外與環境擋墻之間的后背土石方回填。因展示區外獨棟別墅地塊尚未施工,229m標高處車庫及環境擋墻未修建,故基礎孔樁完成后,地梁及結構板澆筑前,不能進行土石方回填,待下部車庫及環境擋墻施工完成以后,從1#樓與3#樓之間修建一條臨時道路至環境擋墻處,逐步回填,房心部位,因地梁與結構板已經施工完成,大型機械不能參與回填施工,擬采用人工加斗車方式回填?;靥盍考s3萬方,;回填前具體的原地面數據以參見各方共同見證的測量數據作為土石方回填工程數量計算依據?;靥钪蟮姆秶鷮⒏鶕F場實際情況進行實測確定,回填高度根據結構設計標高進行確定。具體回填范圍以及回填前面積、回填8、前標高如下圖所示:3、二次平場施工3.1施工準備1、施工測量在二次平場施工前進行施工測量,包括平面位置、邊坡樁所處位置、橫段面、中樁高程等的復測?,F場放出路基開挖邊緣線、坡角線。3.2、二次平場土方開挖二次平場開挖前,需考慮地形條件和配套的設備,確定開挖的位置和程序。 1、土方開挖平場開挖土方利用挖掘機挖裝,自卸汽車運輸。對短而深的路塹,采用橫挖法,按整個橫斷面從3#樓臨近土石方單位臨時施工道路處開始挖掘。2、施工控制要點:挖方邊線、坡比、深度標高及邊坡穩定觀測。3、施工期間灑水車不間斷對現場臨時道路灑水,控制揚塵。4、露出地面部分樁基接樁施工方法樁基接長時根據現場實際情況針對樁基礎留設水平施9、工縫,接長之前必須嚴格按照施工規范對樁基礎水平施工縫進行處理,合格后方可進行樁基礎接長施工。樁基接長施工完成后再插入上部地梁施工。設計圖中,3#、4#樓基礎負一層無結構板,故-3.85層,0.000層結構梁板均從平場后標高開始搭設支模架,支模架搭設高度約15m。為保證施工安全,將對支撐體系采取加固,立桿間距加密至0.8m,水平桿布距減小至1m,增設加強型剪刀撐。3.1、施工順序根據現場情況的特殊性,對此項目部將增加人、財、物等的投入,以便確保整個工程的安全、質量以及總進度要求,同時針對樁基接長及回填等工序的施工進行了精心的安排,具體施工順利如下:3.1.1、樁基礎施工順序:樁基動測或聲測(合格10、)-包括人工平整場地-滿堂架搭設-樁鋼筋接長、綁扎(報驗)-定型鋼模板安裝、加固-樁軸線及垂直度檢查校正(報驗)-樁身接長部分砼澆筑-樁身砼養護-地梁、板結構滿堂架的搭設-地梁、板模板-梁、板鋼筋安裝綁扎-模板及支撐體系加固-混凝土澆筑-混凝土養護4.2、露出地面部分樁基礎施工方法4.2.1、樁基模板 4.2.1.1、樁基模板設計根據設計變更施工圖,露出地面部分的樁基全部為圓樁,樁直徑為900、1000、1100等(具體詳見設計施工圖),用于接樁部分模板分別按如下方式進行實施:本工程需接樁的孔樁設計樁直徑大小相對較少,根據設計樁徑大小采用定型組合鋼模板。模板加固體系采用482.8型鋼管和十字扣11、件連接做柱箍,對拉螺桿采用14450500mm;第一道樁模板緊固箍距離地面150mm。滿堂支撐架設計:滿堂支撐架采用扣件式鋼管腳手支架,支架立桿間距:縱向900,橫向900,步距1500,縱橫向橫桿按步距每層均設置,大楞與腳手支架支承連接成整體。支模架搭設前,對整個場地采用C20混凝土硬化,墊層厚度100mm,硬化寬度為建筑物外邊線外擴2m。4.2.1.2、模板安裝施工工藝 (1)、施工前的準備工作 1)、按測量放線施工方案,進行中心線和位置的放線,根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線。2)、本工程的控制標高由建設單位指定高程控制點引測至每單位工程的塔吊上或塔吊基礎上并做好標記,沿塔身逐層12、向上傳遞。3)、按施工需要的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用。模板配好后必須按照梁、板、柱進行分類編號,以便下層相同位置使用。 4)、經檢查合格的模板,按照安裝程序進行堆放或裝車運輸,重疊平放時,每層之間加墊木,模板與墊木均上下對齊,底層模板離地面不小于100mm。 5)、模板安裝前,由模板施工工長向操作班組進行書面的安全、技術交底。 6)、安裝前,模板表面清理干凈并涂刷隔離劑。 (2)、模板安裝工藝 1)、施工順序:測量放線鋼筋綁扎、焊接、滿堂架搭設樁模板安裝、校正、加固驗收澆砼拆模。 2)、按配板設計順序拼裝,以保證模板系統的整體穩定。 3)、配件必須穿插牢固(13、高強螺栓),支柱和斜撐下的支墊面要平整墊實,保證足夠的受壓面積,支承件要著力于模板背枋及其外側的鋼管。 4)、預埋件和預留洞孔必須位置準確,安設牢固。5)、支柱所設的水平撐及剪刀撐,按設計計算及構造要求和整體穩定性布置。 4.2.1.3、模板及支撐拆除 (1)、模板拆除:保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除。 (2)、待砼強度達到規范規定值后方可拆除。 (3)、拆模時必須注意確保砼結構的質量和安全,應嚴格遵守以下規定。 1)、拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐,然后拆除其他部分的模板及其支撐;即先拆非承重的側模,然后再拆承重的水平向模板等。 一般情況為“先支后拆,后支先拆”。2)14、在拆除模板過程中,如發現砼出現異常現象,可能影響砼結構的安全和質量等問題時,應立即停止拆模,并經處理認證后,方可繼續拆模。 4.2.1.4、技術質量控制措施 (1)、必須做好攪拌站內的出廠取樣檢驗和施工現場的交貨取樣檢驗,由施工現場、監理、預拌站三方共同完成。 (2)、為了防止砼出現露筋,在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性,不得有位移等缺陷,保護層厚度應準確,墊塊要綁扎牢固;砼應振搗密實,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。 (3)、為防止砼產生裂縫,配制砼時,應嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇合理的級配,同時,要振搗密實,減少收縮量,提高砼抗裂強度,并要認真及時養護,防止水泥因水化反應失水而產生裂縫。4.315、臨街梁板結構施工方法具體施工順序如下:場地硬化-地梁梁、板結構滿堂架的搭設-地梁梁、板模板(預留幾處洞口)-梁、板鋼筋安裝綁扎-模板及支撐體系加固-混凝土澆筑-混凝土養護-模板及支撐體系拆除(基礎抬墻梁JTL強度必須達到100%之后方可拆除支撐體系)-借土回填至梁、板底部(擋墻部分防水完成之后再進行借土回填)。5、土石方回填施工方法因整個場地十分狹窄,在二次平場石方施工過程中,大部分土石方已經外運,現場無法堆放填料,回填時只能另外借土回填,根據現場條件確定,展示區3#、4#樓借土回填采用一臺CAT320B挖掘機配合自卸汽車裝運土石方填料至項目部指定場地集中堆放。根據現場具體情況,因現場場地條16、件受到限制,回填區域根本無法采用機械完成,只能安排人工配合塔吊及時轉運到回填區域。樁周圍土石方回填必須在擋墻完成之后才能進行,具體措施如下:5.1、土石方填料裝運 下部車庫擋墻結構、防水工程施工完成。隨即插入土石方回填施工,回填材料采用合格的頁巖土進行回填,填料粒徑必須嚴格控制,填料運輸采取人工搬運進料斗,塔吊進行調運至回填區域。為保證土石方回填的質量,回填填料粒徑必須控制在10cm以內,再用細料填縫人工夯實后進行墊層混凝土的澆筑,處于建筑物下部房心部位,在土石方回填施工階段每天安排15-20人專門負責配合塔吊進行人工回填施工。5.2、人工夯實、整平 由于現場條件的限制,機械是無法進入回填區域17、,因此只能采用人工利用蛙式打夯機進行夯實作業,人工整平夯實施工時應采用分層回填、分層夯實的方法進行施工,分層厚度必須控制在30cm以內,以確保夯實質量,回填填料的粒徑必須控制在10cm以內,樁露出地面3.0m范圍內壓實系數0.94。5.3、借土回填 因土石方回填量相對較大,在前期基礎施工時挖出的部分可利用的土石方基本外運至棄土場,故需要借土回填,借土回填的填料來源采用挖掘機裝自卸車進行運輸至現場集中堆放,在利用人工配合塔吊進行回填。借土過程中項目部專門租用1臺CAT320挖掘機、3臺紅巖自卸汽車完成借土作業,其中挖掘機的租賃費用為300元/小時,紅巖自卸汽車運輸距離根據現場具體情況進行確定。5.4、機械設備及勞動力的投入由于本工程工期緊,回填難度相對較大,因此項目部加大人力、物力以及財力的投入,用于樁基周圍及擋墻后背土石方回填的勞動力及機械設備具體如下5.4.1、機械設備的投入(1)、塔吊:1臺QTZ63;(2)、CAT320挖掘機1臺(3)、紅巖自卸汽車5臺(4)、打夯機3臺5.4.2、勞動力的投入(1)、塔吊司機1人(2)、塔吊指揮工2人(3)、挖掘機司機1人(4)、紅巖自卸汽車駕駛員5人(5)、石工8人(6)、平工12人。